第三篇第七章(化工技术)
化工分析安全技术操作规程（3篇）
化工分析安全技术操作规程一、引言化工分析是化学工程中的重要环节，它通过对化工原料和产品进行检测和分析，确保生产过程的安全和产品的质量。
然而，在进行化工分析的过程中存在着一定的危险性，因此需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和实验室的安全。
本文将介绍化工分析安全技术操作规程。
二、实验室安全管理1. 实验室布局实验室应按照安全要求进行布局，化学品存放区域应与分析区域分开，避免交叉污染和事故发生。
实验室内应设有安全出口和紧急出口，保证操作人员能够及时撤离。
2. 基本安全设备实验室内应配备完善的安全设备，包括安全淋浴器、安全眼镜、毒气监测仪等。
这些设备可以在发生事故时提供基本的保护。
3. 安全教育培训所有操作人员必须接受必要的安全教育培训，了解实验室的安全操作规程和应急处理措施。
定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
三、化学品的安全使用1. 化学品的存放与标识化学品应按照其性质进行分类存放，并标明其名称、危险性等信息。
易燃、易爆、剧毒等化学品应单独存放，并采取适当的防火、防爆措施。
2. 化学品的取样与称量取样与称量化学品时，应佩戴合适的个人防护设备，如手套、安全眼镜等。
避免直接接触化学品，以防止对操作人员造成伤害。
3. 化学品的废弃废弃的化学品要进行分类处理，并采取合适的防护措施。
有毒化学品不能直接排放，要经过适当的处理才能废弃。
四、实验操作的安全措施1. 实验前的准备工作实验前要仔细阅读实验操作步骤，并准备好所需的实验器材和试剂。
检查实验装置是否正常，并对实验操作进行全面评估，确定安全措施。
2. 个人防护措施进行实验时，操作人员应佩戴合适的个人防护设备，如手套、防护服、安全眼镜等。
避免直接接触化学物质，以减少对身体的伤害。
3. 实验装置的安装实验装置的安装要稳定可靠，避免发生意外。
特殊装置如高压容器、高温炉等要特别注意安全操作。
4. 操作过程中的安全控制实验操作过程中要严格按照操作步骤进行，避免违规操作和过程失控。
化工作业规程15篇
化工作业规程15篇【第1篇】化工企业动火作业平安技术操作规程化工企业动火作业平安技术操纵规程审证禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续,明确动火的地点、时光、范围、动火计划、平安措施、现场监护人。
没有动火证或动火证手续不全,动火证已过期不准动火;动火证上要求实行的平安措施没有落实之前也不准动火;动火地点或内容更改时应重办审证手续,否则也不准动火。
联系动火前要和车间,工段联系,明确动火的设备,位置。
由生产部分指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作,并作书面记录。
由审证的平安或守卫部分同时通知邻近车间、工段或部分,提出动火期间的要求,如动火期间封闭门窗,不要举行放料、进料操纵,不要放空等,以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。
拆迁凡能拆迁到固定动火区或其他平安地方举行动火的作业不应放在生产现场内举行,尽量削减禁火区内的动火工作量。
隔离动火设备应与其他生产系统牢靠隔离,防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来;将动火地区与其他区域实行暂时隔火墙等措施加以隔开,防止火星飞溅而引起事故。
移往可燃物将动火地点四面10m范围内的一切可燃物,如溶剂、润滑油及未清洗的盛过易燃液体的空桶、木柜,竹箩等移到平安场所。
灭火措施动火期间动火地点四面的水源要保证充沛,不能中断;动火现场准备好适用的足足数目的灭火用具;危急性大的重要地段动火,消防车和消防职员要到现场,做好充分准备。
检查和监护上述工作准备停当后,按照动火制度的规定,厂、车偶尔平安、守卫部分负责人现场检查,对比动火计划中提出的平安措施检查是否已落实,并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥,交代平安留意事项。
动火分析动火分析不宜过早,普通不要早于动火前半小时。
如果动火中断半小时以上,应重做动火分析;分析试样要保存到动火之后,分析数据应作记录,分析职员应在分析化验报告上签字,从理论上讲,只要可燃物浓度小于爆炸下限,动火时不会发生燃烧、爆炸事故,但应考虑取样的代表性,分析化验的误差,应当留有些平安裕度以及现有测试分析仪器的敏捷度。
化工罐内作业安全技术操作规程范本（2篇）
化工罐内作业安全技术操作规程范本一、概述化工罐内作业是指在封闭的容器内进行起重、刷油漆、切割焊接、清洗、检修、安装和更换设备等作业的活动。
由于容器内充满了危险的化学物质和气体，因此化工罐内作业的安全风险较高，严格遵守安全技术操作规程是保证作业人员安全的关键。
二、安全技术操作规程1. 准备工作1.1 作业前必须制定详细的作业计划和安全方案，包括罐内气体检测、罐内油腻物清洗、作业人员穿戴个人防护装备等。
1.2 定期检查和维护罐体的完整性，确保罐体没有损坏、泄漏或腐蚀。
1.3 检查作业人员的身体健康状况，禁止有心脏病、高血压、癫痫病等疾病的人员进行罐内作业。
1.4 在罐内作业区域周围设置明显的警示标志，并划定安全防护区域。
2. 罐内气体检测2.1 在进入罐体之前，必须进行罐内气体检测，包括可燃性气体、毒性气体和氧气浓度的检测。
2.2 使用专业的气体检测仪进行检测，检测结果应在规定的安全范围内。
2.3 检测后，必须对检测仪进行维护和校准，确保准确可靠。
3. 个人防护装备3.1 作业人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、防护靴、防毒面具、耳塞等。
3.2 所有的个人防护装备必须经过检查并符合相关标准要求，如有损坏或失效应及时更换。
4. 安全作业程序4.1 进入罐体前，必须进行适当的准备，包括检查气体检测仪器是否正常、准备好救援设备、提供充足的通风等。
4.2 罐内作业时，必须由熟悉作业流程和安全技术操作规程的人员进行监督和指导。
4.3 严禁在罐内吸烟、使用明火或者其他火源。
5. 罐内作业结束5.1 罐内作业结束后，必须彻底清理作业区域，确保作业区域干净无污染。
5.2 作业人员完成罐内作业后，应进行身体检查，确保身体状况良好。
三、事故应急处理1. 作业中一旦发生事故，应立即停止作业，并进行迅速的事故报告和应急处理。
2. 每个作业人员都应熟悉事故应急处理程序，包括紧急撤离、报警、救援等。
3. 在事故处理过程中，应根据实际情况采取适当的防护措施，保证作业人员的安全。
第三篇 第七章 泡沫灭火系统
第七章泡沫灭火系统一、单项选择题1.下列选项中,不属于泡沫灭火系统组件的是( )。
A.泡沫液储罐B.泡沫比例混合器C泡沫产生装置D.水流指示器2.泡沫灭火系统由于其保护对象的特性或储罐形式的特殊要求,有多种分类形式。
下列属于按系统形式分类的是( )。
A.中倍数泡沫灭火系统B.液上喷射系统C.固定式系统D.全淹没式系统3.某储罐区共有5个外浮顶轻柴油储罐，该储罐区应选用的泡沫灭火系统是（）。
A.液上喷射中倍数泡沫灭火系统B.液下中倍数泡沫灭火系统C.液上低倍数泡沫灭火系统D.液下低倍数泡沫灭火系统4.泡沫灭火系统按系统结构分为固定式、半固定式和移动式,其中移动式系统是( )。
A.由固定的泡沫消防泵、泡沫比例混合器、泡沫产(发)生装置和管道等组成的灭火系统B.由消防车、机动消防泵、泡沫比例混合器、移动式泡沫产(发)生装置,用水带连接组成的灭火系统C.泡沫从储罐底部注入,并通过软管浮升到液体燃料表面进行灭火的泡沫灭火系统D.由固定的泡沫产生装置及部分连接管道、泡沫消防车或机动泵,用水带连接组成的灭火系统5.下列关于非水溶性液体火灾的说法,错误的是( )。
A.非水溶性液体火灾可以采用液上喷射蛋白泡沫液扑救B.非水溶性液体火灾可以采用液下喷射蛋白泡沫液扑救C.非水溶性液体火灾可以采用液上喷射氟蛋白泡沫液扑救D.非水溶性液体火灾可以采用液下喷射成膜氟蛋白泡沫液扑救6.某工厂建有乙醇储罐区,采用泡沫灭火系统保护时,应选用( )。
A.蛋白泡沫液B.氟蛋白泡沫液C.水成膜泡沫液D.抗溶泡沫液7.( )是泡沫从储罐底部注入,并通过软管浮升到燃烧液体表面进行喷放的泡沫灭火系统。
A.半固定式系统B.液上喷射系统C.液下喷射系统D.半液下喷射系统8.下列储罐火灾可以用半液下喷射方式扑救的是( )。
A.水溶性丙类液体外浮顶储罐火灾B.水溶性乙类液体内浮顶储罐火灾C.水溶性乙类液体固定顶储罐火灾D.非水溶性丙类液体外浮顶储罐火灾9.固定式泡沫灭火系统的设计应满足在泡沫混合液泵启动后,将泡沫混合液输送到保护对象的时间不大于( )min。
化工专业技术工作总结（2篇）
化工专业技术工作总结作为一名化工专业的技术人员，我在过去的工作中积累了丰富的经验和知识。
在化工行业中，技术工作扮演着重要的角色，涉及到工艺流程、设备操作和维护、安全管理等方面。
在我的工作中，我不仅熟悉了化工工艺和设备，还培养了自己的技术能力和解决问题的能力。
下面是我在化工专业技术工作中的总结。
一、熟悉化工工艺作为一名化工专业技术人员，我必须熟悉各种化工工艺的原理和流程。
通过学习工艺图、设备参数和操作手册，我理解了不同工艺的流程和关键设备。
在实际工作中，我能够根据工艺要求进行设备调整和操作，并随时处理可能出现的问题。
二、掌握化工设备的操作和维护化工工厂中有各种不同类型的设备，如反应器、分离器、换热器等。
作为一名化工技术人员，我要熟悉不同设备的原理、结构和操作要点。
我了解了设备的正常运行参数和异常情况的判断方法。
在工作中，我能够根据设备操作指导书操作设备，并及时进行设备故障的排查和维修。
三、负责化工工艺的优化和改良在生产过程中，我不仅负责按照要求进行设备操作，还负责化工工艺的优化和改良。
通过分析生产过程中的问题和瓶颈，我提出了一些改进措施，如设备的改造、工艺流程的调整等。
这些措施能够提高生产效率、降低成本、减少能源消耗和环境污染。
四、参与化工生产线的安全管理作为一名化工专业技术人员，安全工作是我工作的重要组成部分。
我参与了化工生产线的安全管理工作，确保生产过程中不发生事故。
我制定和实施了安全措施，包括设备操作规程、事故应急预案、紧急疏散演习等。
我还进行了安全培训，加强员工的安全意识和操作技能。
五、处理化工生产中的问题在工作中，我经常遇到各种问题和挑战，如设备故障、工艺不稳定、原料质量问题等。
面对这些问题，我能够迅速判断原因，采取合适的措施解决问题。
我善于分析和解决问题，通过与团队成员的交流合作，找到了许多解决方案，并成功解决了许多生产中的问题。
六、不断学习和提高自己作为一名化工专业技术人员，我深知只有不断学习和提高自己，才能保持竞争力。
化工培训总结6篇
化工培训总结6篇第1篇示例：化工行业是一个技术密集型、安全风险较高的行业，因此进行化工培训是非常必要的。
化工培训能够提高员工的技术水平、安全意识和应急处理能力，保障生产安全和公司利益。
在进行了一段时间的化工培训后，我对这方面的工作有了更深入的了解，我将在下文中对化工培训进行总结。
化工培训的内容非常丰富。
化工培训主要包括理论知识培训、实操技能培训和应急演练等内容。
在理论知识培训中，员工学习化工基础知识、化学原理和工艺流程等内容，帮助员工理解化工生产的基本规律和原理。
在实操技能培训中，员工学习化工设备操作、化验技术等技能，提高员工的操作水平和技术能力。
在应急演练中，员工学习化工事故应急处理方案、紧急救援措施等内容，提高员工应急处理能力和意识。
化工培训的形式多样化。
化工培训可以采取传统的课堂培训、实地教学、在线学习等形式。
课堂培训主要以讲解、讨论、考核等方式进行，适合于理论知识的传授；实地教学主要以实操技能培训为主，通过实际操作来提高员工的技术水平；在线学习则是通过网络平台进行的学习，灵活方便，适合于部分员工的学习。
化工培训的效果非常显著。
通过化工培训，员工的技术水平得到了提高，生产效率得到了提升，工艺质量得到了保障。
员工的安全意识得到了增强，遇到突发状况时能够及时应对，避免事故的发生。
公司的生产安全也得到了保障，公司的形象和利益得到了维护。
化工培训对于企业来说非常重要。
只有不断提升员工的技术水平、安全意识和应急处理能力，才能确保生产安全，提高生产效率，为企业的可持续发展奠定基础。
希望公司能够重视化工培训工作，为员工提供更好的学习和发展机会，共同促进公司的发展与进步。
第2篇示例：一、培训内容化工培训内容应当紧跟行业发展趋势，包括但不限于化学原理、设备操作、安全生产、环保意识、质量管理等方面的知识培训。
还需要根据员工的专业特长和岗位需求，进行相应的专业技能培训。
通过系统的知识学习和实践操作，员工能够更好地掌握相关知识和技能，提高工作效率。
化工安全基本知识（三篇）
化工安全基本知识一、什么是安全教育？安全教育也称安全生产教育，是企业为了提高安全技术水平和防范事故的能力而进行的安全培训工作是企业搞好安全生产和安全思想建设的一项重要工作。
二、安全教育的基本内容？（1）思想政治教育（2）劳动保护方针政策教育（3）安全技术知识教育（4）典型经验各事故案例教育三、我国的安全生产方针是什么？安全第一，预防为主四、生产厂区的十四不准？（1）加强明火为管理，厂区内不准吸烟（2）生产区内不准未成年人进入（3）上班时间不准睡觉，干私活，离岗和干与生产无关的事情（4）在班前班后不准喝酒（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备，用具和衣物（6）不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位（7）安全装置不齐全的设备不准使用（8）不是自己分管的设备、工具不准使用（9）检修设备时安全措施不落入，不准开始检修（10）停机检修后的设备，未经彻底检查不准启用（11）未办高处作业证，不戴安全带，脚手架、跳板不牢，不准高作业（12）石棉上不固定好跳板，不准作业（13）未安装触电保安器的移动式工具，不准使用（14）未取得安全作业证的职工，不准独立作业，特殊工种职工，未经取证不准作业。
五、操作工的六严格（1）严格执行交接班制（2）严格进行巡回检查制（3）严格控制工艺指标（4）严格执行操作法（5）严格遵守劳动纪律（6）严格执行安全规定六、进入容器的八个必须（1）必须申请办证，并得到批准（2）必须进行安全隔离（3）必须切断动力电源，并使用安全灯具（4）必须进行置换、通风（5）必须按时间要求进行安全分析（6）必须佩带规定的防护用具（7）必须有人在器外监护，并监守岗位（8）必须有抢救后备措施七、安全操作规程内容它是企业根据生产性质褐技术设备的特点，结合实际各个工种工人制定的安全操作原则，它是企业实行安全生产的一种基本文件，也是对工人进行安全教育的主要依据。
八、什么是安全生产责任制？是企业各级领导、各职能部门、有关工程技术人员和生产工人在生产过程中层层负责的制度。
化工企业有限空间作业安全管理规程（3篇）
化工企业有限空间作业安全管理规程第一章总则第一条为了确保化工企业有限空间作业的安全，保护作业人员的生命财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二章安全管理原则第二条化工企业在进行有限空间作业时，应遵循以下安全管理原则：1.安全第一，预防为主；2.科学规划，合理布局；3.专业人员操作，严格教育、培训；4.设备维护保养，确保设施完好；5.合理配置防护设备，提供必要的个人防护用品；6.实施层层检查，确保安全。
第三章有限空间作业管理第三条化工企业应制定、完善有限空间作业管理制度，明确有限空间作业的权限、责任和管理要求。
第四条有限空间作业前，应按照要求进行安全评估，确定相应的安全措施和作业方案。
第五条有限空间作业应设立专门的作业组，明确组长和组员的职责，并确保组员具备相应的操作技能和技术知识。
第六条有限空间作业应设立专职监护人员，负责现场的监控、指导和应急处理。
第七条有限空间作业现场应设置明显的警示标识，确保人员能够清楚识别危险区域并采取相应的防护措施。
第八条在有限空间作业现场，应配备必要的通风设备，确保空气质量符合相关标准。
第九条在有限空间作业过程中，应遵守相应的作业规范和操作规程，禁止违章操作，确保作业安全。
第十条有限空间作业结束后，应进行检测和清理，确保无残留物和危险物质。
第四章安全措施第十一条进入有限空间作业现场的人员应佩戴个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、耳塞、防护手套等，并根据具体情况佩戴防护服、安全带等。
第十二条在有限空间作业现场应设置适当数量和位置的应急装置，包括灭火器、应急照明设备、应急通讯设备等。
第十三条在有限空间作业现场应配备专业救援人员，并制定相应的突发事件应急预案，确保及时有效的救援措施。
第十四条有限空间作业现场应定期进行安全巡检，及时发现和处理隐患，确保作业现场安全。
第十五条在有限空间作业过程中，应严格控制火源、静电、电气设备等，防止发生火灾和爆炸事故。
第十六条有限空间作业中的有害物质应采取合理的控制措施，包括排风设备、防护罩、防护屏障等，避免对作业人员造成伤害。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
械
基
3）管在管板上的固定方法
础
换热管中心间距不小于1.25倍的换热
管外径。管间距应符合P208表7-5。
布管范围：应排布在布管限定圆内， 化 即最外层换热管表面至管板中心距不得
工
设 超过布管限定圆半径。
备 一般要求最外层换热管中心至壳体内
机
械 表面的距离不应小于（换热管外径的一 基 半＋10）mm
工
设 2）两管板有管子互相支撑，因而在各种列管 备 式换热器中管板最薄。 机 缺点：
械
基 1）管外清洗困难； 础 2）参与换热的两流体的温差受一定限制,当
介质温差较大时，须设膨胀节。
化 工 设 备 机 械
基 适用场合： 础 壳程压力不高，壳程介质清洁，不易结
垢的场合。
2 浮头式换热器 第七章图\浮头式换 化 热器二.rm
备 机
强化更明显
械
基
础
化 3 利用表面张力的管子 工 异形钢管，横截面形状为正弦波或锯 设 齿波形，多用在膜式蒸发器中
备 机 械 基 础
化 工 设 备 机 械 基 础
4 表面多孔管
化
可增加表面上的活性发泡点，是强化沸
工 腾传热的一种方向，其沸腾给热系数为光
设
备 滑管的7倍。
机
械 利用机械加工、烧
化
工 1）釜式换热器
设
有时需将壳程介质变为气相，如精馏
备 机
用再沸器，简单废热锅炉等，需一定的
械 分离空间，壳程直径为管束直径的1.5～
基 2.0倍。
础
化 工 设 备 机 械 基 础
2）双重管式换热器
化 工 设 备 机 械 基 础
特点：
化 1）内插管与外套管之间沒有约束﹐可
工 设
自由伸缩。
机
械 螺栓孔的布置：管板上螺栓孔的位置、
基 数量、直径应与相连接的法兰上开的螺栓 础 孔一致。
化 四 换热管排列形式
工 排列应在整个换热器的截面上均匀分布，
设 备
要考虑排列紧凑、流体的性质、结构设计
机 以及制造等方面的因素。
械 1 正三角形和转角正三角形排列
基
础
化 工 设 备 机 械 基
机 4～6。长度数值见P203
械
基
换热器管子一般用光管，为强化传换，
础 有多种结构型式管子P204图7-7～7-10
高效传热管
1 扩大传热表面的管子
化
如翅片管、螺纹管，传热面可扩大为
工 普通管的2～3倍。
设
备
机
械
基
础
化 工 设 备 机 械 基 础
2 促进涡流的管子
化
工
虽增加了流体
设 阻力，但传热的
3 填函式换热器
化 工 设 备 机 械 基 础
化 工 设 备 机 械 基 础
特点：
化 工
1）管束一端可以自由膨胀，造价较浮头式低
设 2）检修、清洗容易，填函处泄漏能及时发现
备 机
3）壳程内介质有外漏可能
械 应用：
基 础
可用于管、壳温差较大；壳程中不宜处理
易挥发、易燃、易爆、有毒的介质
4 U型管式换热器第七章图\U型管式.rm
化 第七章 管壳式换热器的机械设计
工
设
第一节 概述
备 1 应用
机
械 换热器是许多工业部门广泛应用的通用工 基 艺设备，一般在化工厂的设计中，换热器约
础 占总投资的11％，它的先进性、合理性和运
转可靠性将直接影响产品的质量、数量和成
本。
2 衡量换热器的标准
化
衡量一台换热器好坏的标准是传热效率
工 高，流体阻力小；强度足够，结构可靠；节
机 板孔弹性收缩，板与管产生一定挤紧压力.
械
基
P<4MPa ；T <300℃时用
础
化 工 设 备 机 械 基 础
2.焊接：焊接头结构 P206图7－14。
化
热应力可能造成应力腐蚀和破裂；间隙可
工 能造成间隙腐蚀，用于P<35MPa
设
备
机
械
基
础
化
3.胀焊结合
工
高T高P，变载时，单个的联接方式不
设 能满足要求时采用。
础 适于壳程介质污垢少，不需机械清洗的场合
2 正方形和转角正方形排列
化 工 设 备 机 械 基 础
可用机械方法清洗，用于管束可 抽出以清洗管间的场合
3 同心圆 化 4 组合排列法
工 设 备 机 械 基 础
五 管间距
化
管板上两换热管中心的间距，管间距
工 的确定需考虑：
设
备
1）管板强度
机
2）清洗管外所需空隙
机 械 基 础
化 三、管板的结构 工 管板的结构包括：管板上开孔的位置、 设 分程隔板槽的位置、密封面的设计等。
备
机 开孔种类：换热管孔、拉杆孔、螺栓孔 械 （兼作法兰）
基 换热管孔的位置根据排管来确定
础
拉杆孔的布置：
化 根据拉杆位置确定，一般均匀布置于管 工 束的外边缘。拉杆与管板焊接时，拉杆孔 设 深等于孔直径；螺纹连接时，螺纹深度为 备 螺纹孔直径的1.5倍。
化 工 设 备 机 械 基 础
化 工 设 备 机 械 基 础
特点：
化 1）只有一个管板，管程至少为两程，
工 2）管束可抽出清洗，管子能自由膨胀，
设
备 3）管内不便清洗，
机 4）管板上布管少，结构不紧凑。
械 基
应用：适于温差大，管内介质清洁不易
础 结垢的高温、高压、腐蚀性较强的场合。
5 其它形式管板换热器
小结
化
工 1 立式容器支座：耳式支座、腿式支座、
设 支承式支座、裙座
备
机 耳式支座的结构、选型及标记
械
基 标准号 耳座 型号 支座号
础
JB/4725-92 耳座 AN3
材料：Q235-A.F
化 2 卧式容器支座：双鞍式支座、圈式支 工 座、腿式支座
设 双鞍式支座的结构、应力校核、选型及
备
机 标记
机 的附加弯矩、折流板间距、最大压力作用
械 位置
基
础
2 管板厚度设计方法简介
化 1）将管板当作受均布载荷的实心圆板
工
设
按弹性理论得到圆平板最大弯曲应力，
备 加适当修正系数考虑管板开孔削弱和管束
机 的实际支承作用。
械
基
是半经验公式
础
2）将管板看作放置在弹性基础上的圆平板
化
管束作为弹性支承，根据载荷大小、管
备机Leabharlann 抗疲劳、消除应力及间隙腐蚀。
械
基
础
第三节 管板结构
化 一、管板的作用
工 1．排布换热管
设 备
2. 与管箱隔板配合分隔管程空间
机 3. 与壳程隔板配合分隔壳程空间
械 4. 避免冷热流体混合
基 • 二、管板的形式
础
• 管板有四种常见的结构形式，即平
管板、薄管板、椭圆形管板及双管板。
1 平管板
械
基 主要载荷由管壁和壳壁温差决定。 础 优点：受力比平板好许多，因此可做得很
薄，利于降低温差应力。
3、椭圆形管板
化 结构：类似于椭圆形封 工 头，即半个椭球壳，而 设 不是椭圆形平板。是在
备
机 薄管板基础上研发的新 械 型管板。单个换热管长 基 短不一，设计、制造上
础
要复杂于平管板。
一般用于高温差情况。
础
六 管板受力及其设计方法简介
化 工
1 影响管板应力大小的因素：
设 1）管板自身的直径、厚度、材料强度、
备 使用温度等
机
械 2）管束对管板的支承作用。
基
列管起弹性基础的作用
础
3）管孔对管板强度和刚度的影响
化 4）管板周边支承形式的影响
工 5）温度对管板的影响
设 备
6）其它：如兼作法兰时，拧紧螺栓产生
备 2）适用于温差很大的两流体换热。
机 3）管程流体的阻力较大﹐
械
基 4）设备造价较高。
础
3）双管板换热器
化 工 设 备 机 械 基 础
1）保证壳程流体和 管程流体相互不串 漏和污染。用于严 格要求参与换热的 两流体不互相串漏 的場合 2）造价比固定管板 式换热器高。
三 管壳式换热器机械设计内容
工 设 备 机 械 基 础
化 工 设 备 机 械 基 础
化
工
设
备
机
械
基
础
特点：
化 1）管壳间不产生温差应力；
工 设
2）管束可抽出便于清洗；
备 3）结构较复杂，金属耗量大；
机 4）浮头的内漏不便检查；
械
基 5）管、壳间隙较大，影响传热 础 适用于管、壳温差较大，以及介质易结
垢的场合
化 按结构特点分为固定管板式换热器﹑浮 工 头式换热器﹑Ｕ型管式换热器﹑双重管式 设 换热器﹑填函式换热器和双管板换热器等。
备
机 前3种应用比较普遍 械 1 固定管板式换热器
基 础
化 工 设 备 机 械 基 础
第七章图\列管换热器.swf 第七 章图\固定管板..rm
优点： 化 1）结构简单，造价低；
基 结法、喷渡法、电化 础 学腐蚀法获得。
管子材料的选择：
化
工
材料的选择根据压力、温度、介质
设
腐蚀性能决定，可选用碳钢、合金钢、
备 机
铜、钛、塑料、石墨等。
械
基
础
二 管子与管板的联接
化 1.胀接：利用胀管器挤压伸入管板孔中的