浅析钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点
探究钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点
探究钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点摘要：钢结构普遍具备造价低、结构稳定等显著优势，因而在很大程度上提升了工程建设的效率，逐渐发展为工业厂房建设的主要方式。
在实际施工过程中，因为存在工程监理得不到有效落实的情况，因而难以从根本上保障钢结构的质量，为工程建设埋下了极大的安全隐患，这就要求相关单位立足于工程监理要点，采取合理有效的手段，对其中存在的质量问题加以规避。
关键词：钢结构厂房；施工质量；控制要点近年来，工业建筑厂房采用钢结构建筑施工技术，相对于其他传统厂房来说，施工工艺简单，并且结构强度增强、使用寿命延长，因此已经受到建设工程单位的广泛认可。
为了充分、有效保障施工技术的工艺质量，在整个厂房安装施工过程中，一定应该要严格按照施工工艺标准和安装规范流程进行。
1钢结构工业厂房施工技术管理分析1.1测量施工在钢筋测量的施工过程中,应该尽可能先去建立一些水准基点，使其可以达到均匀稳定的分布。
通过建立水准基点组图来逐步对各水准基点坐标进行确定，之后可以再通过对钢筋进行标记，并同时利用水泥砂浆等进行加固保护。
在钢筋进行测量操作准备工作完成后，可以选择适当位置的钢筋测试点控制好两点之间相应的垂直高程，从而保障钢筋水准基点的均匀分布和准确性。
有效合理的设计平面轴线，可考虑让现场施工操作人员直接选取站内控制法，进行控制平面轴线的安装位置,可以实现有效合理的控制平面轴线布置的实际效果，全面提升工程钢结构产品的实际安装质量。
1.2地脚螺栓埋设施工地脚螺栓埋设施工操作也是贯穿了工业厂房设备安装、埋设、施工，以及生产操作过程中一项重要的技术环节。
因此，生产企业如果在准备施工，对其主要工程螺栓进行安装埋设的施工操作时,应重点注意地脚螺栓安装操作流程的各个工序，逐步进行的一些埋设安装生产施工作业，从而能尽量做到确保安装埋设中螺栓安装埋设要求的精度。
在任何一个大型具体管线工程项目设计的施工与作业执行过程中,应保证对整个轴线处节点的全部实际标高位置和中心线位置等，都能够进行一个最严格准确的实际标高测量，在我们对管线整个的地下脚螺栓系统等，进行一个全部的设计安装，等施工作业完成了之后,在整个钢管架梁柱上必须要能进行抄测到一个具体管线节点的全部实际轴线标高。
工业厂房钢结构施工技术及质量控制 严明
工业厂房钢结构施工技术及质量控制严明摘要：钢结构是目前工厂厂房最常用的一种结构形式，随着近几年的某装备制造厂的工艺布局不断调整，工厂、公司相继新建了大部分厂房，其中绝不多数是钢结构厂房。
下面就结合自身实际经验，介绍工业厂房钢结构施工技术及质量控制措施。
关键词：工业厂房；钢结构；施工技术；质量控制一、工业厂房钢结构施工概述钢结构工业厂房的出现，有效的改变当前我国建筑的施工状况，推动了我国工业的发展进程。
钢结构工业厂房施工周期较短，操作简单，在施工方面具有非常明显的优势。
在施工过程中，钢结构厂房构件类型较多，自重较大，因此需要在施工中掌握施工技术要点，控制好工程施工质量，确保钢结构施工效果的全面提高，促进我国工业建筑的发展进程。
钢结构工业厂房特点：1.1施工操作简单灵活：传统工业厂房多为钢筋混凝土结构，不仅施工周期较长，而且施工难度较大。
将钢结构在工业厂房施工中进行应用，有效的规避了传统工业厂房施工的缺陷，进一步对钢结构工业厂房构件进行了优化，实现了构件的批量化生产，进一步提升了施工速度，有效的提高了构件安装的便利性。
1.2性能、自重全面优化：由于应用先进的材料，而且进一步对结构设计进行了优化，这对工业厂房性能的提高奠定了良好的基础。
钢结构具有轻质及承载力强的特性，也使钢结构工业厂房自重较轻，有效地解决了地基承载力低及土质密实性差的问题，全面提高了工业厂房的安全性和可靠性。
另外，钢结构体积较小，能够制成各种形态，这也使工业厂房结构框架占据的空间较小，内部有了更广阔的使用空间，为工业厂房建设的经济效益目标的实现起到了积极的作用。
1.3环保性：节能减排作为当前我国的基本国策，各行各业在发展过程中对节能减排都非常关注。
建筑行业作为能耗的大户，更需要在施工过程中强调节能减排，实现资源的节约和对环境的有效保护。
钢结构工业厂房施工过程中主要以钢板和钢筋为主，其能够重复使用，属于绿色环保型材料，在施工过程中具有较强的环保性。
钢结构厂房施工与安装质量控制要点论述
钢结构厂房施工与安装质量控制要点论述一、基础工程基础工程是钢结构厂房的基础，直接影响到钢结构的竖向承载能力，其对钢结构厂房的施工安装和使用寿命具有关键性作用。
在施工过程中，要严格控制基础的施工技术和质量，确保基础的强度和稳定性。
1. 在设计和施工过程中，要注意基础的尺寸和深度，确保基础的承载力和稳定性。
2. 要采用适当的混凝土强度等级，施工中要注意配合比的控制和浇筑质量。
3. 基础的底部水平度、垂直度和平整度，要严格按照设计要求进行监测和控制。
4. 基础的钢筋加工和安装，要按照设计要求进行，确保钢筋的质量和稳定性。
二、钢结构材料钢结构厂房的主要材料为钢材，其施工和安装质量对钢结构的安全性和可靠性具有决定性作用。
因此，在钢结构材料的选购、加工和制造过程中，要严格控制质量。
1. 钢材的选购要深入了解钢材的性能、规格和质量，选择合适的钢材材质和型号。
2. 钢材的加工和制造要严格按照设计要求进行，避免出现加工误差和制造缺陷。
3. 钢材的质量要进行严格的控制和检测，避免出现质量问题，确保钢结构的安全性和可靠性。
三、焊接质量1. 焊接前要对钢材表面进行除锈和清洁处理，确保焊缝的质量和稳定性。
2. 焊接工艺要严格按照设计要求进行，保证焊缝的质量和强度。
3. 焊工要经过专业培训和考核，具备一定的焊接技能和经验。
焊工的操作要规范和标准化，保证焊缝的质量和稳定性。
四、安装质量在钢结构厂房的安装过程中，要严格控制安装质量，确保钢结构的稳定性和可靠性。
安装时需要考虑以下几个要点。
2. 钢结构的安装点要牢固可靠，承载力要满足设计要求。
3. 安装过程中要注意安全，保证装配作业人员的安全。
4. 钢结构的安装序列要合理，安装顺序要符合设计要求，确保稳定性和可靠性。
五、验收和检测钢结构厂房施工和安装质量的验收和检测是钢结构厂房建造过程中的重要环节。
在验收和检测的过程中，要严格按照设计要求进行，确保施工和安装的质量符合国家标准。
1. 验收和检测要在施工和安装完成后进行，对钢结构的基础、材料、焊接和安装进行检查和测试。
钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点探析
钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点探析2深圳市建筑工程质量安全监督总站广东深圳 518000摘要：钢结构厂房由于跨度大、结构稳定、自重轻等优势在我国广泛应用。
钢结构厂房符合节能发展理念，且施工速度较快。
但如果安装参数不合理，可能会导致其存在安全隐患。
国外学者对钢结构厂房的施工研究更加完善，欧洲已经将钢结构应用到单体建筑和多层公寓的建设之中，美国则走精品发展路线，采用机械化的方式进行施工。
关键词：钢结构；厂房；质量控制引言近年来，我国建筑行业迅猛发展，很多新材料、新技术随之涌现，帮助从业者显著提升了建筑工程建设质量，钢结构施工技术就是其中之一，此种技术在目前的建筑工程中已经得到较为广泛的应用，具有施工工期短、抗震能力强、可回收利用的特点，应用价值突出。
为进一步提升建筑工程质量安全、满足大众日益增长的建筑行业消费需求，相关工作者应加强对钢结构施工技术的研究，合理应用这一技术，将各项技术要点贯彻落实到位，促进建筑行业的持续发展。
1钢结构工业厂房施工技术1.1钢构件的运输在进行高层建筑钢结构施工的过程中会使用到较多的钢构件，钢构件的质量是非常重要的，钢构件的运输环节作为影响钢构件质量的关键环节之一，需要工作人员重点关注。
为了降低在运输途中钢构件出现碰撞破损，工作人员应该合理规划运输路线，尽可能通过平坦公路进行运送，并且在驾驶过程中还应该保持匀速前进。
若是钢构件数量较多，则可以选择分批次运送，钢构件的运输顺序可以根据钢结构施工需求进行安排，避免出现构件集中运输问题，这样不但不利于钢构件的保存，还会加大钢构件损坏的概率。
除此之外，在运输钢构件的过程中，还应该在车厢内做好保护措施与加固措施，比如说使用垫木对钢构件进行隔离，或是使用泡沫等材料对钢构件的边角处进行防护。
若是成本充足且条件允许，还可以使用帆布对构件进行覆盖。
当到达施工现场后，需要在保证安全地前提下将钢构件吊运卸车并平稳摆放在预先划定的存储位置，避免造成形变或是破损等现象。
钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点
钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点摘要：本文通过探讨钢结构工业厂房施工技术与质量控制要点，用以确保钢结构工业厂房建设质量。
主要包括需要针对在准备工作、钢柱梁制作、钢架吊装、精度测量、精度预埋件及外立面质量等实施必要技术与质量控制等方面。
关键词：钢结构工业厂房；施工技术；质量；控制要点运用钢材制作为主的钢结构工程，归属于现代建筑工程。
这是因为钢结构工程不但具有自重轻和强度高等特点，而且也具有抗冲击性和抗震性较好等特点，并能达到工业化程度高及节能良好的效果，它的建筑材料能全部实现回收，符合目前现代绿色建筑发展大势要求。
因此，有越来越多的建造设计师和结构设计师，青睐选用钢结构结构型式。
但是，由于有较多钢结构工程施工单位缺乏相应施工经验，致使钢结构工业厂房建设与安装质量相对较差，为用户留下了诸多安全隐患。
这样，就愈加需要强化钢结构工业厂房施工质量要点控制，以利提高钢结构工业厂房建筑质量。
一、钢结构工业厂房建筑质量控制措施分析有些钢结构产品生产厂家在生产钢结构产品时，仅仅是借助相关的数控技术进行下料、运用数控设备实施钻孔，对其除锈及涂装处置相对较差，造成钢结构的产品质量难尽人意。
所以，在进行钢结构工业厂房建设时，选择钢结构生产厂家则是显得尤为重要。
对钢结构产品材料采购和生产过程，它的下料、进行组装成型、实施焊接、检测和进行除锈及涂装处置等环节，是决定钢结构产品质量的高低的关键。
材料统一进行订货采购,检测合格后办理出入库手续,从源头上严格把好质量关,是确保整个工程质量的前提。
下料程序是确保钢结构产品生产质量的基础，需要对原材料材质与尺寸实施相对严格的检验，并在化学成分或预应力等实施复检，用以满足产品生产需要。
还要做好特殊构件样板的放样工作，并对钢材、型钢和管材表面锈渣、毛刺和割渣进行认真的除锈或除刺，严格控制尺寸，保持对切割件的平整且不能留有残渣，以确保较好的垂直度与良好的致密性。
二、钢结构工业厂房建筑施工的技术要点在进行具体施工之前，一定要做好各项准备工作。
分析钢结构工业厂房施工技术要点及质量控制措施
分析钢结构工业厂房施工技术要点及质量控制措施摘要：近年来我国经济文化取得了很大的发展和进步，新的时代背景下人们的观念和对市场经济的认识也发生了很大的改变，尤其是在建筑工程项目施工等领域。
由于现在建筑工程项目市场的扩大，快速发展钢结构工业厂房是实现建筑工程施工的重要环节，钢结构工业厂房施工设计是属于一种比较全方位的理念，同时具有很好的功能，这使得钢结构在现代工业区起着不可替代的作用。
鉴于钢结构厂房具有很高的价值，我们在实际施工中的应用度也高，人们对钢结构厂房的研究和分析也普遍增多，本文主要是从钢结构工业厂房施工技术要点和质量控制措施两个方面进行分析。
关键词：钢结构工业厂房；技术要点；质量控制前言：在城市化推进的进程中，随着城市人口的增加，我们需要增加建筑的数量，这使得建筑领域在整个城市化过程中起到关键的作用，钢结构厂房施工作为建筑工程项目实施过程中的重要环节和关键条件，如何提高钢结构工业厂房施工技术是绝定建筑工程施工和质量控制的关键。
由于钢结构工业厂房施工技术的类型不同，使得我们在真正实施的过程中具体的操作存在很大的差异性，在处理钢结构工业厂房施工工作的程序和细节方面需要进一步加强。
1.钢结构工业厂房施工技术要点1.1提高钢结构厂房的稳定性和安全性建筑工程项目实施过程中首要的任务就是保证整个建筑的安全性和稳定性，钢结构工业厂房在其中起到很大的作用。
由于一个建筑工程时候稳固和安全需要涉及多个方面的因素，除外自然气候变化带来的影响外，建筑工程项目实施过程中需要运用的材料和结构模式是决定建筑施工稳定性和安全性的重要条件。
保证建筑的稳定性需要我们完善每个细节，为了提高钢结构工业厂房施工的稳定性和安全性，我们必须做好每个环节的任务，包括选材、钢结构设计、实施过程中每个环节都必须精准。
据调查发现，在实际的实施过程中钢结构施工操作复杂、程序多，主要是通过钢筋混凝土完成整个结构的构建，这意味着我们需要严格把握操作中的每个环节，一旦其中的任何一个细节出现差错，这都可能导致最后建筑的不稳固。
浅谈钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点
浅谈钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点摘要：进入新时期以来，在我国经济发展的推动之下，我国的钢材市场出现较快的发展，钢结构的优势在于重量轻以及抗震性能较好。
因此在工业厂房之中有着广泛的应用，基于此，本文论述了钢结构工业厂房施工技术和质量控制的关键点。
关键词：钢结构；工业厂房；施工技术；质量控制引言随着各种大型建筑项目在我国大中城市的不断兴建，钢结构厂房施工技术在我国建筑领域的应用越来越广泛。
钢结构施工技术在大型建筑施工过程中发挥着越来越重要的作用，另外在其它建筑领域的应用也更加广泛。
钢结构厂房施工的空间跨度大，施工的技术形式具有多样性。
施工的总体趋势在向成本低、结构和美观的方向发展。
但目前我国的在钢结构厂房施工的研究应用中还存在一些困难，如何根据这些特点完善大跨度钢结构厂房施工技术的使用效果，成为当前施工领域研究的重要课题。
本文分析了大跨度钢结构厂房的施工技术要点，给类似的施工项目提供参考。
1、钢结构工业厂房特点分析1.1、施工操作简单灵活传统厂房施工的过程中主要通过钢筋混凝土完成对结构主体的建设，在施工过程中施工周期较长，施工操作难度较大，这在很大程度上制约了厂房建设效果。
钢结构工业厂房在施工的过程中对钢结构工业厂房构件进行优化，提高了构件的批量化生产效果，有效提高了施工速度，大大方便了构件的安装。
1.2、性能、自重全面优化钢结构工业厂房对先进材料进行研究，对自身结构设计进行优化，有效提高了厂房性能。
施工人员在钢结构工业厂房施工过程中已经开始大量使用质、承载力较强的材料，钢结构工业厂房自重明显降低30%左右。
这种材料在很大程度上提高了我国厂房的安全性和可靠性，有效解决了地基承载力较低、土质密实性较差等问题。
除此之外，上述材料体积较小，可以制成各种形状，降低了厂房结构框架占据的空间，从本质上提高了厂房建设经济效益。
1.3、厂房绿化性能提升环保是当前建筑施工中较为关注的问题，已经成为建筑施工的主要控制内容之一。
钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点
钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点发布时间：2021-05-13T06:41:43.648Z 来源：《防护工程》2021年3期作者：高伟峰[导读] 随着经济迅速发展，城市化进程不断推进，建筑业成为我国三大产业之一，高层建筑数量、规模均呈上升趋势，切实满足人们生活及工作所需，促进城市稳定发展。
受各类因素影响，工业厂房施工质量及效率难以保证，因此，出现钢结构施工技术，其具有自身强度高、抗震性能优良等特点。
本文就工业厂房相关内容展开了探究。
中建市政工程有限公司北京 100071摘要：随着经济迅速发展，城市化进程不断推进，建筑业成为我国三大产业之一，高层建筑数量、规模均呈上升趋势，切实满足人们生活及工作所需，促进城市稳定发展。
受各类因素影响，工业厂房施工质量及效率难以保证，因此，出现钢结构施工技术，其具有自身强度高、抗震性能优良等特点。
本文就工业厂房相关内容展开了探究。
关键词：钢结构；工业厂房；施工技术；质量控制1钢结构工业厂房施工关键技术1.1施工图纸审查阶段施工图纸为钢结构施工的指导文件，高质量施工图纸为施工质量核心保障。
施工前加强图纸审核可避免后期图纸出现变更，影响施工进度，可使施工工艺、要求与规定吻合。
在图纸审核过程中，一旦发现不当部位，须立即与相关设计人员进行沟通，并进行妥善解决，进而保障施工质量。
加强设计图纸审核可为施工提供完整的数据参数，确保项目设计完整性，为后期检验施工环节提供便捷，针对隐蔽工程需加强审核力度，保证项目顺利开展。
1.2施工测量技术高层钢结构的施工技术、测量精度、准确性要求较高。
首先，在施工之前，为确保测量数据准确性，施工单位需拥有完整的测量系统以及科学、合理的施工方式，保障测量结果的精准性。
其次，测量前需校准测量仪器，严格根据相关标准操作，避免校准不当造成测量结果存在误差，增加施工质量风险。
最后，选取测量方法，立足于项目实际状况，对测量环节加以重视，测量是施工初始点，决定工程能否顺利开展。
钢结构厂房工程施工质量控制的要点和措施
钢结构厂房工程施工质量控制的要点和措施摘要：我国经济发展迎来新的趋势，推动建筑行业规模不断扩大，成为社会经济和国民经济的主要支撑力。
由于建筑工程项目结构复杂多变，技术操作难度大，给建筑企业施工增添很多麻烦，再加上钢结构厂房投入成本低、结构扎实稳定、应用功能强、施工期限短等特点，引起建筑行业的关注。
随着人们生活质量的提升，很多城市化建设逐渐向着钢结构厂房工程靠拢，但是对于钢结构厂房质量控制还需完善，依旧成为建筑行业重视的问题。
本文深入探讨钢结构厂房工程施工质量控制，根据钢结构厂房特点分析其施工质量控制，提出针对性改善措施，为钢结构工程质量可靠奠定基础。
关键词：钢结构厂房；施工；质量控制；要点；措施1.钢结构厂房工程施工质量存在的问题1.建筑施工图纸的问题建筑施工图纸能够在工程项目开展中起到重要引导作用，也在施工中具有关键意义。
在钢结构厂房工程过程中，经常在设计图纸中出现抄袭行为[1]。
因为厂房类型的建筑项目在结构、功能、外表等方面差别都是很明显，从而成为部分设计部门不负责的主要原因，通常情况下都是利用完整图纸作为基础，将其内容进行适当调整，并作为新厂房项目的专属设计图。
对于这种不良行为，大多数都是因为外界因素的影响，或者是当前地势不符，产生很多问题。
除此之外，监管部门也不会过多关注这种抄袭行为，没有采取严厉打击行动，导致内部施工项目隐藏很多安全隐患。
从具体而言，厂房施工图纸出现问题主要是由设计人员不认真、不负责引起，也同时包含监理部门不作为问题。
1.钢材料质量问题钢材行业在我国建筑行业中占据主导地位，竞争压力比较大，工厂数量也在不断增加，生产水平和应用能力也有着很大差异。
对于资质实力强、经验丰富的大厂家而言，自身配备高效先进机械设备，在制造、焊接等方面都能保证质量可靠。
但是对于小型制造厂家来说，本身在规模上不占据优势，同时在技术工艺、机械设备上也会大量缺失，与现代生产条件和方式不符，严重影响发展进度。
钢结构厂房中钢结构施工质量控制要点与措施
钢结构厂房中钢结构施工质量控制要点与措施
1.施工质量管理体系建立
建立健全的质量管理体系，明确责任、制定质量控制计划，监控各个
施工环节，确保施工质量符合要求。
2.材料质量检查
对于使用的钢材和其他构件，要进行全面的质量检查，包括抽样检验、物理力学性能测试等。
确保材料符合工程设计要求。
3.焊接质量控制
4.吊装和安装质量控制
吊装和安装是钢结构厂房施工中的重要环节。
要严格按照安装图纸和
施工方案进行操作，确保吊装和安装过程中不发生事故，并达到预期质量
要求。
5.表面处理质量
6.混凝土浇筑质量控制
7.桥梁塔吊基础构筑物施工
8.安全措施落实
9.质量记录和检验
对钢结构厂房施工过程中的各个环节进行全面记录，包括质量检验报告、质量控制记录和材料进场验收记录等。
通过检验和记录，可以及时发
现问题并采取措施。
10.质量验收
完工后，要进行全面的质量验收。
验收包括工程外观质量、结构性能以及施工图纸和合同的要求是否一致等。
通过质量验收，确保钢结构厂房的施工质量符合要求。
总之，钢结构厂房中的施工质量控制是一个综合的工作，需要全面考虑施工的各个环节，确保质量控制的全面和有效。
只有确保施工质量符合要求，才能保证钢结构厂房的安全和使用寿命。
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浅析钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点
作者：李宏文
来源：《城市建设理论研究》2013年第18期
摘要：在工业厂房建设中，钢结构以其施工周期短、造价低、难度小、精度高以及便于生产等优势获得了广泛的应用。
本文针对钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点展开探讨，旨在保证钢结构工业厂房的质量，使其更好地服务于生产。
关键词：钢结构；工业厂房；施工技术；质量控制
中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号：
.工程实例
本人管理完成的深圳某钢结构工业厂房（食品加工车间）：独立钢筋混凝土基础；±0.00以上为轻钢结构体系；围护结构为双面彩钢保温隔热板，屋面采用彩钢板，不仅美观大方，而且施工灵活方便；由于施工期间业主对生产工艺产生重大调整，致使原设计方案产生重大变化，制冷、空调、通风系统方案产生重大调整，从现场施工阶段及业主整个工期的要求以上生产方案调整几乎不可能实现，但由于最初采用了以上轻钢结构配彩钢板的结构及建筑方案，在结构计算过程中，对钢结构不同位置的载荷大小特别是节点等载荷较为集中的位置进行了充分的考虑，，并对连接节点均采用了方便、灵活、可靠的构造措施，因此后期通风、制冷、空调管道调整变得易如反掌，保证了项目的顺利进行。
通过多年工程设计、工程监理、工程管理、项目管理的实践，对钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点浅析体会。
在工业厂房建设中，钢结构以其施工周期短、造价低、难度小、精度高以及便于生产等优势获得了广泛的应用。
然而，正当钢结构工业厂房迅速兴起之际，其在施工与安装方面的质量问题也日益凸显。
部分施工企业为了追求进度，没有做好工程质量控制，引发了一系列钢结构工业厂房的质量问题。
对于工程结构而言，施工技术及质量控制要点是其质量的决定性因素，和厂房结构安全息息相关，应该给予足够的重视。
1.钢结构工业厂房施工技术
在钢结构工业厂房的整个建造过程中，主要包括下列五个部分：1）预埋件，稳定厂房的整体结构；2）钢柱子，通常选用H型钢；3）钢粱，通常选用H型钢，也可选用桁架；4）檩
条，一般选用C型钢，也可选用槽钢；[1]5）彩钢瓦：分为两大类，单片瓦以及复合板(将保温材料置于双层彩钢瓦之间以发挥良好的保温及隔热功能)。
1.1预埋件埋设
该工序的关键之处在于地脚螺栓的预埋设，这是整个钢结构工业厂房施工作业的重点所在，所以，施工前必须给施工单位提出严格的技术要求，并由监理单位牵头组织设计、施工单位进行详细的技术交底，以及要求施工单位编制详细专项施工方案报监理单位审批，并将其落实到位处。
保证预埋件的准确到位是至关重要的，否则将会导致预埋地脚螺栓的偏位问题，继而引发严重的后果，所以，要重点关注。
[2]
1.2钢柱安装
预埋件埋设结束后，便进入到钢柱安装环节，安装程序如下：1）认真清理基础，使其干净、整洁；2）调整螺母锚栓，保证其顶面齐平，且标高符合钢柱底板，误差控制在3mm之内；3）做好柱子的编号，并将其运至吊装处，吊装位置一般选在柱顶连接板下方，有利于钢柱在自身重力作用下保持垂直，达到对准螺孔的目的；4）安装。
当完成钢柱安装后，还要进行梁及支撑的安装。
[3]
1.3钢梁安装
在钢粱安装之前，应清除连接面的锈蚀或者其他杂物。
连接过程中，要特别注意拼接梁平直度的保证，一般采用拧紧高强度螺栓拉直线的方法来解决。
为了防止钢梁吊装时出现倾倒，可利用圆管对其支撑和固定。
当钢梁离地50mm时，应做一次检验，当确认没有问题后继续起吊。
在钢梁两端系上牵引绳索，保证其在空中的平衡。
当梁柱紧靠在一起时，通过钢撬固定连接板（位于托梁和钢柱之间），接着固定高强螺栓；将绳索系好、固定，确保第一榀钢框架处于稳定状态；利用同样的方法完成第二榀钢梁的吊装就位；安装支撑系统及檀条；做好整体的校正及固定。
[4]
钢梁的连接方法主要有三大类：1）螺栓连接；2）焊接连接；3）铆钉连接。
螺栓连接，又可细分为普通螺栓连接、高强度螺栓连接。
通过高强度螺栓的连接方法，能实现螺栓、连接件的高效连接，不管是安装，还是拆卸都十分方便，因而在工地安装连接中获得了广泛的应用。
检查普通螺栓时，一般先目测，然后再使用扳手试扳，要保证螺栓、螺帽二者之间紧密、无松动，螺帽压紧垫板，另外，外露丝扣应为2个以上。
检查高强螺栓时，需要借助专用测力扳手，将初拧、终拧当作重点检查项目，不但要满足规范要求，还要做好相关的施工记录，各个螺栓在穿入方向上应保持一致，外露丝扣应为2个以上，如果是永久性螺帽，可使用打毛螺纹的方法操作。
1.4檀条安装
在安装檀条的过程中，最好使用机械完成吊装。
使檀条紧贴檀托板，然后利用撬棍完成螺孔对齐，接着将螺杆插入其中并固定；每一螺杆头均需要安装两颗螺帽，以便于通过对拧的方式进行檀条间距的有效调整；要保证各个檀条拥有足够的挠度，能够一起承担来自屋面的压力。
[5]
1.5彩钢瓦安装
安装彩钢瓦时，需要顺着坡面铺放，同时还要辅以平行线处理，以避免扇形或者弯曲变形的出现。
安装过程中，由某边山墙动工，逐次进行；根据规范要求打上防水自攻钉，接着按照搭接长度完成这一块的施工；在彩钢瓦侧缘从两边山墙拉另一条直线，保证檀条的垂直度；不论是连接件数量，还是间距都应满足设计保准。
2.钢结构工业厂房施工质量控制要点
2.1基础工程的质量控制
在钢结构工程中，其基础部分通常采用混凝土独立基础。
基础部分的施工方法及工序可参考其他结构形式。
基础部分的常见问题如下：1）锚栓垂直度不符要求；2）预埋锚栓存在较大的水平误差；3）钢柱安装过程中，柱脚底板扩孔变大。
以上这些问题，将会给钢柱准确安装造成影响，进而对整个结构造成不良影响，使其无法通过验收。
所以，锚栓施工过程中，通常采用角钢来固定锚栓，也可采用大直径的钢筋来固定锚栓，总之，要防止锚栓在浇筑环节发生移位。
在安装钢结构之前，应做好相关的检查工作，包括厂房标高、定位轴线以及基础轴线等，并保证交接验收工作的质量；要保证基础混凝土质量，尤其是强度要满足设计要求；要保证基础轴线标志与标高基点齐准。
[6]
2.2主体工程的质量控制
2.2.1钢结构构件的进场质量验收
验收工作包括以下内容：1）参照明细表，核查构件数量、几何尺寸及合格证，还要目测其外部感观；2）查看钢材材质的复试单原件；3）钢材的材质证明；4）复印件应盖有生产单位公章。
2.2.2钢结构构件安装质量控制
钢柱安装过程中，要特别注意垂直度的问题，要控制在施工验收规范要求的范围之内，以避免对厂房结构的受力造成不良影响。
因而在具体施工过程中，应做好以下几点：1）保证底板下方垫铁处于良好的垫平状态，并保证柱子垂直度及梁的平直度符合标准；2）将螺栓拧紧，完成空间固定单元的安装，然后测量安装误差，对不符标准的进行调整；3）验收通过
后，使用无收缩高标号细石混凝土填充以下两个部位，一是柱底板空间，二是基础顶面空间，要保证填充的密实度。
2.2.3焊接质量的控制
焊接施工时，应注意以下几点：1）焊接施工之前，先对焊条进行检查；2）焊条的选用应严格按照设计要求进行，另外，具体操作时，也应严格执行说明书及操作规程的要求；3）焊缝表面不可出现裂缝。
4）一旦发现质量不合格的焊缝，应及时返修（返修次数应控制在两次之内）并对操作工艺进行调整，避免后续的焊接质量问题。
[7]
2.2.4涂刷工程质量的控制
涂刷施工之前，应保证构件表面干净、平整，没有水、油污、焊渣以及毛刺的存在。
涂刷厚度和涂刷遍数应满足设计及施工规范要求。
3.结束语
在我国工业厂房建造中，钢结构工程的施工还处于起步阶段，因此，还存在诸多不足，如施工技术不合理，又或者质量控制不到位。
在钢结构工程的整个施工过程中，应该将施工质量控制精神贯彻始终，并落到实处。
只有严格按照标准施工，避免施工质量问题的发生，才能建造令人满意的工业厂房，满足企业的生产要求。
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