梁场质量管理制度附详细岗位职责与权限

梁场质量管理制度(附详细岗位)职责与权限．目录一、梁场质量管理组织机构------------------------------------ - 0 - 二、质量责任制度------------------------------------------------ - 1 -三、质量检查制度----------------------------------------------- - 14 -四、隐蔽工程及关键部位检查验收制度-------------------- - 15 -五、成品、半成品保护制度----------------------------------- - 16 - 六、质量通病防治措施----------------------------------------- - 18 -25 ----------------------- --七、质量事故报告、调查和处理制度一、梁场质量管理组织机构为了对本梁场实施有效的管理，本着精干、高效的原则，由指挥部进行统一管理，指挥部下设三个工区，此梁场位于1工区，梁场质量管理组织机构图如下：- 0 -二、质量责任制度一、范围本文件规定了梁场各部门职责和各级岗位人员的质量责任及权限，规定了部门和各岗位的质量责任分解，明确质量责任界定原则，以利于加强各部门和各岗位人员的责任，提高工作质量，达到保证产品质量的目的。

二、职责各部门职责和各级岗位人员质量责任和权限由梁场质量领导小组讨论决定。

三、部门及岗位职责(一)技术质量部职责1、贯彻执行上级有关工程质量的方针、政策，落实质量方针和质量奋斗目标。

依据设计、规范、标准和各项规章制度检查各单位的工程质量和质量管情况。

2、经常检查现场，积极推进现场安全质量标准化管理，及时掌握质量动态，坚持定期向总工程师汇报梁场工程质量情况。

3、协助总工做好质量管理工作，参加并协助组织梁场综合大检查，做好各单位质量评比工作。

4、对违反施工程序、不按设计图纸、规程、规范施工以及使用的材料、半成品和设备不符合质量要求者有权制止，并实施经济处罚。

5、对施工中可能或以出现的质量问题提出改进意见，参与事故调查，参与编写重大安全、质量事故报告，参加重大技术或事故调查和处理。

6、组织实施工程质量的检验和验收。

7、负责实施全面质量管理，监督检查质量管理体系运行状态，确保质量管理体系有效运行。

8、负责整个梁场的技术管理工作，编制实施性施工组织设计，负责变更计划以及施工技术的管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、存储和保管。

9、负责对梁场所有职工的技术培训工作，加强岗前、工前培训，提高职工技术水平。

10、负责施工过程、工序质量控制的技术管理，参加事故调查、分析工作，- 1 - 制定重大质量事故和不合格产品的处理方案。

(二)工程部职责1、坚持贯彻国家、行业、企业技术规范，质量标准。

2、作出施工总体安排，确定具体施工方案，准确掌握工程进度，抓好文明施工。

3、审查设计文件，参加施工调查，参加图纸会审，提报改变设计的意见和建议。

4、组织编制年、季、月份的施工生产计划，提报劳力、物资、机械的需求计划。

5、负责施工计量器具、测量设备的使用管理工作（周期检定及维护、保养）。

(三)材料设备部职责1、贯彻执行上级物资设备工作方针及物资设备管理规定，负责本梁场物资、设备供应和管理工作。

2、根据梁场施工生产计划，负责各种物资设备的计划、采购、请领、供应工作，满足本梁场施工生产用料要求。

3、执行物资消耗定额，实施限额领、发料制度，执行物资设备的管理规程，对仓库物资的储存、使用、标识进行检查。

4、加强现场物资管理，特别是要做好主要材料工地料库的管理，做到帐、物、卡相符，手续完备。

5、加强周转性物资设备的管理，使用后要及时进行维修保养，以提高周转次数。

6、按规定库存物资进行盘点，防止物资设备丢失，损坏和变质，对不合格品提出处理方案，组织实施纠正和预防措施。

7、搞好物资设备节约工作，采用新技术、新工艺、新材料，大力开展修旧利废、节约代用、包装品回收上交工作。

(四)试验室工作职责1、正确贯彻执行国家和铁道部有关法规和标准、规程、规范以及设计和施工的有关技术要求。

解决试验工作中发生的有关技术问题。

随时与建设单位、- 2 -监理公司保持联系，做好上传下达工作。

2、负责钢材、水泥、砂石、矿粉、锚具硬度等签定与复检，负责混凝土、砂浆配合比设计与选定、半成品、成品的试验，检验。

3、负责派遣、指导和检查工地试验人员的选样和施工控制检验工作。

4、参与工地施工调查，协助选定砂石产地。

5、参加有关工程质量检查及质量事故的调查分析和处理。

6、结合设计、施工需要，进行必要的试验研究。

7、负责试验仪器、设备的购置、验收、安装、使用，做好试验计量仪器送检和自检工作。

8、做好试验资料的整理、保管，整理上报各种试验工作报表。

(五)各级岗位人员质量责任和权限:岗职权(1保证本岗位编制(1对违反工保管的各种技术操作的人员，件、资料的质量，权劝阻或向领1技对由文件差错引起提出处理意见工对工序质(2质量事故负责(2)师制定关键工序、重要事故负主要责任特性及特种工艺的质量控制程序，制定重要特性工序的质量控制点，对关键工序进行技术指导。

(3)负责检查工艺的执行情- 3 -况坚持原则，(1(1负责产品专检公办事，严格序的工艺检查和一行工艺制度，严格工序抽查(2验工作不应受质产品图纸和工艺文2产进度及行政工的规定检验产品，导的影响，检断产品的符合性，人员有权否定出合格不合格的合格工序，有论，对因错、漏检越级反映质量成的质量问题负责题(3认真填写原始检验中发(2录及统计报表质量问题，有及时将情况反给质检部门对在试验中发按检验制度及(1的异常及不符对各种原材料进行标准规范的数量检验，以国家标认真查找原因或部颁标准，判断及时向主任(2验结果是否合格映熟悉所用试验设备技术性能、试验规程 - 4 -及操作要领，负责仪器、设备的保养和负责试件用(3试3压、弹模等试验，工到及时、准确、坚原则。

砼试块抗压验应详细记录每组块的类别、台座、次、梁号、制作日及试验数据等。

其各种试验均应准确录数据，按试验表所规定的项目逐项试真填写清楚(4工要求工作认真、责，对自己的试验果必须负全部责任采千斤顶校定(5顶压机法。

校定之要检查油表，油管头是否牢固，并填好校顶记录，提供线 - 5 -性回归方程及相关负责对混凝(6数质量的检验对梁场各(1(1确保生产中使门的生产用设的各种设备经常处的使用、维护(2掌握设4良好状态保养等情况，工备的质量动态，改权监督和指导设备的机械能力，对设备使(3(2高工序能力指数和管理不善而确保设备维修后的响产品质量的度和质量位和个人，有提出处理意见对采购计(1(1负责物资材料中的差错有权采购进场检验工作出异议，核对对所采购的物资质按计划(25材负责确后，再行采购(3工有权对不(2购，不谋私利格的劳保物资按物资存放要求，工具提出退、好进劳保物资、工要求，并办理的贮存、发放工作保物资、工具严格执行物资(4) - 6 -换手续。

管理制度，建立劳物物资和工具的帐卡记录；作到帐物相符经常深入(1(1协助制定安全工现场检查产规章制度，组织导，及时发现展安全生产活动，处理违章行为促全体人员严格事故隐患，对对危险源进行(2听劝阻者，有识别，制定重大危进行罚款和源防护措施、重大工，并报告有(4全事故应急预案6安领导工组织安全生产及劳防护培训，督促检全体职工合理使用动保护防护用品，极改善职工劳动放毒做好防尘件(5防职业病工作对施工进行安全生定期检查或专项查，对查出的问题提 - 7 -- 8 -- 9 -- 10 -- 11 -- 12 -- 13 -三、质量检查制度为保证梁场施工质量，加强施工协调，及时解决施工中存在的问题，同时增进施工各方的互信，提高项目凝聚力，确保工程目标的实现。

一：检查类别每日不定时巡查及每周、每月一次考核检查。

二：检查时间安排安排专职质检员对梁场质量进行全程监督三：检查内容施工过程中的检查制度：现场质量状况；1、施工挂牌状况；、2 材料堆放及使用状况；、3 成品保护状况；4、分包单位人员配备状况；、5施工班组严格执行“四检”制及自检、互检、交接检及质量工程师的专检。

、6隐蔽工程检查；隐蔽工程是指为下道工序施工所隐蔽的工程项目（钢筋、模、7，隐蔽前必须进行质量检查和验收。

检查和验板、预应力张拉以及压浆等）收包括实体质量检查，及隐蔽资料检查。

如队伍未进行隐蔽工程检查验收就进行下一道工序，项目质量部有权拒绝在履约验收单上签字。

四：参加单位及部门、人员根据不定期检查内容，到时提前以发文形式告知或口头通知。

- 14 -五：检查后的问题反馈形式1：发文通告，并要求整改；2：发文告知，并作处罚；：检查存在问题作为每月质量评价考核依据；3四、隐蔽工程及关键部位检查验收制度1、目的为了加强梁预制的过程控制，提高预制梁的内在质量，同时提高职工的质量意识，特制定本制度。

2、适用范围后张法预应力混凝土预制梁制造过程中钢筋工程、混凝土工程和预应力工程、接地工程。

3、职责范围技术质量部负责对预制梁生产过程中所有隐蔽工程及关键部位的检查验收和上报监理进行检查。

4、内容与任务4.1 隐蔽工程及关键工序的主控项目由各工班自检合格后报质量部专职质检员进行检查，质量部专职质检员检查合格后报驻场监理进行检查，驻场监理全部检查合格后方可进入下一道工序的施工。

4.2 隐蔽工程和关键部位的施工必须由质检人员全程跟踪检查，并及时做好施工质量检查记录，以加强对预制梁质量的控制。

施工中发现不符合质量要求的做法，必须坚决予以制止，并对已经完成的项目进行返工。

4.3各种原材料由试验室按照相关批次的要求进行检验，根据具体要求，监理进行见证取样检验或平行检验。

4.4 为保证产品的高质量，对生产工序过程中的隐蔽部位和关键部位，建立三级检验制度，“自检、专检、他检”。

先由现场技术员进行检查，检验合格后填写相关检查记录表，再由质量部派人进行专检，最后由监理进行最终检查。

通过这三级检验，更好的保证了产品的质量。

对于关键点设置质检员进行跟踪检查，在检查中督促生产部门坚决贯彻工艺纪律和文明生产，未经检验或检验 - 15 -不合格的工序，不准转入下道工序。

4.5 隐蔽工程和关键部位的检查必须有质量部的质检人员参与，否则将视为不合格工序，不得进入下道工序。

五、成品、半成品保护制度一、成品、半成品管理1、成品、半成品库设置1.1 成品、半成品库由工程部负责管理。

1.2 成品、半成品库主要用于存放桥梁产品，任何单位不得擅自将其它物品堆放在成品库内。

1.3 成品、半成品库内应作到场地整洁，台位完好，台位支点间距必须符合要求。

2、成品、半成品的入库成品、半成品必须按指定的台位存放，作好台位记录，使库内产品具有可追溯性。