纳米隔热涂料的性能研究
纳米SiO2在涂料中的应用研究
绍了加入纳米 Ｓ ， ｉ 对涂料综合性能 的影响。 Ｏ
在建筑 涂料 中， 加入少 许纳米 Ｓ ， 以 明显提 ｉ 可 Ｏ
１ 纳米 ＳＯ２ ｉ 的特性及 形态
纳米 ＳＯ 是 一 种无 毒 、 色 、 污染 的无 机非 金 ｉ， 无 无
从 而 改 善基 体 分 散性 。
金 祝 年 ［ ＿ 用 纳 米 ＳＯ 改 进 外 墙 涂 料 的性 能 ， １应 ０ ｉ，
发现纳米 Ｓ ， 降低涂料的色差值 ， ｉ 能 Ｏ 提高耐老化性 。 王亚强等人 ＿ 着重研究 了纳米 ＳＯ 复合建筑涂料 的 １ ¨ ｉ， 稳定性 ， 最终发现 了纳米 ＳＯ 对稳定性 的影响 因素。 ｉ，
０ 引言
粒 径处 于 １ １０ｎ ～ ０ ｍ的微 粒 称 为 纳米 纳 米 Ｓ 子 为 蓬 松 粉 体 状 态 ，纯 度 可 达 ｉ 粒 Ｏ
９ ．％ 以上 。纳米 ＳＯ 的 Ｔ Ｍ（ 射 电镜 ） 片表 明： ９９ ｉ： Ｅ 透 照
纳米 Ｓ ， ｉ 俗称 “ Ｏ 超微 细 白炭黑 ” 是一种无定 形 的白 ，
的紫外光照射下 ， 其吸收率可 以达到７ ％以上＿ ； ０ １ 在波长 ４ ０ｎ ０ ｍ以 内的红外光照射下 ， 其反射率高达
７ ％以上 。 ０ 将纳米 ＳＯ 添加到涂料 中 ， 以起 到抗紫 ｉ， 可
外 光 和热 老 化作 用 ， 强涂 料 的隔 热性 。 增
不仅可以防雾与紫外线 ， 还适用于高层建筑等玻璃 。 纳米 二氧化硅在耐磨涂料 中的发 展趋 势大概归
热点和发展方向。
第７ 期
董
辉 ， ：纳米 ＳＯ 在涂料 中的应用研究 等 ｉ：
建筑用水性纳米反射隔热保温涂层系统方案
建筑用水性纳米反射隔热保温涂层系统鑫元永立集成房屋本公司开发了一种新型外墙、屋面纳米保温隔热-涂装一体化系统，由保温隔热腻子、柔性细膩子、封闭底漆、纳米绝热保料、太阳热反射隔热涂料构成。
该系统具有涂层薄、隔热保温性能好、粘附力强、耐温变型好、防水抗渗、耐污抗裂、阻燃防火、安全环保等特点，且施工简便，性价比高。
一.基本构造（一）建筑外墙1.钢筋混凝土基层：聚合物水泥砂浆找平层+渗透性封底漆+纳米保温隔热涂料+柔性隔热腻子+太阳热反射隔热涂料。
2O金属基层：双组分水性环氧防腐底漆+纳米保温隔热涂料+ 太阳热反射隔热涂料。
（二）建筑屋面1.钢筋混凝土基层：聚合物水泥砂浆找平层+双组分水性环氧防腐底漆+纳米保温隔热涂料+太阳热反射隔热涂料。
2.金属基层：双组分水性环氧防腐底漆+纳米保温隔热涂料+ 太阳热反射隔热涂料。
二。
产品介绍（一）水性太阳热反射隔热涂料水性太阳热反射隔热涂料，以高性能水性树脂为成膜物、以金红石型钛白粉、纳米Si02气凝胶、空心玻璃微珠、红外粉、冷颜料等为颜填料，在多种功能助剂的配合下精制而成。
可制备成红、黄、蓝、绿、棕、灰等多种色彩隔热降温涂料，涂膜具有较高的太阳反射率和热辐射率，可大幅度降低外墙表面温度和室温度，具有显著节能功效。
1・特点（1）涂膜具有柔韧性、防水性、耐老化性、耐沾污性。
（2）涂膜兼具反射、阻隔、辐射综合隔热功能，对光热具有高反射率、高阻隔率、高辐射率。
（3）涂膜具有低导热系数、低蓄热系数、高热阻值、高热稳定性等热工性能。
lOOum厚的太阳热反射隔热涂料热阻相当于10mm厚挤塑聚苯板的热阻值。
（4）可以根据需要配制成各种颜色、以增加装饰美观性。
2性能有色太阳热反射隔热外墙涂料的性能（银灰色）3 施工方法（1） .基层要求平整、坚实、无浮灰等杂物，含水率V 10%, pH 值V10。
（2） .涂刷2遍渗透型封底漆；（3） .涂刷纳米保温隔热涂料，涂层厚度0. 5-2mm；（4） .批刮两遍柔性隔热腻子，并打磨平整，扫清浮灰。
玻璃表面用纳米ATO透明涂层的隔热性能研究
，
ｉ ｎ ｆ ｒ ａ ｒ ｅ ｄ ａ ｎｄ ＵＶ ｌ ｉ ｇ ｈ ｔ ， ａ ｓ ｗｅ ｌ ｌ ａ ｓ ｔ ｈｅ ｒ ｍａ ｌ ｐｒ ｏ ｐ ｅ ￣ｙ ｗｅ ｒ ｅ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｄ ． Ｍｅ ａ ｎ ｗｈ ｉ ｌ ｅ ｔ ｈｅ ｉ ｎ ｌｕ ｆ ｅ ｎ ｃ ｅ ｓ ｏ ｆ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｃ ｕ ｒ ｉ ｎｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｅ ｓ Ｏ １ ３ ． ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｐｒ ｏ ｐｅ ￣ｉ ｅ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ａ ｌ ｓ ｏ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｄ．Ｔｈｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ａ ｔ ｉ ｎｇ ｃ ｏ ｕ ｌ ｄ ｐｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｇ ｏ ｏ ｄ ａ ｄ ｈ ｅ ｓ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ ｔ ｈｅ ｇ ｌ ａ ｓ ｓ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ，ｇ ｏ ｏ ｄ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｍｉ ｔ ｔ ａ ｎｃ ｅ ｔ ｏ ｖ ｉ ｓ ｉ ｂ ｌ ｅ ｌ ｉ ｇ ｈ ｔ ａ ｎ ｄ ｇ ｏ ｏ ｄ ｈ ｅ ａ ｔ －ｉ ｎｓ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
ＡＴＯ Ｔｒ ａ ｎ ｓ ｐ ａ ｒ ｅ ｎ ｔ Ｃｏ ａ ｔ ｉ ｎｇ
Ｌ Ｉ Ｎ Ｙ ｕ ｎ— ｙ ｕ ｎ，ＧＵ Ｗｅ ｎ— ｂ ｉ ｎ，ＧＵ Ｘｉ ａ ｏ一 如 ｇ，
Ｓ ＨＡＯ Ｊ ｉ ａ — ｙ ｕ ｅ ，Ｌ Ｉ Ｈａ ｏ — ｙ ｅ ，Ｃ ＨＥ Ｎ Ｐ ｅ ｉ
第４ １ 卷 第 ５期
２ ０ １ ３年 １ ０月
玻 璃 与 搪 瓷
ＧＬ ＡＳ Ｓ ＆ ＥＮＡＭＥＬ
Ｖｏ １ ．４１ Ｎｏ． ５ Ｏｃ 隔 热 性 能 研 究
林云 芸 ， 顾文斌 ， 顾 晓栋 ， 邵 嘉悦 ， 李 浩业 ， 陈 培
原位生长的CNTs@MoS2_杂化物增强水性膨胀型防火涂料的耐火和隔热性能
表面技术第53卷第4期原位生长的CNTs@MoS2杂化物增强水性膨胀型防火涂料的耐火和隔热性能王晓明1，朱耿增1，金义杰2，贾丹2*，段海涛2，詹胜鹏2，杨田2，凃杰松2，章武林2，马利欣2（1.国网山东省电力公司电力科学研究院，济南 250003；2.武汉材料保护研究所特种表面保护材料及应用技术国家重点实验室，武汉 430030）摘要：目的设计并研制一种耐火和隔热性能突出的水性膨胀型防火涂料。
方法以碳纳米管（CNTs）、四水合钼酸铵、十六烷基溴化铵（CTAB）、硫脲为原料，通过简单的一步水热法原位生长出一种新型的CNTs@MoS2杂化物，并采用FT-IR、XRD、拉曼光谱、SEM等手段对复合杂化物进行表征。
再将CNTs@MoS2杂化物作为增效剂分散在水性膨胀型防火涂料（CNTs@MoS2/WES）中，通过大板实验和涂层、炭焦层表面分析评价了涂层的耐火和隔热性能。
结果与WES（膨胀倍率为3.90）、CNTs /WES涂层（膨胀倍率为6.04）、MoS2/WES涂层（膨胀倍率为 4.59）相比，CNTs@MoS2/WES涂层具有最高的膨胀倍率（8.88）。
CNTs@MoS2/WES涂层所涂覆的钢板在燃烧40 min后背面温度最低（133.3 ℃），这充分表明该涂层具有优异的隔热性能。
结论制备的CNTs@MoS2杂化物表现出稳定的网络交织结构，有效提高了它在涂料中的分散性能。
此外，CNTs@MoS2/WES涂层优异的耐火和隔热性能主要归因于：1）CNTs@MoS2/WES涂层及其炭焦层具有更致密和完整的表面，阻隔了热量的传递；2）CNTs的添加增强了炭焦层的致密性，抑制了膨胀过程中产生的气体泄漏，提升了涂层膨胀倍率；3）MoS2提高了膨胀层强度且促进了炭焦层的形成，减少了裂纹和孔隙的产生。
关键词：碳纳米管（CNTs）；二硫化钼（MoS2）；协同效应；耐火性能；阻燃机理中图分类号：TQ328.3 文献标志码：A 文章编号：1001-3660(2024)04-0200-11DOI：10.16490/ki.issn.1001-3660.2024.04.019Fire Resistance and Thermal Insulation of in Situ-grown CNTs@MoS2Hybrids Enhanced Waterborne Intumescent Flame-retardant Coatings WANG Xiaoming1, ZHU Gengzeng1, JIN Yijie2, JIA Dan2*, DUAN Haitao2,ZHAN Shengpeng2, YANG Tian2, TU Jiesong2, ZHANG Wulin2, MA Lixin2(1. State Grid Shandong Electric Power Research Institute, Jinan 250003, China; 2. State Key Laboratory of Special SurfaceProtection Materials and Application Technology, Wuhan Research Institute of Materials Protection, Wuhan 430030, China)收稿日期：2023-02-25；修订日期：2023-08-24Received：2023-02-25；Revised：2023-08-24基金项目：国家电网公司总部科技项目（5500-202216111A-1-1-ZN）Fund：State Grid Corporation Headquarters Science and Technology Program (5500-202216111A-1-1-ZN)引文格式：王晓明, 朱耿增, 金义杰, 等. 原位生长的CNTs@MoS2杂化物增强水性膨胀型防火涂料的耐火和隔热性能[J]. 表面技术, 2024, 53(4): 200-210.WANG Xiaoming, ZHU Gengzeng, JIN Yijie, et al. Fire Resistance and Thermal Insulation of in Situ-grown CNTs@MoS2 Hybrids Enhanced Waterborne Intumescent Flame-retardant Coatings[J]. Surface Technology, 2024, 53(4): 200-210.*通信作者（Corresponding author）第53卷第4期王晓明，等：原位生长的CNTs@MoS2杂化物增强水性膨胀型防火涂料的耐火和隔热性能·201·ABSTRACT: Fire is one of the most significant issues affecting the durability of steel constructions, which not only limits their application in industrial engineering but also seriously threatens the safety of personnel present. The latest ecologically friendly and aesthetic flame-retardant technology is a intumescent flame-retardant coating made from a triple system composed of ammonium polyphosphate, pentaerythritol, and melamine (P-C-N). However, its fire resistance and protective capacity are still insufficient.To address this problem, a waterborne intumescent flame-retardant coating with outstanding fire resistance and thermal insulation properties was designed and developed. The carbon nanotubes (CNTs), hexadecyl trimethyl ammonium bromide (CTAB), and thiourea were used as basic materials to synthesize novel CNTs@MoS2 hybrids through a straightforward one-step hydrothermal method. The composite hybrids were characterized using FT-IR, XRD, Raman spectroscopy and SEM techniques.FT-IR spectra showed that the CNTs were compounded with MoS2, and the absorption peaks of both CNTs and MoS2 were observed on the curves of the CNTs@MoS2 hybrids. XRD spectra confirmed the diffraction peaks at 2θ=14.2°, 25.8°, 32.5°,37.4° and 57.2° for the CNTs@MoS2 hybrids, respectively. The Raman spectrum showed a higher I D/I G= 0.63 of CNTs@MoS2samples than that of CNTs (I D/I G=0.52) since the partial filling of the CNTs surface with MoS2 matrix. It was found that the hybrid of CNTs@MoS2 was composed of CNTs nanowires and molybdenum disulfide microspheres. Afterward, the synergist CNTs@MoS2 hybrid was dispersed in waterborne intumescent fireproofing coatings (CNTs@MoS2/WES), and their fire resistance and thermal insulation properties were evaluated by large-plate experiments and surface analyses of the coating and charred layers. SEM images showed that there were obvious cracks and pores on the WES, CNTs/WES and MoS2/WES coating surfaces. However, CNTs@MoS2/WES coatings displayed a smooth and dense surface, which could improve the barrier effect of the coatings. In general, the difficulty of heat transfer from the air to the substrate rose with the thickness of the expansion layer. It was confirmed that the expansion ratio of CNTs@MoS2/WES, CNTs/WES and MoS2/WES coatings were 8.88 times,6.04 times and 4.59 times, respectively, which was much higher than that of the WES coating (3.90 times), which indicated thatCNTs@MoS2 hybrids preferably promoted the fire resistance of the WES coating. In addition, CNTs@MoS2/WES coatings exhibited the lowest backside temperature (133.3 ℃) after 40 min of combustion, which confirmed their better thermal insulation properties. The morphology of the char layer of the coating was observed using the SEM technique. Results displayed that the char layer of CNTs@MoS2/WES coatings presented a more complete carbon coke layer with uniform and stable expansion structures and smaller pores, which effectively inhibited the transfer of external heat and oxygen to the steel surface.In brief, the prepared CNTs@MoS2 hybrids display a stable network hybridization structure, which effectively improves their dispersion performance in coatings. In addition, the excellent fire and thermal insulation properties of CNTs@MoS2/WES coatings are mainly attributed to 1) denser and more complete surfaces of coatings and their char layers; 2) dilution of heat and oxygen by carbon dioxide released during combustion; and 3) reduction of cracks and porosity via catalytic carbonation of MoS2.KEY WORDS: carbon nanotubes (CNTs); molybdenum disulfide (MoS2); synergistic effect; fire resistance; flame-retardant mechanism钢结构因其强度高、抵抗变形能力强、可重复使用等优点而逐渐成为工业、工程的重要组成部分[1-3]。
纳米材料在钢结构防火涂料中的应用分析
西
化
工
２ ０ １ ３年第 ２期
纳 米材 料在 钢 结 构 防火 涂 料 中 的应 用 分 析
聂 晓胜
（ 江西省公安消防总队吉安支 队）
摘 要： 鉴 于防火涂 料对 钢结构耐火性 能影响的重要性 ， 本文对 几种通过 纳米材料改
性 的防火涂料性能进行分 析比较源自， 结果发现 ， 不同的纳米材料及 其添加 量对钢结构耐 火极
北京航空航天大学材 料学 院 的付若 愚等研究 将纳
米Ｓ ｉ Ｏ ： 应用到水性 超薄型钢 结构 防火涂 料 中… ， 经耐
四川大学材料学 院的邹 敏等 以经 硅铝复合 包膜改
性后 的纳 米 Ｔ ｉ Ｏ 与 防 火 涂 料 共 混 后 用 超 声 波 处 理
２ ｈ－ ２ ］ 并与 未添加的纯防火涂料进行对
，
比， 来 考察纳米
Ｔ ｉ Ｏ ，的用量对 防火涂料性能 的影 响。他们分 别测定 了
时， 亦能满 足人们高装饰 性要求 ， 此外 还降低 了工程 总
一
性能 ， 可 以屏蔽 大部 分 紫外 光可 以有效 延缓 涂料 的老
化进程 ， 保持 防火性能的稳定性。
２ ． 纳米 Ｔ ｉ Ｏ ２
般不需辅 助设施 ， 涂层重量 轻 ， 还有一定 的美观 装饰
作用 ， 施工与维 修均 较方 便 的特 点 ， 因此 ， 采 用 防火涂
料涂覆保 护钢结构往往成为 首选的 防火保 护措施 。其 中， 超薄型钢结 构 防火涂 料 品种粒 度 更细 、 涂 层更 薄 、 施工方便 、 装饰 性 更 好 ， 在 满 足钢 结 构 防火 要 求 的 同
北京科技大学腐蚀 与防护 中心 的咸 才军等将多 种
隔热保温涂料的制备与性能研究
在制备过程中，材料的选择和工艺流程都会对涂料的性能产生重要影响。例如， 涂料基料的选择会影响涂料的成膜性、耐候性、防水性等；填料的选择则会影 响涂料的硬度、耐磨性、抗刮性等；功能助剂的选择则会影响涂料的防污性、 自洁性、耐腐蚀性等。此外，制备过程中的温度、湿度、压力等参数也会对涂 料的性能产生影响。
摘要
本次演示旨在探讨制备水性保温隔热涂料的工艺流程和性能研究。首先，我们 选择了适当的原材料，如聚苯乙烯、丙烯酸酯、二氧化硅等，通过乳液聚合的 方法制备出稳定的水性涂料。然后，我们研究了不同配方和工艺条件对涂料性 能的影响。
关键词：水性涂料、保温隔热、 制备工艺、性能研究
一、引言
随着能源短缺和环境污染问题的日益严重，保温隔热材料在建筑、工业等领域 的应用越来越广泛。水性保温隔热涂料作为一种新型的绿色环保涂料，具有优 异的保温隔热性能和良好的环保性能。本次演示将详细介绍水性保温隔热涂料 的制备工艺和性能研究。
在性能评价方面，我们发现不同方法得出的实验结果也存在差异。这主要是因 为不同实验方法和标准针对的涂料性能评价指标不同。例如，热阻性能的测量 方法有热流法和平行热线法等，外观质量的评价方法也有目测法和仪器测量法 等。因此，在评价涂料性能时，需要采用合适的实验方法和标准，以获得准确 可靠的实验数据。
五、结论与展望
3、储存性能：考察涂料在储存过程中的稳定性，包括是否出现沉淀、结块、 变色等现象。可以根据GB/T 1771-2007《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》 进行实验测定。
4、使用性能：考察涂料在实际使用过程中的性能表现，包括耐候性、防水性、 自洁性等。可以根据实际应用需求制定相应的实验方法和标准。
总之，隔热保温涂料的制备和性能评价是涂料领域的重要研究内容。为了提高 涂料的性能和质量，我们需要进一步深入研究制备方法和材料选择的影响因素， 同时也需要不断探索新的性能评价方法和标准。相信随着科学技术的不断进步， 隔热保温涂料的研究和应用将取得更加显著的成果。
纳米科技在建筑材料中的实际应用
纳米科技在建筑材料中的实际应用随着科学技术的不断进步和创新，纳米科技作为一项前沿领域逐渐应用于各个行业。
在建筑领域中，纳米科技为我们带来了许多前所未有的机会和挑战。
纳米材料的应用不仅可以增强建筑材料的性能，同时也可以改善建筑物的功能和环境效应。
本文将介绍纳米科技在建筑材料中的实际应用，并探讨其对建筑行业发展的潜力。
首先，纳米材料的应用可以提升建筑材料的性能。
纳米材料具有比普通材料更大的比表面积，这使得纳米材料具有更高的强度和硬度。
例如，使用纳米纤维增强建筑材料可以使其更加耐磨损和耐高温，在地震等自然灾害中也具有更好的抗摇摆性能，从而提高建筑物的安全性。
此外，纳米材料的应用还可以改善建筑材料的耐久性，减少环境因素对建筑材料的影响。
例如，使用纳米氧化锌涂料可以增强建筑材料的紫外线防护性能，延长建筑物的使用寿命。
其次，纳米材料的应用还可以改善建筑物的功能性。
纳米光触媒是一种利用纳米粒子吸附并分解有害气体的技术，可以应用于建筑物内外的空气净化和除臭。
通过在建筑物表面涂覆纳米光触媒涂料，可以有效降解空气中的甲醛、苯等有害气体，改善室内空气质量。
此外，纳米技术还可以用于制造自洁建筑材料。
研究人员利用纳米涂层的超疏水性和自洁性，使建筑表面对水、油等污垢具有较好的抗黏附性，减少清洗和维护的工作量。
纳米科技的应用还可以提高建筑物的能源效益。
通过运用纳米材料制造的高效隔热材料，建筑物的保温性能可以得到显著改善。
纳米气凝胶是一种常用的隔热材料，其微小的孔隙结构可以降低热传导，提高建筑物的隔热性能。
此外，使用纳米涂料可以改善建筑物的光学性能，使得室内采光更加均匀，减少照明能耗。
同时，使用纳米太阳能电池可以将太阳能转换为电能，并有助于建筑物的自给自足能源系统的建设。
纳米科技在建筑材料中的应用不仅可以提升建筑物的性能和功能，还可以改善建筑物与环境的互动效应。
雾霾是当今社会面临的严重环境问题之一。
利用纳米材料可以净化室外空气中的有害物质，降低大气污染。
透明隔热涂料—纳米氧化铟锡(ITO)涂料的研发
透明隔热涂料—纳米氧化铟锡（ITO）涂料的研发1. 纳米氧化铟锡（ITO）涂料研发背景1.1目前市场存在的问题随着社会对节能和环保问题日益关注，许多基于玻璃表面改性的节能产品如墙幕玻璃、涂有特殊涂膜的玻璃等应运而生，这些产品的主要功能就是调控太阳能，既要透明，又要隔热。
目前市场上，隔热降温的产品主要有金属镀膜热反射玻璃和各种热反射贴膜等。
前者具有良好的隔热效果，但在可见光区的透过率很低(仅为20%左右)，若应用于建筑物窗口，将会影响室内的采光，反而增加了白天室内照明的负担。
而按国家标准规定，汽车前挡玻璃的透过率不得低于75%，因此对汽车前挡玻璃进行金属镀膜并不具有实际应用价值。
除此之外，建筑物幕墙玻璃等也面临同样问题。
因此寻找一种兼有良好的透明隔热效果并且将成本降低在市场可承受范围内的透明隔热玻璃的制备工艺不仅具有重要的理论意义，而且具有广阔的应用价值和市场前景。
1.2 现有氧化铟锡涂料的情况分析为解决建筑物、汽车等场所的透明隔热问题，国内外进行了广泛的研究和尝试。
目前市场上常见的有各种隔热玻璃贴膜产品及镀膜热反射玻璃。
隔热玻璃贴膜包括普通的玻璃贴膜和高效的氧化铟锡（ITO）（以下简称ITO）玻璃贴膜两种。
大量的研究报告显示，在众多的隔热薄膜中，ITO薄膜充分体现了透明性和隔热性的统一，是一种理想的透明隔热材料。
ITO透明导电膜，除了具有高可见光透过率和高电导率，还具备其它优良的性能，如高红外反射率、与玻璃有较强的附着力、良好的机械强度和化学稳定性。
但是，ITO薄膜的最大缺点是价格昂贵，一是因为该薄膜的制备一般采用磁控溅射的方法，磁控溅射机的价格非常昂贵。
二是ITO的原料铟为稀有金属，价格不菲。
这就造成了ITO隔热膜的销售价达到了350元/m2。
因此，ITO薄膜在建筑物玻璃上难以被接受，在汽车窗玻璃上也只能用于部分高档汽车。
1.3 纳米氧化铟锡涂料的研发1.3.1 纳米涂料纳米涂料，又叫做纳米复合涂料(Nanocomposite coating)。
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纳米隔热涂料的性能研究
夏季阳光照射在户外的石油储罐上，即使普遍采用银粉漆防腐,其表面温度仍可达60〜70摄氏度，而丙烯、液化气等储罐的设计是以50 摄氏度时的饱和蒸汽压力为依据的，因此在夏季当气温超过30摄氏度时就要对罐体进行冷却喷淋,以减少物质挥发,保储罐安全。
但是喷水既浪费了水和电,又加剧罐体腐蚀。
20世纪90年代初出现的“凉凉胶”，可比传统的银粉漆降低球罐表面温度10 - 15摄氏度，涂装工序较复杂,隔热效果仍不理想。
20世纪90年代末，太阳反射型隔热涂料进人我国，近几年开发出了此种太阳隔热涂料,其隔热效果明显优于凉凉胶,但隔热性能仍需提高，附着力、耐腐蚀、耐候等综合性能有待进一步改进。
本文采用在太阳光谱波段范围具有高反射率的纳米氧化锆Vk-R30、纳米氧化铝Vk-L30为填料,大幅度地降低了被涂物体表面的温度,进一步提高了隔热效果,同时解决了涂层材料因含大董有机溶剂而污染环境的问題。
该涂料还具有附着力强、耐腐蚀、耐候性能优良,涂层薄,施工方便等特点。
涂料中的填料因其粒径的不同,隔热效果有显著区别，含有纳米填料的涂料隔热效果明昆优于普通隔热涂料。
因为随着填料微粒尺寸的减小,涂层内部的微观界面增多，且界面之间的距离减小，使热传导过程中的声子平均自由程降低。
根据德拜的热动力学分析结果可知151,随着声子平均自由程的降低，填料微粒对声子的散射作用显著增加，材料热导率也随之减小。
(1)本研究所制备的纳米隔热涂料,经检测可以使罐体内水温降温幅度达到20 ~ 30 摄氏度;
(2)纳米氧化锆Vk-R30的粒径为10~20 nm，纳米氧化铝Vk-L30的一维直径为10 -20 nm时,有较好的隔热效果。
(3)涂料的隔热效果随着纳米氧化锆Vk-R30含量的增加而变好，在纳米氧化锆Vk-R30含量为6% -7%时,隔热降温效果好。
(4)涂料的隔热效果随着纳米氧化铝Vk-L30含摄的增加而变好，当纳米氧化铝Vk-L30含量超过10% -15%时，隔热效果基本不变。
(5)涂刷3道，涂层厚度0.3-0.4 mm为比较好的涂层厚度。