屋面混凝土浇筑方案
混凝土屋面工程施工工艺
混凝土屋面工程施工工艺一、前期准备工作1. 定位：确定混凝土屋面的具体位置和尺寸，施工前需测量好屋面的图纸尺寸，确保符合设计要求。
2. 材料准备：准备好需要的混凝土、砂、水泥等建筑材料，确保材料的质量合格，以保证施工质量。
3. 施工人员：组织好施工人员，包括项目经理、技术员、工人等，确保每个人都明确自己的任务和责任。
4. 安全措施：在施工现场设置好必要的安全设施，如护栏、安全帽、安全绳等，保障施工人员的安全。
二、施工工艺1. 浇筑基层：首先在屋面预留好排水和防水层的位置，然后浇筑混凝土基层，厚度一般为5-10厘米，用以支撑和固定屋面结构。
2. 铺设防水层：在混凝土基层上铺设防水材料，一般采用聚氯乙烯防水卷材或涂刷型防水材料，确保屋面不渗水。
3. 浇筑保护层：在防水层上浇筑混凝土保护层，一般厚度为3-5厘米，用以保护防水层不受外界环境的损害。
4. 铺设保温层：根据设计要求，在保护层上铺设保温材料，常见的有挤塑板、聚苯颗粒保温板等，保证屋面的保温性能。
5. 浇筑面层：最后在保温层上浇筑混凝土面层，一般厚度为5-10厘米，用以赋予屋面正常使用性能。
6. 操作流程：混凝土屋面施工流程一般为基层浇筑、防水层铺设、保护层浇筑、保温层铺设、面层浇筑，各个环节需要相互配合，确保工艺的连续性。
7. 施工质量：在施工过程中要注意混凝土的均匀性、密实性和抗压性，避免裂缝、起砂等质量问题，确保屋面的使用寿命。
8. 质量验收：施工完成后，需要进行质量验收，确保屋面符合设计要求和安全标准，方可交付使用。
三、施工注意事项1. 施工环境：施工过程中要保持屋面干燥、通风，避免在雨雪天气施工，以免影响施工效果。
2. 施工温度：混凝土屋面施工要避免在低于5℃或高于35℃的环境下施工，以免影响混凝土的凝固和硬化。
3. 施工速度：混凝土在搅拌后开始凝固，施工速度要快，尽量避免出现拼接缝和渗漏缝。
4. 施工质量：施工过程中要遵循施工规范和技术标准，确保施工过程中的每一个环节都符合质量要求。
斜屋面混凝土浇筑施工方案
斜屋面混凝土浇筑施工方案斜屋面混凝土浇筑施工方案目录：一、工程概况1.1 项目的整体设计概况本项目为斜屋面混凝土浇筑工程，建筑面积为XXX平方米，屋面高度为XX米，采用混凝土浇筑结构。
设计要求屋面结构坚固、平整、美观。
1.2 屋面设计具体情况屋面设计采用XXX材料，斜度为XX°，屋面上设有排水系统和通风系统，确保屋面排水畅通，通风良好。
二、编制依据本施工方案编制依据国家相关标准及建筑设计图纸要求。
三、施工难点及控制重点3.1 施工难点本工程施工难点主要在于屋面斜度较大，要求施工人员具有一定的高空作业技能和经验。
3.2 屋面工程控制要点屋面工程施工过程中，要严格控制混凝土浇筑厚度和坡度，确保屋面结构牢固、平整。
四、施工准备4.1 技术准备施工前，要对施工人员进行技术培训，确保施工人员具有足够的技术能力和安全意识。
4.2 材料及机械准备施工所需材料包括混凝土、钢筋、模板等，机械设备包括塔吊、混凝土泵车等。
五、屋面结构施工5.1 满堂架搭设参数在屋面施工前，要先搭设满堂架，确保施工人员的安全。
满堂架的搭设参数包括支撑点距离、支撑点高度、横梁间距等。
5.2 模板施工模板施工是屋面结构施工的关键环节，要严格按照设计要求进行施工，确保模板牢固、平整。
同时，要注意施工过程中的安全问题，确保施工人员的人身安全。
5.3 钢筋施工钢筋是混凝土结构中的重要组成部分，其施工质量直接影响到混凝土结构的强度和稳定性。
在施工过程中，应根据设计要求和规范要求进行钢筋的布置和连接，确保钢筋的位置准确、间距均匀、连接牢固。
同时，在钢筋加工、运输和安装过程中，应注意保护钢筋表面不受损坏，避免钢筋锈蚀和断裂等问题的发生。
5.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土结构施工中最重要的环节之一，其施工质量直接影响到混凝土结构的强度、密实度和耐久性。
在施工过程中，应根据设计要求和规范要求进行混凝土的配合、搅拌和浇筑，确保混凝土的质量稳定、坍落度适宜、密实度良好。
混凝土施工方案
一、混凝土浇筑及振捣(一)普通要求1、高强混凝土搅拌完毕后，为减少坍落度损失，应尽快输送至浇筑地点，保持泵送连续进行。
2、浇筑混凝土采用泵送，墙体分层浇筑，分层振捣，每一个施工流水段一次连续浇捣完毕。
3、振捣器应采用插入式高频振捣器，每次浇筑厚度 500mm，振捣器插入下层混凝土 50mm，以防止分层，振捣应密实均匀。
4、在板与柱相交处设置水平施工缝。
均匀下灰，分层浇捣，每层厚度不超过 50cm，采用插入式振捣器振捣。
5、浇筑时特殊注意柱插筋的位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。
6、混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。
7、浇筑后表面硬化后即将覆盖塑料布养护保水，使混凝土始终保持湿润，养护时间不少于 7－14 天。
8、混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到入泵要求时，此罐车混凝土按退回处理，严禁现场加水后再泵送利用。
混凝土罐车到现场后 2 小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。
9、若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短此间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。
(二)墙体混凝土浇筑(1)砼浇筑时的坍落度必须符合国家现行标准，施工中的坍落度应按砼实验室配合比进行测定和控制，并填写砼坍落度测试记录。
(2)厚与砼配合比相同减石子水泥砂浆。
(3)浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，普通为振捣器作用部份长度得 1.25 倍，最大不超过 500mm。
(4)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀罗列，逐点挪移，须序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
挪移间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍(普通为 300—400mm)。
振捣上一层时应插入下层 50--100mm，以消除两层间的连接。
(5)浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，此间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长期按所用水泥品种、(6)气温及混凝土凝结条件确定，普通超过 2h 应按施工缝处理。
斜屋面混凝土浇筑施工方案
斜屋面混凝土浇筑施工方案目录一：工程概况 (3)1.1项目的整体设计概况 (3)1.2屋面设计具体情况 (3)二：编制依据 (3)三：施工难点及控制重点 (3)3.1施工难点 (3)3.2屋面工程控制要点 (3)四：施工准备 (4)4.1技术准备 (4)4.2材料及机械准备 (4)五：屋面结构施工 (5)5.1满堂架搭设参数 (5)5.2模板施工 (6)5.3钢筋施工 (7)5.4混凝土浇筑 (8)5.4.1 22度屋面及梁、柱施工工艺 (8)5.4.2 68度屋面施工 (10)六：质量控制 (11)6.1质量要求 (11)6.2一般屋面的质量控制 (11)6.3混凝土质量通病及控制措施 (12)6.4喷射混凝土质量控制 (14)七、安全文明施工 (14)一：工程概况1.1项目的整体设计概况本工程位于XX市城阳区，建设单位为XX星河湾房地产开发有限公司，7#园酒店区域建筑用地面积3.76万平方米，总建筑面积8.35万平方米（地上6.4万，地下1.95万）、包括2栋22层公寓（剪力墙结构），1栋18层酒店会所（框剪结构），一栋2层会所、2层体育馆、1层宴会厅（均为框架结构），共用一个地下一层大底盘地下车库（框架）。
1#园住宅区域包括9~13栋住宅楼及地下车库，住宅楼地下一层，9#、13#地上25层，10#、12#地上24层，11#地上23层。
建筑面积为11.2万平方米（住宅地上8.3万平米，住宅地下4084平米，车库25231平米）。
地下车库为框架结构，其他都为框剪结构。
1.2屋面设计具体情况地上部分的所有单体的屋面均是斜屋面，坡度为22度，其中会所塔楼、公寓塔楼、住宅区各个单体塔楼均为68度坡的斜屋面。
本方案针对22度斜屋面、68度斜屋面支模以及混凝土浇筑困难的问题，22度斜屋面选择挂网浇筑混凝土施工工艺、 68度斜屋面采用喷射混凝土或挂网浇筑的施工工艺。
二：编制依据2.1本工程有效施工蓝图2.2《混凝土结构工程验收质量规范》GB502042.3《混凝土结构工程施工规程》DJTJ08-020-2005三：施工难点及控制重点3.1施工难点此外斜板顶面结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。
现浇混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，建筑面积约12万平方米，共24层，建筑高度约78米。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础。
现浇混凝土施工主要包括主体结构混凝土施工、屋面混凝土施工、地下室混凝土施工等。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-25mm粒径的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：选用符合国家标准的混凝土搅拌站，确保混凝土搅拌均匀。
（2）混凝土输送泵：选用符合国家标准的混凝土输送泵，确保混凝土输送顺畅。
（3）振捣器：选用符合国家标准的振捣器，确保混凝土密实。
（4）测量仪器：选用符合国家标准的全站仪、水准仪等测量仪器，确保施工精度。
4. 人员准备组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
三、施工工艺1. 主体结构混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性，并设置必要的支撑系统。
（2）钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣，确保混凝土密实。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7天。
2. 屋面混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性。
（2）钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工、绑扎。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣。
屋面工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本屋面工程位于某住宅小区，总建筑面积约79000平方米，钢筋混凝土剪力墙结构。
屋面结构分别为：结构找坡和结构平屋面两种形式。
屋面做法分别为坡屋面（倒置式屋面）和不上人屋面。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、钢筋、无纺纤维布、防水卷材、保温板、中粗砂等。
2. 工具准备：搅拌机、泵送设备、模板、支撑体系、脚手架等。
3. 人员准备：施工队伍需具备相关资质，并经过专业培训。
三、施工方法及工艺1. 坡屋面（倒置式屋面）施工：（1）施工顺序：模板支撑体系搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）模板支撑体系：采用钢管搭设，立柱间距为600mm，水平设钢管拉杆，底部设扫地杆。
（3）模板安装：模板采用1.2mm厚钢板，确保模板平整、牢固。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用泵送设备进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
2. 不上人屋面施工：（1）施工顺序：模板支撑体系搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）模板支撑体系：采用钢管搭设，立柱间距为900mm，水平设钢管拉杆，底部设扫地杆。
（3）模板安装：模板采用1.2mm厚钢板，确保模板平整、牢固。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用泵送设备进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
四、质量控制措施1. 混凝土原材料检验：确保水泥、砂、石子等原材料质量符合设计要求。
2. 混凝土配合比：根据原材料性能，按照规范要求确定混凝土配合比。
3. 混凝土浇筑：分层浇筑，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
4. 钢筋保护层：确保钢筋保护层厚度符合设计要求，避免钢筋锈蚀。
5. 防水层施工：按照规范要求施工防水层，确保屋面防水效果。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
斜屋面混凝土浇筑方案
坡屋面混凝土施工方案商品砼施工配合比及相关技术参数的确定（1）为减少混骨料在坡屋面上滚动并经钢筋网“过筛”后形成的骨料分离及施工中砂浆流失，要求混凝土厂家针对坡屋面混凝土配合比设计时增加砂率1%～2%及胶凝材料，严格控制砂的细度模数和含水率，保证坍落度稳定。
（2）受大坡比的影响，施工坍落度直接关系到坡屋面混凝土的浇筑质量和耐久性。
坍落度过大难于浇筑成型，且因早期收缩较大，易造成混凝土早期开裂，增加渗透性，严重危害混凝土的耐久性；坍落度偏小则难以振捣密实，将混凝土坍落度控制在100~120mm，能较好地保证混凝土的施工性能和坡屋面浇筑质量。
1.编制依据（1）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）；（2）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）；（3）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）；（4）预拌混凝土（GB/T14902-2012）；（5）屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）（6）施工图纸（7）施工手册2.工程特点及难点（1）质量要求高严格的过程控制、程序控制和环节控制，是本工程施工控制的重中之重。
（2）模板支撑体系本工程坡屋面较复杂，确保支撑体系的强度、刚性与稳定性。
（3）坡屋面混凝土施工本工程坡屋面较多，因此坡屋面的混凝土浇筑施需要重点控制。
3.施工部署（1）施工工艺流程清模、浇水湿模，划分2m宽度浇筑带→保护层垫块复位检查→汽车泵输送混凝土至工作面→对称上料→先梁后坡、由左（右）至右（左）、由下至上→振捣棒专人振捣→人工用铁锹及时向上收灰，补灰，连续浇筑→平板振捣器二次振捣，木抹子配合初步找平→杠尺刮平，向上平行推行→斜面拉线厚度控制→每步浇筑块接槎处理及混凝土初凝前坡面二次搓毛处理→湿水养护。
（2）施工步骤或顺序根据本工程特点，先闷顶墙、柱体后梁板，先四周后中间，先下后上的顺序进行施工。
（3）施工准备①．人员准备由于坡屋面混凝土需连续浇筑，备足操作人员及管理人员，停人不停机，确保混凝土浇筑的连续性，对振捣手、抹面工均要技术熟练人员上岗，有经验的人员上岗；同时对后勤供应也作好充分准备，专人负责。
屋面混凝土浇筑施工的方案
屋面混凝土浇筑施工的方案一、施工前的准备工作1.确定施工方案：根据设计要求和施工条件，确定混凝土浇筑的方案，包括浇筑层厚度、混凝土强度等。
2.混凝土配合比的确定：根据设计要求和材料性能，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比和掺合料比例等。
3.施工材料的准备：预先订购并检验混凝土材料，包括水泥、骨料、掺合料等，确保质量符合要求。
4.设备的准备：准备好施工所需的设备，包括混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等，并进行检修和试运行。
5.施工人员的培训：对参与浇筑施工的人员进行培训，包括混凝土浇筑工艺、安全操作规范等。
二、构筑居民密度控制措施1.安装防止混凝土泥浆流动的隔离层：在屋面施工区域的边缘，安装短暂性的防护层，防止混凝土泥浆流出施工区域。
2.捆绑施工区域：在施工区域周围设置警示标志，并用临时围栏等设施将施工区域封闭，防止非相关人员进入施工区域。
3.分段施工：根据施工进度和场地条件，将屋面分成多个施工段，按段施工，减少混凝土泥浆流动范围。
三、施工方法和工艺1.清除杂物：在施工前，将屋面上的杂物、尘土等清除干净，确保施工面洁净。
2.基础处理：根据具体情况，对屋面基础进行处理，如修补破损处、清除积水等。
3.模板安装：按设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，并进行调整和固定。
4.钢筋安装：根据设计要求和施工图纸，将预埋钢筋按照准确位置和数量安装好，同时保证钢筋与模板之间的间隙。
5.浇筑混凝土：将调配好的混凝土输送至屋面，按照预定的浇筑层厚度和面积进行均匀浇筑。
6.打磨与修补：在混凝土开始凝固后，及时进行打磨和修补，使表面光滑平整。
7.养护：混凝土浇筑结束后，进行养护，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等，以保持混凝土的充分湿润。
四、安全措施1.安全帽：施工人员在屋面浇筑混凝土时，必须佩戴安全帽，以防止头部受伤。
2.防滑设施：在屋面设置防滑设备，以确保施工人员的安全。
3.安全绳：在屋面施工时，施工人员必须系好安全绳，以免意外坠落。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、工程概况
本工程屋面3200m2，混凝土约1300m3，混凝土C30约m³。
二、施工准备
1、机械：混凝土地泵1台、混凝土罐车7台、振捣棒5台。
2、劳动力准备：混凝土工15人。
3、其他材料准备：混凝土试模、坍落度筒、盒尺等。
4、混凝土施工前，技术负责人在施工班组完成自检、互检和交接检基础上，组织专业工长和质检员认真对钢筋、预埋件、模板进行复查，填报隐预检记录、工程报验单及混凝土浇灌申请单，并经专业会签后再向监理工程师申请报验；必须严格执行报验程序，在手续不全或未经报验的情况下，不允许进行混凝土浇筑。
4.1在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。
对模板的缝隙和孔洞应堵严，将模板内侧浇水湿润，但不得有积水。
4.2由于泵送混凝土坍落度较大，而且下料速度较快，对模板的侧压力特别大，容易导致墙体跑模。
在混凝土浇筑过程中，应派专人进行看模，随时观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应停止浇筑，重新进行加固调整后方可继续施工。
三、施工流程
以后浇带为界限，施工分二段浇筑。
四、施工方法
柱、墙浇筑前先浇水湿润底部，再填以5cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，并随浇随铺。
混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。
当浇筑高度超过2m 时，应采用串筒、溜管使混凝土下落。
并且竖直构件的自由浇注高度不应大于3m。
墙体结构混凝土应分层振捣，每层厚度控制在45cm（以标尺杆为依据）以内。
并且布料杆的出口离墙体模板不小于50cm，并且不向模板内直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。
梁、柱节点为结构构件受力的重要环节，也是混凝土浇筑的应注意的重点部位，由于框架梁、柱节点布筋较密，振点间距不大于30cm。
浇筑柱混凝土时，浇筑高度应低于梁底标高3-4cm，框架梁、柱的节点部位必须保证混凝土振捣密实，不得出现漏振，露筋等质量缺陷。
标高控制：布设5×5米钢筋桩高程控制点，找平找坡。
混凝土面层用木抹找坡，搓平2此，用钢抹压光。
养护：派专人进行浇水养护。
五、施工组织管理
混凝土浇筑项目部值班：主班：徐宝金副班：赵跃明、彭邦志
木工值班：龚兴文
钢筋工值班：唐志
水电值班：楼文忠
商混凝土联系：徐升扬
商混凝土收料：徐华中
六、施工计划
6-10轴于17日浇筑完毕。
2-6轴于日浇筑完毕。
七、混凝土的质量要求及验收方法
1主控项目
1.1预拌混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定；混凝土出厂合格证和试验报告要符合质量要求。
1.2混凝土的配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
1.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要求要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
1.4掌握混凝土表面交活时间和养护覆盖时间，混凝土严禁出现裂缝。
2一般项目
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3允许偏差项目
4结构实体检验用同条件养护试件强度检验
4.1部位由监理、施工单位共同选定。
4.2对混凝土结构中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
4.3不宜少于10组，不应少于3组。
4.4同条件养护试件拆模后，放置在靠近相应结构部位的适当位置。
4.5等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的领期。
0℃及以下的龄期不计入。
等效龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
八、安全注意事项
1一般要求
1.1进入施工现场的人员必须按要求佩带安全帽，带好个人防护用具。
1.2施工时，现场车辆出入口处，设置交通安全指挥人员；夜间施工时，在交通入口和运输道路上，应有良好照明，危险区域，应设警戒标志。
1.3混凝土罐车进场后要服从现场指挥人员的调度指挥，并按要求进行下灰喂料。
喂料作业应由专人完成，严禁其他人员操作。
1.4振捣棒操作人员应穿胶鞋和戴绝缘手套。
使用过程中如发生故障，应立即切断电源，进行检查修理。
1.5浇筑墙混凝土时，必须搭设操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断坠落。
1.6混凝土施工时，现场要派专人进行洒水降尘，对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。
进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，
以减少噪声。
1.7施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。
2泵送的安全要求
2.1混凝土输送泵要有专用的配电箱和开关盒，并由专业电工接线，非专业人员不得随意接线。
2.2当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显震动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。
可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。
2.3排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
2.4泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销
2.5混凝土输送泵必须严格按操作规定进行操作，严禁违章操作；非专业司机不能进行操作。
2.6加强混凝土输送泵的保养和维修，坚持一日三检制度，即：班前检查、泵送中的检查、工作完成后的检查修理。
2.7泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，输送管道的架子、布料杆均要按要求进行固定，经全面检查无误后，方可进行泵送。
每次输送前要试验，检修时必须卸压。
2.8混凝土泵应按要求搭设安全防护棚，挂上安全操作使用标牌。
泵车司机必须经专业培训，持证上岗。