换热机组电脑控制器图解
换热机组电脑控制器图解
BSRUN-----补水泵运行信号输入端 TJFRUN----电动调节阀运行信号输入端 DYBS ----- 动压补水或第二补水压力信号输入端 CMI2----- 输入信号公共端2 JNIN------ 补水箱缺水报警输入端 BSPBJ---- 补水泵变频器故障报警输入端 XHBBJ--- 循环泵故障报警输入端 BSBBJ----补水泵故障报警输入端 CMT1-----温度传感器输入公共端1 T1R -----一次网入口温度传感器输入端 CMT2----温度传感器输入公共端2 T1H -----一次网回水温度传感器输入端 CMT3----温度传感器输入公共端3 T2C -----二次网出口温度传感器输入端 CMT4----温度传感器输入公共端4 T2H-----二次网回水温度传感器输入端 CMT5----温度传感器输入公共端5 THW -----户外温度传感器输入端 CMP1-----压力传感器输入公共端1 P1R -----一次网入口压力传感器信号输入端 CMP2-----压力传感器输入公共端2 P1H -----一次网回水压力传感器信号输入端 CMP3-----压力传感器输入公共端3 P2C -----二次网出口压力传感器信号输入端 CMP4-----压力传感器输入公共端4 P2H -----二次网回水压力传感器信号输入端 CMP0-----内部输出电源地 CMP1-----内部输出电源DC10V
在户外温度补偿控制模式下，二次网的供水控制温度值不能进行设定，此 时的温度设定值是电脑根据户外温度值自动计算出来的，户外温度越 低，二次网的出口温度越高。
0959 ，触摸屏的工程师进入密码为 00000000。
系统标定菜单有第二级密码保护，是出厂时用来校正传感器误差的
一致性，不需要用户来操作，因此用户不能进入此菜单。
TP2000-TX说明书
TP2000-TX换热机组电脑控制器说明书一、系统概述TP2000-TX微电脑控制器是专为自动换热机组而设计的变频及温度控制自动化仪表，有多种变频控制模式和温度控制可供用户选择。
可同时控制一路温度调节阀及一路补水变频或一路循环变频。
采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、液晶背光汉字显示、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。
二、主要性能指标1.变频泵控制方案：a >根据二次网供水压力进行控制；b >根据二次网回水压力进行控制；c >根据二次网供、回水压差进行控制；d >可手动控制变频泵的转速；e >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；f >具有超压泄水自动控制功能；g >用作补水时，当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作；2.温度调节阀控制方案：a> 二次网供水温度控制b> 户外温度补偿控制c> 二次网回水温度控制d> 二次网供回水温差控制e> 手动控制3. 可同时接入机组运行的4路温度及4路压力信号；4. 压力传感器可接低成本远传压力表作为压力信号输入，也可接4-20mA或0-5V压力变送器，其它输入信号可按用户要求定做。
温度传感器可接Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。
5. 具有两路模拟量输出；一路控制温度调节阀，另一路控制补水变频或循环变频；6. 可配RS485通讯接口，与电脑联网进行远程数据采集和集中监控；也可外接液晶触摸屏，通过触摸屏控制系统的运行；三、安装和配线说明1.控制柜开口尺寸:152mm×76mm2.安装方式: 面板卡入式安装;3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用温度:-10℃～50℃相对湿度:20～90RH;5.使用电压:AC220V±10%;6.仪表功耗:<5W;7.外部接线端子定义图：四、控制器接线端子定义说明1-----AC220V零线2----AC220V火线3----1#泵变频运行触点 4 --2#泵变频运行触点5----2#泵工频运行触点6---泄压电磁阀触点7-----变频器正转运行8---信号输出公共端19----信号输出公共端2 10---变频器频率输出控制11---调节阀阀门开度控制12---二次网回水温度13---二次网出水温度14---温度传感器公共端15---一次网回水温度(或户外温度) 16----一次网入口温度五、操作面板指示及参数设定说明1.面板:"S"键为参数设定键，"▲"和"▼"为两个数字加减键，在正常工作状态时，"M"键和""键为显示方式转换键，用来显示不同的运行参数；在参数设定状态，"M"键和""键为参数翻页键。
《换热机组》PPT课件
监控系统服务器
局域网
M odem 或 通 讯 卡
M odem 或 通 讯 卡
通讯介质指无 线、电话、局域
网等
监控系统工作站
M odem 或 通 讯 卡
M odem 或 通 讯 卡
M odem 或 通 讯 卡
M odem 或 通 讯 卡
热源或首站
中继泵站
换热站1
温 度 、 压 力 、 流 量 ...各 种 仪 表 、 执 行 机 构
精选ppt
17
五、换热机组控制系统的节能分析
1、补水泵、循环泵变频---节省电能
系统根据设定的控制压力自动调节循环泵和补水泵转速，通过降低泵 的转速，减少运行电流，达到节约电能的目的
2、循环泵运行温度控制---节省电能
系统根据一次网热源的温度自动控制循环泵起、停，或使循环泵运行在 最低频率，降低循环泵的转速，减少运行电流，达到节约电能的目的
3、二次网温度自动控制---节省热源能量
系统根据户外温度或二次网供水设定温度自动调节一次网热源的流量， 通过减少热源流量达到节约能源的目的
4、二次网温度时间控制---节省热源能量
系统根据设定的节能时间段，通过减少一次网的热源流量，自动降低二
次网的供热温度，达到节约能源的目的
精选ppt
18
六、换热机组控制系统的联网与远程监控
精选ppt
11
四、换热机组控制系统的保护与报警
无人值守换热机组系统故障报警功能：
我公司生产的无人值守换热机组配备有我公司自行研 制开发的短信远程故障自动报警单元。本套系统通过设备 内的智能短信故障报警采集系统，将换热站内发生的故障 信息采集到系统内，通过短信报警系统将采集到的故障情 况以手机短信的方式及时发送到一部或多部手机上，及时 通知维修人员到现场处理故障。系统可以检测的故障及信 息包括（1）换热站跑水、漏水；（2）补水泵故障停泵； （3）补水箱缺水；（4）循环泵故障停泵；（5）补水变 频器故障；（6）循环泵变频器故障；（7）巡站员是否按
换热器结构图
当前位置：结构原理板式换热器结构1．固定压紧板2．连接口3．垫片4．板片5．活动压紧板6．下导杆7．上导杆8．夹紧螺栓9．支柱板式换热器结构板式换热器是由传热板片和框架组成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过，传热板片安装在一个侧面有固定板和活动板的框架内，用夹紧螺栓夹紧。
传热板片波纹为人字形，相邻板片具有反方向的人字形沟槽，沟槽的交叉点相互支撑形成接触点，介质流动时形成湍流，从而获得很高的传热效率。
板式换热器特点◎传热效率高：传热板片波纹结构设计合理，有利于强化传热，可以使介质在较低流速下形成激烈的湍流状态，结垢可能性降低，传热效率高“”，比传统换热器换热效率高 3-5 倍；◎结构紧凑：板式换热器由于传热系数高，所以结构极为紧凑，占地面积小，在换热量相等的条件下，其所占空间仅为管壳式换热器的 30%-40% ，节约大量空间；◎阻力损失小：传热板片处波纹方向科学，采用流线型设计，避免流动死区，流道当量直径大，减少了压力损失；◎热损失小：因结构紧凑体积小，换热器外表面积小，所以热损失小，通常设备无需保温；◎维修、清洗方便：在维修、清洗设备时，可快速拆下夹紧螺栓，移动板片清洗，更换胶垫，一般当天可拆洗安装完毕；◎随机应变：由于板式换热器容易拆卸，可根据需求通过增减换热板片来改变换热器面积，或者变更流程达到最合适的换热效果；◎运行安全可靠：本公司的板式换热器密封性能好，在板片夹紧状态下变形小，回弹性好，组装及维修重新组装后垫片密封可靠，并且在密封装置上设计了两道密封，更加安全可靠；◎投资低：在相同热量的前提下，板式换热器比传统换热器相比，其换热器面积、占地面积、流体阻力、冷却水用量等项目数减少，使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大大降低；◎应用广泛：可广泛用于化学工业、钢铁工业、机械制造业、食品工业、电力工业、纺织工业、造纸工业、集中供暖、油脂工业、船舶、医药、空调、水处理等众多领域。
板式换热器结构图ＢＲ系列板式换热器ＢＲＧ系列汽水板式换热器换热机组★换热机组的组成北京思创伟业换热设备有限公司制造的换热机组是一套组装在底座上的热交换组合装置，换热机组包括以下组件：◎板式换热器◎循环泵◎电控柜◎补水定压装置◎仪器、仪表◎温控设备◎机组底座◎机组管道连接所必需的阀门、管线和管道附件★换热机组主要优点◎低噪音；◎按用户的需要量身定做，经济合理；◎先进的优化设计, 技术方案最佳；◎选择,多种控制方式供您选择，丰俭由己；◎多种系列、型号板式换热器，总有一款适合您；◎高品质配套设备，性能优良；◎全部厂内组装测试，良好运行有保障；◎机构紧凑，占地面积小；◎设备在生产过程中的运行、维修费用低；◎成熟的经验和完善的售后服务。
循环泵控制器说明书
TP2000-TX换热机组电脑控制器说明书一、系统概述TP2000-TX微电脑控制器是专为自动换热机组而设计的变频及温度控制自动化仪表，有多种变频控制模式和温度控制可供用户选择。
可同时控制一路温度调节阀及一路补水变频或一路循环变频。
采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、液晶背光汉字显示、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。
二、主要性能指标1.变频泵控制方案：a >根据二次网供水压力进行控制；b >根据二次网回水压力进行控制；c >根据二次网供、回水压差进行控制；d >可手动控制变频泵的转速；e >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；f >具有超压泄水自动控制功能；g >用作补水时，当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作；2.温度调节阀控制方案：a> 二次网供水温度控制b> 户外温度补偿控制c> 二次网回水温度控制d> 二次网供回水温差控制e> 手动控制3. 可同时接入机组运行的4路温度及4路压力信号；4. 压力传感器可接低成本远传压力表作为压力信号输入，也可接4-20mA或0-5V压力变送器，其它输入信号可按用户要求定做。
温度传感器可接Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。
5. 具有两路模拟量输出；一路控制温度调节阀，另一路控制补水变频或循环变频；6. 可配RS485通讯接口，与电脑联网进行远程数据采集和集中监控；也可外接液晶触摸屏，通过触摸屏控制系统的运行；三、安装和配线说明1.控制柜开口尺寸:152mm×76mm2.安装方式: 面板卡入式安装;3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用温度:-10℃～50℃相对湿度:20～90RH;5.使用电压:AC220V±10%;6.仪表功耗:<5W;7.外部接线端子定义图：四、控制器接线端子定义说明1-----AC220V零线2----AC220V火线3----1#泵变频运行触点 4 --2#泵变频运行触点5----2#泵工频运行触点6---泄压电磁阀触点7-----变频器正转运行8---信号输出公共端19----信号输出公共端2 10---变频器频率输出控制11---调节阀阀门开度控制12---二次网回水温度13---二次网出水温度14---温度传感器公共端15---一次网回水温度(或户外温度) 16----一次网入口温度五、操作面板指示及参数设定说明1.面板:"S"键为参数设定键，"▲"和"▼"为两个数字加减键，在正常工作状态时，"M"键和""键为显示方式转换键，用来显示不同的运行参数；在参数设定状态，"M"键和""键为参数翻页键。
换热器结构图A-
第七节换热器§4.7.1 间壁式换热器一.夹套式换热器结构如图所示。
夹套空间是加热介质和冷却介质的通路。
这种换热器主要用于反应过程的加热或冷却。
当用蒸汽进行加热时, 蒸汽上部接管进入夹套, 冷凝水由下部接管流出。
作为冷却器时, 冷却介质〔如冷却水〕由夹套下部接管进入, 由上部接管流出。
夹套式换热器结构简单, 但由于其加热面受容器壁面限制, 传热面较小, 且传热系数不高。
喷淋式换热器的结构与操作如下列图所示。
这种换热器多用作冷却器。
热流体在管内自下而上流动, 冷水由最上面的淋水管流喷淋式换热器的结构与操作如下列图所示。
这种换热器多用作冷却器。
热流体在管内自下而上流动，冷水由最上面的淋水管流出, 均匀地分布在蛇管上, 并沿其表面呈膜状自上而下流下, 最后流入水槽排出。
喷淋式换热器常置于室外空气流通处。
冷却水在空气中汽化亦可带走部分热量, 加强冷却效果。
其优点是便于检修, 传热效果较好。
缺点是喷淋不易均匀。
套管式换热器的基本部件由直径不同的直管按同轴线相套组合而成。
内管用180°的回弯管连接, 外管亦需连接, 结构如图所示。
每一段套管为一程,每程有效长度为4～6m。
假设管子太长, 管中间会向下弯曲, 使环隙中的流体分布不均匀。
套管换热器的优点是构造简单, 内管能耐高压, 传热面积可依据需要增减, 适当选择两管的管径, 两流体皆可获得适宜的流速, 且两流体可作严格逆流。
其缺点是管间接头较多, 接头处易泄漏, 单位换热器体积具有的传热面积较小。
故适用于流量不大、传热面积要求不大但压强要求较高的场合。
结构如图所示。
管子两端与管板的连接方式可用焊接法或胀接法固定。
壳体则同管板焊接。
从而管束、管板与壳体成为一个不可拆的整体。
这就是固定管板式名称的由来。
折流板主要是圆缺形与盘环形两种, 其结构如图所示。
操作时, 管壁温度是由管程与壳程流体共同控制的, 而壳壁温度只与壳程流体有关,与管程流体无关。
KT系列智能换热机组控制器使用手册说明书
KT系列智能换热机组控制器（适用于KT356A型号）使用手册 卓越产品·及时服务KECHENG（上海恪成）是行业领先的供水控制器提供商。
致力于通过供水控制系统的优化使您的供水设备更稳定，同时成本更低。
企业发展历程：2008年起开始致力于触摸屏水泵控制器研发及代工OEM生产；2011年投资500万注册公司并建立专业的研发团队及生产流水线；2014年企业通过ISO9001:2008国际质量体系认证；2014年注册“KECHENG”商标；2015年新版本控制器通过欧盟CE认证并远销欧盟国家。
“卓越产品·及时服务”是我们永远追求的目标。
上海浦东嘉里城复旦附中青浦校区ISO9001认证CE认证专利证书智能水泵控制器产品主要由4大系列组成：1、KP 系列变频恒压供水控制器主要用于水泵恒压供水设备或无负压供水设备。
适用范围：居民生活用水、公共场所用水、商用大厦、灌溉、工厂等供水系统；锅炉、中央空调补水等。
2、KX 系列水泵巡检控制器主要用于水泵或消防巡检控制系统。
适用范围：水泵巡检系统、消防泵巡检系统等。
3、KL系列给排水控制器主要用于根据水箱或水池液位进行补水或排水。
适用范围：水箱补水、潜水排污、深井给水、污水提升装置等4、KT 系列换热温度控制器主要用于换热机组控制和变频温度循环控制。
适用范围：换热机组控制系统、中央空调循环水温差控制、地暖温度控制、太阳能循环水温度控制等。
目录一、公司介绍 (2)二、产品系列简介 (3)三、系统概述 (6)四、系统工作原理 (7)五、供水参数基本设定 (8)六、控制器的外形与安装 (9)七、控制器技术参数 (10)八、主界面与操作说明 (12)九、参数设置界面与操作说明 (16)十、系统设置界面与操作说明 (27)十一、应用案例 (29)十二、常见故障处理 (29)十三、注意事项 (30)十四、品质保证 (31)感谢选用恪成牌KT系列智能换热机组控制器。
TG3000变频恒压供水电脑控制器
P25
缺水保护最
小压力
0-0.2MPa
0.05
运行时间>=P26 时,认为系统缺水或 泵故障，控制器切断所有输出,PV 窗 口交替 1 秒显示故障代码 Er1 和测量
值
P26
缺水保护时 0-250
间设定
(X 5 秒)
P26=0,无缺水保护功能。
0
P26>0 有缺水保护功能。参数中每个
数值代表 5 秒钟
-5-
TG3000 变 频 供 水 / 补 水 微 电 脑 控 制 器 使 用 手 册
五、控制器参数列表及出厂默认值
项目 参数
P00 P01 P02
P03
P04 P05 P06 P07 P08 P09 P10 P11
P12
P13 P14 P15 P16 P17 P18
参数 说明
参数密码
当前压力设 定值 第二压力设 定值
P39
系统当前时 钟
08：30： 按加键更改小时，按减键更改分钟， 00 秒位不改动，改动完成的数据直接存 入存储器中), 上电初始化时 设定为 08：30：00
0.1-5 秒
0-250 秒
0-250 秒
1-2
1-2 0.6, 1.0, 1.6, 2.5 MPa 0-0.1MPa
0-50%
0-1
1-100 小时 1-100 小时 0-50Hz 0-100 0-100 0--1
出厂默 认值
18 0.20 0.30
1
0.2 20
15
1 1 1.0 0.00 12%
继电器），启动小泵变频工作。当小泵
达到 50Hz 后延时 P05 秒，压力还达
附属小泵控
换热站控制系统结构框图
通讯 控制器 上位 计算机
有线或无线通讯网络（ADSL、GPRS、数传电台）
换热站
换热站
换热站
换热站
换热站控制系统结构框图
主控器 AD/DA板 DI/DO板
CAN总线
主控器系统结构框图
电源 监视 看门 狗CPUCN总线 控制器键盘 控制器
液晶 控制器
串口 控制器
1ware 控制器
CPU
CAN总线 控制器
光电隔离
DI输入
DO控制 (I2总线)
光电隔离
DO输出
AD转换芯片原理框图
DI/DO板系统结构框图
电源 监视 看门 狗
CPU
CAN总线 控制器
光电隔离
DI输入
DO控制 (I2总线)
光电隔离
DO输出
AD/DA板系统结构框图
电源 监视 看门 狗
CPU
CAN总线 控制器
AD 控制器
DA 控制器
模拟量 多路开关
16路模拟 量输入
运算 放大器
4路模拟 量输出
DI原理图
电源 监视 看门 狗
JZ11说明书120315
HD-JZ11换热机组控制器使用手册一、系统概述HD-JZ11微电脑控制器是专为全自动换热机组而设计的变频及温度自动控制系统，有多种变频控制模式和温度控制模式可供用户选择。
可同时控制一路温度调节阀及一路补水变频和一路循环变频。
采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定，自带液晶显示人机交互界面、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。
二、主要性能指标1.补水泵控制方案：a >根据二次网回水压力进行控制；b >根据二次网供水压力进行控制；c >可根据压力区间模式进行补水控制；d >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；e >具有欠压保护及超压自动泄水控制功能；2.温度调节阀控制方案：a> 二次网供水温度控制b> 户外温度补偿控制c> 二次网回水温度控制d> 手动开度任意设定3.循环泵控制方案：a> 根据二次网供水压力变频控制；b> 根据二次网供、回水压差变频控制；d> 可根据一次网来水温度自动起停循环泵；e> 根据二次网供、回水温度控制循环泵变频；f> 根据二次网温差控制循环泵变频；g> 可手动设定循环泵运行频率；4. 可同时接入机组运行的5路温度及4路压力信号；5. 可接入各种压力传感器的压力信号输入，温度传感器可接多种Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。
6. 具有叁路模拟量输出；一路控制温度调节阀，一路控制补水变频，另一路控制循环泵变频；7. 可接入一路水箱模拟液位信号；8. 具有动压补水输入接口和水箱低水位开关量输入接口；9. 具有RS485通讯接口，标准MODBUS通讯协议；可与各种工业组态软件组态联网，可外接彩色触摸屏实现两地控制；三、安装和配线说明1.控制柜开口尺寸:151mm×75mm2.安装方式: 面板卡入式安装;3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用温度:-10℃～45℃相对湿度:20～70RH;5.使用电压:AC220V±10%;6.系统功耗:<10W;7.控制器外形及外部接线端子定义图：四、控制器接线端子定义说明1—TX+ RS485通讯接口+2—TX- RS485 通讯接口-3—GND RS485通讯接口与模拟量输入公共地4—THW 户外温度输入端(PT1000 OR NI1000) 5—T2C 二出温度输入端(PT1000 OR NI1000) 6—T2H 二回温度输入端(PT1000 OR NI1000) 7—P2C 二出压力输入端(4-20mA)8—P2H 二回压力输入端(4-20mA)9—YW 液位变送器输入端(4-20mA) 10—XHB 循环变频输出控制(0-10V)11—BSB 补水变频输出控制(0-10V)12—TJF 电动调节阀开度控制(0-10V) 13—ACIN AC220V电源（火线L）14—ACIN AC220V电源（零线N）15—XH1 1#循环泵继电器输出点（火线L）16—XH2 2#循环泵继电器输出点（火线L）17—BS1 1#补水泵继电器输出点（火线L）18—BS2 2#补水泵继电器输出点（火线L）19—XYF 泄水电磁阀继电器输出点（火线L）20—XHR 循环泵运行开关输入点(无源输入点)21—BSR 补水泵运行开关输入点(无源输入点)22—TJR 电动调节阀运行开关输入点(无源输入点)23—QS 水箱缺水保护开关输入（无源输入点）24—PG 运行输入和模拟输出公共地注：控制器可扩展：一入温度、一回温度、一入压力、一回压力。
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P40
补偿曲线 A点温度
0-80
50
P41
补偿曲线 B点温度
0-100
70
P42
补偿曲线 C点温度
0-120
90
压力传感
P43 器量程选 0-3
1
0---正向控制,用于换热控制 1---反向控制,用于制冷控制
二次网出或回水温度设定
控制系统跟踪误差的速度
控制系统运行的稳定性 0---二次网供水温度控制 1---户外温度补偿控制 2---二次网回水温度控制 3---手动控制 防止调节阀关死，保证一次网热源 的最小流量 在节能控制时间段内，调节阀的控 制温度=(P32-P37),P37=0时，此功 能禁止 手动模式时，调节阀门的开度
0-40％
0
压力表满度误差值的修正百分比
P6
二回压力 0.0零点校正 0.10MPa
0.0
填入压力表零压时和仪表的误差值
P7
二回压力 满度校正
0-40％
0
压力表满度误差值的修正百分比
温度传感
P8 器满度校 -50-50％ 0
正
温度传感器满度误差值的修正百分 比
P9
循环泵控 制压力设 定
02.50MPa
P15
循环泵最 低转速
050Hz
30
防止变频循环泵停机，保证循环泵 最低转速
P16
循环泵定 时倒泵时 间
1-250小 时
12
当P13=4,5,6时有效
循环泵超ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
P17 压减泵时 1-250秒 15 多泵工作时，减泵的时间间隔
间
循环泵欠
P18 压加泵时 1-250秒 20 多泵工作时，加泵的时间间隔
间
P19 保留参数
三、安装和配线说明
1.控制柜开口尺寸:186mm×136mm(触摸屏)；173mm×122mm(液晶汉 字显示屏)；
2.安装方式: 主机导轨式安装，操作面板卡入式安装; 3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所； 4.使用温度:-10℃～50℃ 相对湿度:20～90RH; 5.使用电压:AC18V±10%; 6.系统功耗:<=20W;
调节阀输
P31 出控制选 0-1
0
择
调节阀控
P32 制温度设 0-100度 65
定
P33
调节阀增 益系数
1-99%
18
P34
调节阀抑 制系数
1-99%
18
P35
调节阀控 制模式
0-3
0
P36
调节阀最 小开度
0-100%
0
P37
节能控制 温度偏差
0-20度
0
P38
手动阀门 开度
0-100%
50
P39 保留参数
2. 参数设定
按"S"键3秒，当屏幕上显示汉字提示时，松开"S"键，进入参数设
定状态，"∧"和""∨" 键为参数选择键，"
" 键为参数确认键。每层参数设定完成后，按"
" 键存储修改后的参数，按"S"键退出设定状态或返回上层菜单。
3． 参数修改密码设定
操作员进入菜单不需要密码，液晶显示屏的工程师进入菜单密码为
4时
每日到此时间时，二次网出口温度 的控制值恢复为P32的设定值,
户外温度补偿控制方式说明
6、
户外温度补偿控制是根据户外温度的变化，由电脑通过计算，自动算出二 次网对应的出口温度，然后通过自动调整一次网进口的电动温度调节阀 开度来控制一次网热源的流量，从而达到自动控制二次网出口温度的目 的，这样既能保证供暖用户的室内温度，又能达到节省能源的目的。户 外温度补偿的设定分为两段，A、B、C三个温度控制计算点，控制斜率 不同，兼顾舒适感和节能效果。 A、B、C三点的温度设定值一定 要按C>B>A的原则进行设定。
在户外温度补偿控制模式下，二次网的供水控制温度值不能进行设定，此 时的温度设定值是电脑根据户外温度值自动计算出来的，户外温度越 低，二次网的出口温度越高。
P1
一入压力 满度校正
0-40％
0
压力表满度误差值的修正百分比
P2
一回压力 0.0零点校正 0.10MPa
0.0
填入压力表零压时和仪表的误差值
P3
一回压力 满度校正
0-40％
0
压力表满度误差值的修正百分比
P4
二出压力 0.0零点校正 0.10MPa
0.0
填入压力表零压时和仪表的误差值
P5
二出压力 满度校正
7.外部接线端子定义图：
四、控制器接线端子定义说明
L , N -----交流电源输入端 AC 18V/ 20W NC -----空端 CMO1 -----循环泵继电器输出公共点 XHB1 -----1#循环泵继电器输出触点 XHB2 -----2#循环泵继电器输出触点 XHB3 -----3#循环泵继电器输出触点 CMO2 -----补水泵继电器输出公共点 BSB1 ----- 1#补水泵继电器输出触点 BSB2 ----- 2#补水泵继电器输出触点 XYF ------ 泄压电磁阀继电器输出触点 CMO3 -----变频器启、停控制继电器输出公共点 XHFW-----循环泵变频器运行(正转)控制继电器输出触点 BSFW-----补水泵变频器运行(正转)控制继电器输出触点 BY1 -----备用输出触点1 CMO4-----报警输出继电器公共触点 QSBJ----- 缺水报警继电器输出触点 CWBJ-----超温报警继电器输出触点 BY2 -----备用输出触点2 ACM1-----循环泵变频器频率控制电压信号地 XHDA-----循环泵变频器频率控制电压信号DC 0-10V ACM2-----补水泵变频器频率控制电压信号地 BSDA-----补水泵变频器频率控制电压信号DC 0-10V ACM3-----1#电动调节阀开度控制电压信号地 FDA1 -----1#电动调节阀开度控制电压信号DC 0-10V ACM3-----2#电动调节阀开度控制电压信号地 FDA2 -----2#电动调节阀开度控制电压信号DC 0-10V CMI1----- 输入信号公共端1 XHRUN-----循环泵运行信号输入端
BSRUN-----补水泵运行信号输入端 TJFRUN----电动调节阀运行信号输入端 DYBS ----- 动压补水或第二补水压力信号输入端 CMI2----- 输入信号公共端2 JNIN------ 补水箱缺水报警输入端 BSPBJ---- 补水泵变频器故障报警输入端 XHBBJ--- 循环泵故障报警输入端 BSBBJ----补水泵故障报警输入端 CMT1-----温度传感器输入公共端1 T1R -----一次网入口温度传感器输入端 CMT2----温度传感器输入公共端2 T1H -----一次网回水温度传感器输入端 CMT3----温度传感器输入公共端3 T2C -----二次网出口温度传感器输入端 CMT4----温度传感器输入公共端4 T2H-----二次网回水温度传感器输入端 CMT5----温度传感器输入公共端5 THW -----户外温度传感器输入端 CMP1-----压力传感器输入公共端1 P1R -----一次网入口压力传感器信号输入端 CMP2-----压力传感器输入公共端2 P1H -----一次网回水压力传感器信号输入端 CMP3-----压力传感器输入公共端3 P2C -----二次网出口压力传感器信号输入端 CMP4-----压力传感器输入公共端4 P2H -----二次网回水压力传感器信号输入端 CMP0-----内部输出电源地 CMP1-----内部输出电源DC10V
见温度补偿曲线
见温度补偿曲线
见温度补偿曲线 0---0.60Mpa 1---1.00Mpa
择
压力传感
P44 器输入信 0-1
号选择
温度传感
P45 器类型选 0-1
择
P46
泄水偏差 限
00.5MPa
P47 本机号 1-99
P48
节能控制 开始时间
0-23时
P49
节能控制 结束时间
0-23时
P50 保留参数
0—1号工作+2号备用
0
1—2号工作+1号备用 2—两泵变频定时换泵
3—1号变频+2号工频
0— 二次网回水恒压控制
0
1— 二次网出口恒压控制 2— 二次网回水压力区间控制
3— 二次网出口压力区间控制
12 P25=2时有效
15 多泵工作时，减泵的时间间隔
20 多泵工作时，加泵的时间间隔
P30 保留参数
0959 ，触摸屏的工程师进入密码为 00000000。
系统标定菜单有第二级密码保护，是出厂时用来校正传感器误差的
一致性，不需要用户来操作，因此用户不能进入此菜单。
4．仪表参数列表和出厂参数默认值
序号 参数功 能
取值范 围
默 认 值
参数说明
P0
一入压力 0.0零点校正 0.10MPa
0.0
填入压力表零压时和仪表的误差值
P51 保留参数
2---1.60Mpa 3---2.50Mpa
0
0---0-5V(0-10V输入电压需订货) 1---1-5V(4-20mA)
0
0---铂PT1000 1---镍NI 1000
0.05
在补水控制压力基础上的泄水偏差 或高压基础上的泄水偏差
1 多机联网时的本机地址号
22 每日到此时间时，二次网出口温度 时 的控制值变化为=(P32-P37),
0.40 二次网出口压力设定值
P10
循环泵控 制压差设 定