精益研发体系建设
8D精益研发管理的标准研发体系

8D使用方法
D4:确定并验证根本原因 (1) 目的:用统计工具列出可以用来解释问题起因
的所有潜在原因,将问题说明中提到的造成偏差 的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定 产生问题的根本原因。
方法:FMEA、PPM、DOE、控制图、5why 法 、因果图(鱼骨图)
关键要点: 评估可能原因列表中的每一个原因; 原因可否使问题排除;验证;控制计划
关键要点:选择预防措施;验证有效性;决策 ;组 织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定
✓要针对系统改善来采取预防措施,因为问题的发生(包括 忽略点)往往是由于“系统本身、实施面、作业程序、政策 面”其中之一环发生问题所造成。 ✓要检查系统/组织是否因为过时的、不适当的及未被遵守 的政策,作业程序,系统运作再次发生问题。
8D使用方法案例
问题投诉: 供方A公司为顾客B制造塑料制品,根据顾客的塑 料制品外观标准,某日,他们收到顾客B工厂发来 的缩模投诉: 塑料制品外观不符合标准.
提示:对问题反应的等待将对顾客产生负面影响,如果等待 反应越久,供方解决问题将越困难,积极反应的态度和互助 的意愿可以使过程迅速平顺的进行。
8D使用方法
D3:实施并验证临时措施 (1) 目的:保证在永久纠正措施实施前,将问题与
内外部顾客隔离。意思就是你现在采取什么围堵 措施,建议从以下几点着手,库存处理,包括内 部的库存,客户端的库存,在途品的库存,怎么 处理,怎么标示。如果产线现在还在生产此产品, 在线品怎么控制,怎么检查,怎么标示。
8D使用方法
D2:问题说明 (4)——问题说明方法之5W3H: 3H:How,How much,How feel (1)How:方法----用什么方法量化异常的程度? 注 意:不是如何做对策,如何改进问题,因为这个 5W3H仅仅是描述问题,而不是解决问题。(这个 非常容易混淆) (2)How much:问题发生量----问题发生的程度有 多大?例,问题发生在哪些产品中?发生的量有 多大?问题持续了多长时间?问题造成了多大的 损失?可以用图表来表达How much。 (3)How feel:客户感受----该问题对客户造成了怎 么样的满意度上的影响。
企业研发能力建设

企业研发能力建设在当今快速发展的全球经济中,企业研发能力已经成为企业保持竞争优势的关键因素。
企业研发能力的建设不仅涉及到技术的创新,更涉及到组织结构、管理方式、人才培养等多个方面。
本文将对企业研发能力建设的各个方面进行深入探讨。
一、研发组织结构的建立企业研发能力的建设首先需要建立一个高效、灵活的研发组织结构。
这个结构应该根据企业的战略目标、业务特点以及技术领域来进行设计。
常见的研发组织结构有集中型、分散型和矩阵型,企业应根据自身情况选择最适合的结构。
同时,研发组织结构的调整和优化也是一个持续的过程,需要根据企业的发展和市场环境的变化来进行调整。
二、研发流程的优化研发流程的优化是提高研发效率的重要手段。
企业应建立一套科学的研发流程,包括项目立项、需求分析、方案设计、开发实施、测试验收等各个环节。
同时,通过引入敏捷开发、精益开发等先进的研发方法,不断优化流程,提高研发效率。
三、人才培养与引进人才是企业研发能力的核心,企业应重视人才的引进、培养和激励。
一方面,企业可以通过校园招聘、社会招聘等多种渠道引进优秀的研发人才;另一方面,企业应建立完善的培训体系,提高现有员工的技能和素质。
此外,企业还应建立合理的激励机制,激发员工的创新热情和工作积极性。
四、研发投入的保障研发能力的建设需要大量的资金投入,企业应保障足够的研发投入。
一方面,企业可以通过自筹资金、政府补贴等多种方式筹集研发经费;另一方面,企业应建立科学的研发投入机制,确保研发经费的有效使用。
五、创新文化的培育创新是研发能力的灵魂,企业应培育一种鼓励创新的文化氛围。
这种氛围应该鼓励尝试、包容失败、尊重个性、推崇合作。
只有在这样的文化氛围中,企业的研发能力才能得到持续的提升和发展。
六、知识产权的保护在研发过程中,企业应重视知识产权的保护。
通过申请专利、注册商标等方式,保护企业的技术成果不受侵犯。
同时,企业还应建立完善的知识产权管理制度,规范员工的知识产权行为,防止内部泄密和侵权事件的发生。
智能制造精益研发的综合设计体系

智能制造精益研发的综合设计体系综合设计有广义和狭义之分。
广义的综合设计包含V模型左半边的设计过程,以及对这些设计的仿真、试验验证(即多V模型的右半边)。
狭义的综合设计则只包含V模型的左半边的设计过程。
一、综合设计概述综合设计旨在建立正向设计体系,包括系统设计和物理设计两部分。
系统设计是形成系统框架的过程,物理设计则是确定设备的具体结构和参数。
不论何种产品,系统设计部分的形态都是相似的,均表现为框架形态。
物理设计部分的形态针对机械、电子和软件则各不相同。
产品正向设计是装备制造业迫切需要发展的能力,系统设计则是正向设计的基础。
恰恰在这方面,中国企业对此较为陌生。
因此,本文重点介绍系统设计的方法和工具。
由于长期沿袭逆向工程模式,中国工业体系中产品开发的主体工作为物理设计,对此类设计方法较熟悉,所以,本文对于这部分只介绍当前中国企业所欠缺的总体论证部分,对于企业所熟悉的基于CAD的经典设计方法不做介绍。
中国企业对经典软件工程也比较熟悉,因此本文也不做详细介绍,只讨论当前中国企业应对国军标CMMI(GJB 5000A)标准中常遇见的问题及建议方略。
最后,针对数字化时代的协同设计模式及设计过程数据的管理方法做简单介绍。
二、综合设计体系模型同精益研发体系一样,综合设计体系也属于社会技术学范畴,是由许多相互联系的要素组成的一个复杂整体,如图1所示。
这些要素包括战略、人、技术、流程和平台。
图1 综合设计体系模型综合设计体系以“正向设计驱动产品创新”为指导战略。
在技术方面,重点是正向设计相关的技术、工具、方法和软硬件建设,以及最佳实践的获取和积累。
在流程方面,重点是正向设计工作的流程、规范和标准的建设。
在人才与组织方面,重点是适应正向设计特点的组织体系、任职资格体系、考核激励和人员培养体系的建设。
因此,综合设计体系建设应确定正向设计战略,制定整体和长期规划及建设方案,从人才与组织、流程标准规范、技术工具方法三方面综合建设,最终还应形成服务于综合设计的信息化平台。
飞机精益研发平台

飞机精益研发平台作者:安世亚太王恩青来源:《CAD/CAM与制造业信息化》2013年第06期一、前言当前正值中国军工企业信息化改革的关键时期,也是决定中国未来研发创新及发展的重要时期——代表高、精、尖产品研制的飞机研发企业,必将经历从仿制和改进、改型,到实现真正自主研发的蜕变式转型过程。
利用先进的精益研发体系,打造基于知识工程的精益研发与敏捷管理的先进飞行器研发平台,形成覆盖面广、渗透性强的数字化研制能力和信息化管理体系,提高自主创新能力和核心竞争力,是我国某航空设计研究所建设创新型研究所企业战略的重要组成部分和技术支撑。
二、项目背景该平台是为我国某航空设计研究所建设的飞机精益研发平台。
该所主要从事飞机的总体设计与研究工作,科研实力雄厚,专业设置齐全。
为适应飞机型号研发模式由仿制改型衍生发展到自主创新的转变,应对新一代飞机型号研制周期大幅度压缩的要求,解决研制队伍年轻化带来的能力建设和知识传承问题,适应由过去从已有型号研发流程的朴素总结到基于系统工程方法的新一代飞机型号数字化研发流程的正向梳理的转变,适应由过去专业内的平台建设向覆盖跨专业流程的平台建设转变,该所决定建设集系统工程、知识工程、综合设计、质量管理等系统为一体的大型精益研发平台。
三、面临的挑战在平台实施前,该所在研发方面主要存在如下问题:数字化研发流程未完整梳理,未按照规范的研发流程进行开发工作;型号开发缺乏科学的顶层策划与设计,执行层的工作效率低;综合设计与仿真工具采购和使用随意,流程数据不协同,使用效果差;知识没有融入到研发活动中,且很少被使用;质量管理没有融入到研发体系中,质量与研发两张皮。
同时,平台的建设需要从业务流、数据流和该所IT系统整体规划建设的角度来考虑,协调好质量文件、研发流程、知识工程之间的关系,为该所自主研发水平的全面提升起到重要推动作用。
四、解决方案1.平台建设思路平台建设从研发流程的梳理开始,根据该所的历史积淀进行全过程、全方位的多专业并行协同的飞机数字化研发流程梳理,形成飞机研制工作开展的基础和纲领,并按照研发流程进行研发平台的建设。
走进精益研发时代

领 袖 ” 称号 。
精益研 发第 一次 系统地 实现 了以质量 数据 总线
( B S) Q U 来整合 各种产 品质 量信 息 ( 如几 何信 息 、 物 理信 息 、系统可 靠性等 ) 把物 理世 界与 数字世 界充 . 分 关联起 来 .实现 二者之 间的精 确 映射 .为企 业提 供 一种企 业级 的产 品数字 化样机 开 发环境 。实现 了
精益研发 ,势在必 行
1
、
中 国 处 于 国 际 化 产 业 链 的下 游
和电 子商务 等都 已经基本 完成 。 这些信 息化技 术构成
了制造 业 的基础研 发平 台 。 基 础 研 发 平 台 的 主 要 作 用 在 于 : 顺 企 业 的 研 发 理
伴 随 着全球 化 的进 程 .国际 形势 呈现 了全新 的竞 争态 势 。全球 化的研发 、全球化 的制 造 、全球 化的市 场时代 已经 来临 。竞争在 不断 加剧 。” 短产 品上 市 时间 ” 提 高产 品 缩 、“ 技术 附加值 、“ 降低研 发成本 ” 提高 产品 质量 等 诉求 已 、“ 经成 为了全球 制造 业的共 同呼声 。 在 中国 . 制造 业所 面临 的形势更 为严峻 。 根据 国家知识 产权局 公布 的数字 . 中国制 造业 只有两千 多家 有 自主 知识产
近 三年 , 张国 明 带领 公 司进 行研 发信 息 化 的技 术 的 与开 发,逐 渐 形成 由协 同仿 真 、技 术 创 新和 质 量 管
大体 系构成 的精 益研 发技 术体 系 ,成 为世 界 精 益研
问题 。 有 的C / D 现 AX P M系统也 不提 供质量 数据 整合
科研、生产、销售环节推进全价值链体系精益管理的实践与思考

科研、生产、销售环节推进全价值链体系精益管理的实践与思考下面给大家带来的是关于科研、生产、销售环节推进全价值链体系精益管理的实践与思考的论文,下面就请大家一起来参考一下吧!随着科研可持续性发展步伐的迈进,精益管理应该贯穿于企业的始终贯穿于企业管理的各个层面、企业的应用与开发研究始终与生产实际相联系,银光集团借助规模化生产优势,利用科研院所多学科综合性的优势和坚实的科研基础,坚持走与科研院所合作的道路。
近年来,银光集团含能材料分公司科研所不断深化科技体制改革,以科研为基础,以效益为中心实现了结构调整和机制转变,在技术创新和促进科技成果向市场转化过程中继续发扬研究院所与企业间合作模式,通过多渠道、多模式、多层次的发展方式,使相互间的交流更深入,合作更广泛。
含能公司科研所紧紧围绕全价值链体系精益管理标准化、加强基础管理、坚持“融入中心、服务大局,潜心研究、主动作为”的思路,持续提升科研创新驱动找准工作着力点、突破点,努力多出成果、多产精品,在创新驱动上下功夫,贯彻落实党的十八大和十八界三中、四中全会精神,以价值创造为引领,全面推进全价值链体系精益管理标准,严格执行群众路线长效机制,将党组织的工作任务与生产经营工作任务相融合,大力推进生产经营工作量化、标准化、信息化建设,以精益管理为评价标准,以信息化建设为载体,进一步做实创先争优、党员群众一帮一、党员创新工程等活动,扎实推进全价值链体系化精益管理工作。
精益管理体系建设的核心就是利用精益研发方法学,以研发流程为主线,开展研发、生产、营销的精益管理和设计,帮助企业将精益导入到企业的实践中,实现企业的可持续发展。
今年以来,杜绝了“三违”、轻伤及其以上人身事故和各类非人身事故,实现了安全生产;科研项目控制率达100%、产品一次交验合格率达100%、理化分析数据一次准确率达100%、一次报出率达100%、“NTO制备工艺技术”、“DNAN 基熔铸炸药工程化及其应用”、“NTO安全生产边界条件的探索研究”等科研项目荣获含能集团、公司科技成果奖,确保了科研所各项生产经营活动的平稳运行。
精益研发2 0:促进基于正向设计的自主创新范文

精益研发2.0 :促进基于正向设计的自主创新2015年是“十三五”的布局之年,就在全中国都在思考制造业走向何方的时候,“工业4.0”和“工业互联网”轰然而至,“中国制造2025”和“国防科工十三五规划”也大纲落定。
政府新一轮的规划思路,明确提出了我国工业“从跟踪研仿向自主创新转变”。
基于此,转型创新已经成为中国制造提升竞争力的“必修课”。
三十多年的改革开放,中国打开国门,中国工业向全世界学习。
通过基于逆向工程的跟踪研仿,中国工业补课成功。
现在面临的问题是,值得中国学习和研仿的先进和开放的技术已经不多了,中国工业要想进步,只能自主创新。
实现“从跟踪研仿向自主创新转变”,首先要建立的能力就是“正向设计”。
基于企业自主创新存在的问题和系统工程理论的发展,安世亚太在“精益研发1.0”的基础上,推出了“精益研发 2.0”,从理论基础、方法、平台等方面,促进中国产品研发型企业建立基于系统工程的正向设计体系,提升自主创新能力。
基于系统工程的正向设计和逆向工程精益研发体系的核心理论之一是“系统工程”。
根据系统工程理论对产品设计过程的分解和定义,产品设计过程从涉众需求开始,包括需求开发、功能分解、系统设计、物理设计、产品试制、部件验证、系统集成、系统验证和系统确认等阶段,可以用如下的“V”模型来表达。
通过对产品的分解,形成的一个个部件组件的设计过程也遵从上述的设计过程,这就是系统工程理论的核心内容。
系统工程对产品设计过程的定义所谓正向设计就是产品设计过程从涉众需求开始,经过需求开发、功能分解、系统设计、物理设计、产品试制、部件验证、系统集成、系统验证和系统确认等阶段,完整走完产品设计过程的所有阶段。
所谓逆向设计就是产品设计从已有产品的测绘和复原开始,产品设计起始点不是用户需求,没有经历产品设计过程中的需求工程、产品功能定义与分解、产品系统设计等真正决定产品功能和性能的重要阶段。
基于V模型的正向设计和逆向工程由于产品逆向设计过程没有经历需求工程和系统设计等阶段,往往造成对产品“知其然,不知其所以然”,甚至对产品所用技术也是如此。
(完整版)建筑工程项目精益建造实施计划书

xxx地块项目精益建造实施计划编制人:审核人:审批人:中建xxx集团有限公司xxx地块项目部二〇一九年六月三日目录1.工程概况 (3)1.1项目概况 (3)1.2项目目标 (3)1.3精益建造概况 (4)2.组织架构及岗位设置 (5)2.1精益建造组织机构 (5)2.2精益建造职责分工 (7)3.精益设计及技术管理 (10)3.1参考指南优化点 (11)3.2项目新增优化创新点 (19)4.工序穿插及质量、安全重点控制措施 (30)4.1工序穿插实施计划概述 (30)4.2地下室工序穿插模型 (30)4.2地上室内部分工序穿插模型 (35)4.4外立面及屋面部分工序穿插 (79)4.5市政园林部分工序穿插 (82)4.6项目验收计划 (83)5.与业主、监理单位协调、管理措施 (84)5.1与业主协调、管理措施 (84)5.2业主指定分包接口管理 (85)6、成本与商务管理 (87)6.1合约框架 (87)6.2合约界面梳理 (87)6.4项目风险项控制与化解 (87)7、精益环境管理 (88)7.1环境保护 (89)7.2 节水与水资源利用 (91)7.3 节材与材料资源利用 (92)7.4节能与能源利用 (92)8、精益建造实施保障措施 (93)8.1精益建造培训学习 (93)8.2精益建造责任状 (93)1.工程概况1.1项目概况地块项目总建筑面积约72696m²,由7栋高层住宅(1#~7#)、1栋地下车库和一栋3层配建及一栋3层幼儿园组成;1#5#6#楼地下2层地上21层,2#3#4#楼地下2层地上17层,7#楼地下2层,地上18层。
地上总建筑面积54478㎡,地下总建筑面积18218㎡。
结构形式为框架、剪力墙结构,最大建筑高度68.40m,标准层高2.9m。
项目选取1#楼实施精益建造。
1.2项目目标1.2.1工期目标1.2.2质量目标1.2.3安全文明目标1.3.1各单位对精益建造配合情况分析从以上实际情况出发,项目实施精益建造楼栋选定为1#楼及地下车库,确定项目精益建造类型为C类。
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精益研发体系建设
文/安世亚太高级副总裁田锋经过对当前中国企业,特别是复杂产品研发企业现状的调研,我们发现制造领域产品研发模式综合化、协同化和全程化的趋势愈加明显。
不仅如此,制造业转型升级的压力,正驱动着高端产品研发加快从仿制型向创新型转变。
以上企业面临的挑战,使得精益研发在当下受到了更多的关注,越来越多的企业认识到精益研发的价值,并通过精益研发体系建设来改善企业现有研发模式,提升研发质量、效率和创新性。
精益研发体系建设的核心就是利用精益研发方法学,以研发流程为主线,开展研发工具、知识、质量,以及规范、标准、信息化平台的建设,最终实现产品研发中的精益管理和精益设计。
在这个过程中,安世亚太主要以精益研发成熟度模型为依据,以精益研发体系咨询为牵引,帮助企业将精益研发技术、方法、平台导入企业的研发实践中,实现精益研发体系的建设目标,形成企业难以模仿的竞争优势。
精益研发方法体系
精益研发是一套基于系统工程的方法体系。
通过对现代企业产品研发过程的归纳和提炼,安世亚太提出了基于系统工程的精益研发三维架构、精益研发流程模型以及精益工作包模型,并以此为基础,形成了精益研发的业务蓝图(人体模型)和工作逻辑。
精益研发体系以系统工程学倡导的霍尔三维管理框架作为理论基础,形成产品研发的三维管理平台。
三个维度分别是时间维、逻辑维、知识维。
时间维描述产品或系统研发的进程,随着研发阶段的转换和系统成熟度推进完成产品的研发。
逻辑维描述产品开发的思考逻辑、开发方法和实施步骤,包含客户期望、技术需求、功能逻辑、设计方案、设计实施、产品集成、产品验证、产品确认、产品交付九个步骤。
这九个过程构成一个“V”字形,前五个步骤称为“系统设计”,后五个步骤称为“产品实现”。
知识维是指在产品研发流程的各个阶段和各个步骤,都会有以往知识的使用和新知识的产生。
知识维主要管理企业在产品研发中的研究和积累,在企业称为“能力建设”。
可见,设计方法学和企业研发活动不是单一维度的事情,需要从三个维度予以关注。
在产品研发时间维的前三个阶段的每个阶段会走完逻辑维一个完整V字,然后转入下一个阶段;而产品研发时间维的后两个阶段共同走完逻辑维一个完整V字。
如此,最终完成产品的研发,走向产品的升级换代,并且全流程中,需要原有知识的支撑,且在研发中形成新知识的积累。
精益研发体系建设是从企业研发流程梳理和管理开始,流程是精益研发的“精神”。
而系统工程三维框架为全过程、全方位、多专业并行协同的数字化研发流程梳理提供了方法论。
系统工程流程分为两类流程:一类是基于WBS的技术管理流程,另一类是包含产品开发逻辑维九个流程的技术开发流程,两者共同构成了精益研发流程梳理的理论体系。
基于以上分析,形成数字化研发流程模型,并由此形成了精益研发的骨架——五层精益流程模型,分别是:价值链层(V-Chain)、研发流程层(WBS)、工作流层(Workflow)、工具流层(SimFlow)和技术流层(Steps)。
其中,价值链层和研发流程层构成了管理层,对应系统工程的技术管理流程,属于刚性流程,产品类型决定了流程的形态,不随组织的变化而变化。
工作流、工具流、技术流三层共同构成了技术实现层,对应系统工程的技术开发流程,属于柔性流程,随着组织、人员和工具的变化而变化。
刚性流程主要用来对部门和专业间的刚性流程进行固化与管控,柔性流程主要提高人与人之间的协同效率。
这两大层的关系用一句体育术语概括为:管理层,规定动作不走样;技术层,自选动作有创新。
基于研发流程层(WBS)的分解,会形成颗粒度不同的工作任务包,我们称之为精益工作包。
精益工作包对常规的项目管理工作包进行了三方面进化,挂接了知识要素、质量要素和工具集成要素,即将完成本工作包所需要的知识伴随到工作包中,将本工作包所肩负的指标责任和过程责任信息附加到工作包中,将完成本工作包要求或推荐的设计与仿真工具挂接到工作包中。
精益工作包是精益研发的灵魂,以此为基础,形成了精益研发的业务蓝图。
精益研发的业务蓝图用人体模型来体现最形象不过,人体的大脑、躯干、左膀和右臂分别对应着精益研发的四个组成部分:型号策划、综合设计、知识工程和质量管理。
人体模型的业务过程是:根据型号研制任务要求,通过人体模型的大脑即型号策划实现顶层WBS策划;通过人体模型的躯干即综合设计进行工作包执行、任务执行、设计分析等多层次业务过程;同时,通过人体模型中的左膀即知识工程,提供任务执行所需的知识,并产生新的知识积累;通过人体模型的右臂即质量控制,实现对关键阶段和关键活动评审控制;而设计指标作为研发过程的关键控制对象,对实际目标值进行自动汇总和状态监控预警。
精益研发体系针对研发工作中的五类角色包括研发管理人员、设计主任与设计师、资深技术专家、质量管理人员、总师系统人员提供相应支持,并将各类业务连成一个有机整体,形成对研发工作的全程支持。
精益研发平台
精益研发平台是精益研发体系的组成部分,也是精益研发完整体系的信息化载体。
安世亚太基于精益研发五层工作模型、人体模型、精益研发标准与规范、人才与组织目标,研制了精益研发平台PERA。
PERA以精益研发方法学为基础,以信息化为手段,把研发流程、研发工具、研发知识、质量管理集成在一起,提供各级流程工作的支撑手段与管控平台。
PERA提供并改造研发执行过程所使用的工具手段,提升研发效率;通过过程控制打造质量精品产品;通过知识工程沉淀、传递知识与经验,成为产品升级换代的基础。
精益研发平台建设包含了几个专项子系统的建设,分别是综合设计系统、知识工程系统、质量管理系统、研发管理系统以及研发数据中心的建设。
其中,研发管理系统进行产品研制策划与WBS分解、指标及质量策划、知识关联,承载产品研制流程,形成整个研制过程管理与控制的基础。
企业基于数字化研制流程进行知识工程、综合设计以及质量管理系统建设。
综合设计系统是工程师进行产品研发活动的主要执行环境,提供设计协同与集成技术。
该系统能调用知识工程系统推送或管理的知识进行应用,并通过集成接口与其他系统及工具进行交互。
综合设计平台既可以独立运行,也可以作为精益研发平台的一部分集成运行。
质量管理系统对产品研发的所有活动进行过程质量控制,把质量管理落到实处。
而知识管理系统则实现平台的能力建设,将知识与研发工作紧密融合,建立与产品研发活动对应的知识体系,真正实现知识的积累与应用。
精益研发数据中心包括研发数据管理、研发数据协同及数据集成接口,可与项目管理、PDM、TDM等系统进行交互。
精益研发平台提供构建企业研发平台的柔性和开放性顶层集成框架,可以支持新系统、新工具、新知识的持续接入,从而传承企业信息化和数字化建设的所有资金投入和应用成果。
精益研发体系建设内容
精益研发体系建设的过程是一个高端研发咨询服务过程。
安世亚太基于精益研发三维系统工程模型,并借鉴社会技术学模型技术、人、流程的发展路径,进一步提炼出精益研发体系咨询的框架,用以指导精益研发体系建设的实施。
以什么为切入点开展精益研发体系建设是首先要解决的关键问题。
为此,通过总结精益研发项目咨询和实施经验,安世亚太提出了精益研发成熟度模型。
该模型将精益研发成熟度分为五级,分别是自发级、意识级、稳序级、协同级、精益级,每个级别都从战略、人才、组织、流程、规范、标准、知识、选型、软件、硬件和平台等纬度进行评价。
以此评价作为依据,开展精益研发体系建设。
精益研发在开始建设之前,需要对企业进行成熟度评估,形成由成熟度模型中各维度构成的雷达图。
在建设之前,雷达图反映出来的特征往往是各维度很不均衡,雷达图表现出来的形状不是正圆,有些维度建设过度,有些维度建设不足。
经过两到三期的建设,雷达图会反映两个变化:一是雷达图走向正圆,二是雷达图半径扩大,表征着精益研发体系的建设走向均衡,成熟度逐步提升。