电力电缆及附件用填充胶、密封胶产品技术标准2022
灌封胶质量检验标准
灌封胶质量检验标准近年来聚氨酯工业发展非常迅速，已成为化学工业中增长最快的行业，聚氨酯生产技术也越来越成熟，产品越来越大众化及应用领域不断扩大,适应了时代发展的需求.晨旭作为行业技术的领先者和行业标准的第一起草单位,为维护聚氨酯市场的正常秩序和客户的最终利益,有责任让客户了解产品的各项性能和劣质产品所带来的损害,慎重选择材料。
聚氨酯密封胶检验标准如下:1.绿色环保,不含VOC有机挥发物.对人体无伤害. 符合ROHS标准。
2.稳定性,通过双百实验(温度100ºC,湿度100%).在开水中蒸煮48小时无变化.。
3.防水防潮，吸水率＜0.08%4.粘结力. 拉伸等级>0.8Mpa 断裂伸长率>103%5.防霉,长霉等级： 0级6.绝缘性能.体积电阻系数：5.0×1010Ω.M7.阻燃，通过美国UL论证。
阻燃性（垂直燃烧）：94V-08.弹性,肖氏硬度： 27+3A9.耐温性能，低温脆性温度为—70℃，对热氧化表现出显著影响的温度为130℃。
导热系数 0.357W/（m.K）0.086cal(m.s. ℃)。
10.介电损耗，9.3×104Hz 介电强度： 22. 12MV/m介电常数： 4.0×106Hz。
11.可修补性. 去除时不产生碎渣, 易修补。
12.初灌封流动性能. 流动性好,能迅速自动将需灌封处灌严、灌平而不溢出。
13.无化学性气泡。
14.澄清透明性好。
伪劣聚氨酯会有以下的质量问题:1.对环境、人体有危害，损害员工身体健康,损害用户健康。
2.产品稳定性差，使用寿命短,导致产品整体提前报废。
3.吸水率大,导致产品结晶破坏。
4.粘结作用差, 会有电线连接处脱胶现象发生，影响其防水，防震，防尘功能。
5.防霉功能差, 产品会有长霉现象，损害胶的材料性能。
6.绝缘性能差，在产品的应用中会有击穿现象发生, 产生漏电。
7.阻燃性能差，不能抗拒电子元件火花放电现象,有可能酿成火灾。
建筑用密封胶标准
建筑用密封胶标准
建筑用密封胶标准
密封胶是一种常用于建筑行业的材料，能够在建筑物中起到密封、防水、防腐蚀等作用。
然而，在建筑用密封胶的选择方面，不同种类的密封胶有着不同的标准。
一般而言，建筑用密封胶的标准可以分为以下几个方面：
一、颜色标准
建筑用密封胶的颜色标准根据建筑物的设计和装饰风格来确定。
一些颜色比较浅的建筑，一般使用透明或白色密封胶；而一些颜色比较深的建筑，则可以使用更多种颜色的密封胶。
二、耐久性标准
建筑用密封胶的耐久性标准主要是指密封胶的使用寿命。
常用密封胶的使用寿命在5到20年之间，因此在选择建筑用密封胶时，需要根据建筑物的使用要求和环境特点，选择适合的密封胶。
三、硬度标准
建筑用密封胶的硬度标准是指密封胶的硬度指数。
硬度指数越高，密封胶的抗拉强度就越大，阻止渗漏的效果就越好。
四、粘附性
建筑用密封胶的粘附性是指密封胶与建筑物表面的粘附能力。
密封胶与建筑物表面的粘附能力直接关系到其防水的效果，因此在选择建筑用密封胶时，需要选择具有良好粘附性的密封胶。
五、耐高温、耐低温标准
建筑用密封胶的耐高温、耐低温标准是指密封胶能够在极端高温或者低温条件下正常使用的能力。
由于建筑物在不同地方存在着不同的气候特点，因此建筑用密封胶的耐温性能对于建筑物的安全运行至关重要。
综上所述，建筑用密封胶的标准主要包括颜色标准、耐久性标准、硬度标准、粘附性和耐高温、耐低温标准等。
在选择建筑用密封胶时，需要根据建筑物的使用要求和环境特点，选择适合的密封胶，从而保障建筑物的安全运行。
密封胶国标号
密封胶国标号密封胶国标号是指按照国际标准组织（ISO）制定的标准对密封胶进行分类和编号。
密封胶是一种用于填充、密封和粘接的材料，广泛应用于建筑、汽车、航空航天和电子等领域。
通过国标号，可以方便地识别和选择不同性能要求的密封胶，确保其在特定应用中能够达到预期的效果。
根据国标号的规定，密封胶的编号主要包括以下几个方面的内容：类型、硬度、拉伸强度、断裂伸长率、耐热性和耐老化性等。
下面将对这些方面进行详细介绍。
根据密封胶的类型进行分类。
常见的类型有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、丙烯酸酯密封胶等。
不同类型的密封胶在成分和性能上有所差异，适用于不同的应用场景。
例如，硅酮密封胶具有良好的耐高温性能，适用于高温环境下的密封和粘接。
密封胶的硬度也是一个重要的指标。
硬度指密封胶的抗压能力，通常用硬度计来测试。
常见的硬度指标有A、B、C等级，表示密封胶的硬度范围。
例如，硅酮密封胶的硬度可以分为20A、30A、40A等级，其中A表示硬度范围在20-30之间。
拉伸强度和断裂伸长率是衡量密封胶抗拉伸能力和延展性的指标。
拉伸强度表示在拉伸过程中密封胶的抵抗力，断裂伸长率表示在断裂前的延展性。
这两个指标越高，表示密封胶的拉伸性能越好。
在选择密封胶时，需要根据具体应用的要求来确定拉伸强度和断裂伸长率的范围。
耐热性是指密封胶在高温环境下的性能表现。
不同类型的密封胶具有不同的耐热性能，一般以耐高温的最高温度来表示。
例如，一些高温密封胶可以耐受1000°C以上的高温，适用于航空航天等领域的高温密封。
耐老化性是指密封胶在长期使用过程中的抗老化能力。
密封胶在使用过程中会受到氧气、紫外线、湿度等环境因素的影响，从而导致老化。
耐老化性较好的密封胶可以延长其使用寿命和维持良好的性能。
除了以上几个方面的指标外，密封胶还可以根据其它性能来进行分类，比如抗冲击性能、耐化学品性能等。
这些指标可以根据具体应用的要求来选择合适的密封胶。
密封胶国标号是对密封胶进行分类和编号的标准，通过国标号可以方便地识别和选择不同性能要求的密封胶。
35KV系列冷缩电力电缆终端
35KV系列冷缩电力电缆终端
适用范围
适用于电压等级21/31.5KV、26/35KV的单芯三芯交联电力电缆的连接，起密封、绝缘、应力疏散的作用。
特别适用于石油、化工、矿山等易燃易爆场所。
冷缩电缆附件(电力电缆附件)产品详细介绍：
1、冷缩技术全套产品采取最先进的全冷缩技术，无需动火及特殊工具，安装时，只需将线芯抽出，弹性体便迅速收缩并紧贴所需安装部位。
2、绝缘可靠所有硅橡胶都为进口，硅橡胶具有优良的绝缘性的高弹性，安装后始终保持对电缆本体合适的径向压力，使内界面结合紧密，不会因电缆运行时的呼吸作用而产生电击穿。
应力控制部分与主绝缘复合为一体，有效地解决了电缆外屏蔽面处的电应力集中问题，确保绝缘可靠，运行安全。
3、安装简便所有产品都已在工厂内制造成形。
无须特别培训，安装操作简单，且不用火，省时省力，全冷缩自动复位技术，安装轻松不流汗，大大减少了由于操作不当造成的质量事故，而且解决了预制电缆附件收缩不紧或安不进去的现象。
4、运用广泛抗污秽、耐老化、憎水性好，具有优越的耐寒热性能，特别适用于高海拔地区、寒冷地区、潮湿地区、盐雾地区及重污染地区。
且安装时不用明火，特别适用于石油、化工、矿山、隧道等易燃易爆场所。
5、设备先进采用进口设备，自动化程度高，性能可靠。
冷缩电缆附件配件明细。
电路板灌封胶标准
电路板灌封胶标准
电路板灌封胶（Potting Compound）是一种用于灌封和固化电子元件、线路或整个电路板的材料。
灌封胶的使用可以提供电气绝缘、防潮、防尘和机械保护，从而增加电子元件的稳定性和可靠性。
不同的应用可能需要符合不同标准的灌封胶，以下是一些常见的电路板灌封胶的标准：
1. IPC-CC-830C：这是美国电子行业协会（IPC）发布的标准，定义了电气胶的性能和测试方法。
它包括灌封胶的物理、电气、热学和化学性质的要求，以及相应的测试方法。
2. IEC 60831-2-3：国际电工委员会（IEC）发布的标准，规定了电子元件和系统的绝缘树脂和灌封材料的性能要求。
这也包括了电气性能、耐热性能、湿热循环性能等方面的测试要求。
3. UL 94：美国安全标准化组织（Underwriters Laboratories，UL）发布的标准，用于评估塑料材料的阻燃性能。
对于灌封胶来说，阻燃性能是至关重要的，以确保在电路板使用中的安全性。
4. ISO 10993-1：国际标准化组织（ISO）发布的标准，用于评估生物相容性。
尤其是在一些医疗电子器件中，灌封胶必须符合生物相容性标准，以确保对人体没有不良影响。
在选择电路板灌封胶时，要考虑实际应用的要求，例如工作环境、工作温度范围、化学环境等。
并且，最好遵循相关的国际或行业标准以确保灌封胶的性能和质量得到符合。
1。
配电间绝缘胶垫标准
配电间绝缘胶垫标准
一、材料标准
1. 配电间绝缘胶垫应采用具有优良电气绝缘性能的橡胶材料制成，以确保在使用过程中具有良好的绝缘性能。
2. 绝缘胶垫的原材料应符合相关国家标准和行业标准，同时还应满足环保、无毒、无异味等要求。
二、尺寸标准
1. 配电间绝缘胶垫的尺寸应符合设计要求，长度和宽度应根据实际需要确定，但不应小于100mm。
2. 绝缘胶垫的厚度应符合相关标准，一般要求厚度不小于3mm，以确保其具有足够的机械强度和绝缘性能。
三、技术要求
1. 配电间绝缘胶垫应具有良好的电气绝缘性能，其绝缘电阻值不应小于100MΩ。
2. 绝缘胶垫应具有较高的耐压性能，能够在规定的电压下长期稳定工作，不会发生电击穿或热击穿等现象。
3. 绝缘胶垫应具有较好的耐热性能，能够在正常工作条件下保持其电气性能和机械性能的稳定。
4. 绝缘胶垫应具有较好的耐老化性能，能够在长时间使用过程中保持其原有性能，特别是在恶劣环境下仍能保持其稳定性能。
5. 绝缘胶垫应具有较好的抗腐蚀性能，能够抵抗多种化学物质的侵蚀，以保证其在使用过程中的安全性。
6. 绝缘胶垫应易于清洁和维护，方便工作人员进行日常清洁和维护工作。
7. 绝缘胶垫应符合相关的环保要求，不含有对人体和环境有害的物质。
密封胶的规范
密封胶的规范密封胶是一种广泛应用于建筑、工业和家居领域的材料，用于填充、密封和粘接不同材料的接缝和缝隙。
密封胶的规范是指对其性能、使用方法和质量检验的具体要求和标准。
下面是关于密封胶规范的1000字简要介绍。
1. 产品名称和标识：密封胶的规范要求生产商在产品包装上标注清晰的产品名称、型号、生产日期和批次号码等信息。
同时，还要包括产品标准和质量认证标志。
2. 材料要求：密封胶的材料要求是规范中的核心内容。
主要包括所使用的原材料种类、性能指标和生产工艺要求。
例如，胶水应具有一定的黏度和流动性，确保能够填充和粘接接缝。
同时，还要求密封胶具有良好的耐候性、耐热性和耐化学腐蚀性，以适应不同的使用环境。
3. 使用方法：密封胶的规范要求提供详细的使用方法和操作指导。
包括使用时的温度要求、敷设方法、涂布均匀性和固化时间等。
同时，还要特别强调操作人员应当佩戴适当的防护设备，如手套、眼镜和口罩等，以避免对人体的不良影响。
4. 施工要求：密封胶的施工要求是指在实际使用中，应注意的一些特殊情况和要求。
比如，在不同材料之间进行粘接时，要特别注意两种材料之间的兼容性和密封性能。
同时，还要注意施工环境的温度和湿度，以及对接缝的清洁和处理等。
5. 质量检验：密封胶的规范还要求对产品的质量进行检验和测试。
这包括对原材料的检验、生产过程的监控和成品的质量把关等。
常见的检验指标包括胶水的粘度、流动性、固化时间和耐候性等。
此外，还要对产品的外观进行检查，确保产品没有明显的色差、气泡和杂质，以及包装是否完好无损等。
6. 贮存和运输：密封胶的规范还要求对产品的贮存和运输过程进行规范化管理。
贮存要求产品存放在干燥、阴凉和通风的环境中，避免阳光直射。
同时，还要防止产品与酸性、碱性和有机溶剂等物质接触。
在运输过程中，要注意避免产品的挤压和碰撞，避免包装破损导致产品质量下降。
7. 应用范围和注意事项：密封胶的规范应明确产品适用的具体应用范围和使用注意事项。
电力电缆及附件用防水绝缘复合胶带、绝缘自粘带、半导电自粘带产品技术标准2022
电力电缆及附件用防水绝缘复合胶带、绝缘自粘带、半导电自粘带1范围本标准规定了电力电缆及附件用绝缘自粘带、半导电自粘带、防水绝缘复合胶带（含阻燃型）的术语和定义、使用特征、产品命名、技术要求和试验方法、验收规则、包装及贮存要求。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准中引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6342—1996 GB/T 528 —2009 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定；硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定；GB/T 1692 —2008 GB/T 3048.3 —2007 GB/T 1693 —2007 硫化橡胶绝缘电阻率测定；半导电橡塑材料体积电阻率试验；硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法；GB/T 1695 —2005 GB/T 2951.12—2008 硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法；电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第1 部分：通用试验方法第2 节：热老化试验方法；JB/T 6464 —2006 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆绕包式直通接头；GB/T 2792—2014 GB/T 1034—2008 GB/T 2406.2—2009 胶粘带剥离强度的试验方法；塑料吸水性的测定；塑料用氧指数法测定燃烧性燃烧行为第2 部分：室温试验；UL 94—2021 塑料材料燃烧测试。
3术语和定义3.1 防水绝缘复合胶带具有防水作用的复合有胶粘层的绝缘橡胶胶带，用于架空绝缘线接头的防水及外部辅助绝缘，500kV 及以下各类电气设备的基本防水绝缘以及电气设备用的辅助绝缘，各类不规则接头和终端的密封防水及绝缘。
3.2阻燃型防水绝缘复合胶带具有阻燃防水作用的绝缘橡胶胶带由上层胶粘材料和下层的高弹性材料复合而成，用于500kV 及以下有高阻燃需求的各类电气设备的基本防水绝缘，各类矿井的电力电缆和信号电缆的阻燃、防水绝缘，不规则接头和终端的阻燃、防水及绝缘密封。
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电力电缆及附件用填充胶、密封胶
1范围
本标准规定了电力电缆及电缆附件用填充胶、密封胶的术语和定义、使用条件、产品标志、技术要求和试验方法、检验规则、包装、运输及贮存要求。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准中引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 31838.4-2019 固体绝缘材料介电和电阻特性第4 部分：电阻特性（DC 方法）绝缘电
阻
3术语和定义
3.1填充胶
与热缩、冷缩材料配套使用，用于35kV 及以下交联电缆终端和中间接头中，起填充、绝缘、防水密封作用。
用于配电网改造，架空绝缘线用连接处，分支线夹的填充防水。
用于通讯电缆的端部和接头的填充防水。
用于通讯基站、天线等接头的填充防水。
3.2密封胶
与防水绝缘复合胶带配套使用，用于35kV 及以下交联电缆终端和中间接头中，起填充、绝缘、防水密封作用。
用于配电网改造，架空绝缘线用连接处，分支线夹的填充防水。
用于通讯电缆的端部和接头的填充防水。
用于通讯基站、天线等接头的填充防水。
4使用条件
4.1适用电压
额定电压是指产品设计的基准电压。
本标准中产品适用于电线电缆的额定电压值范围为：0~35kV。
4.2使用方法
4.2.1被包裹表面需打磨、清洁。
4.2.2绕包时要求拉伸10%~100%并采用半重叠方式连续绕包。
5产品标志
每个出厂的产品应有可识别的标志，标志内容如下：
a）产品名称；
b）型号、规格；
c）生产日期、生产批号。
6技术要求和试验方法
6.1规格
填充胶不同规格的装袋数量和重量偏差应符合表 1 要求。
表1 重量要求
单位：g
密封胶的重量和重量偏差、包装袋颜色和包装规格应符合表 2 要求。
表2 密封胶的重量和重量偏差、包装袋颜色和包装规格
6.2外观质量
填充胶、密封胶表面应光亮平整，颜色均匀，不应有分层、鼓泡、凹凸，无明显可见杂质。
6.3技术性能要求和试验方法
表3 填充胶技术性能要求
表4 密封胶技术性能要求
7检验规则
7.1检验要求
表5 填充胶检验要求
表 6 密封胶检验要求
7.2出厂检验
出厂检验结果均应满足本标准第6 章规定的技术要求，不合格的检验项目可以在同批次样品中抽样进行加倍复验，复验合格后方可出厂。
7.3型式检验
型式检验项目7.1 测试要求中所有项目。
有下列情况之一时，产品应进行型式检验：
a)新产品投产或老产品转厂生产时；
b)原材料厂家变更、配方及工艺有重大调整时；
c)产品停产一年以上恢复生产时；
d)出厂检验与上次型式检验有较大差别时；
e)客户有特殊要求时；
f)国家质量监督机构或消防监督部门提出要求时。
8验收规则
产品应按规定进行型式试验和出厂试验。
a)产品应由质量检验部门检验合格后方能出厂。
每件出厂的产品应附有产品的检验合格标识。
用户要求时应提供产品的例行试验报告或型式试验报告。
b)产品应按第6 章规定的试验项目进行验收。
9包装、运输和贮存
9.1用印有产品标识的铝箔袋或塑料袋包装。
9.2运输过程中应防止雨淋、曝晒，防止重压、摔撞。
9.3室温干燥处贮存，保质期为2 年。
附录A
（资料性附录）
试验方法
A.1填充胶、密封胶热老化性能试验、耐热性试验、自粘性试验、低温柔性试验
A.1.1试样准备
从成品填充胶、密封胶中抽3 片，长度（290～330）mm，去掉隔离层，拉伸（200～300）%，以半搭盖方式绕包在直径为（10±0.2）mm 的金属棒上，共绕包四层，绕包长度（50±5）mm。
A.1.2热老化性能试验
将试验填充胶、密封胶置于环境温度（23±2）℃下4h 后，再按A.1.1 试样制备方法制备三个试样，然后将试样放置于（90±2）℃的电热鼓风干燥箱内，经8h 后取出，若3 个试样均无流淌、龟裂、变形、变色、表面气泡等现象，则试验通过，否则试验不通过。
A.1.3耐热性试验
将试验填充胶、密封胶置于环境温度（23±2）℃下4h 后，再按A.1.1 试样制备方法制备三个试样，然后将试样水平悬置于（130±2）℃的电热鼓风干燥箱内，经4h 后取出，若3 个试样底部无明显下垂（下垂距离均不超过30mm），则试验通过。
否则试验不通过。
A.1.4自粘性试验
将试验填充胶、密封胶置于环境温度（23±2）℃下4h 后，再按A.1.1 试样制备方法制备三个试样，然后将试样在该温度下放置24h 后，若三个试样均无松脱现象，则试验通过，否则试验不通过。
A.1.5低温柔性试验
将试验填充胶、密封胶置于环境温度（23±2）℃下4h 后，再按A.1.1 试样制备方法制备三个试样，然后将试样放置于-40℃的低温箱内，1h 后拿出，若3 个试样表面均无裂纹，则试验通过，否则试验不通过。
附录 B
（资料性附录）
试验方法
B.1密封胶老化性能试验
B.1.1试样准备
从成品密封胶中抽3 片，长度（290～330）mm，置于温度（25±2）℃，相对湿度（50 士5）％的环境中24h。
B.1.2老化性能试验
按B.1.1 试样制备方法制备三个试样，去掉隔离层，然后将试样放置于（90±2）℃的电热鼓风干燥箱内，经168h 后取出，若3 个试样均无流淌、龟裂、变形、变色、表面气泡，断裂等现象，则试验通过，否则试验不通过。