抛丸机除尘器起火原因及应对措施
抛丸机除尘器起火处理措施
抛丸机除尘器起火处理措施
抛丸机除尘器起火是一种危险情况，需要迅速而有效地采取措施来扑灭火源、保障安全。
以下是一些建议的处理措施：
1.紧急停机：立即将抛丸机和除尘器进行紧急停机，切断电源，以防止火势扩大。
2.启动灭火设备：如果抛丸机和除尘器装有灭火设备，例如灭火器、自动灭火系统等，立即启动并使用。
确保操作人员知道灭火器的使用方法，并经常接受灭火演练。
3.紧急通知：立即通知现场的应急救援队伍和相关管理人员，向工作人员发出紧急撤离的指令。
4.隔离危险区域：将事发区域周围的人员迅速撤离，并隔离危险区域，以防火势蔓延。
5.使用灭火器具：如果火源较小，可以使用合适的灭火器具进行灭火。
注意不要冒险，确保自身安全。
6.呼叫专业救援：在采取初步措施后，及时呼叫专业的消防队伍，向他们提供详细的信息，以便他们能够采取适当的措施。
7.使用沙子、灭火器等灭火手段：如果可能，使用沙子、灭火器等灭火手段进行初步扑救，但仅当自身安全得到保障的情况下。
8.避免用水扑灭金属火源：避免使用水扑灭火源，因为金属火源可能是由于油脂、油漆等可燃物引起的，使用水可能引起油脂飞溅，加剧火势。
以上措施只是一些建议，具体的处理方式应该根据现场的实际
情况和紧急情况应急计划来决定。
在任何火灾事故中，人员的生命安全始终是最重要的，因此紧急撤离和呼叫专业救援是首要的处理步骤。
抛丸除尘设备着火原因分析及防范措施
热处理抛丸是零件渗碳淬火后必不可缺少的加工工序，通过抛丸处理可提升零件表面清洁度。
该过程会让钢丸粒与零件表面及氧化皮进行剧烈碰撞,产生大量粉尘，造成工厂生产作业环境污染，所以抛丸机必须通过需配置有效除尘设施，消除粉尘污染。
除尘器解决了粉尘污染的同时，会出现粉尘堆积现象，一旦使用不当就会造成起火事故，因此对热处理抛丸除尘器的防火问题不可掉以轻心，使用人员必须了解除尘设施着火隐患，同时掌握防范着火应对措施。
1 除尘器工作原理除尘器的工作原理如图1所示，具体来说就是是通过设备自带的滤袋，对烟气中的灰尘进行处理，该处理属于机械拦截，含尘烟气在通过布袋过程中，干净空气从滤袋通过后，进入出风口，被风机通过排风管排入大气，拦截下来的大颗粒直接落入接灰斗，微小粉尘被均匀吸附在滤袋表面。
当设备阻力达到预定阻力值时，清灰装置按压差设定值及脉冲控制仪启动反吹装置，利用压缩空气瞬间喷吹高压气流，将滤袋上的粉尘反吹到灰斗中，积累后的灰尘在重力作用下会周期性自动打开平衡式卸灰机构而被排出。
图1 除尘器工作原理要素，三者缺一不可。
2.1 抛丸粉尘易燃，燃点低着火的前提条件必须是具有可燃物存在。
抛丸粉尘是一种极小微粒，是抛丸过程时钢丸、氧化皮在强抛力相互作用下形成的极细粉末，平均粒径为0.1mm，与同质量的固体物相比，其表面积要大的多。
试验证明，只有铁锈粉尘平均粒径大于0.5mm，且含有一定数量的大颗粒时才不会燃烧；当颗粒直径小于0.2mm时，粉尘易于空中漂浮，颗粒越小，表面积越大，空中漂浮时间越久，越易引燃，它的燃点约250℃。
除尘器在吸引粉尘的同时，也会将淬火工件表面清洗不净的油污一同吸入布袋内，吸附油污与粉尘经混合、堆积，最终成为含油可燃物。
一旦起火，这些与粉尘混合的淬火油污就会加剧燃烧，形成更为严重的火灾事故。
2.2 火源进入除尘器点火源是粉尘燃烧必不可少的条件，多数除尘设施燃烧都来源于外部明火，如烟头、电火花、电焊以及切割等,如图2所示。
除尘器应急预案及措施规范
一、目的为保障企业生产安全，预防和减少因除尘器故障或操作不当引发的火灾、爆炸等事故，特制定本应急预案及措施规范。
二、适用范围本预案适用于企业内所有使用除尘器的生产车间、仓库等场所。
三、应急预案1. 火灾应急预案（1）发现除尘器着火时，应立即切断电源，关闭除尘器进出口阀门，防止火势蔓延。
（2）通知消防部门，启动企业消防应急预案。
（3）根据火势情况，采取以下措施：①如火势较小，可使用灭火器进行灭火；②如火势较大，应立即撤离现场，等待消防部门救援。
2. 粉尘爆炸应急预案（1）发现除尘器内粉尘浓度过高时，立即停止生产，切断电源，关闭除尘器进出口阀门。
（2）通知消防部门，启动企业消防应急预案。
（3）采取以下措施：①如粉尘浓度较高，立即启动除尘器反吹系统，降低粉尘浓度；②如粉尘浓度仍较高，采取水雾喷淋等措施，进一步降低粉尘浓度；③如遇粉尘爆炸，立即启动消防应急预案，采取灭火、救援等措施。
四、措施规范1. 设备维护与保养（1）定期检查除尘器及管道，确保设备正常运行；（2）定期更换除尘滤袋，保持除尘效果；（3）定期清理除尘器内部积尘，防止粉尘堆积。
2. 人员培训（1）对操作人员进行除尘器操作、维护及应急预案培训；（2）提高员工安全意识，确保在紧急情况下能够迅速应对。
3. 防火防爆措施（1）选用符合国家标准的除尘器及配件；（2）安装泄爆装置、惰化装置、隔爆装置等防爆装置；（3）在除尘器进出口处设置火花探测装置，及时发现并消除点燃源。
4. 环境监测（1）定期检测除尘器内粉尘浓度，确保在安全范围内；（2）加强车间通风，降低粉尘浓度。
五、应急预案及措施规范的实施与监督1. 企业应成立应急小组，负责应急预案及措施规范的制定、实施与监督。
2. 定期对应急预案及措施规范进行修订和完善，确保其有效性。
3. 对违反应急预案及措施规范的行为进行严肃处理，确保企业安全生产。
通过以上应急预案及措施规范的制定与实施，旨在提高企业安全生产水平，降低事故发生率，保障员工的生命财产安全。
除尘器着火现场处置方案
除尘器着火现场处置方案一、背景在各类生产厂家中，除尘器作为集尘、净化空气等重要设备，是很多行业必不可少的设备之一。
但是，由于操作不当、设备老化等原因，除尘器的着火事故屡屡发生，给工业生产带来了不同程度的影响。
因此，我们需要制定针对性的除尘器着火现场处置方案，最大限度地减少损失和风险。
二、着火原因除尘器着火原因主要有以下几种：1.设备老化由于除尘器长期使用，其中的部件、设备等已经被磨损、老化，容易发生故障，导致着火。
2.人为操作不当在操作除尘器时，可能因为疏忽大意或操作不规范，导致着火。
3.设备维护保养不到位由于对除尘器的维护保养不到位，设备中积存了大量杂物等可燃物，成为触发着火的因素。
三、着火应急预案1.第一时间关闭设备在发现除尘器着火后，应立即切断电源或炉火。
消除着火源，切断火势蔓延。
2.布置灭火器材人员应在第一时间内向现场带回灭火器等灭火器材，对于初期火情，可以通过灭火器迅速扑灭。
如果初期着火时灭火器材无法控制火情，应直接启用消防器材进行扑灭。
3.疏散人员在着火现场周围和周边区域应及时进行疏散，保障人员安全，消除安全隐患。
4.联系当地消防机构如在疏散人员的同时，应及时通知附近的消防机构；当灭火器材不能控制火势，应立即报警并请消防部门进行现场处置。
四、灭火方式1.空吹式灭火当除尘器内的可燃物已经燃烧，可以使用空气作灭火之用，将积聚在除尘器内的灰烬、灰尘吹出来，使其不再燃烧。
2.干粉式灭火干粉式灭火是最为普遍、最为常见的除尘器灭火方式之一。
在灭火现场，应准备相应的干粉式灭火器材，迅速进行灭火。
3.水喷式灭火水喷灭火是对除尘器着火的一种有效方式。
由于除尘器常常存在着许多杂物，使得干粉式灭火不能发挥更好的灭火效果，此时应采用水喷式灭火。
五、注意事项1.在进行除尘器操作时，一定要按照相关规定进行操作，必须把防爆设备、压力设备、开关、自动控制系统、电缆线路、电动机等设备及附件检查、试运转、调整和维护保养好。
抛丸机除尘器着火原因分析及措施
抛丸机除尘器着火原因分析及措施一、.滤筒除尘器工作原理：含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。
阻力达到某一规定值时进行清灰。
此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。
清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
二、.滤筒除尘器的结构特点：抛丸机中滤筒式除尘器主要由进风管道、排风管道、框架、滤芯、反吹系统、卸灰系统、电控装置组成。
除尘滤筒尺寸常用的位为360*660，单筒过滤面积为15m2，滤筒由顶盖、金属框架、褶形滤料、底座4部分组成，滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾粘合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上下用顶盖和底座固定。
顶盖有固定螺栓及垫圈。
三、.滤筒式除尘器的起火原因：1、静电导致起火铁锈粉尘在高速气流中会产生静电。
由于天然辐射、离子或电子附着，尘粒之间或粉尘与物体之间的摩擦，通常会使尘粒带有电荷。
铁锈粉尘在管道内流动时，自身相互摩擦，尘粒与管道、设备内壁的摩擦可以产生数千伏的静电电位，同时此种粉尘静电具有分散性和悬浮性的特点，分散性增大了摩擦面积，悬浮性使铁锈颗粒接触但不连续，从而导致静电电位越来越高。
当累积电位增大到粉尘间的击穿场强时，就会产生静电火花。
除尘器火灾应急预案措施
除尘器火灾应急预案措施一、前言随着工业生产的不断发展，各种设备在生产中发挥着重要的作用。
其中，除尘器作为一种重要的污染治理设备，被广泛应用于各种生产现场。
然而，由于除尘器设备长期处于高温、高压、高粉尘等恶劣环境下，存在一定的火灾隐患。
因此，制定一套科学有效的除尘器火灾应急预案，对于预防和应对可能出现的火灾事件具有重要意义。
二、火灾风险分析1. 火灾原因（1）设备故障：除尘器设备本身存在故障风险，如电气故障、机械故障等；（2）操作失误：操作人员在操作除尘器设备时，存在误操作导致火灾的可能；（3）原料问题：生产过程中使用的原料为易燃物质，一旦与高温设备发生接触可能导致火灾；（4）外部环境因素：如雷击、静电等外部因素也可能引发火灾事件。
2. 火灾可能性（1）粉尘积聚：由于除尘器设备常年处于高粉尘环境中，存在粉尘积聚导致火灾的可能性；（2）设备老化：长期使用容易导致设备老化，增加了火灾的可能性；（3）操作水平：操作人员水平参差不齐，操作失误导致火灾的可能性增加。
3. 火灾影响（1）人员伤亡：火灾发生后可能导致人员伤亡；（2）设备损失：火灾发生后可能导致设备的损坏或报废；（3）环境污染：火灾发生后可能导致环境污染。
基于以上风险分析，需要制定一套科学合理的除尘器火灾应急预案，以应对可能出现的火灾事件，最大限度地减少火灾对生产、人员和环境造成的影响。
三、应急预案措施1. 人员组织与培训（1）制定除尘器设备操作规程，保证操作人员熟知设备的操作要求和注意事项；（2）定期组织对操作人员进行安全培训，提高其对设备操作的安全意识；（3）明确各岗位责任，保证在火灾发生后，各岗位人员能够迅速、有序地展开相应的应急处置工作。
2. 检查与维护（1）定期对除尘器设备进行检查和维护，及时发现并排除设备的潜在故障隐患；（2）定期清理除尘器设备和设备周围的粉尘，减少粉尘积聚导致火灾的可能性；（3）定期进行设备性能测试，保证设备运行的正常性和稳定性。
除尘器火灾应急预案措施
一、前言除尘器作为工业生产中重要的环保设备，在处理粉尘、净化空气等方面发挥着重要作用。
然而，由于除尘器内部积尘较多，一旦发生火灾，火势蔓延迅速，对人员安全和财产造成极大威胁。
为有效预防和应对除尘器火灾事故，特制定本应急预案。
二、组织机构及职责1. 成立应急指挥部应急指挥部负责全面领导火灾事故的应急处置工作，成员包括单位主要负责人、相关部门负责人及消防、医疗、安全等相关部门人员。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）灭火救援组：负责火灾扑救、人员疏散、现场警戒等工作。
（2）医疗救护组：负责受伤人员的救治和转运。
（3）信息联络组：负责与应急指挥部、消防、医疗等部门的沟通联络。
（4）后勤保障组：负责应急物资的供应、调配和保障。
三、应急预案措施1. 预防措施（1）加强除尘器日常维护保养，定期检查设备，确保设备运行正常。
（2）对除尘器内部进行定期清理，减少积尘，降低火灾风险。
（3）加强员工消防安全培训，提高员工火灾防范意识。
2. 火灾发生时的应急处置（1）火灾报警发现火灾时，立即启动火灾报警系统，通知应急指挥部。
（2）灭火救援灭火救援组立即赶赴火灾现场，按照预案要求，采取以下措施：①切断火灾现场电源，防止火势蔓延。
②利用现场消防器材进行灭火，如无法控制火势，立即向消防部门报警。
③组织人员疏散，确保人员安全。
（3）医疗救护医疗救护组对受伤人员进行救治，并根据需要将伤员转运至医院。
（4）信息联络信息联络组及时向应急指挥部、消防、医疗等部门报告火灾情况，确保信息畅通。
（5）现场警戒现场警戒组对火灾现场进行警戒，防止无关人员进入，确保现场安全。
四、后期处置1. 火灾扑灭后，应急指挥部组织相关部门对火灾原因进行调查，查明事故责任。
2. 根据事故调查结果，对相关责任人进行追责。
3. 对火灾事故进行总结，完善应急预案，提高应急处置能力。
五、总结本预案旨在提高单位对除尘器火灾事故的应急处置能力，确保人员安全和财产安全。
各单位应认真贯彻执行，加强消防管理，预防火灾事故的发生。
除尘器火灾事故应急预案演练报道
昆明讯（记者张华）为切实加强企业安全生产管理，提高员工应对突发火灾事故的应急处置能力，昆明春鹰公司于3月17日在公司一号生产线应力抛丸机除尘器区域成功开展了除尘器火灾事故应急救援演练。
此次演练旨在检验应急预案的有效性，锻炼救援队伍的实战能力，确保在突发情况下能够迅速、有序地开展救援工作。
一、精心策划，周密部署为确保此次演练顺利进行，昆明春鹰公司高度重视，成立了应急演练领导小组，制定了详细的演练方案。
公司领导亲自担任演练总指挥，各部门负责人担任副总指挥，确保演练工作有序开展。
演练前，公司对全体参演人员进行培训，详细讲解演练流程、应急处置措施以及注意事项。
同时，公司还邀请消防部门专家对参演人员进行消防知识培训，提高员工的消防安全意识和应急技能。
二、模拟实战，检验预案3月17日上午，随着演练总指挥一声令下，除尘器火灾事故应急救援演练正式开始。
演练模拟除尘器发生火灾险情，火势迅速蔓延，公司迅速启动应急预案。
1. 报警与启动预案事故发生后，现场操作人员立即报警，并启动火灾事故应急预案。
公司领导接到报告后，迅速组织应急救援队伍赶赴现场。
2. 现场处置救援队伍到达现场后，立即开展灭火、疏散、救护等工作。
灭火组迅速用灭火器、消防水等灭火设备扑灭火源；疏散救护组组织人员有序撤离现场，并对受伤人员进行救治；安全警戒组对现场进行警戒，防止无关人员进入。
3. 应急响应演练过程中，各参演单位密切配合，应急处置有序。
公司领导对现场指挥、救援队伍和应急物资保障等工作给予了充分肯定。
三、总结经验，持续改进演练结束后，公司组织参演人员进行总结评估，对演练中存在的问题进行梳理，提出改进措施。
同时，公司领导对全体参演人员表示慰问，对演练取得的成果给予高度评价。
此次除尘器火灾事故应急救援演练，有效检验了公司应急预案的实用性和可操作性，提高了员工应对突发火灾事故的应急处置能力。
昆明春鹰公司将继续加强安全生产管理，强化应急预案演练，为员工的生命财产安全筑牢坚实防线。
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抛丸机除尘器起火原因及应对措施
一、抛丸机除尘器起火原因分析
1.滤筒除尘器的结构特点
抛丸机中滤筒式除尘器主要由进风管道、排风管道、框架、滤芯、反吹系统、卸灰系统、电控装置组成。
除尘滤筒尺寸常用的位为360*660，滤筒由顶盖、金属框架、褶形滤料、底座4部分组成，滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾粘合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上下用顶盖和底座固定。
顶盖有固定螺栓及垫圈。
为便于操作和检修，滤筒采用倾斜布置。
该除尘器有较高的除尘效率，除尘效率达99.99%，排尘浓度<50mg/m3。
2.滤筒除尘器工作原理
路面抛丸机的滤筒式除尘器为负压运行，含尘气流从位于除尘器上部的进风口下行进入箱体，箱体内的导流板迫使气流向下穿过滤筒，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤料表面，净化后的空气透过滤料进入清洁室从出风口排出。
当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力达到设定值时，脉冲阀打，压缩空气直接喷入滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，抖落积尘，使其恢复低阻运行，掉入灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀连续排出。
维修时，只需要人工将检修盖上的手轮旋下即可轻松取出滤筒。
3.滤筒式除尘器的起火原因
滤筒式除尘器在使用中除尘效果显著，但抛丸机组在使用过程中滤筒式除尘器内很容易起火，造成了大的经济损失。
具体分析起火原因主要有以下几点：
(1)铁锈粉尘属二级易燃固体，其燃点和引燃能量均较低。
如果铁锈粉尘的平均粒径在100—150um时，燃点温度范围为240—439℃，远低于其熔化温度。
粉尘的可燃性与其的粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关，粒径越小，表面积越大，越易点燃。
抛丸时产生的粉尘极细，主要成分为铁粉、铁的氧化物及灰尘，取铁锈粉尘进行点火试验，一点即着，如在风机气流的助燃下，燃烧速度很快。
同时滤筒式除尘器的滤料材质一般为纸质或聚酯纤维，其中以后者居多，这两种材料均为易燃品。
易燃的铁锈粉尘被引发着火有几种可能情况，燃烧火源通常是由炽热颗粒物、冲击与摩擦火花、静电火花等引起的。
(2)外部炽热物吸入除尘器。
导致起火外部炽热颗粒被吸入除尘器，引燃内部的铁锈粉尘，致使易燃的滤筒起火燃烧，电焊和气割产生的火花火星温度均达数百度，引燃铁锈粉尘很容易。
抛丸机中所用抛丸器叶轮转速为一般为2250f/min，抛射速度大于80m/s，高速钢丸撞击钢板也可能产生炽热颗粒或火花被吸入除尘器内引发起火。
(3)抛丸机滤筒内温度高。
导致自然起火进入抛丸机内处理的钢板温度一般要控制在80℃之内，单台抛丸机总功率达一般在几十至几百千瓦，其中大部分的机械能会转化为热能，在生产运转过程中，系统的温度会逐渐升高。
同时物料转化为粉尘，比表面积增大，提高了物质的活性，在具备可燃烧的条件下，可燃粉尘氧化放热反应速度超过其散热能力，最终转化为燃烧称为粉尘自然。
粉尘越细，就越容易自然。
铁锈粉尘在较高温度的富氧环境中，会加速氧化产生大量氧化热，除尘器内大量粉尘堆积，热量聚集可能使铁锈粉尘达到自燃温度，从而发生自行燃烧。
(4)静电导致起火。
铁锈粉尘在高速气流中会产生静电。
由于天然辐射、离子或电子附着，尘粒之间或粉尘与物体之间的摩擦，通常会使尘粒带有电荷。
铁锈粉尘在管道内流动时，自身相互摩擦，尘粒与管道、设备内壁的摩擦可以产生数千伏的静电电位，同时此种粉尘静电具有分散性和悬浮性的特点，分散性增大了摩擦面积，悬浮性使铁锈颗粒接触但不连续，从而导致静电电位越来越高。
当累积电位增大到粉尘间的击穿场强时，就会产生静电火花，当放电能量达到或超过铁锈粉尘的最小点火能量时，就会发生起火事故。
试验表明化学纤维滤料通常是产生静电最集中的地方，堆积在滤筒上的粉尘使空间电场强度增大，当积累到粉尘间的击穿场强时，就会发生静电火花放电，其放电能量足以引燃铁锈粉尘。
(5)还有一个可能的原因就是抛丸机本身的除尘器设计就是不合理，而这个是没办法解决的，只能找厂家让他们重新制作一个除尘器和自己的型号抛丸机相配套。
二、抛丸机滤筒起火的应对措施
1.检修中的火源控制。
在其后的抛丸机组内外检修作业时，严格控制火源，防止线路打火，在气电焊作业时先要清除周围的粉尘，检修作业后10分钟后才许开机试车或生产，同时在抛丸机组附近严禁吸烟或其它点火，避免炽热颗粒或火花被吸入除尘器内。
2.接地保护。
相关设备设施均保持良好的接地，其接地电阻要求在1—4fZ范围之内，避免设备设施静电积累；此外增加导电性，用导体或导电物质代替高绝缘性物质，特别是采用了抗静电滤料。
3.定期清理铁锈粉尘，防止铁锈粉尘沉积。
热能聚积，要及时清理除尘器内的积灰，规定每班次都要进行反吹卸灰。
4.提高操作检修人员的风险意识，对操作、检修人员进行理论及实践知识的培训，使员工意识到铁锈粉尘的易燃性，在生产中密切注意滤筒式除尘器的运行状况。