异构化、重整和硫磺艾默生X-Stream型分析仪表操作规程
测硫仪操作步骤
测硫仪操作步骤
一、打开计算机以及测硫仪电源开关；
二、点击“5E-8S/A”快捷图标，进入主程序窗口；
三、检查电解液是否失效，检查仪器气密性；
四、点击“开始测试”（系统自动开始升温，升温至1150℃时才可
以开始试验）；
五、点设置-----系统设置-----选择样品个数，前三个依次放高、中、
低硫值的标准煤样，再按样品顺序输入样品名称（或编码）；
六、依次称取0.05g左右即（40mg—60mg）之间的煤样（称准至
0.0002g）并将称量数据输入或传入测试系统，称量结束后将煤
样摊平并依次在各煤样上均匀的覆盖上三氧化钨；
七、当升温至1150℃时，打开气泵开关，电解池开始搅拌，点击“开
始分析”；
八、实验完成后查看实验结果，平行样结果在偏差范围内目标煤硫
值也在允许范围方可取平均值，打印统计（或传输数据）；九、实验结束后关闭气泵开关、退出试验程序，关闭仪器开关。
型硫含量测定仪安全操作及保养规程
型硫含量测定仪安全操作及保养规程前言型硫含量测定仪是一种常见的用于测定石油产品中硫含量的仪器。
在使用时需要注意安全操作和仪器的保养，以确保工作的顺利进行并延长仪器的使用寿命。
本文将介绍型硫含量测定仪的安全操作及保养规程，以便操作人员在使用仪器时能够遵守规定，避免操作不当造成的安全事故和仪器损坏。
安全操作1. 仪器的检查在使用型硫含量测定仪前，应检查仪器是否完好，包括仪器外壳是否损坏，电缆是否有裂纹，电源线是否接触良好等。
2. 仪器设置在使用型硫含量测定仪前，应先进行仪器设置。
具体操作方法应参考仪器的说明书。
3. 样品的处理测定前应根据样品的不同特点进行必要的处理，如过滤、稀释等。
同时，应按照测量方法的要求按比例配制标准溶液。
4. 仪器的操作在使用仪器时应遵循以下操作规程：•仪器应放在平稳的台面上，保证安全稳定。
•操作人员应穿戴适当的防护设备，防止有害气体的直接接触。
•操作前应先打开排气口，排除之前可能残留的有害气体。
•操作过程中应严格遵守各个步骤，如加样、加试剂、加热等，操作不当可能会造成仪器损坏或者安全事故。
•操作结束后应关闭电源，停止加热等操作。
5. 发生事故时的处理在使用过程中发生事故时，应立即停止操作，确保自身及周围人员的安全。
可以进行简单的应急处理，如疏散人员、关闭电源等，尽快向专业人员和相关部门求助。
仪器的保养型硫含量测定仪的正常使用寿命受保养程度的影响很大，因此必须注意仪器的保养。
下面介绍一些常规的保养方法。
1. 仪器清洗测量完毕后，应该及时清理仪器。
可以用棉签或小型的软毛刷清理灰尘和涂层，以免对仪器的使用造成影响。
2. 定期检查定期检查是保证仪器正常运行的重要措施。
建议每个月对仪器进行一次全面检查，检查的内容包括各部件的运行情况、外部应力、供电电压等。
3. 及时更换零件当仪器部件出现损坏或寿命到期时需要及时更换，以免影响仪器正常运行。
4. 养护润滑需要注意对仪器零部件的维护和保养，及时进行养护润滑。
X-STREAM
X-STREAM 气体分析仪1仪器要安装在清洁/干燥的地方，无强烈振动和冰冻。
2仪器安装位置要避免阳光和热源直射，严格遵守允许工作的环境温度要求. 3气体入口、出口不能混淆，样气一定要经过处理才能进入仪器。
4排放管线一定要向下倾斜、减压、不能冰冻.样气要干净，无油，无腐蚀性介质。
5该LED红灯亮时，表明仪器故障。
中间的LED红灯闪烁时，表明仪器“请求维修”、“功能检查”、或“越限运行”。
第三个LED绿灯显示电源工作状态：亮：通电状态；暗：断电状态。
6为了获得最好的测量结果，建议每周进行一次零点标定和量程标定，而且要先做零点标定，后做量程标定。
7零点标定：将氮气或其它稳定的中性气体接入气体管线，这时，被测气体组分的浓度应该为“ 0”，对应的输出信号也应为“0”。
8量程标定:以标气浓度值作为设定值,在量程标定过程中，仪器的测量值要与标气的浓度值一致仪表开车调试前：1.现场仪表机柜安装到位后，检查各管线是否已正确的连接，取样口和排放口是否连接正确并安装有手动阀门可随时切出生产装置。
2.仪表第一次上电之前，要检查电气连接是否已接好，接地做好。
打开 XStream 表壳，检查仪表进气和出气管路是否干净无水汽或水滴3.第一次或是停车后重新开车进样气之前，要检查取样管线是否已彻底吹扫干净；测量后尾气排放管路无背压或基本无背压（不大于 0.2kg）4.准备进样气前，先检查内部测量及旁路流量计是否都已关闭，标定/测量切换阀门位于测量管路位置5.打开氧气阀，通过减压阀调节进样压力大约在 0.5kg 左右，打开旁路流量计（流量大约为 40-60l/h），使样气流通大约 5 分钟左右6.慢慢打开测量流量计，流量调整为大约 30l/h 左右，使样气进入仪表开始分析7.调整旁路流量计的流量大约也在 30l/h 左右8.再次检查机柜内部管路是否仍存在漏气点9.等待大约 1-2 小时，仪表预热结束后，进行第一次仪表标定10.标定结束后，开始正常测量分析准备标定1标定通常是由测量屏幕开始的。
X-STREAM-X2-中文
………………………………………………………………………………… 1-16
图 端子布置和气体连接 1-13 X-STREAM X2F
………………………………………………………………… 1-17
图 端子排——模拟输出和 个继电器输出 1-14 X1
1-4
…………………………………………………………… 1-20
说明书含盖了各种型号的X-STREAM X2分析仪，所有内容仅适用于该系列分析仪，不适用于其它仪表。 说明书中没有包含在爆炸环境下安装、操作该分析仪的内容，如果要在这样的环境下使用，要提供进一步 的安装说明，也要参阅X-STREAM X2分析仪详细的操作使用说明书。
定义
针对说明书中使用的WARNING、ACUTION和NOTE，作如下说明：
键盘 2.2.3
………………………………………………………………………………………………………… 2-5
使用的符号 2.3
…………………………………………………………………………………………………… 2-7
操作软件 2.4
……………………………………………………………………………………………………… 2-8
编辑指南 2.4.1
…………………………………………………………………………………………………… 2-8
操作级别 2.4.2
…………………………………………………………………………………………………… 2-10
特别咨文 2.4.3
…………………………………………………………………………………………………… 2-11
………………………………………………………………………………… 1-7
图 后面板 1-4 X-STREAM X2GC
硫氯分析仪操作规程
一、工作原理ZWK-2001型微机硫、氯分析仪是采用微库仑滴定技术原理,由库仑放大器、滴定池和合适的电解系统组成的一种“零平衡”闭环负反馈系统。
其偏压数据的采集、裂解炉温度的控制由单片机执行，并以串行通信的方式与计算机相连，从而实现整个系统自动控制。
仪器的工作原理如图1.1所示。
E A 参考电极C1 C2 阴极裂解炉放大器外偏压流量 O2控制 N2测量电极阳极裂解管单片机计算机图2.1 仪器工作原理框图ZWK-2001型微机硫氯分析仪二、主要技术参数1．测量范围：⑴硫： 0.2mg/L ～ 5000mg/L⑵氯： 0.5mg/L ～ 5000mg/L2．控温范围及精度：室温～ 1000℃ , ±1%3．线性误差：(1) 0.2mg/L≤样品（或标样）浓度≤1.0mg/L时，±0.1mg/L;(2) 1.0mg/L＜样品（或标样）浓度≤10mg/L时，±10﹪；(3) 10mg/L＜样品（或标样）浓度≤5000mg/L时，±5﹪。
4. 重复性误差：⑴样品（或标样）浓度<1.0mg/L时，Cv≤ 50%⑵ 1.0mg/L≤样品（或标样）浓度≤10mg/L时，Cv≤ 10%⑶样品（或标样）浓度>10mg/L时，Cv≤ 5%三、仪器的结构整个分析系统由计算机、主机、温度流量控制器、搅拌器、进样器、滴定池、石英管等组成。
1．主机主机可进行数据信号采集、放大和温度测量控制等。
2．温度流量控制器温度流量控制器由一高温裂解炉及相应的控制电路和气体流量控制装置组成。
3．搅拌器：样品的裂解产物被气流带入滴定池后，要保证其与电解液中滴定剂之间进行快速和充分应，通过磁力搅拌器来完成的。
4．液体进样器：液体进样器由单片机控制步进电机来带动丝杆推动进样针的前进或后退。
当进样（按前进键）完毕后，丝杆自动后退。
通过调节两组拨盘开关来设定丝杆的行程和速度。
进样行程和速度可根据具体要求进行设定。
硫氮分析仪设备安全操作规程
硫氮分析仪设备安全操作规程为确保硫氮分析仪设备的正常运行和使用者的人身安全，制定了以下硫氮分析仪设备安全操作规程。
一、设备安装1.在安装硫氮分析仪设备前，先确认安装环境是否符合操作要求，确保设备正确安装并稳定运行。
相关设备应配备消火器和应急照明。
2.确认气源、电源和废气排放连接是否正确，并由专业人员进行工程验收和安装调试。
3.确认设备及接口的地线连接是否良好。
二、设备操作1.在使用硫氮分析仪设备前，应先了解设备使用说明书，了解设备的工作原理、操作方法、常见故障处理等相关信息。
2.严禁在操作过程中打开仪器护盖，严禁私自拆卸和更改仪器内部零部件，避免因误操作造成设备故障或者人员伤害事故。
3.在操作过程中，严禁将含有易燃、易爆、有毒、有害物质的样品放入硫氮分析仪设备中进行分析处理。
4.要严格按照操作步骤和处理规程进行实验操作，禁止违反实验操作规程。
5.若在使用过程中发现设备过热、冒烟、发出异常声响或其他异常情况，请立即停止操作，并迅速通知相关专业人员进行检修。
三、设备检查1.在每次使用硫氮分析仪设备前，须认真检查主要部件和连接管路是否安装正确，电源和气源是否稳定运行。
2.定期对硫氮分析仪设备进行检查和维护保养，如每个月对气源、电源、冷凝器、秤值等进行校验，检查使用情况是否正常。
3.工作结束后必须对设备进行清洁消毒，保持设备清洁。
四、事故处理1.在发生设备故障或操作中出现问题时，应立即停止使用硫氮分析仪设备，并通知相关专业人员进行检修处理。
2.若在使用过程中发生火灾、电气回路故障等安全事故，请立即向专业人员报告，从事故现场迅速撤离，确保人身安全。
五、其他注意事项1.在使用硫氮分析仪设备过程中，应时刻保持设备周边环境干净整洁，保持操作区域通风良好，避免积灰积尘对设备产生干扰。
2.设备维护和保养期间，请认真阅读工作手册，配合维护人员进行维护保养，确保设备长期正常运行。
3.未经设备负责人同意，禁止其他人员擅自进入设备实验室进行操作和接触设备。
【免费下载】硫磺AMETEK比值分析仪操作规程
880 NSL H2S/SO2 尾气分析仪操作规程一，显示屏提示“MAIN TIMER STOPPED” (2)二，“CELL TEMP/PRESS ALARM” “CELL PRESSURE ALARM ” (2)三,特别在刚开车运行，仪器一进入“SAMPLE CYCLE ”就伴随“LOW LIGHT LEVEL”进入“ZERO CYCLE” (2)四，分析仪已经进入SAMPLE CYCLE 但SO2和H2S浓度%示值均为零。
(2)五，出现EXCESSIVE ZERO ERROR 和 CAL EXCESSIVE ERROR 错误信息 (3)六.出现”LOW LIGHT LEVEL” 光源氙灯不发光或发光频率不规则 (3)七，检查测量气室两个石英窗镜片干净且加热箱两个密封镜片也干净，出现LOW LIGHT LEVEL 报警后进入零气吹扫状态。
(3)八.测量气室温度达不到设定值145C或150C 加热器及温度控制器可以升温但工作不正常分析仪一直处于Zero Cycle。
(4)九.标定时出现效验错误Excessive Cal Error 检查发现四路A，B，C，D标定效验不能与镜片值相同偏差较大。
其他正常。
(4)十．880 比值分析仪光路调整步骤 (4)十一. 880比值仪显示正常但不能升温 (5)十二. 880 NSL H2S/SO2 尾气分析仪开车运行 (5)880尾气分析仪开车条件 (5)880尾气分析仪运行开车 (6)880 NSL H2S/SO2 尾气分析仪常见故障及处理一，显示屏提示“MAIN TIMER STOPPED”控制器时钟被人为终止，请在CONFIG/TEST 菜单下，2级口令进入，选择TIMER 确认ENTER，NOW TIMER IS ON。
即可消除此信息。
二，“CELL TEMP/PRESS ALARM”“CELL PRESSURE ALARM ”此信息提示往往出现在刚刚开车运行阶段，在加热过程中CELL TEMP 还没有达到设定温度范围，即150度+-10度。
碳硫分析仪作业指导书
精铸操作指导书红外线碳硫分析仪作业指导书3209/06-2008本操作指导书是化验操作人员使用碳硫分析仪进行碳、硫化验操作的指导性文件和必须遵守的基本原则：1.开机操作顺序为:开启显示器电源→开启计算机主机电源→点击“HW2000D快捷方式”图标进入分析操作程序→开启检测系统电源。
2.检测系统开机2小时左右后碳池值和硫池值两组数据框中数据逐渐稳定，打开HN-3H型高速自动引燃炉的电源开关，开关上指示灯亮，等待30分钟后，方可燃烧样品。
3.点击碳通道选择数据“2”，点击硫通道选择数据“6”。
选择操作员名字。
4.打开电子天平电源开关，使此自动回零后，方可称样。
5.打开氧气总阀，检查各路气压表、流量计是否符合要求，其中减压阀出口压力为0.18～0.2MPa，引燃炉“分析流量”为2.5L/min，不符合要求需调整（这种检查应经常进行），等均正常后，方可开始分析样品。
6.用天平称1g左右的样品并把样品的重量值输入计算机。
在铜坩埚内依次加入约0.3-0.5g硅钼粉、称好重量的样品、0.2-0.3g锡粒熔剂，将坩埚移至引燃炉的炉体上，按下“升降炉”开关将气路密封，仪器自动进入分析工作。
7.分析至少2个废样预热炉体后，分析2个以上的标样，如果连续2个标样分析结果偏差在±0.05之内时可进行系数校正。
系数校正后需再分析一个标样，分析标样结果是否与标样的成分值相近，如果差别大于±0.05则需重复以上的操作重新进行系数校正；如果结果相差在±0.05之内可进行试样分析操作。
.8.在分析过程中如发现分析结果可疑,应分析1-2个标准样品，对比分析结果与标样的标准值偏差是否在±0.05之内，如果偏差大于±0.05则需重复以上第7项进行系数校正。
9.下班时清除炉头及金属过滤网灰尘，关闭分析仪电源（连续三班工作时，检测装置电源可以不关，但其余电源关掉，下一班工作时再打开计算机、电子天平、高速自动引燃炉等电源）。
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Xstream型分析仪维护事项
X-Stream 型分析仪是一种常用的分析仪，通常安装于分析机柜内安装于现场装置旁。
通常情况下，不需要很多特别的维护工作，只要定期对仪表进行标定就可以。
但是，往往在开车和停车的时候，由于现场情况复杂，可能会对仪表造成一些损害。
针对这种情况，有以下一些事项需要特别注意：
仪表开车调试前：
1. 现场仪表机柜安装到位后，检查各管线是否已正确的连接，取样口和排放口是否连接正确并安装有手动阀门可随时切出生产装置。
2. 仪表第一次上电之前，要检查电气连接是否已接好，接地做好。
打开X-Stream 表壳，检查仪表进气和出气管路是否干净无水汽或水滴
3. 第一次或是停车后重新开车进样气之前，要检查取样管线是否已彻底吹扫干净；测量后尾气排放管路无背压或基本无背压（不大于0.2kg）
4. 准备进样气前，先检查内部测量及旁路流量计是否都已关闭，标定/测量切换阀门位于测量管路位置
5. 打开氧气阀，通过减压阀调节进样压力大约在0.5kg 左右，打开旁路流量计（流量大约为40-60l/h），使样气流通大约5 分钟左右
6. 慢慢打开测量流量计，流量调整为大约30l/h 左右，使样气进入仪表开始分析
7. 调整旁路流量计的流量大约也在30l/h 左右
8. 再次检查机柜内部管路是否仍存在漏气点
9. 等待大约1-2 小时，仪表预热结束后，进行第一次仪表标定
10. 标定结束后，开始正常测量分析
日常维护：
1. 定期对仪表进行标定
2. 定期检查管路是否有水汽并及时清理
装置停车前：
1. 切断进样阀
2. 依次关闭减压阀，测量及旁路流量计
3. 将机柜外进样阀及尾气排放阀关闭，使仪表完全脱离装置
4. 如果没有特殊情况，最好不要切断仪表电源
标定参数设置
1、按上下左右键的任意一个键
2、再按向下键，进入Setup
3、按，选中Calibration
4、按，选中Calibration Gases
5、按，进入Zero Gas，设置零点气浓度
6、按，保存设置，按向下键，选中Span Gas
7、按，设置量程气浓度
8、按，保存设置
9、按，返回主菜单。
标定操作过程：
1、按上下左右键的任意一个键
2、按，进入Control
3、按,进入Zero Calibration
4、按向下键，选中Start Calibration
5、按,开始标定（此时必须通入N2）
6、标定结束后，按向左键
7、再按向下键，选中Span Calibration
8、按,开始标定（此时必须通入量程气）
9、标定结束后，按，返回主菜单.。