皮带秤的调试与维护
皮带秤应用常见问题及解决方法分析
皮带秤应用常见问题及解决方法分析皮带秤是工业生产中常用的一种重量测量设备，它通常用于对生产线上的物料进行称重和计量。
在使用过程中，有时会遇到一些常见问题，如误差大、显示异常、秤体漏电等，这些问题会影响到生产的正常进行。
我们需要对皮带秤的常见问题及解决方法进行分析，以便能够更好地维护和使用皮带秤，确保生产线的正常运行。
一、误差大1.问题分析：误差大是皮带秤使用中常见的问题，主要原因可能有：皮带秤的校准不准确、传感器失灵、物料流量波动大等。
2.解决方法：a. 检查皮带秤的校准情况，对于数字式皮带秤可以通过校准程序重新校准；对于模拟式皮带秤，可以调整调节器进行校准。
b. 检查传感器是否失灵或损坏，需要更换损坏的传感器，确保传感器的正常工作。
c. 对于物料流量波动大的情况，可以通过增加料流稳定器或在物料输送中加入减速机来减小流量波动，从而减小误差。
二、显示异常皮带秤在使用过程中，有时会出现显示异常的情况，如数字乱码、不显示等，这可能是由于显示屏故障、连接线松动、电源故障等原因导致的。
a. 检查显示屏的连接线是否松动或损坏，及时更换损坏的连接线。
b. 如果是电源故障导致的显示异常，需要对电源线路进行检查，确保供电正常。
c. 如果显示屏本身故障，需要更换显示屏，确保显示的准确性和稳定性。
三、秤体漏电秤体漏电是皮带秤使用中比较严重的问题，一旦出现漏电可能会对生产线上的工人造成电击伤害，同时也可能引发火灾等安全事故。
秤体漏电的原因主要有：接地不良、绝缘损坏、秤体内部短路等。
a. 定期对皮带秤的接地情况进行检查，确保接地牢固可靠。
b. 定期检查秤体的绝缘情况，如发现绝缘损坏需要及时更换。
c. 如果是秤体内部短路导致的漏电，需要联系专业维修人员进行维修，切勿私自拆卸维修，以免造成更大的安全隐患。
四、维护保养在日常使用中，要对皮带秤进行定期的维护保养工作，包括：1. 清洁：定期对皮带秤进行清洁，防止灰尘、杂物等影响秤的正常工作。
双带电子皮带秤调试步骤
双带电子皮带秤调试步骤调试步骤：步骤1：检查设备首先，检查双带电子皮带秤的设备是否完好无损。
确保所有的连接器和电源都是正确连接，并且电源线处于良好的状态。
确认设备上的按钮、指示灯和显示屏都能正常工作。
步骤2：安装电子皮带接下来，安装双带电子皮带秤。
将皮带正确地固定在称重平台上，确保在皮带与电子秤之间没有任何杂质或障碍物。
步骤3：校准皮带秤在开始使用之前，校准电子皮带秤非常重要。
按照设备说明书中提供的方法，进行校准。
通常，校准分为两个步骤：零点校准和标定校准。
零点校准是将电子秤的显示值归零，而标定校准是使用已知重量的物品进行校准，以确保电子秤的准确性。
步骤4：调整皮带张力在进行实际称重之前，需要调整皮带的张力，以确保测量的准确性。
通常情况下，皮带张力应当适中，不要过紧也不要过松。
根据具体的应用需求，调整皮带的张力，可以使用设备上的张力调节装置。
步骤5：实时监测和校准在使用双带电子皮带秤的过程中，需要实时监测称重结果并进行校准。
在每次使用前，检查电子秤的准确性，进行零点校准和标定校准。
此外，定期检查设备是否正常运行，如果发现任何故障或异常，及时维修或更换。
步骤6：数据记录和分析在使用过程中，记录和分析电子皮带秤的数据，以便进行后续的数据处理和分析。
根据需求，可以将数据导出到计算机上进行进一步的分析，或者与其他系统进行集成。
步骤7：保养和维护最后，定期对设备进行保养和维护，以延长电子皮带秤的使用寿命。
清洁皮带和设备表面，检查电源线和连接器的磨损情况，确保设备运行时无噪音或震动。
总结：双带电子皮带秤是一种常用的称重设备，确保设备的准确性和可靠性对于使用者而言是至关重要的。
通过按照以上步骤进行调试，可以确保电子皮带秤的正常运行，并获得准确的称重结果。
同时，在使用过程中需要注意设备的保养和维护，以确保其良好的工作状态。
皮带秤维护检修安全作业技术规程
皮带秤维护检修安全作业技术规程前言为了保障企业生产安全和生产质量，确保皮带秤的正常使用和长期稳定运行，本规程旨在规范皮带秤的维护检修与安全作业。
一、皮带秤的日常维护1.每班应由责任人对皮带秤的正常运行情况进行检查，以发现问题并及时处理。
2.每日工作完成后，应对皮带秤进行清扫，清除皮带秤上积存的灰尘和渣渍，保证秤体干净卫生。
3.定期检查皮带秤的电气系统和传感器的连接是否牢固，线路是否正常，避免设备出现电磁干扰。
4.定期校准皮带秤，确保其准确性。
二、皮带秤的检修1.维护和检修皮带秤应由专业技术人员进行，严禁擅自更换零部件。
2.皮带秤在检修前应切断电源并进行安全隔离。
3.检修过程中应佩戴劳动保护用品，包括手套、口罩、安全帽等。
4.检修过程中应注意皮带秤内的清洁，严禁对传感器和电气部分进行较大的力度碰撞。
5.检修结束后应注意皮带秤外观，确保内部和外部清洁。
三、皮带秤的安全使用1.皮带秤的使用前，应先对设备的安全状态进行检查，以免伤及己方工作人员和设备。
2.皮带秤的运行中应注意设备的安全状态和准确性，如出现问题应及时停机处理。
3.皮带秤的运行中，不得在皮带上进行工作和行走，以免发生意外。
4.皮带秤的电气系统和传感器敏感度较高，禁止在附近进行高电压试验或在传感器旁进行焊接操作。
四、皮带秤的故障排除1.当发现皮带秤出现故障时，应及时停机，并根据故障类型进行检查和排除。
2.如遇到无法解决的故障，应及时联系设备厂家或售后服务人员进行处理。
3.在排除故障后，建议对设备进行一段时间的试运行，以保证设备运行正常。
结语皮带秤是工业中非常常见的设备，其正常运行对于生产企业来说至关重要。
因此，在皮带秤的维护检修与安全作业方面需要加倍警惕，一切操作要以安全为首要基础，并同时保证设备的准确性和长期稳定运行。
煤计量(电子皮带秤)运行维护制度
煤计量（电子皮带秤）运行维护制度一、链码的维护和保养：1、链码在每次使用前，需在连片铰接处加注5号机油润滑，保证各链接均能灵活转动。
2、链码的装、拆必需按顺序进行、小心轻放、不得乱敲、乱砸，以免影响精度。
3、链码使用完毕后，必须做好清洁工作，并按分段联接的顺序涂上防锈油。
4、链码在使用二年后，应当送当地计量部门鉴测一次以保证使用精度。
二、电子皮带秤的维护和保养：1、清洁保持皮带面的清洁2、润滑：称重托辊应该每年润滑l次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重及秤的校准的部分，因此在润滑之后必须进行零点校准。
3、皮带调整：在空载及负荷运行的情况下，在整个秤的范萤内，皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐，当有偏载时，要对荷载整形。
当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期问皮带至少在秤量段内不跑偏。
三、电子皮带秤的校准1、一般检查：a) 测速传感器在皮带秤有效量程内，应能准确地检测称重段的皮带速度；测轮应保持清洁无粘结物，与皮带之间应保持滚动接触，无滑动和脱离，其轴线应与皮带运行方向垂直。
b) 无论是空皮带运行还是带负荷运行，称重托辊及前后各（2～3）组过渡托辊都应与皮带始终保持接触，皮带不许悬离托辊。
c) 称重传感器及其附件应连接牢固，表面无影响技术性能的缺陷；引线不得松动或有外伤，受力点应无明显移位，技术参数应符合对应等级的称重传感器规定。
2、调校项目与技术要求：a) 零点校准：在空载情况下进行零点校准；运转整数圈，称重显示控制器自动校对零点，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行调零。
b) 间隔校准：在称重框架上吊挂相应于20％最大流量（Q max）的链码；运转整数圈，称重显示控制器自动校对间隔，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行间隔调整。
电子皮带秤要校准时，皮带秤将被多次校正。
每周要进行一次检测零点，每月要进行一次检测校准。
皮带秤维修和2105称重仪表校准步骤详解
目录第一章日常维护一、计量输送机和秤区的环境防护 (1)二、皮带秤秤架部分的维护 (1)三、仪表的维护 (2)四、防止雷击对皮带秤的损害 (2)第二章皮带秤的校准一、零点校准 (4)二、电子皮带秤的标定 (8)第三章称重仪表的基本检测 (14)第四章常见故障现象与解决方法一、秤架部分 (17)二、称重信号故障及排除 (17)三、速度信号故障及排除 (17)四、仪表故障及排除 (19)备品备件清单 (22)第一章日常维护为了使电子皮带秤更好地发挥其优良的性能，减少故障的发生，经常地对其维护调试是必要的。
一、计量输送机和秤区的环境防护输送机应尽可能置于室内，对于露天的输送机，至少在安装皮带秤的部位，采取相应的遮风挡雨措施，露天的皮带秤是较难确保计量准确度的，挡风雨的长度至少为秤区前后12m，挡风雨设施的高度，从输送机架基础面算起，至少有1.7m以上。
二、皮带秤秤架部分的维护（1）要定期清除秤区的积尘，物料块，特别是杠杆，秤区托辊，测速滚筒上的积料要经常清理；（2）定期对称重托辊进行润滑，每年至少两次，并且润滑后要重新调零；（3）始终保持皮带沿输送机的中心线运行，如果由于物料偏载造成皮带跑偏超差，必须调整加料机构，如果输送物料时皮带回归中心而空皮带运行跑偏，应在秤区以外设置防跑偏托辊；（4）秤架上要防止过载、冲击、严禁在秤架上站人，有条件时可加防护；（5）定期检查测速滚筒与皮带的接触情况，有打滑或沾料情况应及时处理。
（6）17A/B型皮带秤的调平衡17A/B型皮带秤使用一段时间后，一般2～4个月应检查传感器输出平衡情况，造成传感器平衡变化的原因有：a．皮带跑偏b．输送机架材料强度不够钢性差c．秤架安装问题调平衡的方法：a．关断仪表电源b．拆掉传感器输出信号两根线（激励两根不动）c．送上仪表电源d．分别测量两个称重传感器的输出电压，如果不同，调整吊杆下面的螺母，使输出一致。
e．并紧螺母，再测量一次，如果有变化再调整。
皮带秤日常检查与维护要求
皮带秤日常检查与维护要求一.日常维护1．清洁保持皮带表面的清洁，避免皮带粘料、称重桥架上积尘积料，以防零点漂移。
2．润滑称重托辊应该每年润滑1次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重，因此在润滑以后应进行零点校准。
3．皮带调整当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期间皮带至少在称量段内不跑偏。
4．链码钢丝绳每次进行皮带秤校准时，需检查链码钢丝绳有无断裂或开裂、绳卡有无松动现象，如有此现象发生需及时更换钢丝绳、紧固绳卡，确保其完好无损。
另外，需检查链码链接的紧固性。
5．链码限位开关对于倾斜皮带，每次校准完毕进行收链前需检查限位开关是否完好，确保链码收到位时能准确动作（平皮带限位开关接线未投入）。
6．称重托辊及测速滚筒在皮带秤日常使用过程中，不得随意挪动或更换称重托辊、测速滚筒、测速传感器位置及其与测速滚筒的距离、测速用的扁铁或铁棒，如需挪动或更换须征得同意后方可进行，且完成后必须恢复完好如初，重新进行校准。
7．收放链问题在链码收、放链的过程中应注意观察，使链码放至适当位置，防止链码钢丝绳过紧。
注意：收链带自保，放链无自保！二．故障排除1．仪表不计量故障排除有三种常见情况会导致仪表不计量（1）无速度信号：检查速度传感器看是否有速度输出！当速度传感器工作时信号灯会闪烁！如无此现象或信号灯闪烁不均匀，应及时调整接近开关位置，若仍无速度输出则速度传感器出现问题，应及时更换及调整。
（2）无称重信号：检查仪表内部称重传感器接线（仪表内部有四根称重传感器接线）！仪表可提供10VDC±10%，200mA激励电源，可并联4个称重传感器，最大输入信号30mV。
其中两根为直流10V的电源信号，另外两根为毫伏值信号！四个称重传感器的信号输出电压差值应不大于0.1毫伏。
毫伏值信号不能超过30MV，如超出则表示称重传感器损坏！正常范围应在10MV以内。
（3）仪表损坏：检查仪表是否损坏主要检查其称重和速度是否有输出！其称重电源输出为直流10V。
电子皮带秤使用维护标准
电子皮带秤使用维护标准
为确保电子皮带秤稳定运行，出具准确的计量数据，由于电子皮带秤受外界因素的影响较多，要保证其使用的准确度，必须加强日常维护。
1、系统应经常检查确认是否需要校准。
1.1零点校准保持3天一次。
1.2电子皮带秤每月校验一次。
2、保证秤体及显示仪表清洁，定期清扫显示仪表、称架以及称重托辊、传感器。
检查皮带秤的活动部分，是否有物料或异物卡住，如果发现及时处理。
测速滚筒应定期清扫，以防粘料。
3、保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换。
4、设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。
不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。
5、称重托辊和测速传动部分每年润滑一次。
6、皮带空载和载荷时都应在秤区托辊的中线上运行。
皮带如跑偏，定期调整以防造成计量不准。
7、定期检查测速传感器的轴套处顶丝，以防松动或脱落。
8、在下面几种情况下必须按照正常程序重新标定。
8.1更换或加长缩短皮带、更换皮带卡。
8.2更换称重传感器。
8.3皮带的运行速度发生变化。
8.4称重域的托辊或机架发生变化。
8.5发现称量值与理论计算出现较大误差时。
2016.7 富丽娜。
地衡、皮带称安全操作保养规程
地衡、皮带称安全操作保养规程
前言
地衡、皮带称是常用的工业计量仪器，广泛应用于工业、冶金、化
工等领域。
为保障生产安全和精度，本文旨在规范地衡、皮带称的安
全操作和保养，以确保其正常运行和精确度满足生产需要。
操作规程
1. 前置准备
1.1 操作人员安全防护
地衡、皮带称操作时，应穿戴好安全防护服、鞋等，按照相应场所
规定的工作服着装。
1.2 检查设备
在使用前，应检查地衡、皮带称是否正常运行，清除积灰、异物等。
若是发现设备损坏或出现问题，则应立即通知维修人员处理。
1.3 检查标准物
操作前需检查标准物是否完整，若标准物损坏，则不得进行计量操作。
2. 操作流程
2.1 正确标注称量方式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
皮带秤的调试和维护
原理：通过称重传感器和速度传感器把信号送入SM6001B皮带秤仪表，仪表处理两个信号并显示累计量和流量，同时仪表电流板输出4-20MA电流的流量输出和累计量脉冲信号。
一．SM6001B仪表
1，称重传感器；9363-500kg。
仪表提供直流10伏的激励电源，传感器输出电压0-30mv。
2，速度传感器；型号60-12C，安装在回程皮带。
输出交流电脉冲。
3，仪表的调试；
a;数据的输入；进入主菜单2，进入秤数据子菜单，按数字键输入数据，
秤数据；卷1；最大秤容量；1500t/h
卷2；秤分度；0.01
卷3；皮带秤型号；17
卷4；零点死区；2%
卷5；累计输出分度；5.0t
卷6；累计脉冲宽度；10
卷7；称重传感器容量；500kg
卷8；称重传感器灵敏度；3mv/v
卷9；称重传感器数量；2
卷10；速度输入；外部
卷11；称重传感器阻值；350欧(绿白两根线)
校准数据；
卷11；建立测试周期；输入皮带一周长度400.4米
输入皮带旋转周数2周
输入皮带运行时间419秒；
皮带运行倒记时
卷13；皮带最大速度；2.51米/秒
b;秤的校准；进入主菜单1，首先进行零点校准。
按零点校准键，按开始键，仪表显示；剩余时间419秒
流量#.###t/h
累计0.000t
剩余时间结束，自动调零完成，仪表显示误差0.00%
改变零点？
按改变零点，仪表显示新零点16211
旧零点16207
误差不大于正负0.05%
按间隔校准键，进行链码校准，（不用）
按自动键，防上链码，空转运行皮带
按开始键，仪表显示；剩余时间340秒
流量#.###t/h
累计量######t
剩余时间结束，自动调间隔完成，仪表显示误差大于正负0.5%
改变间隔？
按改变间隔，仪表显示新间隔#######
旧间隔#######
也可以手动改变间隔值，从而改变秤的计量误差。
按实物校准键，进行实物校准仪表显示：空转皮带按开始键，按开始；
同时用手中的秒表计时，要整圈时间。
仪表显示：在秤上输送一定量物料，按继续；
仪表显示：累计量：15.15t
流量：###。
##T/H
按完成键结束，当皮带运行整圈后，按完成键。
输入参考重量，（料斗秤的重量）按确认
把参考量加到总累计是否
仪表显示：误差0.12%
改变间隔？按改变键，
仪表显示：新间隔1831237
旧间隔1831237
误差不大于正负0.5%
C,故障的诊断；进入主菜单3，按诊断键
仪表第一行显示称重传感器的AD转换常数。
第二行显示速度传感器经过分频后的频率和分频数
D，输出定义：进入主菜单4，输出定义
按继续键，到累计设定，设置1NO
接线，接在24 25 两个端子上
二.皮带秤的维护；
1，秤架上不要落料和灰尘，或有料块卡在秤架上。
2，托辊和测速滚筒不要粘料，保证运转灵活并经常加油润滑。
3，保证皮带不跑偏，不偏载，张力保持恒定。
4，输送机机械检修后（更换皮带或电机减速机或增加减少配重块），必须重新校秤。
5，经常调零点，定期进行实物校准。
三.常见故障的判断与处理
1，仪表带速显示不稳定。
检查测速滚筒是否打滑或运转不灵活，处理：张紧皮带，轴承加油润滑或更换轴承。
检查测速传感器轴与轴套之间的螺丝有无脱落或损坏，处理：更换螺丝。
检查测速传感器的接线和罩壳内的步进电机是否固定牢靠，运行时是否有稳定的交流电压输出，处理：固定步进电机或更换测速传感器。
2，空皮带运行时有比较大的流量显示，同时有累计量增加，这是零点漂移造成的，处理：清扫秤架，进行零点校准。
3，称重传感器故障判断:,测量信号(绿白两根线)是350欧;在加电的情况下测量信号电压范围是0-30MV .
4，仪表显示出现数据乱码、黑屏或花屏。
处理：1:主板和显示屏之间的排线是否松动.2:仪表断电，按住删除键(CLR)送电，（冷启动，数据丢失）重新输入数据和周期，进行零点和间隔校准.。