铝格栅吊顶施工工艺标准
铝格栅吊顶施工工艺
铝格栅吊顶施工工艺一、铝格栅吊顶施工前准备工作在铝格栅吊顶的施工前，需要进行以下准备工作：1. 设计预算铝格栅吊顶的安装需要根据具体的实际情况设计预算，并且对设计方案进行审查和评估，以确保施工进度和效果都能达到预期结果。
2. 材料准备根据设计方案，需要准备好铝格栅吊顶所需要的材料。
这些材料包括：铝格栅、龙骨、角铁、悬挂件等。
3. 工具准备准备好所需要的工具和设备，包括：手锯、电锯、手电钻、扳手、螺丝刀、水平仪等。
4. 安全措施在施工前，需要对工作现场进行安全检查，并且做好安全防护工作，确保施工过程中不会造成人员伤害和财产损失。
二、铝格栅吊顶施工步骤1. 确定吊顶的位置和大小在开始铝格栅吊顶的施工前，首先需要确定好吊顶的位置和大小，以便后续的材料准备和施工安排。
2. 安装龙骨和角铁在确定好吊顶位置后，需要先安装龙骨和角铁作为吊顶的基础支撑结构。
安装步骤：•首先在吊顶四角固定角铁，然后在吊顶边缘固定角铁，再在吊顶中间固定龙骨，保证吊顶平整。
•龙骨和角铁的安装需要使用螺丝固定，并且要注意调整好角度和位置。
3. 安装铝格栅当基础支撑结构安装完成后，即可开始安装铝格栅。
安装步骤：•首先将铝格栅放在吊顶上，并且用悬挂件固定好吊顶上的铝格栅。
•然后，固定铝格栅的位置，并保证吊顶整体平整。
4. 安装照明设备吊顶安装完成后，需要安装相应的照明设备，以满足地面照明的需要。
安装步骤：•先确定好照明设备的数量和位置，并为吊顶预留好电线和插座。
•然后，根据需要安装照明设备和开关。
三、注意事项在铝格栅吊顶的施工过程中，需要注意以下事项：1.施工前需要对工作场所进行清洁和整理，确保施工过程中的物品不会影响施工效果。
2.在施工过程中要认真检查吊顶的平整度和固定程度。
3.安装照明设备时，需要注意电线的质量和安全使用。
4.在施工过程中，要注意安全防护措施，保障工作人员的安全。
5.施工完成后，需要对工作现场进行清理和整理，以避免施工垃圾和杂物影响使用。
铝格栅吊顶施工工艺标准
铝格栅吊顶施工工艺标准铝格栅吊顶是一种常见的室内装饰材料，其施工工艺标准对于吊顶的质量和美观度起着至关重要的作用。
本文将从铝格栅吊顶的材料准备、施工工艺、验收标准等方面进行详细介绍，以期为相关施工人员提供参考和指导。
1. 材料准备。
在进行铝格栅吊顶施工前，首先需要准备好所需的材料和工具。
主要包括铝格栅吊顶板、龙骨、吊杆、连接件、吊顶龙骨吊杆的吊具、螺丝等。
在选择材料时，应注意其质量和规格是否符合设计要求，确保施工过程中不出现材料质量问题。
2. 施工工艺。
铝格栅吊顶的施工工艺包括龙骨安装、吊杆安装、吊顶板安装等步骤。
首先，需要根据设计图纸确定吊顶的位置和尺寸，然后进行龙骨的安装。
在安装龙骨时，应确保其水平度和垂直度，以保证吊顶的整体平整度。
接下来是吊杆的安装，吊杆的安装要求与龙骨的安装类似，同样需要注意水平度和垂直度。
最后是吊顶板的安装，安装吊顶板时，应按照设计要求进行板件的拼接和安装，确保吊顶的美观和整体效果。
3. 验收标准。
铝格栅吊顶施工完成后，需要进行验收工作。
验收时应注意以下几个方面，首先是吊顶的平整度和整体效果，吊顶应该平整、无明显凹凸和变形现象；其次是吊顶的结构稳固性，吊顶应该稳固可靠，不得出现晃动和松动现象；最后是吊顶的表面处理，吊顶表面应平整、光滑，无明显划痕和污渍。
只有吊顶在以上几个方面均符合要求，验收合格后方可进行下一步的装饰工作。
综上所述，铝格栅吊顶的施工工艺标准对于吊顶的质量和美观度具有至关重要的作用。
施工人员在进行铝格栅吊顶施工时，应严格按照相关标准和要求进行操作，确保吊顶施工质量达到设计要求，为室内装饰提供优质的吊顶产品。
铝格栅吊顶施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景铝格栅吊顶作为一种现代室内装饰材料，因其美观、耐用、防火、防潮、环保等优点，被广泛应用于各类建筑室内装饰中。
为确保铝格栅吊顶施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关专业知识和技能的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：准备铝格栅、铝龙骨、吊杆、膨胀螺丝、射钉、电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等施工工具和材料。
3. 施工设备：配备电动切割机、手电钻、卷扬机、水准仪、线锤等施工设备。
4. 施工场地：确保施工现场平整、无障碍物，提前做好现场排水、通风等工作。
5. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解铝格栅吊顶的设计要求、尺寸和安装位置。
三、施工工艺1. 放线定位（1）根据设计图纸，确定吊顶的标高和龙骨间距。
（2）在墙面上弹出吊顶标高线，确定吊杆和龙骨的位置。
（3）使用水准仪或线锤检查标高线，确保其准确无误。
2. 安装吊杆（1）在墙面上弹出吊杆位置，使用手电钻在弹线上钻孔。
（2）将膨胀螺丝打入孔内，固定吊杆。
（3）检查吊杆的垂直度，确保其符合要求。
3. 安装龙骨（1）将龙骨与吊杆连接，调整龙骨间距，使其符合设计要求。
（2）检查龙骨的垂直度和水平度，确保其符合要求。
（3）在龙骨上安装扣件，固定铝格栅。
4. 安装铝格栅（1）将铝格栅放入龙骨槽内，调整格栅的间距和位置。
（2）使用螺丝固定铝格栅，确保其牢固。
（3）检查铝格栅的平整度和缝隙，确保其符合要求。
5. 防火处理（1）在铝格栅吊顶两侧安装防火岩棉板，防止火灾蔓延。
（2）检查防火岩棉板的厚度和密度，确保其符合要求。
6. 质量检查（1）检查铝格栅吊顶的平整度、垂直度和水平度，确保其符合要求。
（2）检查铝格栅的缝隙和固定螺丝，确保其牢固。
（3）检查防火岩棉板的安装质量和覆盖范围，确保其符合要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，遵守施工现场安全规定。
2. 钻孔时，注意不要损坏墙面和管道。
铝合金格栅吊顶施工方案
-选择符合国家标准的铝合金格栅材料及配套附件。
-确保所有材料具有产品合格证书和性能检测报告。
3.施工工具准备
-准备必要的施工工具，如电钻、螺丝刀、扳手、测量工具等。
-确保所有工具性能良好，安全可靠。
四、施工流程
1.放线定位
-根据设计图纸，使用专业工具在墙面和顶面标出吊顶的基准线。
-确定龙骨的位置和间距，确保吊顶系统的整体稳定性。
2.环保措施
-施工过程中采取有效措施减少噪音、粉尘等污染。
-合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
八、售后服务
1.提供质保期内免费维修服务，及时解决施工质量问题。
2.质保期外提供有偿维修服务，确保吊顶系统的长期稳定运行。
3.定期回访客户，收集意见和建议，不断改进服务质量。
本施工方案为铝合金格栅吊顶施工项目的详细指导文件，施工方应严格按照本方案执行，确保施工顺利进行。如有特殊情况下需调整方案，应经过双方协商一致，并形成书面记录。特此说明。
铝合金格栅吊顶施工方案
第1篇
铝合金格栅吊顶施工方案
一、项目背景
随着我国建筑行业的快速发展，室内装饰装修日益注重美观、实用、环保。铝合金格栅吊顶以其优异的性能和美观的外观，在室内装饰中得到了广泛的应用。为确保铝合金格栅吊顶施工质量，提高装饰效果，特制定本施工方案。
二、施工目标
1.确保施工过程合法合规，符合国家及地方相关法律法规要求。
五、施工保障措施
1.技术保障
施工前，组织施工人员进行技术培训，熟悉施工工艺、操作规程及质量标准。
2.质量保障
施工过程中，严格遵循质量管理体系，确保施工质量。
3.安全保障
制定安全管理制度，加强施工现场的安全管理，降低安全事故风险。
铝格栅吊顶施工工艺标准
铝格栅吊顶施工工艺一、作业条件1铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并应熟悉施工现场情况..2屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格..门窗安装完成并且验收合格..墙面抹灰完成..3施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验..4对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收..5顶棚内其他作业项目已经完成..6墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求..7供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场..8供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求..9供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加工成型..10吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有关文件..11材料进场验收记录和复验报告技术交底记录二、施工工艺流程顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装三、流程节点做法⑴弹线用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线..同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置..主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间距为1000㎜并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900㎜1000㎜..如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点..⑵定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件..可以采用ф6的吊杆..吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直..吊杆的一端同L30303角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆;也可以买成品丝杆焊接..制作好的吊杆应做防锈处理吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径..⑶钢龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序..一般采用38轻钢龙骨间距900㎜1000㎜..轻钢龙骨应平行房间长向安装同时应起拱应按房间短向跨度的的1/2001/300..轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜否则应增加吊杆..主龙骨的接长应采取对接相邻龙骨的对接接头要相互错开..轻钢龙骨挂好后应基本调平;龙骨安装时要注意调平但超过4M跨度或较大面积的吊顶安装要适当起拱跨度大于12m 以上的吊顶应在主龙骨上每隔12m 加一道大龙骨并垂直主龙骨焊接牢固..⑷弹簧片安装用吊杆与轻钢龙骨连接如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序间距900㎜1000㎜再将弹簧片卡在吊杆上..⑸格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好..⑹格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起将整栅的天花连接后调整至水平即可..四、质量要求1、主控项目1轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求..2轻钢骨架的吊杆;龙骨安装必须位置正确;连接牢固;无松动..3格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷;安装必须整齐..一般项目1整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求..2格栅表面平正、洁净、颜色一致;无污染;等缺陷..3格栅吊顶工程允许偏差项目表4安装允许偏差如下表：序号项类项目允许偏差mm检验方法格栅1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度±10拉线尺量4龙骨四周水平±5尺量或水准仪检查5铝格栅表面平整2用2m靠尺检查6接缝平直 1.5拉5m线检查7接缝高低1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平±5拉线或用水准仪检查五、成品保护1铝格栅安装应注意保护顶棚内各种管线..轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上..2轻钢骨架、木饰面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理;板上不宜放置其他材料;保证板材不受潮、不变形..3铝格栅严禁受撞击、冲击;以免造成损坏..4检修口处应做好加固处理;检修时应小心;不可损坏检修口或其他部位吊顶..5施工顶棚部位已安装的门窗;己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护;防止污损..6己装轻钢骨架不得上人踩踏..其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上..7为了保护成品;铝格栅安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行..8安装重型灯具、电扇及其他设备时应注意成品保护;不得污染或破坏吊顶..9安装铝格栅时;施工人员应戴线手套;防止污染饰面板..。
铝格栅吊顶施工方案
铝格栅吊顶施工方案铝格栅吊顶施工方案一、施工前准备工作1.1. 进行吊顶设计方案，确定吊顶安装位置及格栅尺寸。
1.2. 准备所需的施工材料和工具，包括铝格栅板、悬挂龙骨、连接件、吊顶胶水、电动工具等。
1.3. 清理施工现场，确保无障碍物和尘埃。
二、吊顶龙骨安装2.1. 根据设计方案确定吊顶安装位置，标出龙骨的位置。
2.2. 根据标出的位置，使用电动工具将铝龙骨固定在天花板上，确保龙骨的水平度和垂直度。
2.3. 根据吊顶的尺寸，安装龙骨的数量和间距，确保吊顶能够承受自身重量和使用荷载。
三、铝格栅板安装3.1. 按照设计方案确定吊顶的铝格栅尺寸，并将铝格栅板剪裁为合适的尺寸。
3.2. 用胶水或螺丝将铝格栅板固定在龙骨上。
胶水安装时要注意均匀涂抹，不留死角，确保牢固可靠。
螺丝安装时要注意穿过格栅板的孔洞，注意不要损坏格栅板的表面。
3.3. 确保铝格栅板的安装平整、紧密，无缝隙和变形。
四、连接件和整体验收4.1. 在板材的连接部位，使用连接件将板材连接起来，确保安装的牢固性和稳定性。
4.2. 检查吊顶的安装是否平整、牢固，是否满足设计要求。
4.3. 进行整体验收，检查吊顶是否符合设计要求和施工标准，是否存在瑕疵和不合格处。
五、施工安全注意事项5.1. 在施工过程中，要严格遵守安全操作规范，佩戴好相关的劳保用品，确保施工人员的安全。
5.2. 注意施工现场的通风和透光情况，确保良好的施工环境。
5.3. 在施工过程中，要注意防止吊顶及相关材料的损坏或污染，保持施工现场的整洁和有序。
以上是铝格栅吊顶的施工方案，施工过程中要密切配合，确保施工质量和工期。
同时进行施工时要注意施工安全，预防事故的发生。
方通铝格栅吊顶施工工艺
划分主龙骨分割线，用激光投线仪辅助用墨汁在顶面标识吊杆位置点。吊杆沿主龙骨方向排列。
第一排吊杆距离墙面≤300㎜。吊杆间距不得超过1.2m。
3
用电锤在顶面打眼。
打眼深度必须比膨胀螺丝长度长5㎜。
4
安装吊杆，吊杆预先与打孔角钢角码焊接并做好防锈处理。
吊杆长度不超过1.2m。长度超出1.2m的用4号角钢接长。吊杆必须垂直、不弯曲变形。
主龙骨端头吊杆距墙面距离不得超过300mm主龙骨接头部位应加装吊杆主龙骨跨越空调管道等设备间距超过1200mm的应加装4号角铁做横担
方通铝格栅吊顶施工工艺(总2页)
施工工艺步骤
注意事项及施工标准
1
方通铝格必须清理现场，保证操作平台能移动灵活。吊顶水平控制线必须放通线
6
安装方通铝格栅。方通铝格栅用吊件与主龙骨有效连接。
方通铝格栅安装方向与主龙骨安装方向垂直。安装方通铝格栅过程中结合检修口等位置预留孔洞并用方钢管在格栅背面加强。安装过程须戴干净手套。
7
交接检查
方通铝格栅平整度拉5m通线检查≤3㎜。方通格栅表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、磕碰及缺损。灯具等设备的位置应合理、美观，与龙骨交接应吻合、严密。
5
安装主龙骨。主龙骨用吊挂件固定在吊杆上，吊杆上用两个螺母上下锁紧吊挂件。主龙骨用吊挂件锁紧。
调平主龙骨拉5m通线检查不超过5㎜。大面积吊顶设计无要求的应沿房间短向跨度的1/200起拱且起拱高度不应超过15mm。
主龙骨间距不应超过1200mm，接头位置应相互错开1200mm。
主龙骨端头吊杆距墙面距离不得超过300mm，主龙骨接头部位应加装吊杆，主龙骨跨越空调管道等设备间距超过1200mm的应加装4号角铁做横担。龙骨不得借用其它专业吊杆或者连接在其它专业设备上。
铝方通格栅天花吊顶整体施工工法(2)
铝方通格栅天花吊顶整体施工工法一、前言铝方通格栅天花吊顶是一种常见的建筑装饰材料，常被用于商业建筑、办公室、工厂等场所。
其特点是安装简便、美观大方、耐用易清洁等，因此备受设计师和施工单位的青睐。
本文将详细介绍铝方通格栅天花吊顶整体施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点铝方通格栅天花吊顶整体施工工法具有以下特点：1. 安装简便：铝方通格栅天花吊顶采用吊装式安装，通过龙骨和悬挂件固定，工艺简单方便。
2. 美观大方：铝方通格栅天花吊顶外观光滑平整，线条清晰，颜色可根据需要定制，能够满足不同风格的装修需求。
3. 耐用易清洁：铝方通格栅天花吊顶选用高质量的铝材制作，表面经过特殊处理，具有耐腐蚀、防菌、防火等特性，使用寿命长，清洁方便。
4.适应性强：铝方通格栅天花吊顶可根据不同场所的需求进行设计和施工，适用于各种室内空间，如商业建筑、办公室、工厂等。
三、适应范围铝方通格栅天花吊顶整体施工工法适用于以下场所：1. 商业建筑：例如商场、超市、酒店等。
2. 办公室和会议室：提供舒适的工作环境和高效的会议场所。
3. 工厂和厂房：保证工作区域的明亮、整洁和安全。
四、工艺原理铝方通格栅天花吊顶的施工工法与实际工程之间的联系可通过以下技术措施进行解释：1. 预处理：对施工区域进行测量和勘察，确定吊顶的尺寸和布局。
2. 基础准备：根据设计要求，进行地面、墙体、天花板等基础材料的处理和清洁。
3. 安装龙骨：根据设计图纸确定龙骨的位置和间距，使用膨胀螺栓固定在墙体上。
4. 安装悬挂件：将悬挂件固定在龙骨上，确保其水平和垂直的正确度。
5. 安装铝方通格栅：将铝方通格栅依次吊装到悬挂件上，通过连接件连接起来，形成整体吊顶。
6. 扫尾工作：修整吊顶边缘、安装辅助构件，并根据需要进行上光和涂装。
五、施工工艺1. 预处理：测量施工区域的尺寸和布局，制定施工方案。
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铝格栅吊顶施工工艺标
准
公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
铝格栅吊顶施工工艺
一、作业条件
(1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并应熟悉施工现场情况。
(2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。
门窗安装完成并且验
收合格。
墙面抹灰完成。
(3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其
支架的标高进行交接检验。
(4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
(5)顶棚内其他作业项目已经完成。
(6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。
(7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。
(8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。
(9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加工成型。
(10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有关文件。
(11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录
二、施工工艺流程
顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装
三、流程节点做法
⑴弹线
用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适
当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500㎜从水准线量至
吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。
同
时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心
向两边分最大间距为1000㎜并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距
900㎜1000㎜。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆
的固定点。
⑵定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
可以采用ф6的吊杆。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻
丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处
理吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
⑶钢龙骨安装
轻钢龙骨应吊挂在吊杆上如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序。
一般采用38轻钢龙骨间距900㎜1000㎜。
轻钢龙骨应平行房间长向安装同时应起拱应按房间短向跨度的的1/2001/300。
轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接相邻龙骨的对接接头要相互错开。
轻钢龙骨挂好后应基本调平,龙骨安装时要注意调平但超过4M 跨度或较大面积的吊顶安装要适当起拱跨度大于
12m 以上的吊顶应在主龙骨上每隔12m加一道大龙骨并垂直主龙骨焊接牢固。
⑷弹簧片安装
用吊杆与轻钢龙骨连接如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序间距900㎜1000㎜再将弹簧片卡在吊杆上。
⑸格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。
⑹格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起将整栅的天花连接后调整至水平即可。
四、质量要求
1、主控项目
(1)轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
(2)轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
(3)格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷，安装必须整齐。
一般项目
(1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
(2)格栅表面平正、洁净、颜色一致，无污染，等缺陷。
(3)格栅吊顶工程允许偏差项目表
（4）安装允许偏差如下表：
序号项类项目允许偏差（mm）
检验方法格栅
1
龙骨龙骨间距2尺量检查
2龙骨平直3尺量检查3起拱高度±10拉线尺量
五、成品保护
(1)铝格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在
通风管道及其他设备上。
(2)轻钢骨架、木饰面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理，板
上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。
(3)铝格栅严禁受撞击、冲击，以免造成损坏。
(4)检修口处应做好加固处理，检修时应小心，不可损坏检修口或其他部位吊顶。
(5)施工顶棚部位已安装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护
，防止污损。
(6)己装轻钢骨架不得上人踩踏。
其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
(7)为了保护成品，铝格栅安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验
收后进行。
(8)安装重型灯具、电扇及其他设备时应注意成品保护，不得污染或破坏吊顶。
(9)安装铝格栅时，施工人员应戴线手套，防止污染饰面板。