质量管理制度考核办法2
质量管理考核办法及实施细则(2篇)
质量管理考核办法及实施细则（暂行）1、目的：为了提升产品质量水平，满足客户的品质要求，健全品质管理体系，强化品质管理及调动员工的积极性、主动性和创造性，维护正常的生产秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和减少工作失误，充分发挥奖惩管理的激励与约束作用，特制定本办法。
2、范围：生产制造全部过程中涉及到影响质量因素的各部门、车间和个人。
3、职责：3.1品管部负责对工序的半成品质量、成品、工序质量以及影响工序质量的因素进行监督检查，并对检查中发现的问题进行分析、判定、处理，形成质量检查报表报相关部门，并督促相关部门及时解决存在的问题。
3.2品管部负责对原料、辅料、包材进行验收；负责对出厂产品进行抽检，并对运输车辆进行检查。
3.3各部门及车间应依据生产过程中的质量管理体系，加强班组建设和自检互检工作，使生产过程质量受控。
对检查到的质量问题及时采取纠正或纠正措施。
3.4技术部门负责对检查到的属于产品、工艺的问题进行纠正或改进。
3.5仓储部负责对抽查到的属于贮存方面问题的进行纠正或采取纠正措施。
3.6其它部门对检查到的涉及本部门的问题的进行纠正或采取纠正措施。
4、工作程序4.1质量考核的内容：在人、机、料、法、环这几个影响质量的因素中，因人为原因导致产品质量受到影响的行为。
4.2质量检查的程序、方法由品管部现场品控对各车间半成品和成品质量状况进行巡回监督检查，原则上每天两次，应覆盖全部工序，并填写现场巡回记录。
品管部按月制作一份质量考核通报发至各部门，以做持续改善用。
生产主管、品管主管对各车间质量情况进行重点监督检查，主要指：记录、标识、卫生，内容包括：①是否有记录②记录是否规范③不合格品是否标识并隔离，④半成品是否有人检验并标识，是否有未经检验或检验不合格的转序情况发生⑤对出现的不合格是否返工，返工后是否有人复检等。
⑥卫生状况。
⑦生产过程和成品是否有异常。
原则上每天至少检查____次。
操作者自检、互检工作完成与否的确认，依据于记录上自检、互检的签字情况，即签字后而未做任何其它说明的视为自检或互检合格，此时开始检查的结果计入自检、互检合格率统计。
生产过程质量管理制度及考核办法范本(3篇)
生产过程质量管理制度及考核办法范本第一条目的确保生产过程质量稳定，改善质量，提高生产效率，降低成本第二条范围原料投入生产经加工至成品第三条实施单位质检部人员及有关单位第四条实施要点1.操作人员应确实依照生产工艺进行操作，在每一批第一袋加工完成后，必须经有关人员实施首件检查，等检查合格后方能继续生产，各班长还应实施随机检查。
2.质检人员应确实依据检查标准检查，不合格品严禁进入下道工序。
3.质检科人员应巡回抽验，并做好生产过程质量管理与分析，以及将资料回馈有关单位。
4.发现质量异常应立即处理，追查原因，并矫正及作记录防止再发生。
第五条考核办法1.质检科派人巡回抽检，根据检验结果，对各工序给予评价并考核，明确落实责任班组或责任人。
评价分为：甲、乙、丙三级甲级。
按工艺生产要求进行操作，产品质量稳定。
乙级。
基本按工艺生产要求进行操作，产品质量较为稳定。
丙级。
没有按工艺生产要求进行操作，产品质量不稳定。
2.根据评价结果，对严格按生产工艺规程操作规程，产品质量稳定，给予表彰、奖励。
对没有按生产工艺规程操作，产品质量不稳定，要追究其责任，分析原因，给予通报批评和经济惩罚。
本办法自公布之日起实施。
生产车间质量工作考核办法一、生产计划的执行情况(____分)检查是否按时、按质、按量的全面完成各项工作任务，有一项不合格扣____分。
二、生产工艺的执行情况(____分)是否执行本企业生产工艺技术规程，如不合格本项不得分。
三、操作规程的执行情况(____分)是否按操作规程操作，有无违反操作规程现象，如有一项不合格扣____分。
四、管理制度与标准的执行情况(____分)各项管理制度和执行标准是否落实，有无违犯现象，发现一处不合格扣____分。
五、设备管理执行情况(____分)是否按计划对设备进行日常维护、保养和检修，检查设备运行记录，如一项不合格扣____分。
六、卫生管理执行情况(____分)车间设备、环境、生产达标及个人卫生是否达到规定要求，有关人员定期进行健康查体、卫生常识教育，是否及时落实，发现一处不合格扣____分。
质量管理考核办法及实施细则范本（二篇）
质量管理考核办法及实施细则范本一、引言质量管理是企业发展和提升竞争力的重要手段。
实施质量管理，需要建立一套科学、合理的考核办法和实施细则，以确保质量管理的有效实施和持续改进。
本文旨在探讨质量管理考核办法及实施细则的制定与实施。
二、质量管理考核目标1. 提高质量意识：通过考核，激发员工对质量管理的重视和参与度，使其形成自觉遵守质量管理制度的习惯。
2. 确保质量目标的实现：通过考核，监控和评估质量管理过程中的绩效指标，确保企业质量目标的顺利实现。
3. 发现和解决问题：通过考核，及时发现质量管理过程中存在的问题，促进改进和解决，为持续改进提供有力的保障。
三、质量管理考核内容1. 质量目标达成情况：考核质量目标的完成情况，包括质量指标的达标率、不合格品率、客户投诉率等。
2. 过程控制情况：考核过程控制的有效性，包括质量控制计划的执行情况、检验方法的正确使用、异常处理的及时性等。
3. 质量管理制度执行情况：考核质量管理制度的执行情况，包括是否按照规定的程序进行操作、是否按照规定的标准进行检验等。
4. 质量改进情况：考核质量改进的效果，包括纠正措施的有效性、预防措施的实施情况、持续改进的推进情况等。
四、质量管理考核方法1. 量化指标评估：将质量目标转化为具体的量化指标，通过评估指标的达成情况，对质量管理进行评估。
评估方法可以采用打分制、百分比制等。
2. 抽样调查：随机抽取一部分样本，对质量管理过程进行调查和检查，了解实际情况，发现存在的问题，并给出改进意见。
3. 自评与互评：组织内各级单位进行自我评估和相互评估，通过评估结果的比对和分析，找出存在的差距，确定改进方向，推动质量管理的持续改进。
4. 客户评价：定期对客户进行调查和询问，听取客户的意见和建议，了解客户对质量管理的满意度，并进行评价和反馈。
五、质量管理考核实施细则1. 考核周期：设定质量管理考核的周期，例如每季度或每半年进行一次考核。
2. 考核责任与组织：明确质量管理考核的责任主体和组织机构，指定专人负责考核工作的协调和监督。
产品生产过程质量管理制度及考核办法
产品生产过程质量管理制度及考核办法一、引言产品质量是企业发展的核心竞争力之一。
为了保证产品质量的稳定和持续改进，制定和执行一套科学完善的质量管理制度是必要的。
本文档旨在介绍一个针对产品生产过程的质量管理制度，并提供相应的考核办法。
二、质量管理制度2.1 体系结构产品生产过程质量管理制度由以下几个层级组成： - 领导层：负责制定和监督质量方针，并确保其落实。
- 质量管理部门：负责制定质量目标、策略和规程，并监督和协调各部门的质量管理活动。
- 相关部门：负责执行质量管理制度，并向质量管理部门报告和反馈质量相关情况。
2.2 质量目标和策略为了确保产品生产过程的质量，制定以下质量目标和策略：- 目标：保证产品在生产过程中符合国家标准和客户要求。
- 策略：加强质量控制和持续改进，提高产品质量和生产效率。
2.3 质量控制活动产品生产过程中的质量控制活动主要包括以下几个方面：- 原材料检验：对原材料进行检验，确保其质量符合要求。
- 生产设备检验：定期对生产设备进行检验和维护，确保其正常运行和正确使用。
- 过程监控：通过监控关键过程参数，及时发现问题并采取纠正措施。
- 检测与测试：对产品进行检测和测试，确保其符合质量标准。
- 不良品处理：对不合格品进行处理，包括返修、报废等措施。
- 客户投诉处理：及时响应客户投诉，并进行调查和处理。
2.4 质量记录与文档为了跟踪产品生产过程中的质量管理活动，必须建立相应的质量记录与文档，包括但不限于以下内容： - 原材料检验记录：记录原材料的检验结果和相关信息。
- 设备检验和维护记录：记录设备检验和维护的日期、结果和措施。
- 过程监控记录：记录关键过程参数的监控结果和相关信息。
- 检测与测试记录：记录产品检测和测试的结果和相关信息。
-不良品处理记录：记录不合格品的处理过程和结果。
- 客户投诉记录：记录客户投诉的内容、处理过程和结果。
三、质量考核办法为了评估产品生产过程质量管理的效果，制定以下考核办法： ### 3.1 考核指标考核指标应包括以下方面： - 原材料合格率：衡量原材料的质量合格程度。
生产过程质量管理制度及考核办法（4篇）
生产过程质量管理制度及考核办法一、导言随着企业发展和市场竞争的加剧，加强生产过程质量管理的重要性日益凸显。
为了确保产品的质量，提升企业的竞争力，制定并实施科学的生产过程质量管理制度是必不可少的。
本文将就生产过程质量管理制度及考核办法进行详细的阐述。
二、生产过程质量管理制度1. 目标导向（1）明确质量目标和要求；（2）确保产品符合国家和行业质量标准；（3）持续改进生产过程质量。
2. 管理责任（1）建立质量管理组织，并明确各岗位职责；（2）制定质量管理制度文件，明确各项管理工作的要求；（3）定期召开质量管理会议，评估质量管理工作的实施情况。
3. 生产过程控制（1）建立生产过程监控机制，确保生产过程稳定；（2）设立关键控制点，并建立及时的反馈机制；（3）建立异常处理机制，及时纠正和预防问题。
4. 质量培训与教育（1）建立员工培训制度，确保员工具备必要的专业知识和技能；（2）定期组织质量培训，提升员工的质量意识和管理水平；（3）建立质量学习平台，促进知识分享和交流。
5. 数据分析与改进（1）建立数据收集和分析机制；（2）以数据为基础，进行过程分析并提出改进措施；（3）实施改进措施，并跟踪效果。
三、生产过程质量管理考核办法1. 质量目标考核通过设立质量目标，进行周期性的质量目标考核，包括合格率、不良品率、客户投诉率等指标，评估质量目标的完成情况。
考核结果体现在绩效考核和奖惩机制中。
2. 质量管理责任考核根据各岗位的职责和目标，进行质量管理责任考核。
通过考核岗位内部的责任划分和管理工作的执行情况，评估质量管理责任的履行情况。
3. 生产过程控制考核通过监控关键控制点和异常处理情况，评估生产过程控制的有效性。
考核结果用于及时发现问题，提出改进方案。
4. 培训与教育考核通过定期组织培训和评估员工的培训参与情况、考试成绩等，评估员工的培训和教育效果。
5. 数据分析与改进考核通过评估数据分析的准确性和改进措施的实施情况，评估数据分析和改进工作的效果。
质量管理制度考核办法
质量管理制度考核办法1范围本办法规定了对公司各级各类人员的考核及奖惩规定。
本办法适用于本公司质量考核奖惩工作。
2职责2.1公司成立考核领导小组（以下简称考核组），负责对全公司各级各类人员的考核和提出奖惩措施计划，领导小组办事机构设在生产部(质管会办公室)。
2.2 经理负责质量管理体系奖惩措施计划的批准。
3 质量奖惩原则3.1 在公司内的各种经济责任制中，都要体现“质量第一”和“奖惩分明”的原则，对重视质量管理，降低消耗上做出贡献的部门和个人，都要给予奖励。
对质量指标完不成的，要进行处罚。
3.2 对于粗制滥造，造成经济损失的人员，应视其轻重，及时给予处罚。
3.3 产品经用户使用不合格并退货，经质检部门确认后，要及时对责任人进行教育和处罚。
4 对管理人员的考核与奖惩4.1 考核内容是质量职责及有关管理制度的执行情况和取得的工作成绩。
4.2 考核办法：采取部门自我评价、相关部门评价、考核组评价三者评价得分制，满分100分。
4.2.1自我评价得分占30分，评价方法是先由本部门负责人根据质量管理体系的要求对照本部门的实施情况提出评价得分后再由分管领导打分取两项平均分即为实际得分。
4.2.2考核组考核评价得分占50分，评价方法是由考核组对该部门各项工作任务完成情况考核后得出。
4.2.3相关部门评价得分占20分，评价方法是由相关工作部门负责人对其评价得分，取其平均分为实际得分。
4.3 考核频次：每月考核一次。
4.4 奖惩4.4.1 评定分数达到80分为合格，不奖不罚;90分以上为优秀,应给予30-100元的奖励，79分以下应给予30-100元的处罚。
4.4.2考核奖惩计划报质管会批准后执行，奖金或罚款从下月工资中兑现。
5 对生产工人的质量考核与奖惩5.1考核的内容包括产品质量和管理事项（包括工艺纪律、设备维护、安全生产、劳动纪律等）,考核结果与工资挂钩。
5.2 考核频次：每月考核一次。
5.3考核办法5.3.1 产品质量考核依据是检验记录，不合格品的返工和返修以不计工时处理，对回用品给以原价值的20%处罚，产生废品的按原价值的50%处罚，所有处罚均应分清责任，从责任者工资中扣罚。
质量管理制度及考核办法
质量管理制度及考核办法质量管理制度及考核办法是企业用来规范和管理质量工作的重要文件，它对企业的质量管理体系、质量目标、质量责任、质量管理活动、质量管理机制等方面进行了详细的规定。
下面将从质量管理制度和考核办法两个方面进行详细的讨论。
一、质量管理制度1.质量管理体系的建立：制定质量管理体系文件，包括质量方针、质量目标、质量管理职责和权限、质量管理计划等内容，以确保质量管理的顺利进行。
2.质量目标的制定：根据企业的实际情况，制定合理、可行的质量目标，并明确具体的指标和时间要求，以激励全体员工积极参与质量管理工作。
3.质量责任的明确：明确各个岗位的质量责任和权限，确保质量管理的全面覆盖，包括从设计、生产到售后服务的全过程。
4.质量管理活动的规范：制定质量管理工作的具体要求和流程，包括质量检测、质量控制、质量改进等方面的活动，并且要求全员落实。
5.质量管理机制的建立：建立健全的质量管理机制，包括质量管理委员会、质量管理评审等，以确保质量管理的及时、有效进行。
二、质量管理考核办法1.考核指标的制定：根据企业的具体情况，确定一系列质量管理的考核指标，包括产品质量指标、质量投诉率、质量事故处理效率等等，以全面评估质量管理的情况。
2.考核方法的确定：明确质量管理考核的具体方法，包括定期抽样检查、现场督查、外部评估等多种方式，以确保考核的客观、公正。
3.考核权责的明确：明确各个岗位的考核权责，明确各个岗位在质量管理中的责任和权限，确保考核的科学有效进行。
4.考核结果的反馈：对考核结果进行及时的反馈和通报，明确考核结果对个人和团队的影响，激励员工积极参与质量管理，提高质量管理水平。
5.考核结果的运用：将考核结果与奖惩制度相结合，对于达到或超过质量管理目标的个人和团队予以奖励，对于未达标的个人和团队予以相应的惩罚，以激励全员提高质量管理意识。
以上就是质量管理制度及考核办法的具体内容，通过制定质量管理制度和实施考核办法，可以推动企业的质量管理工作不断提升，提高产品的质量水平，增强企业的竞争力。
质量管理制度考核办法
质量管理制度考核办法一、引言质量管理制度是企业实施质量管理的重要手段，对于提高产品质量、提升企业竞争力具有重要作用。
为了确保质量管理制度的有效实施和持续改进，需要建立一套科学、公正、有效的考核办法，以评价质量管理制度的运行情况，发现问题并进行及时纠正。
本文档旨在制定一套质量管理制度考核办法，以指导企业进行全面、客观、有效的质量管理制度考核。
二、考核内容1. 质量方针和目标的制定情况：考核企业是否制定了明确的质量方针和目标，并且是否进行了相应的传达和落实。
2. 质量管理制度的建立和维护情况：考核质量管理制度是否建立健全，并且是否经常进行修订和更新，以适应企业发展的需要。
3. 质量管理制度文件的编制和管理情况：考核质量管理制度的文件是否编制齐全、规范，并且是否能够有效管理和控制。
4. 质量管理职责的落实情况：考核质量管理职责是否明确，是否有相应的人员负责，并且是否能够有效履行职责。
5. 质量管理体系运行情况：考核质量管理体系是否能够有效运行，是否有相应的记录和数据支撑，以及是否能够及时识别和纠正问题。
6. 内部质量审核的执行情况：考核企业内部质量审核是否按照要求进行，是否能够有效发现问题，并且是否能够进行及时纠正。
7. 外部质量审核的合格率情况：考核企业所接受的外部质量审核是否能够达到合格率要求，是否能够通过审核并获得认证。
8. 客户投诉和反馈的处理情况：考核企业对客户投诉和反馈的处理是否及时、准确，并且是否能够分析问题根本原因并进行改进。
三、考核方法1. 文件审核：通过对质量管理制度文件的审核，以评价其是否能够满足相关标准和要求。
2. 实地观察：对企业的生产现场进行实地观察，以判断质量管理制度的执行情况。
3. 文件和记录检查：对质量管理制度的相关文件和记录进行检查，以确认其合规性和完整性。
4. 面谈与访谈：与企业负责人、管理人员、员工进行面谈和访谈，以了解他们对质量管理制度的认知和理解情况。
5. 数据分析：对质量管理制度的相关数据进行分析，以评估其有效性和改进情况。
质量管理制度考核办法
质量管理制度考核办法1、质量管理组织体制1.1、质量管理工作由总经理直接领导，由管代负责组织协调、督促，检查公司各部门的质量管理活动，具体由厂办组织执行。
1.2、生技科在总经理领导下，负责公司的生产技术工作，解决产品质量中的技术问题。
1.3、品质部受总经理直接领导，主管公司电动自行车电池产品质量，负责按产品标准严格把关，做到不合格产品决不出公司。
1.4、其他各部门科室的质量管理工作，由部门的主职亲自抓，在质量管理的业务上受管理者代表的领导，各班组的质量管理工作由班组长亲自抓。
2、质量例会2.1、公司的质量例会每月一次，由总经理主持，管代组织各科室和生产班组的主要负责人参加，布置、检查、讨论，总结产品质量和质量管理工作，作出的决议各部门必须认真执行。
2.2、品质部应随时如开质量分析会议，由品质部长主持，必要时生技科、供销科和车间负责人参加，同时汇报发现的产品质量情况或质量指标的完成情况，对存在的质量问题要分析原因，提出对策措施，限期完成。
2.3、凡因质量问题用户投诉时，应及时召开公司级质量分析会，查找原因及时改进并给用户满意的答复。
2.4、当发生质量事故时，应由管代召集品质、生技以及有关部门参加的质量分析会，对质量事故进行分析处理：查明原因、分清责任，作出处理意见。
要做到三不放过：即不查明事故发生的原因不放过；造成事故的责任者不查清不放过；应采取的纠正预防措施不落实不放过。
2.5、质量分析会由生技科作好记录，记录时间、地点、主持人、出席人及会议内容，各部门负责人要将会议决定布置传达到班组。
3、质量奖惩3.1由管代负责对公司各部门的质量奖惩考核，鼓励职工重视产品质量，为公司赢得信誉的职工或部门；惩罚质量意识低、不重视产品质量未完成质量目标或由于违反工艺而发生质量事故给企业造成经济损失的人员。
3.2、质量奖惩内容a、每个月的质量指标完成情况；b、每个月工艺纪律检查情况；c、公司质量目标每月实施情况；d、上级质量监督抽查情况；e、发生质量事故的责任部门和人员；f、其他违反公司管理制度的情况。
质量管理制度及考核办法
质量管理制度及考核办法一、目的为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。
二、适用范围适用于本公司内部全体职工。
三、考核办法品管部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为六个等级（即：10元、20元、30元、50元、100元、200元）。
所有处罚由品管部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。
四、具体内容2、品管部秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。
违背上述职业规范的行为，一次给予责任者30元以上的处罚。
质检员要认真贯彻执行检验标准及各种检验指导书，如有擅自违背标准或违背检验程序的行为，对责任者给予20元处罚。
质检员要有高度责任感，不出差错，若没有尽到验证责任，发生质量问题，无论问题发生在加工、装配工序，还是发生在用户，只要从数量上达到，或者从数量上不足但直接损失超过千元，均属于错检、漏检事故，经济损失千元以下的给予责任者30元级以下处罚。
经济损失千元以者给予50元以上处罚。
验证工作要做到准确、及时，工序检验随时检查，在报检三日内要出具检验结果，若因检验不及时影响生产或因检验不及时出现不合格，给予责任者20元处罚。
质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作，对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时督促操作工做好标记和隔离，并做好质量跟踪、负责到底，若因质量责任心不够，出现上述原因造成的质量事故，对责任者给予30元以上处罚。
对于首批供货的外协、外购件，验证时必须得到分承包方的（样件检验）报告，确保质量审核可靠。
违反上述规定，责任者给予30元处罚。
质检员要做好每批次验证产品的标记记录，使产品质量有追溯性。
上述规定管理混乱，造成质量责任无法追溯情况，对责任给予20元处罚。
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质量管理制度考核办法
一、本《考核办法》规定了企业生产经营活动中质量考核的范围、标
准、实施办法。
二、本《考核办法》适用于企业各车间、职能部门及全体员工。
三、本《考核办法》为一年考核一次，考核不合格者处500～1000元
罚款。
1．总经理(厂长)
（1）应负责贯彻执行国家有关质量方针、政策、法规和标准。
对公司的产品质量和质量管理制度的有效贯彻执行负全部责任。
（2）应主持制定并批准本公司的方针和目标，批准发布质量管理制度。
（3）应提供必备的资源，包括人员、生产设备、生产设施及检测设备。
（4）应负责重大质量事故的处理。
2．质量负责人（质检员）
（1）应负责本企业日常的质量活动。
（2）应负责对采购型材、配件及辅助材料入库前检验。
（3）应负责公司全部产品的质量检验、保证产品质量符合要求。
（4）应负责对不合格品的处理。
3．生产车间（操作工人）
（1）应负责公司（或厂）生产现场管理、安全管理、创造良好的基础设施和适宜的生产环境，保证文明生产。
（2）应负责生产设备的日常管理、维修及监督检查。
（3）应建立生产设备台帐，并做到帐物相符。
（4）发现重大问题应及时向质量负责人或公司领导报告。
并对问题的改进措施负责组织实施。
（5）在生产过程中，应保持图纸、工艺文件的完整、清晰、无损坏、丢失现象。
（6）应保证严格按图纸、工艺文件、技术标准组织生产。
（7）应严格按设备操作规程进行操作。
4．采购、仓库保管员
（1）应负责原辅材料及五金配件的质量控制。
（2）应确保采购的产品符合质量要求，应有合格证和出厂检验报告。
（3）原辅材料进厂后应通知检验员进行检验和验证。
（4）仓管员负责原辅材料的入库接收，并对其进行标识和防护。
（5）仓管员负责半成品、成品的管理，按区域进行存放，标识应明显，防止混淆和错用。
（6）仓管员负责建立物资出入库台帐并做好记录。
对上述规定每一年进行一次考核，并将考核内容填入考核表，对违反规定者进行适当的处罚，具体可按《考核办法》实施。