起重作业规范标准
起重作业十不吊的标准
起重作业十不吊的标准在进行起重作业时，安全是首要考虑的因素。
为了确保起重作业的安全进行，我们需要遵守起重作业十不吊的标准。
这些标准是起重作业中必须严格遵守的规定，以确保人员和设备的安全。
下面将详细介绍起重作业十不吊的标准。
一、不吊超载物品。
在进行起重作业时，必须严格遵守吊装设备的额定载荷，不得超载吊装物品，以免造成设备损坏或意外事故。
二、不吊损坏或失稳物品。
吊装物品必须完好无损，不得吊装损坏或失稳的物品，以免造成物品掉落或损坏。
三、不吊不明物品。
在进行起重作业时，必须确认吊装物品的重量、形状和吊点，不得吊装不明物品，以免造成意外伤害。
四、不吊超长或超宽物品。
吊装物品的尺寸必须符合吊装设备的要求，不得吊装超长或超宽的物品，以免造成设备和场地的损坏。
五、不吊超高或超重物品。
吊装物品的高度和重量必须符合吊装设备的要求，不得吊装超高或超重的物品，以免造成设备损坏或人员伤害。
六、不吊超速或超高温物品。
在进行起重作业时，必须避免吊装超速或超高温的物品，以免造成设备故障或人员伤害。
七、不吊超低温或腐蚀物品。
吊装物品的温度和腐蚀性必须符合吊装设备的要求，不得吊装超低温或腐蚀的物品，以免造成设备损坏或人员伤害。
八、不吊超载或超速作业。
在进行起重作业时，必须遵守吊装设备的额定载荷和运行速度，不得超载或超速作业，以免造成设备故障或意外事故。
九、不吊超限或超范围作业。
吊装作业必须在规定的范围内进行，不得超限或超范围作业，以免造成设备和场地的损坏。
十、不吊超时或超负荷作业。
在进行起重作业时，必须遵守吊装设备的工作时间和负荷要求，不得超时或超负荷作业，以免造成设备故障或人员伤害。
总结起来，起重作业十不吊的标准是起重作业中必须严格遵守的规定，以确保人员和设备的安全。
只有严格遵守这些标准，才能有效地预防起重作业中可能发生的事故，保障工作安全。
希望所有从事起重作业的人员都能牢记这些标准，做好安全防范工作，共同营造一个安全的工作环境。
起重作业基本安全规范
起重作业基本安全规范
起重作业是指使用起重机械进行物体的搬运、吊装和运输等工作。
为确保起重作业的安全，以下是起重作业的基本安全规范：
1. 制定起重作业方案：在进行起重作业前，应制定详细的起重作业方案，包括工作流程、操作步骤、安全措施等，并进行必要的安全会议和培训。
2. 确定起重机械的合适使用范围：起重机械有一定的使用范围和限制条件，根据物体的重量、形状和高度等因素，选择合适的起重机械进行作业，避免超载和误用。
3. 检查和维护起重机械：确保起重机械的正常运转和安全性能，定期进行检查和维护，并保持起重机械的操作手册和安全标志完好。
4. 准备好合适的吊具和配件：根据物体的特点和起吊要求，选择合适的吊具和配件，并确保吊具和配件的质量和安全性能达到要求。
5. 确保作业区域的安全：在起重作业过程中，应进行周围环境的安全检查，清除障碍物，设置警示标志和安全防护设施，确保作业区域的安全。
6. 进行起重机械的安全操作：只有经过专门培训和持有相应资质证书的工作人员才能操作起重机械，严禁非授权人员操作。
在作业过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，并遵守相关安全规定。
7. 加强沟通和协作：起重作业涉及多个工作人员的协作，应加强沟通和配合，确保各项安全措施的有效实施和作业流程的顺利进行。
8. 做好事故预防和应急处置准备：在起重作业中，应预防事故发生，并制定应急处置预案。
如发生事故，应立即停止作业，并进行及时的事故报告和处理。
这些基本安全规范的遵守可以确保起重作业的安全进行，并减少事故的发生风险。
起重机司机作业标准
起重机司机作业标准安全规定1、天车司机进入工作场所必须穿工作服、戴安全帽。
2、天车司机要严格遵守车间各项规章制度和劳动纪律。
操作准备1、操作前（1）每班在使用前按《天车点检表》点检，确认其处于正常状态。
发现异常现象，应予排除。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
（2）第一次起吊重物或负荷达到最大重量时，应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下，试吊确认安全可靠后再进行正常作业。
（3）操作人员要正确选用吊具（钢丝绳或布质吊带等），确认所选的吊具能够满足吊运高度、钢丝绳等的安全要求。
吊具要吊在受吊物件的吊环或其他规定的承载处。
（4）操作者必须在确认起重周围安全情况下，才可以闭合主电源。
当电源开关上挂有警示牌时，应在原有关人员摘掉后方可闭合主电源。
（5）起重作业必须两人以上方可操作。
正常操作1、起吊物件时：（1）必须使吊钩在被吊物件的正上方，避免侧向斜吊，拉拽受吊物。
（2）除天车操作人员（和扶重人员）外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
（3）手不准放在吊具与所吊物件之间。
（4）只能垂直吊起物件，严禁拖拽尚未离地的物件，要避免侧载。
（5）开始起吊时应使用慢速上升按钮功能使所吊物件离开地面/料架等，起吊平稳后方可使用快速上升按钮功能。
放下所吊物件于地面/物料支架等时，应先使用快速下降按钮功能，后使用慢速下降按钮功能安全放下所吊物件。
2、吊运物件离地面不得过高。
天车在没有吊运物件状态下运行时，吊钩必须升起超出运行线路区域内最高障碍物0.5米以上。
3、重吨位物件起吊时，应在离开地面0.2—0.3米高度进行试吊检查，确认吊挂平稳，制动良好，索具完整后升高，缓缓运行。
4、工作时吊钩至少离电动葫芦底部0.3米，以避免吊物上升时碰爆葫芦。
5、禁止在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作。
在天车检修时，总电源开关应切断；并在闸刀上挂有“禁止合闸，正在修理"的明显标志。
6、天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况，要及时切断电源，迅速报告机修人员等，尽快排除故障和隐患。
起重作业十不吊的标准
起重作业十不吊的标准
起重作业“十不吊”的标准包括：
1. 超载或被吊物重量不清不吊。
2. 指挥信号不明确不吊。
3. 捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊。
4. 被吊物上有人或浮置物时不吊。
5. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
6. 遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
7. 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
8. 被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊。
9. 歪拉斜吊重物时不吊。
10. 容器内装的物品过满时不吊。
请注意，这些标准是根据安全作业的原则制定的，旨在确保起重作业的安全进行，防止事故发生。
在实际操作中，应严格遵守这些标准，以保障工作人员和设备的安全。
起重司机作业规程
起重司机作业规程一、作业前的准备工作1. 起重司机在进入作业现场前，必须进行作业前准备工作，包括检查起重设备的工作状态、安全性能、吊装工具和吊装绳索的完好性等。
如发现异常情况，应及时向相关责任人报告并进行处理。
2. 起重司机在作业前，应与工地负责人进行沟通，了解作业要求、安全注意事项和作业区域的环境特点。
二、安全操作规范1. 起重司机在作业中必须戴好安全帽，并穿戴适当的防护服装，严禁穿拖鞋等不安全的鞋类。
2. 起重司机在操作起重设备时，应严格遵守相关操作规程和要求，确保吊装安全。
3. 起重司机在操纵起重设备时，应集中注意力，保持清醒状态，严禁在操作过程中吸烟、喝酒或使用药物。
4. 起重司机在起重作业过程中，必须严禁超载使用起重设备，确保设备的安全稳定。
5. 起重司机在起重作业中，严禁同时进行多项任务，应专注于当前的作业任务，确保吊装的稳定和安全。
6. 起重司机在起重设备出现异常情况时，应立即停止作业，并报告相关责任人进行检修、维修。
三、作业现场管理1. 起重司机在进入作业现场前，应仔细了解作业区域的地形、道路情况、周围建筑物等，确保作业过程中不会对周围环境和人员造成危害。
2. 起重司机在作业现场应遵守现场管理规定，确保作业区域的清洁、整齐，防止杂物堆积和不必要的障碍物。
3. 起重司机在作业现场应与其他作业人员进行良好的沟通和协调，确保各项工作井然有序进行，减少事故风险。
四、紧急情况处理1. 起重司机在作业过程中，如发现紧急情况，应立即采取紧急停机的措施，确保人员和设备的安全。
2. 起重司机在紧急情况处理中，应尽量保持冷静，遵循应急预案和程序，及时报告相关责任人，寻求帮助和支持。
五、作业记录和交接1. 起重司机在作业过程中应注意记录作业情况和相关数据，包括吊装物体的重量、吊装高度、作业时间等。
2. 起重司机在交接班时，应将作业情况和设备状况等重要信息进行交接，确保工作的连续性和安全性。
六、个人责任与安全意识1. 起重司机应具备相关证件和资质，且要不断学习和更新专业知识，提高技能水平。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范
以下是起重机吊装作业安全技术规范的一些要点：
1. 起重机选择：根据吊装物体的重量、尺寸和吊装高度等要求，选择适当的起重机进行吊装作业。
2. 检查和维护：进行吊装作业前，要对起重机进行定期检查，并确保设备完好，没有损坏或故障。
同时，要确保起重机的吊钩、吊具等配件经过合格的检测，并遵守其使用寿命。
3. 现场准备：在吊装作业现场，要确保地面平整、坚实，并清理杂物。
如果有需要，可以设置安全隔离带或围栏来限制进入作业区域。
4. 操作人员培训：所有参与吊装作业的人员都应该接受相应的培训，了解相关的安全规范和操作要求。
只有具备合格的操作证书的人员才能操纵起重机。
5. 吊装计划：在进行吊装作业前，需要制定详细的吊装计划，包括重量限制、吊装点选择、起重机的位置等细节。
还要事先考虑到可能出现的风力、气温等外界因素对吊装作业的影响。
6. 吊装操作：在进行吊装作业时，操作人员应严格按照计划和相关的安全规范进行操作。
要确保起重机平稳运行，避免过载和颠簸等情况。
同时，要保持与其他人员的有效沟通，确保吊装过程中没有人员在危险区域内。
7. 安全防护措施：在吊装作业中，要提供足够的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
还要根据实际情况判断是否需要使用安全带或其他防护装置。
8. 废弃物处理：吊装作业完成后，要及时清理现场，处理好废弃物和辅助设备。
以上是起重机吊装作业安全技术规范的一些要点，具体的规范和要求可能根据不同国家、地区和行业有所不同，需要根据实际情况具体操作。
起重作业标准
XXX电站起重作业标准1、范围本标准规定了XXX电站起重作业的安全要求、起重作业的管理和安全检查内容等。
本标准适用于XXX电站的起重作业，外来施工单位应参照执行。
2、起重机械安全管理2.1 新购置（进口）的起重机械，其生产厂家必须是政府主管部门指定并核发资格证（进口许可证）的专业制造厂家，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书、起重机械出厂监检报告。
2.2 设计、制造、安装、维修、改造、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械），需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
安装、修理、改造后的起重设备，应取得当地政府相关部门颁发的使用合格证后方可使用。
2.3 起重机械建立的技术档案（设计图纸、出厂合格证、检验报告、改造方案、告知书、审批表等）应移交档案管理部门保存。
2.4 使用单位必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查，包括每天检查(日检)、经常性安全检查（月检）和定期安全检查（年检），对在检查（检验）中发现问题的起重设备，应由取得维修保养资格证的单位和人员进行检（维）修处理，并做好记录保存备案；要做到“一勤、二检、三不开”(一勤是：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二检是：检查齿轮啮合是否正常，检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳是否垂直于卷筒中心线；三不开是：信号不明不开，卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开，电流超载不开)。
2.5 吊具、索具必须有设计资料（包括图纸、计算书等），并进行存档。
起重机具的使用、拆除和移动应符合使用说明书及操作规程的规定。
3、起重作业安全管理3.1 起重作业按起吊工件重量划分为大型(100吨以上)、中型(40吨至100吨)和小型(40吨以下)三个等级。
3.2 起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥、司索和起重操作；3.3 起重作业前由施工单位负责人组织，对施工区域、环境和作业过程进行危害识别，并制定相应的作业程序和安全措施。
起重吊装作业规范
起重吊装作业安全管理规范一、目的和范围为确保起重吊运安全，规范起重管理程序，强化起重吊装作业中的安全管理，防止吊装事故发生，保障国家财产和员工生命安全，特制定本规定。
本规定所称的吊装作业是指移动式起重机吊装作业。
移动式起重机是指自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机等起重机具。
固定式吊装设备执行操作规程，其它移动式的吊装可办理安全作业许可票。
井下作业现场小绞车吊装、管汇车吊装、修保吊装物件的吊装作业，在有操作规程或方案，且风险得到全面识别和有效控制的前提下，可不办理吊装作业许可。
现场相关管理人员和作业人员必须经专业培训合格，且现场必须由取得吊装指挥证的人员组织作业。
本文件适用于井下作业公司所属各单位以及为井下作业公司提供服务的承包商的起重机吊装作业（抓管机吊装作业参照本规定执行）。
二、引用文件Q/SY 1240 作业许可管理规范Q/SY 1248 移动式起重机吊装作业安全管理规范西部钻探工程有限公司作业许可管理办法三、职责（一）井下作业公司业务主管领导负责审批一级吊装作业许可票和QHSE作业计划书。
（二）质量安全环保科负责本规定的制修订，并对执行情况进行监督和考核；对特殊吊装作业进行现场监护。
（三）生产技术科是井下作业公司吊装作业的归口管理部门，负责审批二级吊装作业许可票，负责二级及以上吊装作业或吊物质量虽不足10T，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊吊装的现场指导和监护。
二级及以上吊装作业时，还应：1.审核生产单位的吊车计划，合理按被吊物质量安排能安全起吊的吊车；2.吊装作业施工前组织各单位现场负责人召开“吊装作业协调会”，明确各单位在协同作业过程中的职责、沟通以及应急处置等；3.全面负责吊装作业的整体运行。
（四）监理中心负责监督吊装现场各单位负责人组织安全施工，各项安全检查和安全操作执行到位情况，有权责令停止施工和现场整改。
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起重作业
1 目的和围
为了加强起重作业的安全管理，规操作规程，强化设备的维护保养，保障起重作业的安全，特制定本标准。
本标准适用于公司所有作业场所的起重作业（大型吊装作业同时需要制定专门的吊装方案）及起重设备的安全管理。
以下起重作业需要作业许可单进行控制：1.1超过6吨的起重作业。
1.2使用工作吊篮（指工作人员在吊篮上进行作业）。
2 职责
2.1公司各部门负责对起重作业的监督、检查工作；
2.2各承包商单位负责起重作业人员的取证、培训等工作，制定具体的岗位职责，实施对起重作业的监督、管理和操作。
3 准则
使用吊车、吊钩或其它机械起重设备进行起重作业时，必须满足如下条件：3.1事先对起重作业进行必要的评估，由专业人员确定工作方法和设备；
3.2操作动力起重装置的工作人员必须接受过专业培训并取得操作书；
3.3司索人员必须取得资质证书；
3.4起重装置和设备必须处于年审（最低要求）合格证书的有效期；
3.5载荷不得超过起重设备的安全载荷；
3.6在起重设备上安装的安全装置必须能正常工作；
3.7所有的起重设施、设备，每次起重前必须由专业人员进行检查。
4 控制要求
4.1作业要求
4.1.1人员资格
4.1.1.1只有下列人员才能操作吊车：
-取证合格的操作人员；
-取证合格的维修人员、测试人员和检查人员。
4.1.1.2除了下面提到的人员，未经许可任何人都不能进入吊车的驾驶室。
吊车操作人员必须符合下列条件：
-操作人员必须能够阅读和理解吊车操作指南。
-操作人员必须通过培训和得到足够操作经验以达到完全合格。
-操作人员必须通过操作考试。
-操作人员要能看清楚30到50米的距离，要有很好的距离感。
-操作人员要能分辨红、绿和黄等颜色。
-操作人员要有足够的听力水平。
-操作人员不能有精神病史和心脏病史。
4.1.1.3使用人员工作吊篮
-使用人员工作吊篮前应该先考虑所有其它的可行的方法，人员工作吊篮只能作为最后的选择。
-人员工作吊篮的使用用作业许可单控制，相关的危害要在作业许可单明确。
-任何使用人员工作吊蓝的工作都要做作业安全分析（JSA）。
-超过6吨的吊车作业（超重作业），必须对起重作业进行风险分析。
4.2起吊作业流程
4.2.1计划
在任何吊装作业开始前，吊车司机要确定起重方式。
他负责组织相关人员对吊装作业进行风险分析。
4.2.2准备
吊车司机、司索应对所吊装物品、重量、海况、预计吊装时间有充分认识，司索需要对系物与被系物进行充分的安全检查，确保完好。
对于开具作业许可单的起重作业，须将上述信息在作业许可单上标明。
4.2.3进行
4.2.3.1吊车司机不能吊装超出作业单要求的货物。
如果条件改变了（例如：海况恶化，超出作业单描述要求），必须暂停作业并寻求技术监督的建议。
4.2.3.2如果发生警报，吊车起吊作业要停止，工作现场处于安全状态后，作业人员到集合点报到。
警报解除后，对于开具作业许可单的作业，吊车司机必须首先回到中控室获得作业许可。
只有经过技术监督和安全监督重新审查认为作业可安全地重新开始的情况下，才会恢复作业。
4.2.3.3吊车作业要使用标准的手势信号或双向报话机来进行联络：
-必须指定一个司索人员作为信号员。
信号员要穿上特殊的背心以表明他的职责。
吊车司机只有在看见且明白信号员的手势信号之后才能开动吊车并应遵从任何人发出的紧急停车信号。
-所有吊车都应在吊车司机的位置配备负荷表和吊臂角度指示仪，驾驶室配备必要的灭火器材，船用吊机的驾驶室应安装动态负荷表。
-吊车作业期间，吊车司机在吊物安全着地之前应时刻注意吊车作业的状态，
不得从事其它工作。
-要用非导电绳索作吊物尾绳，工作人员应远离紧绷的绳索，避免意外。
-所有吊钩都是带自锁装置。
-所有的吊车都必须有限位装置，旁通安全装置要得到设施负责人的同意。
-吊机应安放在坚固、水平的基础上，妥善固定就位后方能操作。
在不稳定表面作业时，外伸支架下面应使用吊机垫或木板垫。
-任何人不得骑跨在吊机、吊臂或吊架上的吊钩上，只有经认可和指定的设备才能用来吊人。
-重型机械、设备或物体悬挂在绳索或提升装置上时，必须采取隔离警戒措施，禁止无关人员进入吊装区，吊车司机不得将吊物从人员上方经过。
-在直升机起降时，海上吊车司机应将吊车吊臂放在吊臂支架上并关机，或者将吊车吊臂放在低于并远离机坪的位置，吊车司机应离开操作室并应通知报务员吊车已经处于安全状态。
-直升机降落接机组长必须确保吊臂在支撑架上或被放低，使得直升机的降落不受影响，确保在允许直升机降落前吊车司机不在驾驶室。
-对于岸上/海上超过6 吨的吊物，相关人员必须通过电子/传真和货单通知吊车司机吊物的编号和重量。
-风速超过8 级（相当于风速35节，18 米/秒）时停止一切起重作业并放下吊机吊臂（搁在支架上）。
-非作业期间应将吊臂放在吊臂支架上。
-准备货物清单，最少在供应船到达的12小时前传到海上，清单要包括所有吊物的重量和描述。
-被吊装的货物上必须标有它们的识别编号。
4.2.4完成
在起重作业完成后（或达到12小时最长有效时间），吊车司机必须检查吊装现场，确定现场恢复到安全状态，对于开具作业许可单的起重作业，在现场恢复到安全状态后，作业负责人申请关闭作业许可单，经技术监督、安全监督检查确认后，闭合作业许可单。
4.3司索作业
4.3.1司索作业技术参考
司索作业应用成熟的技术，可以参考《国际司索和起重手册》中对司索作业设备的一般要求，并确保以下事宜：
4.3.1.1任何时候都要避免使用临时改装的起重设备，不能通过焊接或切割来改装起重设备比如：卸扣、吊钩和吊耳；
4.3.1.2禁止未经授权而进行维修或改装起重设备，起重设备的改装必须得到工程技术部门的批准，并经检验合格后方可使用；
4.3.2指定司索人员的要求
司索人员必须熟知吊装作业方面相关的知识，经过培训并取得证书。
只有经过培训并合格的人员才能被指定为司索人员。
4.3.3司索作业基本安全要求
-在每次使用前，要检查所有要使用的司索设备。
-在每次司索或起重作业之前对风险有充足认识或作一个书面的安全分析。
-了解铁链、钢丝绳和其它起重器具的承载能力，不能过载。
-不能站在悬挂吊物的下面或在下面行走。
-吊物不能经过人员的头顶上方。
-当松散的吊具被拉紧的时候，手要离开吊物。
-任何时候都要留意移动的吊物。
-不能爬到集装箱和堆放的材料上去，也不能站在吊着的吊物和墙壁之间。
-要使用有足够承受力的尾绳来控制吊物。
-在尾绳上不能有打结以防止尾绳被夹在设备或物体之间。
-在供应船上搬运货物的时候要将钢丝绳取离主挂钩 (吊车的小钩和大钩)。
-钢丝绳（没有挂钩）要用卸扣与吊物相连，除非用有可调卡扣的钢丝绳。
所有钢丝绳的挂钩都要有自锁装置。
-所有装船出海的货物都要预先捆绑并预留一个挂点，目的是降低供应船或守护船甲板上的司索人员的风险。
-松散物件如桶、阀门等，在运送出海或到岸上基地之前，都要打包装好。
-要注意钢丝绳不能用在有锋利边沿的物体上，并注意不要摩擦以保护钢丝绳。
-禁止将吊物放在钢丝绳或其它起重设备上，除非其设计就是为了承受吊物的。
-吊车的吊臂的设计是不能进行侧拉的，侧拉指的是当吊钩不在重物的正上方而企图将重物吊起，因为在这种情况下会造成吊臂弯曲或变形。
-当使用钢丝绳组的时候，每条钢丝绳间的角度要小于90度，除非钢丝绳符合要求且特别标明能够用于更大的角度。
-要正确安装钢丝绳卡扣。
鞍座要安放在载物绳那端，Ｕ形扣要安在死端。
要避免不正确的使用卡扣，否则钢丝绳的承受力就会大大减小。
-坏了的设备要禁用，并挂上＂不能使用的＂红色警告标签。
-不能在铁链或钢丝绳上打结以达到缩短铁链或钢丝绳的目的。
-不能在铁链的铁环扣上安放螺栓以达到将其缩短或分开的目的。
-不能超过挂钩的额定承载力，在使用挂钩前要进行检查。
-不能使用一般的软绳来起吊重物。
-确认钢丝绳和其它的起重设备有当前时期的有效颜色标志。