二合一石墨炉氯化氢操作规程
氢气、氯化氢合成岗位操作规程（南磷）
氢气处理、氯化氢合成岗位操作规程(试用版)第一部分氢气处理1 岗位任务将电解来的氢气经过冷却、压缩和干燥后输送至用氢部门；维持和稳定电解槽阴极室的压力。
2 工艺流程从电解出来的氢气送入氢气洗涤塔T-551洗涤、冷却后，进入氢气压缩机C-551A/B/C，经压缩后的氢气在氢气冷却器E-553内与冷冻水进行热交换，将氢气进行冷却，被冷却后的氢气经水雾捕集器（丝网除雾器）N-552除水，最后经氢气分配台（V-552）送往用氢部门。
系统中冷凝下来的水进入氢气洗涤塔（T-551），由P-551泵打到电解工序的D-166。
3 开停车及正常操作3.1开车前的准备工作（1）确认所有传动设备单机试车合格。
（2）确认动力电、照明电供电正常。
（3）确认仪表灵敏好用，DCS信号正常。
（4）检查氢气安全水封及氢气放空液封槽处于开车状态。
（5）对准备投运的氢压机出口短节进行排水，完毕后关闭，并排气。
（6）打开氢气洗涤塔的进水阀。
（7）全开氢气回流管上的自控阀HV-5451C及前后的手动阀。
（8）打开抽力调节阀PV-5451B前后的手动阀。
（9）打开放空调节阀PV-5452A前后的手动阀，自动改手动。
（10）确认系统冲氮合格。
3.2 正常操作3.2.1氢气压缩机开车操作（1）打开气水分离器加水阀。
（2）打开压缩机的加水阀及机械密封冷却水阀。
（3）打开排水阀，控制水量，使气水分离器液位在1/3处。
（4）启动氢气压缩机，观察压缩机运行电流，听压缩机的声音是否正常。
（5）打开氢气压缩机的出口阀。
（6）系统通电后，关闭系统冲氮阀。
（7）待系统氢气压力微正压时，进行氢压机带负荷操作。
即，逐步关小氢气压缩机上的回流阀，待听到有气流声时，立即打开氢气压缩机的进口阀，同时关闭回流阀。
（8）另一人在分配台回流管上通过手动阀调节好抽力。
（9）调节好气水分离器液位。
（10）氢气通过V-701、HC-5401、HC-5408放空。
待氢气纯度≥99%时，盐酸点炉。
氯化氢分析操作规程
氯化氢分析操作规程氯化氢分析操作规程一、实验介绍氯化氢（HCl）是一种无色刺激性气体，具有强烈的刺激性气味。
它在工业中常用于制备其他化学品，同时也是实验室中常见的危险化学品。
本实验旨在通过一种简单可靠的方法对氯化氢进行分析。
二、实验原理氯化氢可与浓氨水反应生成氯化铵，反应方程式为：HCl + NH3 → NH4Cl氯化铵在酸性条件下可与银离子反应，生成白色的沉淀，反应方程式为：NH4Cl + Ag+ → AgCl↓ + NH4+根据氯化物与银离子溶液反应生成白色沉淀的特点，可以通过加入过量的银离子，利用反应生成的白色沉淀的重量来计量氯化氢的含量。
三、实验仪器和试剂1. 氯化氢分析仪或电导仪2. 硝酸银溶液（0.1 mol/L）3. 氯化铵溶液（0.1 mol/L）4. 浓硝酸5. 纯水四、实验步骤1. 校准仪器：将氯化氢分析仪校准至零点或根据电导仪说明书进行校准。
2. 准备样品：取适量的待检测样品，将其气体样品传递到氯化氢分析仪的检测室中，或将液体样品进行相关处理后传递到氯化氢分析仪中。
3. 重量法测定：将1 mL 的待测样品放置于干燥的皿中，加入数滴浓硝酸，并加热使其蒸发至干燥，得到干燥的残渣。
然后将该残渣用纯水溶解，并加入过量的硝酸银溶液。
离心沉淀，将上清液倒入硝酸银溶液中继续滴加，直至沉淀不再生成。
将沉淀过滤、洗涤，用酒精洗涤沉淀，然后将沉淀加热干燥至恒重。
4. 计算结果：计算氯化铵的质量。
将质量除以样品体积，得到氯化氢的浓度或浓度范围。
五、注意事项1. 细心操作，避免接触到氯化氢和试剂，使用齐全的防护设施和工具。
2. 注意实验过程中的安全，如使用引火设备时要注意火源的管理，并远离易燃物。
3. 实验后要及时清洗和处理废液和废弃物。
六、实验结果分析1. 若测得的氯化铵质量为零或接近零，说明样品中无氯化氢。
2. 若测得的氯化铵质量较大，可以根据质量和样品体积计算氯化氢的浓度或浓度范围。
七、实验安全提示1. 氯化氢有刺激性气味，工作时要保证通风良好。
HCl安全操作规程
HCl安全操作规程一、引言HCl（盐酸）是一种常用的化学试剂，广泛应用于实验室、工业生产等领域。
然而，由于其具有强酸性和腐蚀性，使用HCl时必须严格遵守安全操作规程，以保障人员的安全和实验的顺利进行。
二、安全操作规程1. 实验室准备a. 在进行HCl实验前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括实验室外套、护目镜、防护手套和实验室鞋。
b. 确保实验室通风良好，避免HCl气体积聚。
2. HCl的存储与处理a. HCl应储存在密闭的容器中，避免与空气接触，防止其挥发和腐蚀其他物品。
b. HCl容器上必须标明明确的警示标志，以提醒人员注意其危险性。
c. 当需要使用HCl时，应使用专用的酸溶液架，避免直接接触HCl容器。
3. HCl的配制a. 在配制HCl溶液时，应先加入水，再缓慢加入HCl。
绝对不可将水直接倒入HCl中，以免产生剧烈的反应。
b. 配制HCl溶液时应保持良好的通风，避免吸入HCl气体。
4. HCl的使用a. 在使用HCl时，必须戴上护目镜和防护手套，避免HCl溅到皮肤和眼睛。
b. HCl应在通风良好的实验室中使用，避免HCl气体积聚。
c. 使用HCl时要注意避免与易燃物质、氧化剂和其他化学试剂接触，以免发生危险反应。
d. 使用HCl时应小心操作，避免溅洒和泄漏。
如发生溅洒或泄漏，应立即用大量清水冲洗，并及时向实验室负责人报告。
5. 废弃物处理a. HCl废弃物应储存在密闭的容器中，以防止其对环境造成污染。
b. 废弃HCl溶液应按照相关法规进行处理，不可随意倒入下水道或排入自然环境中。
6. 紧急事故处理a. 在发生HCl泄漏、溅洒或其他紧急事故时，应立即采取紧急措施，确保人员安全。
b. 在事故处理过程中，应穿戴防护装备，避免直接接触HCl。
c. 如遇到严重事故，应立即拨打应急电话，并按照相关程序进行处置。
三、培训与教育为确保所有使用HCl的人员了解并遵守安全操作规程，应定期进行HCl安全操作培训与教育。
(精选文档)氯化氢工艺操作规程
一、产品说明1.简介学名：氯化氢英文名：Hydrogen Chloride分子式：HCl分子量：36.462.物理性质：（1）氯化氢在常温常压下是一种无色有刺激性臭味的气体。
（2）主要物理常数。
重度（0℃，760ｍｍＨｇ）：1.639千克／米3（0℃，101.325kPa）比重（对空气）：1.26ｌ沸点：－83.1℃熔点：－111℃临界温度：51.28℃临界压力：81.6大气压（3）氯化氢易溶于水，溶于水中则成盐酸：在潮湿空气中则成白色烟雾；当氯化氢分压和水蒸汽分压之和为760毫米汞柱（101.325kPa）时，在水中的溶解度如下表：当气体中氯化氢，分压为760毫米汞柱（101.325kPa）时，1米3水在0℃能溶525.2米3氯化氢，在18℃时能溶解451.2米3。
3.化学性质：（1）氯化氢在干燥状态下几乎不与金属作用。
在含水或溶解于水中时，其腐蚀性很强，与大多数的金属化合生成该金属的氯化物。
如：Fe ＋2HCl = FeCl2 ＋H2Zn ＋2HCl = Zn Cl2 ＋H２所以如果用铁制设备与管路输送潮湿的氯化氢气。
则管路及阀门容易被所生成的氯化亚铁结晶堵塞，而设备、管道本身则被腐蚀损坏。
因此，在氯化氢生产中一般都选用陶瓷、玻璃、石英、橡胶、硬聚氯乙烯，不透性石墨及法奥里特等耐酸材料制造管道设备及衬里。
（2）氯化氢被碱液吸收，而中和成盐类。
如：HCl ＋NaOH = NaCl ＋H2O（3）氯化氢能与多种有机化合物化合生成有机氯化物。
如：HCl ＋C2H2= C2H３Cl4.产品标准（厂标）（1）纯度：93.5～95.5％（体积）（2）不含游离氯5.用途：氯化氢溶于水即成盐酸。
它是三大强酸之一，可用于制造各种化学药品、食品及染色工业；近年来，氯化氢多用于制造聚氯乙烯、氯丁橡胶等，在国民经济中占有很重要的地位。
二、原料说明1.氯气：分子式；Cl２分子量：70.91（1）物理性质：①氯气在常温常压下是一种黄绿色，有刺激性嗅味的气体，对人有刺激粘膜的毒害作用。
HCl安全操作规程
HCl安全操作规程1. 简介HCl（氯化氢）是一种常见的无机酸，广泛应用于化学实验室、工业生产和其他领域。
然而，由于其具有强腐蚀性和毒性，正确的操作和储存非常重要。
本文将详细介绍HCl的安全操作规程，以确保人员和环境的安全。
2. 安全设施和装备2.1 实验室或工作区域应配备足够的通风系统，以确保空气流通，并将HCl气体及时排出。
2.2 工作区域应配备防护设施，包括酸溅眼镜、防酸手套、防酸围裙等，以防止HCl溅入眼睛、皮肤或衣物。
2.3 应配备酸洗眼镜和安全淋浴器，以应对意外溅入眼睛或身体的情况。
2.4 应在工作区域内设置应急洗眼器和应急淋浴器，并确保其畅通可用。
3. 储存和处理3.1 HCl应储存在密封的容器中，避免与空气接触，以防止其蒸发和对环境的污染。
3.2 储存区域应干燥、通风良好，并远离易燃和可燃物质。
3.3 储存区域应标记清晰，包括HCl的名称、浓度、危险性等信息。
3.4 在处理HCl时，应穿戴适当的个人防护设备，包括酸洗眼镜、防酸手套和防酸围裙。
4. 操作注意事项4.1 在操作HCl之前，应仔细阅读并熟悉相关安全资料和操作规程。
4.2 在操作HCl时，应佩戴适当的个人防护设备，并确保其处于良好状态。
4.3 在操作HCl之前，应对实验室或工作区域进行彻底清洁，确保没有其他化学品残留。
4.4 在操作HCl时，应小心谨慎，避免溅入眼睛、皮肤或吸入。
4.5 在操作HCl时，应避免与其他化学品（特别是易燃和可燃物质）接触，以避免意外事故的发生。
5. 废弃物处理5.1 废弃的HCl溶液应按照相关法规进行处理，禁止直接排放到下水道或环境中。
5.2 废弃的HCl容器应彻底清洗，并按照规定的方式进行回收或处理。
5.3 废弃物处理过程中，应遵循相关的环境保护法规和程序。
6. 应急措施6.1 在发生意外事故或泄漏时，应立即采取紧急措施，包括停止泄漏、隔离区域和通知相关人员。
6.2 在泄漏事故发生时，应穿戴适当的个人防护设备，并尽量避免直接接触泄漏物。
HCl安全操作规程
HCl安全操作规程一、引言HCl（氯化氢）是一种常见的化学品，广泛应用于实验室、工业生产和其他领域。
然而，由于其具有强酸性和腐蚀性，不正确的操作和管理可能会导致安全风险和事故发生。
为了确保工作场所的安全和员工的健康，制定HCl安全操作规程是至关重要的。
二、适用范围本操作规程适用于所有在工作场所使用HCl的人员，包括实验室技术人员、操作工人和管理人员。
三、安全操作要求1. 个人防护装备：a. 在操作过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服。
b. 所有个人防护装备必须符合相关标准，并经过定期检查和更换。
c. 在操作过程中，应避免直接接触皮肤和眼睛，如发生接触，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。
2. 实验室操作：a. 在实验室中使用HCl时，必须确保操作区域通风良好，并保持室内空气质量。
b. 操作人员应熟悉HCl的特性、危险性和应急处理措施，并按照相关操作规程进行操作。
c. 所有操作必须在安全操作台上进行，避免在非指定区域操作。
d. 操作结束后，必须及时清理操作区域，并妥善处理废弃物。
3. 储存和管理：a. HCl必须储存在符合安全要求的储存设施中，远离易燃物和氧化剂。
b. 储存区域必须定期检查，确保容器密封良好，避免泄漏和腐蚀。
c. 所有储存容器必须标有明确的标识，包括化学品名称、浓度和危险性等信息。
4. 应急处理：a. 在发生泄漏、溅洒或其他事故时，必须立即采取紧急措施，包括通知相关人员和启动应急预案。
b. 在紧急情况下，必须配备适当的应急装备和救援设备，并确保操作人员了解其使用方法。
c. 所有事故和应急情况都必须记录并进行事后分析，以便改进安全管理措施。
四、培训和教育1. 所有使用HCl的人员必须接受相关的安全培训和教育，包括HCl的特性、危险性、安全操作规程和应急处理措施等内容。
2. 培训应定期进行，并记录参与人员的培训情况和成绩。
3. 新员工必须在入职时接受必要的安全培训，并通过考核后方可独立操作。
氯化氢分析操作规程
氯化氢分析操作规程
《氯化氢分析操作规程》
一、实验目的
本实验旨在通过适当的操作规程，准确快捷地分析氯化氢的含量和纯度。
二、实验原理
氯化氢是一种无色有刺激性气味的气体，在工业上广泛应用。
氯化氢的分析主要依靠酚酞指示剂和氨水的吸收法，根据化学反应原理确定含量和纯度。
三、仪器与试剂
1、气体采集瓶、氦气罐、酚酞指示剂、氨水、洗涤瓶等。
2、实验器材：试管、移液器、烧杯等。
四、实验操作
1、取适量氢气，将气体传输至气体采集瓶中。
2、加入酚酞指示剂，再用氨水进行吸收。
3、将收集的液体转移到试管中，并进行比色，根据比色结果即可算出氯化氢纯度和含量。
4、记录实验数据并计算结果。
五、实验安全注意事项
1、氯化氢是一种有毒气体，实验室应做好通风设施，以保障实验人员的安全。
2、操作过程中严格遵守实验规程，避免氢气泄露和火灾等危
险情况的发生。
3、化学品使用后应妥善处理，避免对环境造成污染。
六、实验总结
本实验通过规范的操作步骤和技术，成功分析了氯化氢的含量和纯度，达到了预期的实验目的。
在实验中也进一步强调了实验安全的重要性，希望同学们能牢记操作规程，严格遵守安全规范，确保实验的顺利进行和实验人员的安全。
氯化氢合成工段操作规程范本
第一章产品及原料概述一原料氯气1.分子式：Cl22.分子量：713.物理性质：氯气在常温、常压下为黄绿色气体，具有强烈的刺激性气味，对肺和呼吸道粘膜有损害作用。
略重于空气，微溶于水，氯气的水溶液叫氯水，氯水具有氧化性，氯气与水在低于9.6℃时形成黄色水合物（Cl·8H2O）。
4.化学性质：氯气化学性质活泼，具有较强的氧化性，能与许多单质及化合物起反应，因此，具有强烈的腐蚀性。
二、原料氢气1.分子式：H22.分子量：23.性质：氢气是一种无色、无味、易燃的气体，具有还原性，在水中及其它溶液中溶解度极小。
液态氢具有超导性质。
氢是最轻的物质，在空气中体积含量为4—74%时，即形成爆炸性混合气体。
三、产品氯化氢1.分子式：HCl2.分子量：36.3.物理性质：密度：气态氯化氢在标准状况下的密度为1.63Kg/m3，相对密度（与空气密度之比）为1.2679。
溶解度：气态氯化氢极易溶解于水，在20℃，101.325Kpa下，1体积水能溶解442体积的氯化氢气体，但氯化氢在水中的溶解度随温度的升高而逐渐下降。
表1—1 在101.325KPa压力下氯化氢在不同的温度下在水中的溶解度4、化学性质：（1）氯化氢为共价极性分子，化学性质活泼，具有强烈的腐蚀性，但在较高温度特别是在露点108.65℃以上时，几乎对碳钢无显著腐蚀作用，若温度保持在108.65—250℃之间，氯化氢对碳钢的腐蚀速度可保持在适度的范围之内。
另外，石英、石棉、酚醛树脂、耐酸陶瓷、耐酸人造树脂、塑料以及一些金属合金比较耐氯化氢气体的腐蚀。
（2）加聚反应氯化氢气体在有机合成中的一类主要反应为加成聚合反应═CHCL →〔CH—CHCL〕nnCH≡CH + nHCL → n CH2此反应为工业制PVC的基本反应，氯化氢工段合成氯化氢的目的也在于此。
四、产品盐酸氯化氢的水溶液即盐酸，是一种重要的工业原料和化学试剂，用于制造各种氯化物，常用的浓盐酸的质量百分数为37% ，密度1.1g.cm-1，浓度12mol.l-1.工业上生产的盐酸质量浓度为31% ，可广泛用于冶金工业中金属清洗，电力工业中锅炉除垢，采矿工业中矿产品精加工，石油工业中油井酸化，电子工业中集成块及印刷线路板去杂质，食品工业中调味品生产，纺织工业中织物漂白分解促进剂，印染工业中偶氮染料之胺化等。
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二合一石墨炉氯化氢合成操作规程一、物质介绍1、原材料1.1 氯气分子式：Cl2分子量：70.9比重：3.214kg/m3 (标况下)液氯沸点：-34.5℃(0.1MPa)溶解度：1.462g/100gH2O(标况)1.1.1性质：氯主要以钠、钾、钙、镁的无机盐形式存在于海水中，其中以NaCl含量最高。
氯为双原子分子、熔点、沸点较低，常温下氯是气体，加压降温后变成黄色液体，可装在钢瓶中储存，氯气为黄绿色气体，具有刺激性气味，有毒。
氯气的化学性质很活泼，易与各种金属和非金属反应生成各种化合物。
并易与氢化合，在常温下反应较缓慢，但在光照射线或加热至250℃时，反应瞬间即完成，燃烧并可能发生爆炸，同时放出大量的热。
氯气能与氨发生强烈反应，产生爆炸性化合物NH4Cl，这就是用氨水检查氯气管道是否泄漏的依据。
氯气与烧碱反应生成次氯酸钠，这是用碱处理废氯即生产漂液的依据。
H2↑+Cl2=2HCl↑12NH3↑+6Cl2=9NH4Cl+NCl3+N2↑2NaOH+Cl2↑=NaClO+H2O+NaCl1.1.2 氯气技术条件(1)合成盐酸用：正常开车：≥68%(体积百分比)含氢≤0.4%含H2O≤0.04%(2)氯乙烯用：Cl2纯度≥92%含氢＜0.4％含H2O≤0.04%1.2 氢气：分子式H2分子量：2.016比重：0.0897kg/m3(标况)1.2.1 性质：空气中氢的含量极微，在自然界中氢主要以化合物形态存在，氢气在氧气中(或在空气中)燃烧生成水，在氯气中燃烧生产氯化氢。
2H2+O2=2H2O+Q……….(合成付反应)H2+Cl2=2HCl+Q………..(合成主反应)氢能自燃，但不能助燃，在常温时与氧化合较缓慢，在空气中最低发火温度是530℃，在氯气中的最低发火温度是440℃(均在爆炸极限范围之内)。
H2在空气中爆炸极限为 4.1%~74.2%，在氯气中爆炸极限5%~87.5%在Cl、HCl环境中爆炸极限5%~13% (Cl: 2~14%, HCl: 73%)1.2.2 氢气的技术条件H2纯度≥98%(体积)2、产品介绍氯化氢是无色主体，具有刺激性臭味，对人和动、植物有害，在空气中易与水蒸汽结合形成白色酸雾，极易溶于水，其水溶液称为盐酸。
2.1 氯化氢分子式HCl 分子量36.46比重：1.639kg/m3(0℃)烙点：-114.8℃沸点：-84.9℃2.1.1 性质盐酸为无色或微黄色发烟液体，有刺鼻酸味，具有挥发性是重要的化工原料和化学试剂，用于制造各种氯化物染料，也可用于食品工业(合成酱油，生产味精，葡萄糖)及从矿物中提取稀有金属等。
氯化氢在干燥状况下，常温与金属基本上不反应，当HCl气体伴有微量水份时，对金属腐蚀性加强，当温度升至120℃时，则腐蚀性显著减弱。
工业用合成盐酸标准(GB320-93)二、生产技术工艺1、生产的基本原理及影响条件1.1氯化氢的合成氯气和氢气是按分子比1:1进行化合的，但由于Cl2价格贵，极易影响成品质量，故一般保持氢过量，分子比控制在H2：Cl2=1.1~1.05:1范围之内。
1.2 氯化氢的吸收从石墨炉出来年氯化氢气体，经过石墨冷凝器，根据转子流量给水计量吸收塔吸收，做成盐酸，并随时测定盐酸比重，控制盐酸温度。
2、工艺流程简述来自氯氢干燥工段的H2、经过缓冲罐、阻火器、流量计，并保持压力0.04~0.09MPa，通过调节阀进入石墨合成炉，氯气来自氯氢干燥工段经氯气缓冲罐，并保持压力0.12~0.20Mpa进入合成炉，两种气体在石墨炉内三层管的灯头上燃烧化合，生成HCl气体，进入炉顶石墨管在水箱中冷却至500度左右，HCl气体经石墨冷凝器进入氯化氢分配台送乙烯或做酸。
做酸吸收过程：吸收水经转子流量计计量，由尾气吸收塔从二次吸收塔顶部注入，吸收来自降膜吸收塔的尾气，制得稀酸，经过“U”型弯液封进入降膜吸收塔顶部，与来自氯化氢分配台的HCl气体全顺流吸收，在吸收塔石墨管内成膜状流下，氯化氢气体在管中通过，向稀酸中扩散，其溶解热由夹套中的冷却水带走，制得31%以上，温度约45℃的盐酸，经“U”型液封进入贮槽，氯化氢中不凝性气体在二次塔废气出口被水流泵抽走排空。
2.2 工艺控制指标(1) H2压力：0.04~0.09Mpa 纯度≥98%Cl2压力：0.12~0.20Mpa 纯度原氯≥92%含H2<0.4% 石墨炉水套压力≤0.15Mpa(2) H2：Cl2=1.05~1.1：1(摩尔比) 火焰呈乳白色(3) HCl：纯度：94~96%(氯乙烯用) 不含游离氯压力：≤0.06Mpa做酸：1~11Kpa(4) 温度：石墨炉出口炉温≤600℃冷凝器入口温度≤500℃HCl冷却后温度≤45℃三、岗位及操作：1、岗位任务：由氯氢干燥工段送来的合格的氯气、氢气按照一定配比送入二合一石墨合成炉进行燃烧，生成的合格的氯化氢气体送树脂车间氯乙烯工段与乙炔气混合做生产氯乙烯单体的原料。
在氯乙烯停车或氯乙烯降量生产时氯化氢气体经降膜吸收塔生产盐酸。
为确保安全生产需精心操作，达到最低消耗，最高收率，获得最佳的经济效益和社会效益。
2、工艺操作2.1 开车准备(1)按生产工艺流程全面检查本工段的设备、管道、阀门、管件和仪表是否正常、完好、畅通、泄漏。
(2)检查H2、Cl2炉前阀门是否严密，开关是否灵活。
(3)检查点炉火棒是否准备妥当。
(4)提前打开水流泵，抽负压40min，炉内真空度以点火口处吸住薄纸为宜，同时在氯化氢分配台短路阀氯化氢取样口处放酸，化验员在此处及四楼二级降膜吸收塔取样口两处取样分析系统气体中含氢，含氢应≤0.27％。
(5)检查各缓冲罐、分离器有无积液，有则排放干净。
(6)通知干燥岗位准备点炉，打开氢气放空阀门，氢气放空数次，进行管道、设备置换，要求压力稳定，泵前不得出现负压。
(7)通知当班化验工对H2进行纯度分析、化验三次，原料气纯度符合要求后，与干燥工段取得联系，征得调度指令后，方可点炉。
(8)打开尾气吸收塔上水阀门，通入少量吸收水，调节H2放空阀门，使H2压力控制在0.072Mpa左右。
(9)接到厂调度指令后，操作工与干燥工段、液氯岗位取得联系，验证H2、Cl2纯度化验合格，开始点炉。
(10)点炉前开启石墨合成炉夹套冷却水，调节水槽水位根据水位显示数据调节冷却上水阀门，然后打开石墨冷凝器的上下水阀门，打开降膜吸收塔的冷却上、下水阀门。
(11)操作工一人持点火棒，由当班化验员点燃点火棒，操作工手持点火棒，站在石墨合成炉炉口侧面将点火棒在点火口处试验一下，若炉内无异常，可把点火棒伸入石墨合成炉，放在灯头上方。
若采用外点火方式，先关闭炉门，由化验员点燃氢气软管，操作工将点燃的氢气软管插入氢气管道，并加以固定。
(12)待人离开后，通知室内操作工，先给少量H2，待H2点燃后，取出点火棒，关掉气源阀门。
然后缓慢开启氯气阀门将Cl2慢慢通入炉内，待火焰由红色变为青白色，关闭炉门，最后关闭H2放空阀门。
(13)加大吸收水流量，调大H2、Cl2的供给量，注意观察H2、Cl2的压力，流量及火焰的变化，并测试盐酸浓度，调节吸水量。
(14)待合成炉及吸收系统运行正常15分钟后，通知化验测定HCl纯度，经分析HCl纯度达91%以上，不含游离氯时，通知氯乙烯工段输送HCl气体。
(15)向氯乙烯工段送HCl气体，逐渐开启分配台出口阀门，待全量送氯乙烯工段后，关闭做盐酸系统的阀门，关水流泵阀门关吸收塔冷却水上、下水阀门和吸收水阀门。
(16)观察炉内火焰情况，经常与干燥岗位、液氯岗位密切配合，按生产调度要求控制Cl2量，保持流量，压力稳定，按火焰和分析情况控制配比，并时刻注意，不得随意降量，以免发生事故。
(17)巡回检查，保证生产质量，发现漏气漏酸部位及时处理。
(18)按要求每班将石墨炉、HCl总分配台内冷凝酸排放两次，并每小时填写一次生产记录；注意观察石墨炉与冷凝器间渡槽的水位及冷却水的循环量。
(19)炉压一定小于氯气，氢气总管压力，保证吸收水压≥0.25Mpa以上。
(20)做好设备巡回检查，保证每小时巡检一次。
(21)离子膜运行两台合成炉送乙烯或停送乙烯应同时进行。
四、停车1、正常停车(1)接到调度停车指令后，与氯氢干燥工段，液氯岗位，氯乙烯工段联系准备停车。
(2)在不含氯的情况下，逐步按比例降量至最小值后，先关氯气阀门后关氢气阀门，待合成炉熄灭后，缓慢打开氢气放空阀门，将冷凝器冷却水关掉，开启水流泵，抽空合成炉同时关闭石墨合成炉的上水阀门。
冬季停车时，待合成炉温降至50℃时，可适量开冷却水，以防冻结。
(3)若是做酸灰炉停车a、关闭吸收水，开大水流泵；b、关闭Cl2分配台总阀门，打开炉门；c、待吸真空40分钟后，打开炉门。
(4)冬季停车，要把室外所有设备内留存的液体全部放净，以免冻结或损坏设备，并适当调节石墨冷却器的水量，防止冷却水结冰，而夏季停车后将冷却水阀门全部关掉。
2、紧急停车(1)若有停电、氯氢气泵出现故障等，应立即关闭H2、Cl2阀门，打开氢气放空阀，防止回火。
(2)若做酸时，应关掉吸收水，冷却水，冬季应注意排净室外设备、管道中的积液。
(3)下列情况时，紧急停车。
a、H2纯度突然降低，火焰骤然红暗时；b、氯乙烯工段转化岗位发生异常情况时；c、合成炉水槽液位低于50％超过3分钟。
异常现象分析及处理五、劳动安全和组织管理1、安全操作规程(1)防爆，室内外严禁烟火，系统放空置换合格方可动火，正确控制合成反应的氯氢配比，严格控制H2过量不高于20%，H2纯度必须高于98%以上。
(2)防冻：冬季停车应放净设备管道中的液体。
(3)防中毒、防灼伤：保证系统严密，严格控制Cl2过量系统密封程度，点炉一定要站在炉口侧面上风处，以免灼伤，接触Cl2、HCl 盐酸时，必须配戴橡胶手套，防酸靴、防毒面具、眼镜等，以免中毒，灼烧皮肤。
2、生产分析控制(1)HCl分析主要由分析室每小时分析一次，若出现降量或调节氯、氢流量后当班可自行分析HCl纯度。
(2)Cl2、H2纯度每2小时分析1次。
(3) 若做酸，由当班操作工每小时分析1次酸浓度。
六、主要设备一览表七、简易工艺流程图略。