现场管理的基础——5s工作法基础与实施
现场5S管理基础工作是什么
现场5S管理基础工作是什么我们都知道5S管理工作是各企业生产单位的基础，做好5S管理工作是当前企业管理工作的关键。
5S起源于日本，是在生产现场中对机器、人员、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理方法。
5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEITSO)、清洁(SETKETSU)、素养〔SHITSUKS)五个顶目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S。
现场5S管理基础工作5S培训公司是通过推行5S整理、整顿、清扫来强化管理，再用清洁来巩固效果，通过这4个S来规范员工的行为，通过规范员工的行为来改变员工的工作态度，而使之成为习惯，最后达到塑造优秀企业团队的目的。
5S是企业素养的标志，是一种精神，是一种文化，也是企业的竞争力。
一个实施了略的企业，可以降低生产成本，提高工作效率，确保企业的安全生产并能鼓舞员工士气，还可以不断地改善和提高企业的整体形象，增强企业活力，提高企业在国内外市场的竞争力。
1.良好的策划是成功实施5S的前提1.1领导支持，统一思想5S活动需要公司最高管理层给予积极的支持，明确5S的宗旨和方向。
因为5S的推行顺利与否，取决于全员一致的行动，而员工的态度，很大程度上取决于管理者的重视程度，取决于领导者的信心和决心。
现场参观是策划“管理、坚定管理者信心的第一步。
百闻不如一见，通过参观先进企业，感受5S效果，认识到与先进企业之间的差距，取其之优，补己之缺，从而激发实施5S的决心。
因此，在导入5S管理的初期，公司领导带领有关管理人员参观了日韩的先进造船企业，那里井然有序的生产现场，一尘不染的生产车间，工人们像爱护自己的家电一样爱护工厂的设备，所见所闻，给我们带来了很大的触动，同时也坚定了公司实施5S的信心:日韩船厂能游做到的，我们同样能够做到。
1.2机制完善，组织保证成立一个有效的组织是推行5S管理的关键所在。
任何一顶需要大范围开展的工作，都需要有专人负责组织开展。
机械工厂5S现场管理工作法基础与实施PPT
• 产量预测 • 估计使用量 • 大批量 • 大量存货 • 浪费 • “救火式”管理 • 沟通不畅
对于个人而言
• 提供您创造性地改善您工作岗位 的机会
• 使您的工作环境更舒适 • 使您的工作更方便 • 使您的工作更安全 • 使您更容易和周围的同事交流 • ……
对于企业而言
• 零“更换”时间 -- 提高产品的多样 性
汇报人：某某某
节约 销售
安全 标准 环境
质量 1 标准化的推进者 2
8 安全 7 轻松愉快的工作环境
时间管理 3 视觉控制 4
6 客户良好印象：推销员 5 成本节约
• 精确的产量 • 实际消耗量 • 小批量 • 少量存货 • 减少浪费 • 目视管理 • 沟通畅达
拉动式 PullSEISO
1S- 分拣 5S-习惯
2S-布置
4S-干净
3S-清扫
整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放，而是“处理”所有持怀疑态度的物品。 根据现场物品处理原则，只留下：需要的物品、需要的数量、需要的时间。
• 箱子、 料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流 • 浪费时间寻找零件和工具 • 过多的现场物品隐藏了其他生产问题 • 不需要的零件和设备使得正常生产发生困难 • 对于客户的响应慢 • ……
分拣
识别/做 标记
扔掉/减资
等待处置
记录结果
评估红单
贴红单
考虑清除 工具
使用频次 同时使用的工具 自动归位的工具
放置地点的大小 合并“同类项” 根据“功能”或“产品”放置
减小不必要动作产生的浪费
• 双手同时开始和结束动作 • 运用自然重力而非肌肉 • 避免“Z”型运动和突然改变方向 • 移动的节奏应该是平稳的 • 如适用,用脚来控制开关
试述5s活动的基本内容和实施步骤
试述5s活动的基本内容和实施步骤1. 什么是5s活动？5s活动是一种质量管理方法，通过组织和整理工作场所，达到提高生产效率和质量的目的。
5s活动源自于日本，它的名字代表了5个日语单词的首字母，分别是：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
这样的名字突出了5s活动的五个基本步骤，可以被应用于各种类型的组织和工作场所。
2. 5s活动的基本内容2.1 整理 (Seiri)整理是指识别和清除不必要的物品和材料，只保留所需的物品。
整理包括以下步骤： - 识别工作场所中的不必要物品； - 清除不必要的物品，可以捐赠、回收或丢弃； - 为每个物品分配一个适当的位置，以便日后使用。
2.2 整顿 (Seiton)整顿是指确定并保持适当的物品位置，使得工作场所更加有序和高效。
整顿包括以下步骤： - 标记每个物品的位置； - 标明每个物品的用途； - 为了方便使用，将常用物品放在易于获取的位置。
2.3 清扫 (Seiso)清扫是指保持工作场所的清洁和组织，并清除潜在的危险和障碍。
清扫包括以下步骤： - 清除工作区域的垃圾和污垢； - 清洁设备和机器以确保其正常运行； -确保工作区域的地面保持清洁和有序。
2.4 清洁 (Seiketsu)清洁是指制定标准和程序，以保持整个工作场所的清洁和有序。
清洁包括以下步骤： - 制定清洁标准并确保其被遵守； - 建立清洁计划，确保定期进行清洁； -提供培训和教育，确保员工理解和遵守清洁标准。
2.5 素养 (Shitsuke)素养是指培养员工的良好习惯和态度，以持续改善整个工作场所。
素养包括以下步骤：- 建立绩效评估和奖励机制，鼓励员工参与5s活动；- 提供培训和教育，增强员工的技能和知识； - 定期检查和评估5s活动的成果，确保持续改善。
3. 5s活动的实施步骤3.1 选定项目选择一个适合进行5s活动的项目。
5S是维系现场管理的基础
5S是维系现场管理的基础在日企工作了这么长时间，对于日企的5S确实感悟较深，可以说5S是企业现场管理的精髓，企业高层对于5S是非常重视，他们要求成立5S定期检查机制，每周交叉进行，同时把检查中的问题予以全员告之，下次检查进行确认，通过如此很细化的管理与监督，现场的全员5S意识自然而然得到提高，所有管理者们了解到高层的重视，因此也会大会小会的宣传贯彻5S，处处注意细节。
于是人们在日积月累中逐步养成注重5S 的素养，也就达到了5S的最高境界“素养---第5个S”。
一、对“5S” 的管理认知，将“5S”进行到底，夯实现场管理5S是日本企业创造发明的一个管理方法。
由于5S给企业带来的效益和影响，使它在全球很多的企业得到传播。
5S也被推荐到中国，特别是国内的龙头老大海尔也把5S作为必修课，员工在进入工作现场前，会站在两只大脚丫子上，面对墙上的标语默念几秒钟。
曾几何时，5S的培训和工厂运用弄得沸沸扬扬，掀起了一股“5S”热潮。
然而与所有的的时髦的管理工具一样，一阵轰轰烈烈的“运动”过，一切都恢复了平静，有时可能再也看不见它的踪影。
这是我国企业管理实践的一个缩影和典型的现象。
我国目前的企业管理还普遍处在粗放的水平状态，而且夜郎自大还沾沾自喜，企业重经营轻管理的思维导向统治了企业决策者的头脑。
改革开放30年，由于国家的开放政策和一个空前饥渴的广袤的中国市场，给中国的企业家带来了机遇，获得了丰硕的成果，他们积聚了社会的大量财富资源。
外部的机遇促成的成功，掩盖了企业内部的管理问题，巨大的“隐蔽工厂”普遍存在，不良率高质量低劣、臃肿的库存、员工粗糙的作业、严重的浪费、低下的生产率等等，统统这些现象都是管理不善带来的后果。
低劣的生产方式和管理吞噬了大量的利润。
1928年，戴季陶就发表过文章，说日本人已经把中国放在“手术台”上研究过几百上千遍了，而我们对日本人却一直没有研究，一直不屑于研究，这个将来要吃很大的亏。
以史为鉴，下面就让我们一起来解剖“5S”这只麻雀，看看日本人对管理的理解，他们是如何的运用管理的工具为公司利益创造价值的。
现场5S管理的基础
现场5S管理的基础1. 整理 (Sort)整理是指对工作场所进行有序的排列和分类，清除不必要的物品，只保留必要的设备和工具。
通过整理，可以减少杂乱和浪费，提高操作的效率。
在整理过程中，需要考虑以下几点：- 识别并清除多余的物品和设备；- 对所需物品进行分类，并分配适当的储存位置；- 标记工具和材料的存放位置，以便员工易于找到和放回。
2. 整顿 (Set in order)整顿是指将工作场所整体井然有序地布置，确保各项物品和设备能够方便地找到和使用。
在整顿过程中，需要注意以下几点：- 设定合理的工作布局和物品摆放方式；- 为每个工作区域或设备指定特定的标识和步骤；- 创建清晰明确的标识，标识工作区域、工具和材料的位置。
3. 清扫 (Shine)清扫是指经常性地对工作场所进行清洁和维护，确保工作环境的整洁和安全。
清扫过程中需要注意以下几点：- 制定清洁计划和标准，确保工作场所干净整洁；- 安排清洁工作的责任和频率；- 定期检查设备和工具的运行状况，及时维护和修理。
4. 清楚 (Standardize)清楚是指在整个工作场所建立一套标准化的工作程序和方法，确保每个人都遵守相同的标准和规范。
在清楚过程中需要注意以下几点：- 确定各项工作任务的具体步骤和标准；- 制定清晰明确的工作指导手册或流程图；- 培训和教育员工，使其熟悉并遵守相关标准和规范。
5. 培养 (Sustain)培养是指通过不断巩固和改进前面四项基础，使其成为组织的惯和文化。
在培养过程中需要注意以下几点：- 定期复查整个5S管理系统，确保持续改进和符合要求；- 培养员工的5S意识和行为惯；- 鼓励员工提出改进意见，并及时采纳和落实。
通过建立和实施现场5S管理，可以提高工作环境的整洁程度，减少浪费和错误，提高工作效率和质量。
这一管理方法已被广泛应用于生产制造、服务行业和办公环境中，对于提升组织绩效和竞争力具有重要意义。
5S管理的定义、目的、实施要领
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。
5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
★5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。
有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
【培训课件】现场管理的基础---5S工作法基础与实施
2021/6/10 高品质资料
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5S 的定义和实施工具
2021/6/10 高品质资料
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5S起源
• 1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。 后来因管理的需求及水准的提升，才陆续 增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推 行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及 至人的行动品质，在安全、卫生、效率、 品质及成本方面得到较大的改善。现在不 断有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一 致的，只是不同的企业，有不同的强调重 点
9.推行活动的标准化和存档 8.推行活动的优秀部门和人员奖励
7.推行活动的复查 6.推行成果的发表和展示
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实施5S的阻力...
• 整理,整顿为什么很重要? • 为什么要作清扫,它马上就又会脏的? • 整理,整顿并不能生产出更多的产品. • 我们已经实施整理,整顿了. • 我们在很多年以前已经实施5S了. • 我们太忙了,哪有时间实施5S. • 为什么要实施5S?
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主要内容
• 5S导入 • 5个S及其推行工具
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什么是5S?
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5S-素养
SEITSUKE
4S-清洁 SEIKETSU
3S-清扫 SEISO
2S-整顿 SEITON
1S-整理 SEIRI
5S-习惯
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3S-定义
• 什么是清扫? 去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是 清洁的.
浅谈5S工作法基础与实施
05
04
清洁
通过制度化、标准化和程序化等手段， 维持整理、整顿、清扫的成果，保持 工作场所的清洁和卫生。
检查与评估
检查5s实施情况
定期检查5s实施情况，发现存在的问 题和不足之处。
评估效果
对5s实施效果进行评估，包括工作效 率、成本、工作环境等方面的改善情 况。
维持与提高
持续改进
根据检查和评估结果，持续改进5s实施方案，提高实施效果 。
02
定期清理和整顿工作区域，可以 保持工作流程的顺畅，减少不必 要的延误。
提升企业形象
良好的工作环境和秩序可以展现企业 的专业形象，提升客户和合作伙伴的 信任度。
5s工作法有助于企业文化的建设，使 员工形成共同的价值观念和行为准则 。
降低成本
通过合理利用空间和资源，减少浪费，降低企业的运营成本 。
素养的目的
提高员工的工作素质和职业道德， 形成良好的企业文化和工作氛围。
素养的方法
制定员工行为规范和培训计划，定 期进行培训和考核，鼓励员工积极 参与和遵守规定。
03
5s工作法的实施步骤
制定5s推行计划
明确目标
01
制定5s推行计划时，应明确推行目标，包括提高工作效率、降
低成本、改善工作环境等。
制定推行策略
提高管理水平
通过实施5s工作法，提高企业的管理水平和工作效率，增强 企业的竞争力和盈利能力。
04
5s工作法的应用与案例
5s工作法在制造业中的应用
清扫
整顿
整顿则是指对生产现场的设备、 工具等进行规范化和标识，方便 员工快速找到所需物品，提高工 作效率。
清扫是指定期对生产现场进据企业实际情况，制定推行策略，包括推行范围、推行方式、
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4S-如何实施4S？
确定3S责任人 将3S熔入每日工作中 原因追溯 方便、管理清扫 配备可触及被清扫地方的工具 制定标准 核查维护成效
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
5S-如何实施5S？
n 如何实施系统化(素养)?
n 创立环境 n 有效工具
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
现场管理的基础——5s 工作法基础与实施
2020/11/23
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
现场管理的基础---5S工作法基础与实施
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
2S-标识地点
标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少。
n 方位指示：标明物品在哪里 n 物品指示：标明在这个地方有哪些物品 n 数量指示：标明此地有多少物品
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
1S & 2S
分辨“需要”和“不需要
需要的
整理 红单运动不需要的整顿哪里 什么 多少
可视化管理
红单/放在仓库
丢弃
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
3S-如何实施3S
n 确定清扫对象 n 安排清扫人员 n 确定清扫方法 n 准备工具 n 清扫
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
三位一体
•有成效的活动 •改进计划 •5个阶段
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
自我评估 改进计划
自我评估 改进计划
自我评估 改进计划
自我评估 改进计划
自我评估 改进计划
阶段5 : 进步 阶段4:专业化 阶段3: 组织 阶段2: 定置 阶段1: 分拣
员工的努力 n ……
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
5S-如何实施5S？
员工的角色： n 学习5S n 积极参与5S的实施并提供建议 n 养成5S荣誉感 n ……
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
5S-如何实施5S？
n 有效工具:
n 海报 n 口号 n 摄影,摄像 n 小报
手册 工厂参观 5S月 5S地图
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
2S-标识地点
标识线用来显示： n 区域划分，如发运、原材料、生产、机修、
不合格品区域等 n 人行走道 n 开门的范围，并显示门朝哪个方向开 n 危险区域 n ……
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
2S工作步骤
确定地方 整理,简化 指定放置点,做上标记 使用不同颜色 制定须遵守的规则 寻找合适容器 考虑频次 让问题一览无遗
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/23
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
5S-如何实施5S？
n 创立环境:
n 您的角色 n 管理层的角色
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
5S-如何实施5S？
管理层的角色： n 培训支持-让所有员工知道什么是5S，理解5S的重
要性 n 资源支持-让所有员工有每日开展5S活动的时间以
及成立5S小组 n 参与支持-积极参加5S活动，及时响应红单，认可
3S-如何实施3S？
n 确定清扫对象
n 材料 n 设备 n 空间
n 安排清扫人员
n 5S分工图 n 5S值日表
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施
3S-如何实施3S？
n 确定清扫方法
n 选择清扫工具 n 每天5分钟清扫活动 n 制定清扫程序，以实现高效率 n 清扫=检查
现场管理的基础——5s工作法基础与 实施