沿空留巷(义煤)
(完整版)沿空留巷
【2012】山西灵石华瀛天星柏沟煤业有限公司090101回风顺槽沿空留巷设计说明书设计人：审核：总工程师：时间：柏沟煤业090101回风顺槽沿空留巷设计说明书无煤柱开采技术是煤矿开采技术的一项重大变革，在矿井的开拓成本、缩减接续时间及提升回采效率上均比原有的留设煤柱开采有较大的优势。
为缓解我矿采掘工作面接替紧张的压力，实现无煤柱开采，提高回采率，减少资源损失，提升经济效益，根据我矿实际情况，经集团公司领导与矿相关领导研究决定，为090101回风顺槽进行沿空留巷。
第一章沿空留巷巷道基本情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下关系对照表第二节煤（岩）层赋存情况一、煤层特征表二、煤层顶底板状况9号煤层顶板为K2石灰岩，局部为薄层的泥岩伪顶，底板为泥岩或砂质泥岩。
目前开采的090101工作面为本矿9号煤层首个回采工作面，使用全部跨落法管理顶板。
顶板：为K2石灰岩，岩性坚硬，抗压、抗拉强度大。
岩层单向抗压强度32.1-63.2Mpa，平均44.4 Mpa，单向抗拉强度1.63-4.56Mpa，平均2.71 Mpa，抗剪强度1.73-6.11Mpa，平均4.05 Mpa。
稳定性好，属稳定-较稳定型顶板。
底板：为砂质泥岩，节理裂隙不发育。
属不稳定-较稳定型底板。
第三节地质构造总体为一轴向近南北方向的向斜构造。
第四节水文地质井田范围内没有大的地表水体。
矿区位于交口河上游支沟，井田内发育冲沟，各沟谷基本常年无水，仅在雨季汇聚短暂性洪流，属季节性沟谷河流。
第二章沿空留巷专项设计第一节设计目的及依据在煤矿原有的生产体系中，长期以来一直沿用留设煤柱的方法维护。
无煤柱护巷技术是煤矿开采技术的一项重大改革，无煤柱护巷支护技术中的沿留空巷技术曾经历了堆砌矸石、密集支柱、木垛、金属棚、高水材料垛式充填等留巷方式的无煤柱护巷的发展过程，积累了宝贵的生产技术经验。
我矿为资源整合后建设矿井，主副井筒及井下巷道均为新建，原开采的2#、4#煤层均已开采殆尽，090101是我矿在9号煤层布置的首个回采工作面。
煤矿开采中沿空留巷技术的应用研究
煤矿开采中沿空留巷技术的应用研究一、沿空留巷技术的基本原理沿空留巷技术是指在煤层开采过程中，挖掘越空巷道留下一定厚度的覆岩，以保证巷道避让的煤柱和下部抽采的煤柱之间有一定的覆岩层厚度，达到确保安全和高效开采的技术。
沿空留巷技术的基本原理主要包括以下几点：1.保障安全：留巷技术可以有效地保证留巷和开采空间之间有足够的覆岩层，从而保障矿井开采过程中的安全。
2.提高煤炭回收率：通过留巷技术可以最大限度地提高煤炭的回收率，减少矿井的损失。
3.减少瓦斯爆炸事故：沿空留巷技术可以减少煤与瓦斯爆炸的危险，提高矿井的安全性。
4.提高开采效率：留巷技术可以增加矿井的开采空间，提高煤炭的开采效率。
二、沿空留巷技术的应用现状目前，沿空留巷技术在中国的煤矿开采中得到了广泛的应用，特别是在深部、超深部煤矿开采中。
以大庆煤田、黄河煤田、鄂尔多斯煤田、韩城煤田等为代表的煤矿，都采用了沿空留巷技术，取得了显著的效果。
在实际应用中，沿空留巷技术主要包括以下几个方面的内容：1.根据煤层地质条件和矿井布置，确定留巷的位置和尺寸，确保留巷的安全性和稳定性。
2.利用先进的采矿设备和技术手段，实施留巷工程，确保留巷的质量和进度。
3.根据矿井的生产情况和瓦斯涌出规律，对留巷工程进行定期检测和维护，防止瓦斯事故的发生。
通过以上的应用实例可以看出，沿空留巷技术在我国的煤矿开采中得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。
在提高矿井的安全性和生产效率方面发挥了积极的作用。
三、沿空留巷技术的发展趋势随着煤矿开采技术的不断发展和完善，沿空留巷技术也在不断演进和改进。
未来，沿空留巷技术的发展趋势主要包括以下几个方面：1.应用范围扩大：随着煤矿开采的深入和超深部煤矿的开发，沿空留巷技术将会在更大范围内得到应用，以满足煤矿开采的需求。
2.技术手段创新：随着采矿设备和技术的不断创新，沿空留巷技术将会实现自动化和智能化，提高留巷工程的效率和质量。
3.安全管理提升：未来，沿空留巷技术在矿井安全管理中的地位将会更加凸显，成为保障矿井安全的重要手段。
沿空留巷技术在煤矿开采中的应用
作用：减少巷道开挖量，降低开 采成本；提高开采效率，缩短开 采周期；减少对环境的破坏，降 低开采风险。
原理和实现方式
沿空留巷技术：在采煤过程中，保留一部分煤柱，形成巷道，供后续采煤使用 原理：利用煤柱的支撑作用，减少巷道的变形和破坏，提高采煤效率 实现方式：在采煤过程中，根据煤层的厚度和强度，选择合适的煤柱尺寸和位置 优点：减少巷道的维护和修复成本，提高采煤效率，降低采煤成本
提高采煤效率， 增加煤炭产量
降低生产成本， 提高经济效益
保障采煤工人生 命安全，减少伤 亡事故
04
沿空留巷技术的应用场景
适用条件和范围
适用于煤层厚度 较大、稳定性较 好的煤矿
适用于开采深度 较浅、地质条件 较好的煤矿
适用于开采过程 中需要减少巷道 维护和维护成本 的煤矿
适用于需要提高 开采效率、降低 开采成本的煤矿
提高采煤效率
减少巷道掘进量， 降低采煤成本
提高煤炭回收率， 增加煤炭产量
减少巷道维护工 作量，降低维护 成本
提高采煤安全性 ，降低事故发生 率
降低生产成本
减少巷道掘进量：沿空留巷技术可以减少巷道的掘进量，从而降低生 产成本。
提高煤炭回收率：沿空留巷技术可以提高煤炭的回收率，从而增加 煤炭产量，降低生产成本。
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沿空留巷技术在煤矿开采
中的应用
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目录
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添加目录项标题 沿空留巷技术的原理 沿空留巷技术的优势 沿空留巷技术的应用场景 沿空留巷技术的发展趋势 沿空留巷技术的挑战与对策
01
添加目录项标题
02
沿空留巷技术的原理
定义和作用
煤矿沿空留巷技术的分析应用
煤矿沿空留巷技术的分析应用摘要：煤矿资源是促进我国经济发展的重要因素，科学技术的日益成熟也在不断优化着煤矿开采技术，沿空留巷技术是煤矿开采中十分常用且重要的技术之一，其能够有效的提升煤矿开采的质量及效率，但在该技术的实际应用过程中，还是存在一定的不足之处对行业发展造成了阻碍，基于此背景下，本文针对沿空留巷技术在煤矿开采中的应用展开了探讨，以供参考。
关键词：沿空留巷技术；煤矿开采；应用一、沿空留巷技术简述护，或是利用梯形棚、锚网等支护方式，从而确保实际煤矿开采巷道的作沿空留巷技术顾名思义指的是利用已经采空的煤矿区域边缘进行原业空间能够满足需求，更好的提升开采作业的质量与效率[3]。
有巷道的预留，并维护采空区域后沿边缘的原回采巷道，从而实现对于传（二）借助混凝土强化煤矿巷道力度统煤矿开采过程中所预留的安保煤柱的回采，并立足于此，针对开采区段沿空留巷技术在煤矿开采中的实际应用过程中，还需要重视对于煤矿巷道发挥一定的支护作用，确保煤矿开采工作的全面顺利开展，并减少对巷道强度的提升，基于此，可以借助混凝土落实这一目标，混凝土这一材于煤矿资源的损坏与浪费，可以说具备十分优良的应用成效[1]。
料具备十分优良的韧性、硬度与强度，且承载能力较强，具体来说，可以二、沿空留巷技术在煤矿开采应用过程中存在的问题在回采工作面进行保护垫以及混凝土石墙的数量的合理增加，从而尽可能（一）支架技术滞后规避顶板下沉的问题发生，实际应用较多的通常是石墙构造混凝土，且其支架技术是保障煤矿开采工作安全性与稳定性的重要因素，特别是在还会随着煤矿开采作业实际挖采深度进行灵活的调整，但要注意，对于混固定巷道以及井下作业等方面有着举足轻重的应用意义，但支架技术在实凝土石墙的支护也需要确保稳定性与稳定性，从而避免石墙倾斜状态下由际煤矿开采中的应用，还是存在一定的技术范围限制，其只能够在较浅的于受力影响而对实际开采工作造成阻碍，并且，对于煤层与混凝土石墙的矿井中发挥价值，却难以满足一些深度大、规模大的矿井作业需求，从而基础部位来说，还需要进行合理数量的木桩设置，从而确保对顶板下沉问不能够为其的稳定性与牢固性提供保障，这就使得煤矿行业的不断进步背题的改善，提升整体巷道的稳定性。
采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施
效果评价及持续改进方向探讨
效果评价指标体系构建
1 2 3
安全性指标
包括巷道变形、支护结构稳定性、顶板离层等方 面的监测数据，用于评价留巷安全性的直接指标 。
生产效率指标
通过对采煤机、运输机等设备的运行效率，以及 工作面推进速度等数据的收集和分析，评估留巷 技术对生产效率的影响。
经济性指标
综合考虑留巷技术的投入成本、维护费用以及因 提高生产效率而带来的经济效益等因素，构建经 济性评价指标体系。
现有支护技术及其效果评估
支护技术
目前常用的支护技术包括单体液压支柱、金属铰接顶梁、锚 网支护等。
效果评估
单体液压支柱和金属铰接顶梁支护方式在控制巷道变形方面 效果较好，但劳动强度大，支护成本高；锚网支护则具有支 护强度高、成本低等优点，但对巷道围岩条件要求较高。
存在问题与挑战
问题
运输巷在采煤过程中受采动影响，容易出现变形、破坏等问题，影响巷道使用和安全。
应急预案编制
针对可能发生的突发情况，编制相应的应急预案，明确应急处置 措施和人员分工。
应急演练实施
定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力和协同配合能力 。
应急资源储备
储备必要的应急物资和装备，确保在突发情况下能够及时有效地进 行应急处置。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
联合支护沿空留巷原理
在采煤工作面回采过程中，通过加强 巷帮支护，防止采空区矸石冒落对运 输巷的破坏，从而保留运输巷。
综合运用巷帮支护和巷内支护两种方 式，形成联合支护体系，共同维护运 输巷的稳定性和安全性。
巷内支护沿空留巷原理
在采煤工作面回采过程中，通过在运 输巷内设置支护结构，支撑顶板和两 帮岩石，防止其冒落和片帮，从而保 留运输巷。
煤矿开采中沿空留巷技术的应用研究
煤矿开采中沿空留巷技术的应用研究沿空留巷是指在煤炭开采过程中，保留底板煤层下部未采出的煤岩，形成一条或多条沿煤巷的悬空巷道，使之成为安放掘进工人、运送煤炭和通风救援的通道。
本文将从以下几个方面探讨沿空留巷技术在煤炭开采中的应用研究。
一、沿空留巷技术的优点1. 提高安全性留巷能有效地控制煤与瓦斯爆炸的传播速度和程度，减少瓦斯爆炸的损害范围，大大降低矿井事故的发生概率，保障矿工的生命财产安全。
2. 促进煤炭生产留巷可以加强采掘系统的稳定性，提高采煤效率，减少能耗损失，优化开采成本与收益的关系，是推进煤炭产业可持续发展的有效途径。
3. 提高环保水平留巷利用煤与瓦斯的资源，减少煤层瓦斯的排放，降低底板地面塌陷和地面沉降的危害，有利于维护地表和地下环境的生态平衡。
1. 普通留巷普通留巷是通过在煤巷底部保留一定厚度的煤岩而形成的，具有承重能力的埋深通道，适用于采煤工作面前缘的煤层开拓。
2. 特殊留巷特殊留巷有伸出巷、盲巷、万能巷等类型，其根本目的在于解决煤巷开采中的特殊问题，如顶板崩落、煤质变化、水发、岩石爆炸等情况，有利于煤巷的排水、通风和煤运输等工作的顺利进行。
1. 布线根据开拓车间的地形、地质和采煤工艺要求，通过测量和分析等方法，确定留巷的位置、长度、宽度和高度等参数，制定留巷施工方案和安全预案。
2. 预处理在留巷开凿之前，需要对采掘工作面前缘进行预处理，如预采煤炭、打喷砂、托钢梁等，确保煤巷的稳定性和安全性。
3. 开挖根据留巷的类型和要求，采用不同的开挖方法，如机械开挖、爆破开挖、钻孔套管等。
在开挖过程中，要注意排水、通风和瓦斯治理等问题，以保证施工和运输的顺利进行。
4. 支护开挖完毕后，需要对留巷进行支护和加固，以确保留巷的稳定和安全性。
根据留巷的情况和要求，采用不同的支护方案，如钢架支护、锚杆锚喷、压型支护等。
5. 设备安装设备安装是留巷施工的关键环节，包括电气设备、通风系统、输送机械等。
设备的选型和安装要严格按照施工方案和标准进行，保证设备的功能和安全性。
沿空留巷技术
沿空留巷具有大变形的特征，锚杆支护形式替代U型钢进行巷道支护是目前技术阶段的必然选择，是技术发展的方向。
1、一次支护采用高预紧力、高强度、大延伸率锚杆+锚索联合支护，控制顶板大幅度下沉，提高围岩承载能力、适应围岩大变形；
2、二次支护采用混凝土砖墙，并喷射混凝土作为巷旁支护，达到封闭采空区的目的。
高水材料巷旁充填沿空留巷特点：
1、水体积占85%以上，高水材料用量少，辅助运输工作量小；
2、远距离输送，输送水平距离＞3000m；易于搅拌，混合均匀，充填体质量有保证；用量少，强度较大；
3、快速凝固、增阻速度快，能快速支撑顶板；固化体有一定压缩率，适应沿空留巷大变形；充填工艺简单，用人少，减少下井人数。
3、临时加强支护：在采空区顶板破断和沿空留巷围岩应力调整的剧烈阶段，通过单体液压支柱或巷道液压支架有效支撑顶底板、减小顶板回转、下沉和巷道底鼓。
4、实施流程：
提前沿巷帮采空区一侧打一排锚索（倾斜）→采煤机割过机尾后拉架，或炮采放顶并稳定后，在煤帮铺柔性顶网→利用支架后尾梁维护顶板→打顶锚索→清理浮煤→墙体定位→挂钢筋网并安装锚杆→砌墙体、喷浆→打单体支柱→观察1-2个月，顶板无明显下沉后，回收单体柱。
沿空留巷力学模型剖面图
沿空留巷力学模型平面图
巷旁支护阻力计算公式：
四、巷旁支护技术
（一）高水材料（水玻璃）充填技术
体积比水占85%以上，20-30 min内凝结，100%固化。通过调整水灰比或高水材料配比调整充填体的强度，水灰比1.5：1时，充填体强度可以达到10MPa以上。
高水材料机械化整体充填式浇筑高强度巷旁支护体，可有效支撑顶板和密闭采空区，围岩控制效果好，但成本高，施工流程复杂。适合厚度大于2m的煤层。
沿空留巷的具体方法
沿空留巷的具体方法为了减少区段运输巷和区段回风巷之间的煤柱损失，近年来采用、推广无煤柱开采。
无煤柱开采就是紧贴采空区，保留和维护上一区段的运输巷作为下区段的回风巷，其间不留煤柱，故称为沿空留巷。
沿空留巷一般适应于开采缓倾斜和倾斜、厚度在2.5米以下的薄及中厚煤层。
具体方法主要有：1、砌筑矸石带。
随着回采工作面的推进，在巷道上帮砌筑2米左右宽的矸石带，以便维护区段运输巷。
2、支设密集支柱或木垛。
在巷道上帮靠近采空区处，随着工作面的推进，及时支设单排或双排的密集支柱或木垛。
3、加固原巷道的金属支架。
随着工作面的推进，保持超前工作面*米，在运输巷的金属支架中支设中柱，回掉上帮腿，并沿走向支设托梁，托住金属棚梁。
维护好端头，以便工作面输送机头向前移。
当输送机移过后，在工作面后方再支设上帮腿，并在金属支架之间靠采空区一侧支设密集支柱，挂笆挡矸，然后放顶。
4、采用硬石膏充填带。
在巷道靠近采空区一侧，采用天然的或人工硬石膏（硫酸钙），与速凝水泥作刚性充填带，这样既可支撑顶板维护巷道，又可隔离采空区，对减少自然发火危险和改善通风状况有利，但造价较高，在国内尚未广泛使用。
沿空留巷（gob-side entryretaining）采煤工作面后沿采空区边缘维护原回采巷道。
为了回收传统采矿方式中留设的保安煤柱。
采用一定的技术手段将上一区段的顺槽重新支护留给下一个区段使用。
这种留巷的做法是沿着采空区边缘在原顺槽位置保留就称为沿空留巷。
沿空留巷可以最大限度回收资源。
避免煤体损失。
目录1.1. 问题的提出1.1.1. 国外代表1.1.2. 我国典范1.2.1. 现实意义1.2.2. 战略意义1.3. 无煤柱采矿经历2. 沿空留巷技术现状2.1. 密集支架形式基本不可取2.2. 矸石堆垛方式应该淘汰2.3. 砌体墙法存在缺陷2.4. 高水高效充填支护法事倍功半2.5. 现浇混凝土隔墙法实践证明较好2.5.1. 大型自移式沿空留巷充填支架2.5.2. 桶柱方式巷帮支护法2.5.3. 膏体混凝土2.5.4. 柔模支护技术2.6. 现浇混凝土隔墙技术评价2.7. 封闭注浆砌筑技术3. 沿空留巷技术分析3.3. 沿空巷道顶部矿压特征3.3.1. 顶板宏观表现3.3.2. 顶部微观表现3.3.3. 顶板力学表现3.4. 沿空留巷支护对策4.1. 封闭注浆砌筑技术方案4.2. 封闭模铸砌体技术特点4.3. 封闭模铸砌体沿空留巷隔墙优点4.4.封闭模铸砌体工程特点1.1. 问题的提出1.1.1. 国外代表1.1.2. 我国典范1.2.1. 现实意义1.2.2. 战略意义1.3. 无煤柱采矿经历2. 沿空留巷技术现状2.1. 密集支架形式基本不可取2.2. 矸石堆垛方式应该淘汰2.3. 砌体墙法存在缺陷2.4. 高水高效充填支护法事倍功半2.5. 现浇混凝土隔墙法实践证明较好2.5.1. 大型自移式沿空留巷充填支架2.5.2. 桶柱方式巷帮支护法2.5.3. 膏体混凝土2.5.4. 柔模支护技术2.6. 现浇混凝土隔墙技术评价2.7. 封闭注浆砌筑技术3. 沿空留巷技术分析3.3. 沿空巷道顶部矿压特征3.3.1. 顶板宏观表现3.3.2. 顶部微观表现3.3.3. 顶板力学表现3.4. 沿空留巷支护对策4.1. 封闭注浆砌筑技术方案4.2. 封闭模铸砌体技术特点4.3. 封闭模铸砌体沿空留巷隔墙优点4.4.封闭模铸砌体工程特点展开编辑本段1.1. 问题的提出1.1.1. 国外代表上世纪60年代英国、德国开始采用。
沿空留巷技术研究与应用
沿空留巷技术研究与应用沿空留巷技术是一种在地下采矿中使用的先进技术，它通过沿着矿层开挖留下一定的巷道空间，以便后续的采矿作业进行。
这种技术在煤矿、金属矿山和盐矿等地下采矿领域有着广泛的应用。
本文将对沿空留巷技术的研究与应用进行详细介绍，以及对这一技术的发展趋势进行分析和展望。
一、沿空留巷技术的研究现状沿空留巷技术是近年来地下采矿领域的一大创新，它的出现极大地改变了传统的采矿方式，提高了采矿效率和安全性。
目前，国内外对沿空留巷技术的研究已经取得了一系列的成果。
在矿山工程领域，沿空留巷技术的研究主要集中在以下几个方面：1. 巷道的设计与施工技术研究沿空留巷技术的关键在于如何设计和施工出一条安全、稳定的巷道，以便后续的采矿作业进行。
巷道的设计与施工技术是沿空留巷技术研究的核心内容。
研究人员在探索不同地质条件下的巷道设计参数、支护方式、进度控制等方面进行了大量的实验和研究，取得了丰富的经验和成果。
2. 沿空留巷技术的安全性研究地下采矿作业属于高风险行业，安全问题一直是地下矿山工程领域的重中之重。
针对沿空留巷技术的安全性问题，研究人员进行了大量的模拟实验和实地观测，探讨了在不同地质条件下采用何种支护材料、支护方式以及预警监测系统等安全技术的应用，以保障沿空留巷技术在实际工程中的安全性。
3. 沿空留巷技术的自动化控制研究随着科技的发展，地下矿山作业的自动化程度越来越高。
沿空留巷技术作为地下采矿的一种新技术，其自动化控制技术也成为研究的热点之一。
研究人员通过对人工智能、自动感知等技术的研究和应用，使沿空留巷技术在实际采矿作业中实现更高效、更安全的运行。
沿空留巷技术在地下采矿领域得到了广泛的应用，并在一些具体的工程项目中取得了显著的效益。
以中国煤炭工业为例，沿空留巷技术已经在一些大型的煤矿项目中得到了应用，并取得了很好的效果。
通过沿空留巷技术，煤矿的采煤效率得到了显著提高，矿工的安全条件得到了极大的改善，同时还提高了矿山的资源利用率。
浅析煤矿综放工作面沿空留巷技术
浅析煤矿综放工作面沿空留巷技术煤矿综放工作面沿空留巷技术指的是在综放工作面上，通过在煤壁和开采巷道之间留置一定的空间，形成类似于走廊的通道，以便于煤矿工人在工作面上进行通行、采掘和矿石运输等工作。
该技术具有提高采煤工作效率、减少煤尘污染、保障煤矿工人安全等特点，因此得到了广泛应用。
煤矿综放工作面的沿空留巷技术主要应用于半煤柱采区和周边岩层煤的采掘。
其原理是在尽量保持生产效率的情况下，尽可能地减少煤层下沉和结构变形，从而降低地面塌陷、地裂缝等地质灾害的发生。
并且，采用沿空留巷的技术可以减少不必要的巷道开挖和支护工作，从而减少煤矿的投资成本。
沿空留巷技术的关键是确定留巷的位置和尺寸。
一般来说，留巷的位置应该靠近煤壁，在煤层顶板下沉前将留巷完工，并要保证留巷的宽度足够容纳矿车的通行和矿石的运输。
因此，需要根据不同煤层的性质和采矿参数来确定留巷的具体位置和尺寸。
同时，还需考虑到留巷施工的技术难度和工期，要在满足生产需求的同时尽可能减少施工成本。
沿空留巷的施工方式有多种，一般都需要采用水平挖掘和崩落法。
水平挖掘是通过开采巷道和煤壁之间的空间，使土壤和煤矿岩层形成弧形，从而达到支撑保持煤壁稳定的目的。
而崩落法则是通过控制煤壁下沉速度，将煤矿和地层形成的裂缝尽量保持在留巷内部，从而减少地质灾害的发生。
另外，在沿空留巷施工过程中还需要注意矿柱的保留问题，尤其是在挖掘到煤柱时，需要停止施工，并采取相应的支护措施以保证煤层稳定。
总之，煤矿综放工作面沿空留巷技术是一种有效的采煤工艺，可以在保证生产效率的同时减少地质灾害的发生，提升整个煤矿的安全生产水平。
未来，随着煤矿深度开采和复杂地质环境的增加，该技术将会得到更广泛的应用和发展。
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意义
采用泵送混凝土实施沿空留巷是煤炭行业的发展 方向。
在采空区留巷位置形成一个混凝土连续墙式支护 结构，大大提高了墙体的支护强度 。 混凝土连续墙具有高阻力、早支撑、安全性高， 施工速度快等优点，实现了切顶卸载，达到巷道 变形量小、维护效果好，使巷道断面满足生产需 要。
HBMG30/21-110S煤矿用混凝土泵
成本结构
2、易损件成本： 易损件包括：S管、眼镜板、切割环、 砼活塞、海面柱、清洗活塞等。预计的易 损件费用为20万元/年，按每年充填 2400米，则易损件费用为84元/米。
成本结构
3、人工成本：
泵机手2人，上料4人，浇筑2人，人均100元/ 天，成本为800元/天。 按照每天新安矿可采煤8米，则人工成本为100元/ 米。
1
留巷的成本为2130元/米。则节约成本为7870元/米。
提高了效率：留巷加快，配合提高了掘进的速度，大大提高了
效率、增强了支护强度、提高了安全保障，同时降低了工人的劳 动强度。
每日采煤量、煤柱回收量，在保证安全的前提下促进了原煤产量；
发展机械化，提高了安全性：采用机械化施工，提高了生产
费用节约情况
4、柔模袋成本：
推荐使用柔模泵注工艺，留巷一米需10平方 的柔模土工布，柔摸土工布的成本价格为90元/m2。 合计柔模袋为900元/米。
成本结构
5、充填料成本：
（以商品混凝土C20做参考价格为250元/方），按 照新安矿巷道宽1米，平均高度2米，留巷一米需2方 混凝土，则成本为500元/米，（已有实验数据证明， 如果利用煤矸石做骨料，强度可达到C20混凝土强度， 同时可降低成本）。
成本结构
6、电费成本：
按照新安矿的采煤进度为 8 米/ 天，则实际充填 量为16方/小时，采用飞翼牌煤矿用混凝土输送泵， 充填准备为1小时，充填混凝土时间为 1小时，清理 工作时间为2小时。合计为4小时。 每米合计电费： 4 小时 ×110KW×0.5 元 / 度÷8 米 =25元/米
成本结构
7、其他支护材料： 其他支护材料包括：巷道锚杆、槽钢托梁、 植筋、丝杆等。合计成本为406元/米。
义煤集团
新安矿沿空留巷项目分析
飞翼股份有限公司
人工堆砌预制块留巷施工问题
高强度劳动\恶劣工作环境 留巷成本高 工序衔接麻烦,影响工作面生产 安全性低
要解决的问题
提高机械化施工 降低留巷成本 缓解采掘矛盾 提高生产效率，增强留巷支护强度 降低工人劳动强度，确保安全生产
留巷300米：
1、人工堆砌预制块成本为：1万元/米， 成本合计为：1万元/米×300米=300万元 2、柔模泵注沿空留巷成本为：2130元/米， 成本合计为：2130元×300米=63.9万元 共计节约费用为：300万元-63.9万元 =236冀中能源峰峰集团 冀中能源峰峰集团 盘江煤电 淄博矿物集团 汾西矿业集团 山东兖矿集团 项目名称 羊渠河矿 牛儿庄矿 梧桐庄矿 土城矿 许厂矿 中兴矿 济三矿 供货名称 HBMG30/21-110S HBMG30/21-110S HBMG30/21-110S HBMG30/21-110S HBT80.21.220S HBMG30/21-110S HBMG30/21-110S 数量 2 1 2 4 1 2
工况介绍
目前新安矿人工堆砌预制块留巷成本为1万元/ 米。 根据新安矿工况，如使用飞翼牌矿用混凝土泵 进行沿空留巷，留巷墙体宽1米，平均高度按2 米计算，每次充填长度视采掘进度而定，一般 情况进度为8米/天，充填方量为16方/天。 柔模袋厂家可提供2米袋或3米袋。
成本结构
1、设备采购成本： HBMG30/21-110S煤矿用混凝土泵价 格为138万元/台套（含300米管道），设 备可使用5年，设备成本为27.6万元/年。 按照每天新安矿可采煤8米，一年工作300 天，一年可充填混凝土2400米，则每米的 设备成本为115元/米。
8、成本合计：
1+2+3+4+5+6+7= 115元/米+84元/米+100元/米+900元/米+500元 /米+25元/米+406元/米 =2130元/米
墙体强度分析
混凝土浇筑后墙体抗压强度参考表：
优势对比
相对人工堆砌巷道，泵送浇筑巷道有如下优势：
降低了成本：人工留巷成本为1万元/米。采用柔模泵注混凝土
矿用混凝土泵的用途
飞翼股份有限公司研发的HBMG30/21110S矿用混凝土泵主要用于沿空留巷、壁 后充填、打水仓、铺设底板、矿井排水、快 速封闭等。
矿用混凝土泵的特点
1、泵送装置和动力装置为分体结构，整机下井安装方便； 2、该设备可实现远距离泵送的要求，设计有闸阀和排气孔， 有效解决了混凝土向下泵送易产生离析而造成的堵管现 象； 3、该设备泵送排量可实现无级调节； 4、该设备可泵送骨料最大粒径达40mm； 5、该设备装有上搅拌系统，采用正反转的双轴卧式搅拌， 搅拌均匀、速度快、不卡料，便于泵送，解决了井下搅 拌不方便的问题。