空调水保温技术交底

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空调水管道安装技术交底卡

空调水管道安装技术交底卡

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中国建筑管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 CSCEC81-AS-SG-B040
特别注意的问题 (1) 、管道坡度不均匀:造成的原因是安装干管后又开口,接口后不调直,吊 架松紧不一,立管卡子未拧紧,灯叉弯不平,管道分路预制时,没有进行连接 调直。 (2) 、立管不垂直:主要因支管尺寸不准,推拉立管造成。分层立管上下不对 正,距墙不一致,主要是剔板洞时,不吊线造成。 (3) 、套管在过墙两侧或楼板下外露:套管过长或套管没有焊架铁固定造成。 (4) 、麻头清理不干净:操作人员未及时清理。 (5) 、试压及通暖时,管道被堵塞:主要原因是安装时,预留口没有装临时堵, 掉进杂物造成。 (6) 、立管底部需加泄水排污阀,末端加自动排气阀; (7) 、各楼空调水系统阀门 DN50 截止阀、蝶阀、闸阀经与设计沟通,统一调整 为手柄式法兰蝶阀; (8) 、施工单位必须按以上技术交底中施工规范严格施工;以上未详事宜按 GB50342-2002、通风与空调工程图集 91SB6、设计说明施工。
中国建筑管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 CSCEC81-AS-SG-B040
(2) 、配支管:按量出支管尺寸,安装管道,清除油麻。 (3) 、检查支管的坡度和平行距墙的间距,并进行末端支吊架固定。 (4) 、管道安装完毕后按设计的要求分段进行管道压力试验和冲洗,合格后办 理验收手续,并将水泄净。 质量标准 (1) 、保证项目: 1)整个空调系统的水压试验结果,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。 2)管道固定支架的位置和构造必须符合设计的要求。 所用型钢的尺寸符合规范 的要求。 3)管道的焊接处及弯曲处严禁焊接支管,接口焊缝距起弯处、支、吊架边缘须 大于 50MM。 (2) 、基本项目 1)管道的坡度必须严格符合设计的要求。特别注意支管的坡度,立管的甩 口标高应根据水平管道高度和地面的高度严格控制。 2)管道螺纹连接应螺纹清洁、规整,连接牢固,管螺纹根部外露螺纹 2~3 扣,接口处无外露的油麻等缺陷。 3)管道焊接口平整度、焊缝加强面应符合设计规范规定。焊口面无烧穿、 裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷,焊波均匀一致。 4)阀门安装应型号、规格,符合设计图纸的要求。安装位置、进出口方向 正确,连接牢固,朝向便于使用,表面洁净。 5)安装在墙和楼板处的套管必须符合规范的规定。一般高出楼板 20MM, 卫生间高出地面 50MM,底面与楼板平。墙面的套管与装饰面平,套管 安装牢固,环缝均匀。套管内堵塞严密。 6)管道和支架的涂漆符合以下规定:管道刷防锈漆和银粉(不保温管道) 两道,附着良好,无脱皮、起泡和漏刷。厚度均匀,色泽一致,无流淌 和污染现象。 (3) 、允许偏差项目 管道的标高、位置及水平垂直度必须符合设计要求及规范的规定。 成品保护 (1) 、安装好的管道不得用作支撑及吊拉负荷,不得蹬踩。 (2) 、搬运材料、机具及施焊时,要有防护措施,不得将已做好的地面和墙面 弄脏、砸坏。特别注意水磨石地面的保护。所用的梯子必须用东西包好,注意 地面的保护。 (3) 、阀门手轮在竣工前统一安装,防止丢失

空调水管技术交底

空调水管技术交底
技术交底记录
日期:年月日
工程名称
分部工程名称
空调水系统
分项交底名称
管道冷热(媒)水系统安装;冷却水系统安装;冷凝水系统安装;






交底内容:
材质及连接方式:
1、1、本工程空调水管立管采用异程式,水平管采用同程式。
2、2、空调冷冻水管DN≤32,采用普通焊接钢管,丝接。32<DN<300采用无缝钢管,焊接。DN≥300采用螺旋焊接钢管,焊接。
支吊架采用灰色防锈漆,管道采用红色防锈漆。
立管安装:
自下而上逐层安装。管道吊装时,卷扬机及滑轮要固定牢固,管道要焊吊耳,吊耳要焊接牢固,管道焊接时立管未作固定支架前,要做临时支架和肋片固定,以免发生坠落情况,立管坡口必须严格按照规范要求。
水平管的安装
放线、定位核准,支架安装,管道安装,调整管道坡度。






3、按照设计和施工要求在竖井和顶板上划出支架位置,并按支吊架要求进行施工。
支架间距按下表:
公称直径
(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
L1
1.5
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
5.0
5.0
5.5
6.5
7.5
8.5
9.5
L2
2.5
3.0
3.5
4.0
3、空调凝结水管采用镀锌钢管,丝接。
空调冷却塔供回水管DN≤150,采用普通焊接钢管,焊接。

暖通项目空调水安装技术交底

暖通项目空调水安装技术交底
1)管道试压以前,施工人员应熟悉有关施工验收规范要求,了解管路走向及敷设方式,试压水源引接点和排放点的选择应会同有关人员到场确认后方可实施。试压用和各种材料机具、通讯器材进场前应做好检查、检验工作。
2)试压前应对已安装完毕的管道系统再次进行复验确认:
A管道系统全部设计要求安装完毕;
B设计修改变更的部分均已完善;
3)风机盘管管路中的供、回水球阀及过滤器尽可能安装在风机盘管的托水盘内。
4)配管过程中丝扣加工应光洁,不得有毛刺,乱丝、断丝总长度不得超过丝扣全长的10%。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道螺纹部分,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内,连接后,应将连接处的内外部清理干净。
5)供、回水支管敷设过程中,尽可能避免超过风机盘管供、回水接管口高度的局部上弯现象存在,避免产生“气塞”现象。
5)法兰与管子组焊时,应确保管道与法兰的垂直度,法兰与泵口或阀门连接时,密封面应保持平行,法兰密封面的平行偏差,应不大于法兰外径的1.5%,且不大于2mm。法兰连接过程中严禁强行对口,连接螺栓自动松动,拧紧螺栓时应对称或十字交叉进行,以保证垫片各处受力均匀,拧紧后螺栓露出丝扣的长度为2扣。
6)成排泵组配管过程中,阀门安装高度、阀门手柄方向、温度计、压力表应便于操作与观察,安装高度保持一致。
3.9空调水系统路控制阀、管路附件、仪表部件安装
1)装在系统管路中的各类阀件,管路附件及仪表部件的几何尺寸和连接的相关尺寸应进行实测,绘制连接大样图,标出相关尺寸,与施工图中的对应安装尺寸进行比较,确认后方可投入安装。
2)装在管路中的仪表根部件,应根据仪表点根部件的连接方式和尺寸制作加工,安装时应根据管内介质流向、设计规定的测点前后直管段长度要求确定安装位置。
4)水平管、立管可以使用手动葫芦加人工,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排。

003-风管、空调水管保温技术交底

003-风管、空调水管保温技术交底

技术交底书1.管道2.防锈漆3.橡塑管壳4.专用胶带4 3 2 1温厚度与管道规格不符的现象。

而在板材使用时,就容易混淆不同规格大管道保温层的厚度。

使用厚了是种浪费,使用薄了就达不到保温要求,严重的会出现结露现象。

防治措施:在技术交底中要详细的分清每种管道的保温层厚度,列出表格以免混淆,把表格贴在活动支架上,放在保温施工现场,使得施工人员能做到随时核对保温材料的规格,同时也便于项目管理人员的随时检查。

2)穿墙套管歪斜实际施工中由于土建主的内隔墙施工基本上与水管的安装同步,没有预留洞,因此在安装水管时要提前根据图纸安装上穿墙套管。

但套管的长度、大小较难定出,同时在土建施工时又容易将套管放偏或推出隔墙,致使保温层不能穿过墙体,起不到保温的作用。

防治措施:套管一般是直接采用施工中的管道切割制作,根据图纸墙体厚度和抹灰厚度定出套管长度。

真正做到与墙体平齐不现实,极易被抹灰抹死,所以每侧要超出墙面5mm。

套管大小要根据管道外径和保温层厚度选用,以保温层能顺利穿过套管为准。

为防止套管歪斜,要在土建墙体施工前用多根楔型木条把套管支撑起来,固定在管道上,塞木条时必须保证套管与管道同心。

同时在墙体施工时要反复检查,防止套管被破坏。

保温施工时再将木条卸下来,同时将保温层穿过套管,决不准许在套管处偷工减料。

三、风管保温1、玻璃棉保温工艺流程2、工艺过程(1)首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。

(2)粘接保温钉①保温厚度为40mm,选用60mm长的铝制保温钉。

②将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上,稍候片刻待其微干后将其粘上。

③保温钉的粘结密度为:风管侧面8只/m2、下面12只/m2,上面4只/m2。

钉与钉间距不大于450mm,距风管边缘不大于75mm。

④粘钉24h后,轻轻用力拉扯保温钉,不松动脱落时,方可铺覆保温材料。

3、裁剪铝箔玻璃棉板。

技术交底(空调水空调机房水管安装003

技术交底(空调水空调机房水管安装003
1-2、材料规格要求:
1-2-1、空调冷热水管按设计要求:管径小于等于≤DN32时采用热镀锌钢管(GB/T 3092-2008)丝扣连接;管径大于DN32时采用20#无缝钢管(GB/T 8163-2008)焊接连接;冷凝水管道采用硬质PVC管道粘结连接。对于空调机组配管时由于主管路已试压完成,支管及设备接口都为DN40,所以为小管路配管。
2-10、法兰与管道焊接连接时,插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3~1.5倍,便于焊接。焊接法兰时,保证管子与法兰端面垂直,里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内,紧固螺栓要按对称十字形顺序,分两次或三次拧紧,保证法兰衬垫受力均匀,同时保证法兰的严密性,拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。
2-11、支架的垫木安装应与支架平齐,垂直,其紧固的抱箍开孔间距应紧贴垫木,不能有过大间隙,支架上开孔需用电钻并清理毛刺。
2-3、管道支架的防腐除锈必须在地面提前做好,支架的切割毛边、氧化铁必须用角向磨光机打磨光滑,以免刮伤操作人员,支架的固定必须牢固。
2-4、采用砂轮切割机与气割切割,管子切割时注意切口的位置,管子端面要求平整,无裂纹、无毛刺,气割切割后必须打磨氧化铁。
2-6、空调机组热水回水配电磁两通阀为丝扣连接,DN40,所以热水回水管路的连接中间必须购买碳钢丝头,保证阀门拆卸性,两边必须安装活接头。丝扣连接丝扣必须无毛刺,螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%;连接牢固;接口处根部外露螺纹为2-3扣,无外露麻丝。
管道焊接坡口形式和尺寸
项次
厚度T(mm
坡口名称
坡口形式
坡口尺寸
备注
间隙C(mm)
钝边P(mm)
坡口角度
1
1~3
I型坡口
0~1.5

空调水系统管道安装技术交底记录

空调水系统管道安装技术交底记录

空调水系统管道安装技术交底记录
管道安装技术要求
•管道的安装应符合设计要求,应按照规范进行选材、制作和安装,材料选用应符合国家标准。

•管道的安装应使用吊架、支吊架等固定,避免造成管道弯曲、过度应力等情况。

•在管道路线中,应设法避免弯曲、折叠和细长等现象,以防止管道的过度弯曲或挤压。

管道安装步骤
1.首先对管道的材料进行检测,如果有质量问题应及时更换。

2.在安装管道之前,应先确定好管道的走向,使用绳线等工具进行标注。

3.然后进行管道的裁剪,采用铜管剪或者切割机进行剪切,保证管道的光滑度。

4.接下来是管道的现场组装,如果管道需要进行弯曲,我们可以使用弯头进行组装。

5.在管道的连接处,需要使用焊接进行固定。

焊接前需要仔细检测管道的内外表面,确定其是否清洁和平整。

6.管道的安装完成后,需要进行压力测试和检测,检查管道是否有渗漏和破损等问题。

注意事项
•安装管道过程中需要注意电力、燃气等管线的存在,避免因为管道安装而对其他管线造成危害。

•安装结束后需要对现场进行清理,避免管道的损坏和腐蚀。

安装效果
•管道的安装牢固,不生锈。

•连接处焊接完美,不渗漏。

•满足设计要求,能够顺利工作。

以上就是空调水系统管道安装技术交底记录,希望能够对相关工作有所帮助。

空调水管道技术交底

空调水管道技术交底

技术交底工程名称 分部工程 建筑给水排水及采暖工程分项工程名称:室内采暖及散热器安装A部分潍坊市有关规定1安装管道应有坡度,如无设计要求,应符合下列规定:a热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道,坡度一般为0.003,但不得小于0.002。

b汽水逆向流动的蒸汽管道,坡度不得小于0.005。

2 管道从门窗或其它洞口、梁、拄、墙垛等处绕过,其转向处如高于或底于管道水平走向,其最高点或最底点应分别安装排汽和泄水装置。

暖气干管末端应设置自动排汽装置。

排汽口应通过管道引至附近水池或引至室外。

具体做法参照LN90N93-2。

3 管道穿过墙壁和楼板,应设置钢制套管,安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm,卫生间30mm,底部应与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面相平。

套管内用油麻填塞。

管道沿37墙变24墙敷设时,宜采用LN90N92 47页的做法。

4 安装管径小于或等于32mm不保温的采暖双立管道,两管中心距离为80mm,允许偏差5mm。

送水或送汽管应置于面向的右侧。

5 采暖管道的安装,管径小于或等于32mm宜采用螺纹连接;管径大于32mm宜采用焊接或法兰连接,法兰的成点、衬垫应采用石棉制品。

6 采暖管道的转弯处应采用煨制弯,不准使用冲压弯头,对于安装确有困难的自然转弯处且管径D≥125mm时可采用与管子同径同壁厚的冲压弯头,但弯头两边必须设固定支架。

7 干管变径应采用偏心大小头。

蒸汽采暖管道应使管低平齐,热水采暖管道应使管顶平齐,以利泄水和放空。

变径应尽量采用异径管(大小头),如现场自制时,管径≥70mm时长度应为300mm;管径≤50mm时长度应为200mm。

8 方形钢管伸缩器,宜用整根管弯制而成。

如需接口,其焊口应设在垂直壁的中间。

安装伸缩器前应做预拉伸。

方形伸缩器水平安装,应与管道坡度一致,垂直安装,应有泄水、排汽装置。

9 伸缩器的安装位置,应按设计注明位置。

如设计无要求:1. 方形、套筒型和波纹形应安装在两端固定点中间或介质流动方向的后半部。

空调水安全技术交底

空调水安全技术交底

空调水安全技术交底背景空调系统中的冷却水是一个非常重要的组成部分,它在空调系统中发挥着散热的作用。

而随着空调使用的频繁和对环保的要求,空调水的质量和安全性问题也越来越受到关注。

因此,掌握空调水安全技术,对于空调系统的健康使用和保障人员健康安全都具有重要的意义。

空调水的组成空调系统中的冷却水主要由水和一些化学物质混合而成,一般来说,空调水的基本组成包括:1.水:空调水的主要成分是水,所以保证水源的质量非常重要。

2.抗菌剂:空调系统中的冷却水会被污染物污染,因此需要在水中添加一些抗菌剂来保障水的安全。

3.抗腐蚀剂:由于空调水在使用过程中会与管道中的金属产生接触,因此需要添加一些抗腐蚀剂来防止管道腐蚀。

4.pH调节剂:空调水的酸碱度会对水的杀菌和抗腐蚀产生影响。

因此,需要添加一些pH调节剂来控制空调水的酸碱度。

空调水的使用空调系统中的冷却水需要定期更换和处理,以保证水的质量和安全。

一般来说,空调水的使用主要有以下几个方面:1.更换周期:空调系统中的冷却水需要定期更换,根据实际情况来定期更换时长,不同的空调系统有不同的更换周期,一般在3个月至1年之间。

2.浓度:空调水的浓度应该控制在一定范围内,过高或过低的浓度都会影响空调系统的散热效果,导致空调系统的故障。

3.温度:空调水的温度也需要控制在一定范围内,过高或过低的温度都会影响空调系统的散热效果,从而导致空调系统的故障。

4.操作:在更换空调水时,需要进行一系列的操作,比如放水、清洗、加注、调节等等,在操作过程中需要格外注意安全,避免发生危险。

空调水的处理空调系统中的冷却水需要定期处理和保养,以保证水的质量和安全。

一般来说,空调水的处理主要有以下几个方面:1.保养:空调系统中的冷却水需要定期保养,以保证水的质量和安全。

比如定期加注抗菌剂以杀灭细菌,加注抗腐蚀剂以防止管道腐蚀,加注pH调节剂以控制空调水的酸碱度等等。

2.检测:定期检测空调水的浓度、温度、pH值等,确保处于正常水平,并及时发现和处理问题。

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空调水保温技术交底
随着夏季的来临,空调已成为现代人不可或缺的生活用品之一。

然而,在使用
空调的过程中,我们经常会遇到一些问题,例如室内温度过低、制冷效果不佳、能源消耗过大等。

如何有效地提高空调使用效率、降低运行成本,已成为空调制造商和用户所关注的热点问题之一。

本文将向大家介绍一项能够提升空调效率并降低运行成本的技术——空调水保温技术。

什么是空调水保温技术
空调水保温技术是一种利用特殊材料将空调循环中的水保温的技术。

通常情况下,空调的循环水会通过水泵将热量从室内排出,以冷却室内温度。

然而,在空调系统中,由于循环水的温度会随着时间的推移逐渐降低,从而影响到其循环能力。

而空调水保温技术则是通过将循环水的温度保持在一定温度,从而提高了空调的制冷效率。

在这个技术中,特殊的绝缘材料将被用来包覆循环水管道,以确保水在其流动过程中,能够保持温度稳定。

空调水保温技术的优势
空调水保温技术被广泛认为是一项具有高效、节能、环保等特点的技术,具有
以下优势:
1.提高制冷效率
对于传统空调系统而言,随着循环水温度的不断下降,其制冷效率也会随之下降。

而空调水保温技术则在循环水管道上包覆绝缘层,能够保持循环水的稳定温度,从而提高了空调的制冷效率。

2.降低能耗
空调水保温技术可以将循环水的温度稳定在一定范围内,从而减少了空调系统
的能量消耗。

这对于企业和家庭来说都是具有非常实际的意义的,可以减少能源开支。

3.环保
空调水保温技术通过降低空调系统的能耗,从源头上减少了环境污染。

这也是
这项技术得到许多认可的原因之一。

4.节省安装成本
与其他一些技术相比,空调水保温技术的安装相对简单、便捷,减少了安装和
运行成本。

实际效果展示
通过对比传统空调系统和采用空调水保温技术的空调系统的制冷效果和能源消耗,我们可以看出采用空调水保温技术的空调系统在性能上得到了明显的提高。

在实际使用的过程中,通过将空调水管道进行保温,达到了提高制冷效率、减少能源消耗和环保的目的。

空调水保温技术是一项提高空调制冷效率、降低能源消耗和环保的技术。

通过降低空调系统的能耗和对环境的污染,可以兼顾企业和个人的利益。

随着技术不断发展,相信未来空调水保温技术会在更多应用场景中发挥作用,为人们创造更加健康、舒适和环保的生活环境。

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