2150-2014 高速公路沥青路面小修养护作业规程
沥青路面施工后的保养工艺流程及操作要点
沥青路面施工后的保养工艺流程及操作要点沥青路面是一种常见的道路铺设材料，经过施工完成之后，其保养工艺流程及操作要点对其寿命和使用效果至关重要。
本文将详细介绍沥青路面施工后的保养工艺流程及操作要点，以保证路面的质量和使用寿命。
一、保养工艺流程1. 清洁清洁是沥青路面保养的第一步。
在清洁之前，需要对路面进行检查，发现有破损或污染的区域需要进行修复或清理。
清洁可以采用机械清扫或水洗的方式进行，确保将路面上的杂物、灰尘和泥土等清除干净。
2. 补修如果在清洁的过程中发现了沥青路面的破损或裂缝，需要进行及时的补修。
补修可以采用热拌修补、冷补料修补或热补料修补的方式进行。
破损或裂缝的位置和程度决定了具体的补修方法，修补时需要确保补修材料与原材料的粘结牢固。
3. 密封密封是保养沥青路面的重要环节，可以有效防止水分渗透和日晒雨淋的损害。
一般采用沥青封层或沥青胶粘剂进行密封处理。
密封的时机可以根据具体情况进行选择，在新铺设路面的早期进行密封可以提高路面的耐久性。
4. 渗透性调整渗透性调整是指对沥青路面的渗透性进行调整，以提高路面的抗水性能。
可以通过添加添加剂或改变沥青的配方来实现渗透性的调整。
渗透性调整可以有效减少路面因水分渗透引起的开裂和变形问题。
5. 涂覆保护层为了进一步提高沥青路面的抗老化和耐久性，可以施加涂覆保护层。
涂覆保护层可以采用沥青、沥青橡胶、聚合物改性材料等进行施工。
涂覆保护层的选择需要考虑到路面的使用需求和环境条件等因素。
二、操作要点1. 施工人员要具备专业的技能和经验，掌握沥青路面保养的各个环节的施工方法和要求。
2. 在清洁过程中，能够细致地清除路面上的杂物和灰尘，确保路面干净整洁。
3. 补修过程中，补修材料的选择要符合实际情况，并确保补修材料与原材料的粘结牢固。
4. 密封和涂覆保护层施工时要均匀、细致，确保涂覆层的质量和厚度符合要求。
5. 在保养过程中，要密切关注路面的变化和破损情况，及时进行维护和修复，防止小问题演变成大问题。
公路沥青路面养护技术规范
公路沥青路面养护技术规范引言：公路是国家基础设施建设的重要组成部分，沥青路面是公路路面中应用最广泛的一种类型。
为了保证公路的正常运行和延长沥青路面的使用寿命，养护工作显得尤为重要。
本文将介绍公路沥青路面养护技术规范，以提供相关从业人员参考和指导。
一、养护前的准备工作1. 路况评估：在进行养护工作之前，需要对道路进行全面的路况评估，包括路面平整度、裂缝情况、坑洼程度等。
根据评估结果确定养护工作的重点和方案。
2. 设备准备：养护工作需要使用一系列的机械设备，如路面修补机、清洗机等。
在养护前，需要检查设备的完好性，并做好维护和保养工作，确保设备能够正常运行。
二、沥青路面养护工作1. 裂缝养护：裂缝是沥青路面常见的病害，对路面的影响较大。
养护时，可以采用填充剂对裂缝进行修补，或使用充填材料填充裂缝。
修补后，需要进行压实处理，以提高填充物的密实度。
2. 坑洼修补：坑洼是由于路面承受重压和水分侵蚀引起的，修补坑洼需要先将坑洼部分清理干净，并去除破损的沥青层。
然后填充修补材料并进行压实，最后进行养护，以保持修补部位的稳定性。
3. 线条刷新：线条是指公路上的道路标线和交通标志。
养护工作中，需要刷新线条，以提高道路交通的安全性和可见性。
刷新线条需要使用专业的标线机，操作人员需要根据标准进行线条的刷新，并保证线条的整齐美观。
4. 清洗保养：定期清洗沥青路面是保持路面整洁和延长使用寿命的重要措施。
清洗时，可以使用高压水枪对路面进行冲洗，去除杂物和污垢。
清洗保养还包括对边沟和排水设施进行清理，以保证路面排水畅通。
三、养护后的检查和评估1. 养护效果检查：进行养护工作后，需要对养护部位进行检查，以评估养护效果。
检查包括观察填充材料的密实性、修补部位的平整度等。
如发现问题，需要及时进行修补和改进。
2. 交通安全评估：养护工作完成后，需要对养护区域的交通安全进行评估。
包括观察标线的清晰度和可见性、路面的平整度等。
如存在交通安全隐患，需要及时采取措施进行改善。
沥青路面修复施工方案
沥青路面修复施工方案沥青路面修复施工方案一、施工前准备工作：1. 环境准备：清理施工区域周围的垃圾、杂草等，确保施工环境整洁。
2. 材料准备：准备足够的沥青、石子、沥青切割机、热风枪、喷洒车等施工所需材料和设备。
3. 设备检查：检查热风枪、喷洒车等设备是否正常工作，并做好维护保养工作。
4. 交通安全：设置交通警示标志，确保施工过程中车辆和行人的安全。
二、施工步骤：1. 清扫：使用沥青切割机清除路面上的破损部分，同时确保周围破损部分的边缘平直。
2. 补平：在切割后的破损部分填补沥青，用振动式板夯均匀压实，确保路面平整。
3. 清洁：使用热风枪将破损部分周围的沥青加热至70℃左右，然后用扫帚彻底清除泥土、尘垢等杂物。
4. 喷洒：用喷洒车将熔化的沥青均匀喷洒到破损部分，确保完全覆盖。
5. 压实：利用振动式板夯对修补的部分进行均匀的压实，增强其坚固性。
6. 抛撒：在修复的沥青上均匀地抛撒石子，使其与周围路面相匹配。
7. 压实：再次使用振动式板夯对整个修复部分进行均匀的压实，确保修复部分与周围路面完全结合。
三、施工注意事项：1. 施工时间：选择天气晴朗、气温适宜的时间进行施工，避免雨水等外界因素对施工的影响。
2. 施工速度：在施工过程中，要保持相对稳定的施工速度，避免出现太快或太慢的情况。
3. 施工质量：对破损部分进行彻底清洁，确保修复材料能够充分附着，提高施工质量。
4. 施工安全：在施工过程中，要正确使用设备，做好安全工作，确保施工人员的身体安全。
5. 施工效益：在施工过程中，要充分利用设备和材料，高效完成修复任务，提高施工效益。
四、施工后工作：1. 清理：将施工现场的材料、设备进行清理，保持施工环境整洁。
2. 检查：对施工后的路面进行检查，确保修复部分与周围路面完全结合，无明显缺陷。
3. 通车：修复完毕后，设置交通警示标志等安全措施，确保修复部分完全干燥后方可通车。
通过以上施工方案，能够有效修复沥青路面的破损问题，提高路面的平整度和耐久性，为交通的安全和顺畅提供保障。
沥青路面维修施工工艺流程及操作要点
沥青路面维修施工工艺流程及操作要点沥青路面维修是道路养护的重要环节，通过及时维修可以延长路面使用寿命，提高交通安全性。
本文将介绍沥青路面维修的施工工艺流程及操作要点。
一、施工前准备在进行沥青路面维修前，需要进行充分的准备工作，包括以下要点：1. 审查：仔细检查路面情况，确定需要维修的区域，并评估维修的难度和规模。
2. 清理：清除维修区域的杂物和积水，确保维修面干净，有利于施工工艺的进行。
3. 交通安全：设置警示标志和路障，确保交通流畅和施工人员的安全。
二、施工工艺流程沥青路面维修的工艺流程通常包括以下步骤：1. 切割：用切割机对维修区域进行切割，形成整齐的边缘并去除破损部分。
切割宽度一般为40-50厘米，深度约为2-4厘米。
2. 清除碎屑：用扫把或吹风机等工具将切割后产生的碎屑清理干净，保持维修区域的清洁。
3. 分散封闭底层：在维修区域上涂布沥青分散封闭剂，用以加固底层，提高维修层与底层的附着力。
4. 涂布热拌沥青混合料：将预先准备好的热拌沥青混合料铺设在维修区域上，利用铺路机或手工进行夯实。
铺设厚度应符合设计要求。
5. 进行整平和压实：使用压路机对刚铺设的沥青混合料进行整平和压实，确保路面平整且具有足够的密实度。
6. 喷涂封层材料：在维修层上喷涂封层材料，提高路面的耐久性和抗水性。
7. 车辙修复：对维修层的车辙部分进行修复，确保整个路面的平整度和舒适性。
8. 清理和道路开放：清理施工区域的残渣和杂物，拆除警示标志和障碍物，并恢复交通通行。
三、操作要点在进行沥青路面维修时，需要注意以下操作要点：1. 施工人员：施工人员应熟悉施工工艺和操作要领，具备相关专业知识和经验。
同时，工作人员应佩戴安全帽、反光衣等个人防护装备。
2. 设备维护：施工前应检查施工设备的工作状态，确保设备完好且正常使用。
特别是压路机等大型设备，需要经常进行维护和保养。
3. 沥青混合料：沥青混合料应按照设计要求进行配制，保证其质量符合标准。
沥青路面维修工艺
沥青路面维修工艺沥青路面是道路中常见的路面种类之一，经过长期使用后可能会出现不同程度的破损和损坏。
为了延长其使用寿命并确保道路交通的畅通，需要进行定期的维修和保养工作。
沥青路面维修工艺是指对沥青路面进行维修、翻新和保养的具体方法和步骤。
本文将介绍沥青路面维修的工艺流程和注意事项。
一、现场勘测和评估在进行沥青路面维修之前，首先需要进行现场勘测和评估。
工作人员应该仔细检查路面的破损情况、裂缝情况、泛油情况等，并评估需要进行的具体维修工作。
根据评估结果确定维修的范围和方案，制定维修计划和安排人员。
二、清理和准备工作在进行沥青路面维修之前，需要对维修区域进行清理和准备工作。
首先要清除路面上的杂物、灰尘和泥土，确保路面表面干净整洁。
接着对路面上的老化、损坏和破损部分进行切割和开凿，清除松动的碎石和沥青碴，为后续的维修工作做好准备。
三、修补和充填材料接下来是对路面进行修补和充填材料。
根据路面的具体情况，选择合适的修补材料和充填剂进行填补和修复。
常用的修补材料有沥青混凝土、沥青冷补料、聚合物修补剂等。
将修补材料均匀地铺设在破损部位并用专用工具压实，确保修复后的路面平整坚固。
四、压实和养护修补和充填材料完成后，需要进行压实和养护工作。
采用振动压路机对修复部位进行压实，确保修补材料与原路面牢固粘结。
待修补部位完全干燥和固化后，再进行道路养护，如定期喷水浇灌、铺设沥青封层等，保持路面的光滑和耐久。
五、质量检验和验收最后是对已修复的路面进行质量检验和验收。
检查修复部位的平整度、密实度和外观效果，确保修补质量符合标准要求。
经验收合格后，方可通行和投入使用。
综上所述，沥青路面维修工艺包括现场勘测和评估、清理和准备工作、修补和充填材料、压实和养护、质量检验和验收等多个环节。
在进行维修工作时，需要严格按照工艺流程和标准操作，确保修复效果和持久性。
只有这样，我们才能有效地延长沥青路面的使用寿命，提高道路交通的安全性和舒适度。
愿通过以上内容，您对沥青路面维修工艺有更深入的了解和认识。
沥青路面养护工程施工规范
沥青路面养护工程施工规范一、总则1.1 为了加强沥青路面养护工程的管理，保证工程质量，提高道路使用寿命，根据《中华人民共和国公路法》、《公路养护技术规范》等法律法规，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、改建、扩建沥青路面养护工程的施工。
1.3 沥青路面养护工程应遵循科学设计、合理施工、严格管理、确保质量的原则。
二、术语和定义2.1 沥青路面：指用沥青混凝土、沥青碎石、沥青贯入式等材料铺筑的路面。
2.2 养护工程：指对沥青路面进行维修、加固、改善等施工活动。
2.3 沥青混凝土：指以沥青为胶结料，矿料为骨料，加入适量填料和外加剂拌和而成的路面材料。
三、施工准备3.1 设计文件：沥青路面养护工程的设计文件应包括工程可行性研究报告、施工图设计、施工组织设计等。
3.2 施工场地：施工前应清除施工场地内的障碍物，保证施工场地平整、干净。
3.3 材料准备：应根据设计要求，提前准备沥青、矿料、填料、外加剂等材料，并确保材料质量符合规范要求。
3.4 机械设备：应配备符合施工要求的摊铺机、压路机、搅拌机、运输车等机械设备。
3.5 人员培训：应对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
四、施工过程4.1 施工顺序：沥青路面养护工程的施工顺序应按设计要求进行，一般包括基层处理、摊铺沥青混凝土、压实、接缝处理等工序。
4.2 基层处理：对原有路面进行清理、平整，处理基层病害，确保基层质量。
4.3 摊铺沥青混凝土：应按照设计厚度、宽度进行摊铺，控制摊铺速度和温度，确保沥青混凝土的均匀性。
4.4 压实：摊铺完成后，应立即进行压实，压路机应遵循由外向内、由低到高的原则进行压实。
4.5 接缝处理：接缝应平整、密实，防止水分、杂物进入。
五、质量控制5.1 施工过程中应严格按照设计文件和施工技术规范进行施工，确保工程质量。
5.2 施工材料应符合规范要求，进行现场验收，不合格的材料不得使用。
5.3 施工过程中应定期进行质量检查，发现问题及时整改。
路面修复养护工程施工规范
路面修复养护工程施工规范一、装备要求：1、汽车应配备相应的维修设备和工具，如振动压路机、洒水车、铲车、搅拌机、打捣机等。
2、施工现场应提供足够的保护设备，如护栏、标识牌、警示灯等。
3、施工队伍应具备足够的专业知识和技能，能够熟练操作相关设备和工具。
二、施工前准备：1、对施工路段进行勘察，了解路面情况和损坏程度。
2、确定修复养护的优先顺序，根据路面损坏情况确定修复方法和材料。
3、清理施工路段，清除杂物和碎石等障碍物。
4、配置好所需的材料和设备，做好准备工作。
三、施工方案确定：1、根据路面状况确定修复方案，包括修复方法、材料选用、施工工艺等。
2、根据实际情况制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工流程、工期计划等。
3、制定安全措施和应急预案，确保施工安全。
四、施工步骤：1、清理路面：清除石块、泥土、杂草等杂物，确保路面清洁。
2、修复损坏路面：根据损坏情况选择合适的修复方法和材料，进行修复工作。
3、铺设新路面：根据需要进行沥青铺装或水泥铺装，采用合适的工艺进行施工。
4、压实路面：使用振动压路机等设备对路面进行压实，确保路面平整和牢固。
5、标线标识：根据需要进行路面标线标识工作，确保交通通畅和安全。
六、施工质量验收：1、对修复后的路面进行检查和验收，确保施工质量符合要求。
2、根据验收结果对施工进行整改或调整，保证修复效果持久。
七、施工后养护：1、对修复后的路面进行定期检查和养护，保持路面平整和坚固。
2、及时处理路面出现的裂缝、坑洼等问题，避免损坏进一步扩大。
3、定期清理路面，避免积水和杂物对路面造成损坏。
综上所述，路面修复养护工程施工规范是确保路面质量和安全的重要保障，只有严格依照规范进行施工，才能保证修复效果和使用寿命。
希望各相关部门和施工单位都能认真执行施工规范，共同维护好我们的道路。
沥青路面修补与维护施工方案
沥青路面修补与维护施工方案随着城市化进程的加快，道路建设成为了城市发展的重要组成部分。
而沥青路面作为主要的道路建设材料之一，其修补与维护工作显得尤为重要。
在本文中，我们将探讨沥青路面修补与维护的施工方案，并提出一套行之有效的方法。
一、维护前的必要准备工作在进行沥青路面修补与维护之前，必须进行必要的准备工作。
首先，需要对道路进行全面的检查，包括路面损坏情况以及周边环境等。
同时，还需要了解路面历史维护情况，以便更好地掌握路面的问题和需求。
二、修补工艺的选择与规划针对沥青路面的不同损坏情况，需要采取相应的修补工艺。
常见的路面损坏类型包括裂缝、坑洞、龟裂等。
对于裂缝，可以采用热胶修补、冷胶修补或者灌注油料修补等方法。
对于坑洞，则需要采取补坑、拆路重铺的方法进行修复。
而龟裂则需要进行地基处理，并使用细碎料进行填充，再进行沥青路面覆盖。
三、施工流程与工艺沥青路面修补与维护的施工流程需要详细规划，以确保工作的顺利进行。
首先，需要进行现场清理，清除路面上的杂物和灰尘，确保施工环境的整洁。
接下来，根据实际情况，选择合适的修补工艺进行施工。
在施工过程中，要确保材料的充分融合，并控制好施工的温度和压力，以保证修补效果的质量。
施工完成后，还需要进行必要的养护工作，以确保修补的路面能够长期使用。
四、施工中的安全措施在进行沥青路面修补与维护施工时，安全是至关重要的。
必须严格遵守相关的安全规定，正确使用施工设备和工具。
同时，施工现场需要进行明确的标识和隔离，以防止意外事故的发生。
施工人员还应该佩戴合适的防护装备，确保自身的安全。
五、质量检验与验收完成施工后，必须进行质量检验与验收工作。
检查路面修补的质量和效果是否符合要求，对于存在的问题及时进行整改。
同时，还需要清理现场，并保持道路畅通。
总结：沥青路面修补与维护是道路建设中不可或缺的环节。
通过本文的论述，我们可以看出，在进行沥青路面修补与维护工作时，需要进行维护前的准备工作，选择合适的修补工艺，规划施工流程，采取必要的安全措施，并进行质量检验与验收工作。
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DB34/T 2150—2014
灌缝胶加热
清缝灌缝
扩缝灌缝
清理裂缝
开槽 清理裂缝
灌缝
涂刷乳化沥青
开放交通
图2 灌缝施工流程图 5.1.3.2.1 灌缝胶加热
灌缝作业前，先将灌缝胶加热至 170～190℃，根据材料的性质不同做适当调整。 5.1.3.2.2 开槽（扩缝灌缝时采用）
用裂缝开槽设备对准裂缝处进行开槽，开槽宽度为 15 mm～20 mm，深 30 mm 左右。 5.1.3.2.3 清理裂缝
GB/T 269 润滑脂和石油脂锥入度测定法 GB/T 328.20 建筑防水卷材试验方法 第20部分:沥青防水卷材 接缝剥离性能 GB 18242-2008 弹性体改性沥青防水卷材 JT/T 740-2009 路面橡胶沥青灌缝胶 JTJ 002 公路工程名词术语 JTJ 073.2-2001 公路沥青路面养护技术规范 JTG F40-2004 公路沥青路面施工技术规范 JTG H10 公路养护技术规范 JTG H30 公路养护安全作业规程 JTG E60 公路路基路面现场测试规程 JTG F80/1-2004 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程
设备机具名称 灌缝设备
裂缝开槽设备（扩缝灌缝使用） 高压空气压缩机或吹风机 液化气罐 喷火枪 钢丝刷 扫帚
单位 套 台 台 个 个 把 把
数量 1 1 1 1 1
若干 若干
4.4.3 坑槽冷补
坑槽冷补施工所需设备机具（单个施工班组）应符合表8 的要求。
表8 坑槽冷补设备、机具要求
序号 1 2 3 4
日常调查发现的零星纵缝、横缝，且裂缝损坏分级为轻时采用。 5.1.2.2 施工工艺
贴缝修复施工流程图如图1 所示。
6
清理裂缝 剪切贴缝带
贴缝 涂刷乳化沥青
DB34/T 2150—2014
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
开放交通
图1 贴缝施工流程图 5.1.2.2.1 清理裂缝
应采用高压空气压缩机或吹风机对裂缝及周边进行清理，清理至裂缝内无砂石或其它杂物。 5.1.2.2.2 剪切贴缝带
4.2 病害调查与分级
4.2.1 病害调查
4.2.1.1 应定期进行路面病害调查工作，详细查看路面损坏状况，做好病害位置、类型、尺寸等相关 记录。 4.2.1.2 病害调查宜采用车辆巡查和徒步调查相结合的方式。
4.2.2 病害分类分级
高速公路沥青路面常见病害可分为裂缝类、松散类、变形类及其他类等四大类，各类病害类型及分 级标准规定见表1。
ICS 93.080 R 18
DB34
安徽省地方标准
DB 34/T 2150—2014
高速公路沥青路面小修养护作业规程
文稿版次选择
2014 - 08 - 28 发布
2014 - 09 - 28 实施
安徽省质量技术监督局 发 布
DB34/T 2150—2014
前言
本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由安徽省交通运输厅提出并归口。 本标准主要起草单位：安徽省交通投资集团有限责任公司。 本标准参与起草单位：安徽省交通投资集团道路养护管理公司、安徽省标准化协会、庐江高速管理 公司、青阳高速管理公司、金寨高速管理公司。 本标准主要起草人：唐军、熊亮、张尤平、顾建军、陈采霞、汪家勇、连俊峰、杨晓松、王阔昌、 韩贤良、张敬标、李波涛、陈子新。
修复作业完毕后，路面的垃圾和废弃料应全部清扫干净，集中装车运离现场。待灌缝胶冷却至常温 后，撤走路面安全设施，开放交通。 5.2 坑槽修复 5.2.1 一般要求 5.2.1.1 应按照“圆洞方补、斜洞正补”的原则进行坑槽修补，修补范围的轮廓线应与路面中心线平 行或垂直。
块度＜20 cm 块度＜20 cm 坑深≤25 mm 坑深＞25 mm
— — 高差≤25 mm 高差＞25 mm 深度≤25 mm 深度＞25 mm 深度≤25 mm 深度＞25 mm — — — — —
4.3 材料要求
4.3.1 一般要求
沥青路面小修养护使用的各种材料须进行质量检验，经检验合格后方可使用，不得以供应商提供的 检测报告或产品合格证代替检验。
表6 贴缝设备、机具要求
序号 1 2 3 4 5 6
设备机具名称 高压空气压缩机或吹风机
液化气罐 喷火枪 橡皮锤 钢丝刷 扫帚
单位 台 个 只 把 把 把
数量 1 1 1 1
若干 若干
4.4.2 灌缝
灌缝施工所需设备机具（单个施工班组）应符合表7 的要求。
表7 灌缝设备、机具要求
序号 1 2 3 4 5 6 7
设备机具名称 风镐或电镐 平板夯 吹风机 3 m 直尺
单位 台 台 台 把
数量 1 1 1 1
5
DB34/T 2150—2014
表8（续）
序号
设备机具名称
单位
数量
5
铁锹
把
若干
6
扫帚
把
若干
7
橡皮锤
把
1
4.4.4 坑槽热补
坑槽热补施工所需设备机具（单个施工班组）应符合表9 的要求。
表9 坑槽热补设备、机具要求
使用扫把、吹风机等工具将裂缝内粉尘、杂质清理干净，缝内潮湿时应用喷枪烘烤至缝内干燥为 止。 5.1.3.2.4 灌缝
采用灌缝设备进行灌缝，灌缝胶应全部覆盖裂缝，并略高于路面。 5.1.3.2.5 涂刷乳化沥青
2
宜在缝两侧 20～30 cm、两端 10 cm 范围内涂刷乳化沥青，乳化沥青的用量控制在 0.3～0.6 L/m 。 5.1.3.2.6 开放交通
波峰波谷高差小 波峰波谷高差大 深度浅，行车无明显不适感 深度深，行车明显颠簸不适
变形较浅 变形较深 路面出现破裂、冒浆现象 路表呈现沥青膜，发亮，镜面，有轮印 路面原有粗构造衰退或丧失，路表光滑 只存在于路面表层 油污下渗导致路面松散
DB34/T 2150—2014
分级指标 块度：20～50 cm
≥80
T 0606
流动值
mm
≤3
≤5
≤5
JT/T 740-2009 中流动试验
弹性恢复率
％
30～70
30～70
30～70
JT/T 740-2009 中弹性试验
注：低温拉伸试验中，高温型、普通型、低温型的试验温度分别为 0℃、-10℃和 -30℃。
4.3.4 乳化沥青
乳化沥青的技术指标应符合表4 的规定。
3 术语和定义
JTG F40、JTG H10、JTG E60、 JTJ 002 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1
沥青路面小修养护 对沥青路面轻微病害进行修复的作业。 3.2 唧浆 外界水致基层中细小颗粒从面层空隙中喷射出来的现象。 3.3 贴缝
1
DB34/T 2150—2014 将贴缝带加热黏贴到路面裂缝处的修复措施。
表4 乳化沥青技术要求
试验项目
破乳速度
粒子电荷
筛上剩余量（1.18 mm），不大于
粘度
恩格拉粘度 沥青标准粘度
含量，不小于
蒸化残留物
溶解度（三氯乙烯），不小于 针入度（100 g,25℃,5 s）
延度（15℃），不小于
与矿料的粘附性，裹附面积，不小于
储存稳定性
1 d，不大于 5 d，不大于
单位
— — ％ — s ％ ％ 0.1 mm cm — ％ ％
4.3.2 贴缝带
贴缝带的技术指标应符合表2 的规定。
表2 贴缝带技术要求
试验项目 针入度 25℃,100 g,5 s 延度 5℃,5 cm/min 不小于
软化点 TR﹠B 不小于 接缝剥离强度不小于
厚度
单位 0.1mm
cm ℃ N/mm mm
指标要求 60-80 20 60 1.5 3±0.3
试验方法 T 0604 T 0605 T 0606 GB/T 328.20 卡尺量
拥包
变形类
沉陷
其他类
车辙
唧浆 泛油 磨光
油污
分级 轻 中 重 轻 重 轻 重 轻 重 轻 重 轻 重 — — — 轻 重
表1（续）
外观描述 初期龟裂，缝细、无散落，裂区无变形 裂块明显，缝较宽，无或轻散落或轻度变形 裂块破碎，缝宽，散落重，变形明显
2
坑浅，面积小（≤1 m ）
2
坑深，面积较大（＞1 m ） 细集料散失，路面磨损，路表粗麻 粗集料散失，多量微坑，表面剥落
将贴缝带剪裁处理，宽度为 3 cm 左右，并避免污染贴缝带粘贴面。 5.1.2.2.3 贴缝
用毛刷将原路面清理干净，将贴缝带置于裂缝处，从裂缝起点开始，用喷枪同时对贴缝带和裂缝处 路面进行加热，使贴缝带与缝面黏贴，同时用橡皮锤轻轻锤击贴缝带，以使其黏贴紧密。 5.1.2.2.4 涂刷乳化沥青
2
宜在缝两侧 20～30 cm、两端 10 cm 范围内涂刷乳化沥青，乳化沥青的用量控制在 0.3～0.6 L/m 。 5.1.2.2.5 开放交通
DB34/T 2150—2014
4.3.6 热拌沥青混合料
热拌沥青混合料的类型应与原路面相同或相近，其技术指标应符合 JTG F40-2004 中 5.3 节的规 定，应使用沥青拌和站集中生产备用，油石比比原路面设计值略大。
4.4 施工机具
4.4.1 贴缝
贴缝施工所需设备机具（单个施工班组）应符合表6 的要求。
3.4 灌缝 将加热后的灌缝胶灌入路面裂缝中的修复措施，包括清缝灌缝、扩缝灌缝等形式。
3.5 坑槽冷补 用冷补沥青混合料填补坑槽的修复措施。
3.6 坑槽热补 用热拌沥青混合料填补坑槽的修复措施，包括单层热补、多层热补等形式。
4 施工准备
4.1 一般规定
4.1.1 应建立完善沥青路面小修养护管理体系，科学配置人员、材料、设备，确保养护工作顺利开展。 4.1.2 养护作业前，施工单位应制定交通组织方案，并办理施工许可。应根据交通组织方案和 JTG H30 的相关要求做好施工现场交通组织和养护作业区的安全管理。 4.1.3 养护作业人员应遵守各项安全管理制度，接受安全培训和教育，执行各项安全操作规程，确保 安全生产。