班组工具管理的内容
各班组工具管理制度
每周应进行一次工具的检查，确保工具的完好 无损。如有发现损坏或丢失，应立即报告并处 理。
工具清洁
工作人员应定期清洁工具，去除灰尘和污垢， 以延长工具的使用寿命。
工具的借还与审批
借还登记
01
任何人员需要借用工具，必须向班组长申请并登记借用详情。
归还时也需要进行登记，确保工具的正确使用和归还。
02
对维修记录进行定期汇总和分析，以评估工具的使用状况和维
修需求。
根据维修记录进行预防性维护和保养，确保工具的正常使用和
03
延长使用寿命。
THANK YOU.
组织班组成员进行工具使用和维护的培训，提高班组 成员的工具使用技能。
工具管理员职责
负责工具的验收、登记、保管、借用、报废等管 理工作，确保工具的完整性和安全性。
负责工具库的整理和清洁，保持工具库的整洁和 有序。
定期检查工具的使用情况和完好程度，及时进行 维修和保养，确保工具的正常使用。
负责监督和检查班组成员的工具使用情况，及时 纠正不当使用和违规操作。
适用范围
• 适用于所有需要使用工具的班组，包括生产班组、维修班组、施工班组等。
定义和术语
工具
指用于完成工作任务或辅助工作的各种设备、器具、耗材等。
班组
指从事生产、维修、施工等工作的基层工作单元，通常由若干员工组成。
02
工具管理规定
工具的保管与使用
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专人专用工具
每一种工具都应指定给具体的工作人员，确保 只有该工作人员才能使用该工具。这样可以避 免工具的误用和损坏。
需求确认
根据班组需求，确认工具的种类、规格和 数量。
供应商选择
根据需求，筛选合适的供应商，进行询价 、比价。
班组工具集装箱管理制度
班组工具集装箱管理制度第一章总则为了规范和管理班组工具集装箱的使用和保管，确保工具的完好、安全和规范使用，提高工作效率和保障生产安全，制定本制度。
第二章责任部门1. 工具集装箱的管理由班组长负责，班组长对工具集装箱的使用、保管及维护负有全面的责任。
2. 班组长可以根据具体情况委托其他成员协助管理工具集装箱。
第三章工具集装箱的规范使用1. 在使用工具集装箱前，需检查工具集装箱是否完好。
如有破损或者工具丢失，需及时报告并进行维修或补充。
2. 使用工具时，应根据操作规程正确使用，并注意安全操作。
禁止私自改装工具，如需改装应报告班组长审核。
3. 禁止超负荷使用工具，需根据工具的承载能力合理使用，并注意维护工具的使用寿命。
4. 使用完工具后，应按照规范将工具放置到指定位置，并将工具箱关闭并锁好。
第四章工具集装箱的保管1. 工具集装箱需定期检查并进行清理。
禁止在工具集装箱内存放非工作物品，保持工具集装箱的整洁。
2. 工具集装箱放置的位置应固定，定期检查存放位置的安全性和完好度。
如存放位置受损，应及时更换。
3. 工具集装箱需根据要求进行定期维护，保持工具的良好状态。
如发现工具损坏，应及时更换或维修。
4. 工作完成后，班组长应对工具集装箱进行检查，并进行清点。
如有工具丢失，需要及时报告并进行查找和处理。
第五章工具集装箱的管理流程1. 新工具集装箱入库时，应在登记簿上登记，并明确记录工具集装箱的内容和数量。
2. 每次使用工具集装箱前，需填写使用登记表，明确记录使用人、使用时间和使用内容。
3. 使用工具集装箱后，需进行清点并填写清点表。
如发现工具遗失或损坏，应及时报告并记录。
4. 工具集装箱需要进行维护或更换时，需填写申请表并经班组长审核批准后方可进行。
第六章工具集装箱的安全管理1. 禁止在工具集装箱放置易燃、易爆、腐蚀等危险品，确保工具集装箱内的物品安全无害。
2. 工具集装箱存放的位置必须符合相关的安全标准和规定，确保工具集装箱的安全。
班组工量具管理制度
班组工量具管理制度为了规范和管理班组工量具的使用，提高工作效率，降低工作风险，同时保护工作人员的生命财产安全，制定本管理制度。
一、管理责任1. 班组长负责班组工量具的管理工作，包括采购、使用、维护和统计等。
2. 工量具管理员负责具体的工量具管理工作，包括借用、归还、检验等。
二、工具采购1. 班组长根据工作需要确定各类工量具种类和数量，向上级汇报并购买。
2. 采购的工量具必须具有合格证书并符合相关国家标准。
三、工具使用1. 工作人员使用工具前，必须经过培训，并了解该工具的使用方法和注意事项。
2. 使用工具时必须佩戴必要的防护装备，保证作业安全。
3. 使用完毕后，必须将工具归还到指定位置，并在工具清单上签字确认。
4. 严禁私自使用他人或他组的工具，造成工具损坏者需承担相应责任。
四、工具维护1. 工具管理员负责定期对工具进行检查和维护，并做好工具维护记录。
2. 工具出现质量问题必须及时报告，停止使用并通知领导安排更换或修理。
3. 工量具使用时间过长或出现损坏情况，需及时更换或维修，保证工作效率和安全。
五、工具清点1. 工具管理员负责定期对工具进行清点和盘点，确定是否齐全并做好清点记录。
2. 每周定期召开班组工具清点会议，对工具使用情况和问题进行总结，及时解决。
六、工具保管1. 工具必须放置在指定位置，并做好标识，保证工具的使用方便和及时归还。
2. 工具使用过程中必须保持整洁、干燥，防止受潮和腐蚀。
七、工具统计1. 班组长负责对工量具进行统计和盘点，做好工具清单和入库记录。
2. 根据工作需要，确定工具的数量和种类，及时补充和更新工具。
八、工具处置1. 工具报废或无法修复时，必须按规定报废程序进行处置，不得私自处理。
2. 报废的工具必须经过统一处理，防止影响环境和他人安全。
九、违规处理1. 对于违反工具管理制度的工作人员，将按照公司规定和相关制度进行处理。
2. 所有工作人员必须严格遵守工具管理制度，确保工作安全和效率。
钳工班组工具管理制度内容
钳工班组工具管理制度内容为了做好钳工班组工具的管理工作，提高工作效率、降低成本、确保工作安全，制定本管理制度。
一、工具管理的基本要求1.严格执行“一人一工具”的原则，不允许随意借、乱用工具。
2.工具使用完毕或者暂时不需要使用时，应当及时放回指定的位置，切不可随意乱放。
3.工具在使用过程中如出现损坏、丢失等情况，应当及时汇报，进行维修或更新。
4.每位工人应当对自己使用的工具进行清洁和维护，保持工具的良好状态。
5.每位工人应当按照规定的工具使用范围和方法进行操作，切不可随意更改或者过度使用。
6.严格禁止私自购置或者使用不符合标准的工具，违者将受到相应的处罚。
7.工具管理员要及时清点工具，了解和掌握工具的使用情况，做好工具的存档、借用记录等工作。
8.加强对工人的工具管理教育和培训，提高工人的工具管理意识和能力。
二、工具管理的流程和责任1.工具管理员负责对工具进行统一的管理和分发工作，确保工人在需要使用工具时能够及时取得。
2.工具管理员要定期对工具进行清点和检查，确保工具的完好数量和状态。
3.工具管理员要对工人的工具使用情况进行记录和统计，确保工人的合理使用和管理。
4.工具管理员要对工人进行工具管理和使用方面的培训，提高工人的管理和使用能力。
5.工具管理员要与班组长、工人保持密切的沟通和协调，做好工具使用和管理工作。
6.班组长负责对班组工人的工具使用进行监督和管理，确保工人的规范操作和管理。
7.班组长要定期对工人的工具管理情况进行检查，及时发现和解决存在的问题。
8.工人要严格按照规定的程序和要求使用工具，做好工具的清洁和维护工作。
9.工人要与工具管理员和班组长保持良好的沟通和协作，共同维护好工具管理的秩序和安全。
三、工具管理的考核和奖惩1.对工具管理工作进行定期的考核，对工具管理员、班组长和工人进行绩效评定和考核。
2.对工具管理工作中出现的问题和隐患进行及时的整改和处理，对存在的不良现象进行严肃处理和纠正。
班组设备及工具管理
（ 6 ）参加新设备和修理后设备的验收工作；’
( 7 ）对本班的技术改造收集意见，提出合理化建议
2 ．设备定机、定人和操作管理
设备操作证是允许操作设备的凭证，操作者经考试合格才能签发，这是作为设备定机定人的标志.’
3 ．操作人员应做到“四懂”、“四会”和“三好”
设备利用率＝
日历计划开动时间为全年日历天数减去星期日、法定假日的天数,再乘以每天开动的班次、小时
( 3）设备有效利用率
设备有效利用率二
停用时间为设备故障停机时间加上实际维修时间和维修准备时间。
（ 4 )红旗设备率
红旗设备
红旗设备的评比条件是:
① 完成任务好:做到优质、高产、安全、低耗;
② 技术状态好：工作能力达到规定要求；
自然损坏
工具报废的原因过失损坏。
（ 2 )工具的丢失处理
由于操作人员责任心不强，造成工具丢失，应视情节轻重,在加强思想教育的同时，可予以适当赔偿，对于丢失的工具要及时补充、以免防碍生产
（二)班组对工具使用的要求。1。领用工具时， 要认准规格型号，首次使用时，应注意检验和试验.2．操作时应注意工艺规范,遵守工艺纪律，不可随意改变运用状态和超负荷使用.
过失损坏属工具非正常报废现象:由于工具使用中、因材质、设计、工艺等因素造成非正常损坏，经鉴定认可,按正常报废处理，但必须追究责任,采取相应措施。
大型、精密、贵重的工具发生过失损坏而报废时，必须保护事故现场，由单位领导、工具部门技术人员、班组长及有关人员参加．分析事故原因，总结事故教训,制定防范措施。视事故情节轻重，对责任者还要给予经济处罚和行政处分。
( l ) “四懂” ：
懂设备的构造、性能； 懂设备的操作规程;
班组工具间卫生管理制度
一、总则为了加强班组工具间的卫生管理，提高工作效率，保障员工身体健康，特制定本制度。
二、管理目标1. 保持工具间环境整洁、卫生，无尘土、杂物、油污等。
2. 确保工具摆放有序，便于取用和存放。
3. 预防工具损坏、锈蚀，延长使用寿命。
4. 营造一个安全、舒适的工作环境。
三、管理职责1. 工具间管理员负责工具间的日常管理，包括卫生清洁、工具摆放、设备维护等。
2. 各班组负责人负责监督本班组工具间的卫生情况，确保制度执行到位。
3. 员工应自觉遵守工具间卫生管理制度，共同维护良好的工作环境。
四、管理制度1. 工具间卫生清洁（1）每日清洁：员工在上班前、下班后应各清洁一次工具间，保持地面、墙面、桌面等清洁。
（2）每周大扫除：每周至少进行一次全面大扫除，清理工具间的尘土、杂物、油污等。
（3）节假日清洁：节假日结束后，由管理员组织员工进行彻底清洁，恢复工具间原貌。
2. 工具摆放（1）工具应分类存放，按照使用频率、规格等有序摆放。
（2）易损、易锈工具需用防锈油保养，并放置在干燥处。
（3）新购置的工具应立即进行清洁、保养，并放置在指定位置。
3. 设备维护（1）定期检查工具间内的设备，如通风、照明、消防等，确保其正常运行。
（2）发现设备故障，应及时上报，由管理员或专业人员负责维修。
（3）非专业人员不得随意拆卸、改动工具间内的设备。
4. 员工行为规范（1）进入工具间应穿着整洁，佩戴防护用品。
（2）使用工具时，应轻拿轻放，避免损坏。
（3）不得在工具间内吸烟、饮食、乱扔垃圾。
（4）爱护工具间内的公共设施，共同维护良好的工作环境。
五、奖惩措施1. 对严格遵守工具间卫生管理制度的员工，给予一定的物质奖励或精神鼓励。
2. 对违反工具间卫生管理制度的员工，进行批评教育，并视情节轻重给予相应的处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起执行，如遇特殊情况，由班组负责人提出修改意见，经讨论通过后报请上级批准。
2. 本制度由班组负责人负责解释，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
车间_工具管理制度
一、总则为了加强车间工具管理，提高工具使用效率，确保生产安全和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间内使用的工具、量具、设备等。
三、管理职责1. 生产部负责制定工具管理制度，并监督执行。
2. 车间主任负责车间工具的日常管理工作，确保工具使用规范、有序。
3. 各班组负责本班组工具的日常保养和维护，保证工具完好。
4. 工具管理员负责工具的采购、验收、发放、回收和报废等工作。
四、工具管理流程1. 工具采购：生产部根据生产需要，提出工具采购申请，经审批后由工具管理员负责采购。
2. 工具验收：工具采购后，由工具管理员组织验收，确保工具数量、质量符合要求。
3. 工具发放：工具验收合格后，由工具管理员根据生产计划，向各班组发放工具。
4. 工具使用：各班组在领用工具时，应严格按照操作规程使用，确保生产安全和产品质量。
5. 工具回收：生产结束后，各班组应将使用过的工具回收至工具存放处。
6. 工具保养：各班组应定期对工具进行保养，延长工具使用寿命。
7. 工具报废：工具达到报废标准或损坏无法修复时，由工具管理员负责报废处理。
五、工具使用规范1. 使用工具前，应检查工具是否完好，确保安全可靠。
2. 操作过程中，不得使用损坏或不符合规定的工具。
3. 使用工具时，应按照操作规程进行，不得擅自更改工具使用方法。
4. 工具使用完毕后，应将工具擦拭干净，放置于指定位置。
六、奖惩措施1. 对认真执行工具管理制度，维护工具完好，提高生产效率的班组和个人，给予表扬和奖励。
2. 对违反工具管理制度，损坏工具、浪费资源的班组和个人，给予批评教育，并追究相应责任。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施，旨在规范车间工具管理，提高生产效率，保障生产安全和产品质量，为公司的发展做出贡献。
班组工具管理制度
班组工具管理制度班组工具管理制度是一种管理班组工具的制度，旨在规范班组工具的使用和管理行为，加强工作效率、保障工作安全，同时也能保证班组工具的长期使用寿命，降低企业的维护成本。
一、适用范围本制度适用于企业的各个班组，特别是具有较为多而杂工作环境和多样化工作类型的班组，如制造车间、机械加工班组、钳工班组等企业班组。
二、工具的管理（一）工具管理人员每个班组应当配备专门的工具管理人员，负责工具维护和修理、保养、检修和库存管理等工作。
工具管理人员要在订立工具管理计划和实施过程中，严格遵守企业的工具管理制度和操作规程。
（二）工具的存储班组应当建立统一的工具仓库，进行分类、编码存储和管理，班构成员必需依照工具管理人员的管理规定，将工具归还至对应的工具仓库内。
（三）工具的使用1.班构成员必需在工具的使用前确认其是否符合要求。
对于有损坏，必需由工具管理人员进行检修或维护和修理后方能使用，以免造成安全隐患和工序污染等问题。
2.班构成员在使用工具时，要对工具进行科学合理的使用和保护，不可进行暴力操作或乱丢乱放，以避开丢失、损坏等问题。
3.班构成员应当在工具使用完毕后，进行清洗、归位，并向工具管理人员汇报工具使用情况，以便后续的维护和管理。
（四）工具的维护和修理1.工具管理人员应当定期对班组工具进行检修和维护，适时处理工具中存在的问题以保证其正常使用。
2.在工具检修和维护的过程中，工具管理人员应当适时更新工具库存记录，并对内部需要报废的工具或问询进行报废或替换，以保证工具使用效果。
3.工具维护和修理和维护过程中，需要进行使用人员的培训，对班构成员进行使用保养方面的引导，避开再次显现同样问题。
三、工具的保养（一）表面清洗对于工具表面的污垢，可以采纳清洗剂、水以及特定的工具进行清洗，保证工具的耐用性和清洁度。
（二）润滑保养1.润滑油、润滑脂、防锈剂等化学品保持良好的瓶盖及密封，避开污染或挥发失效。
已经使用了一段时间的化学品，需要特别标记标签明确使用状态适时进行替换。
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班组工具管理制度
第一，建立健全工具领用制度。
班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。
数量、名称、规格、日期；应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。
对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。
第二，合理使用工具。
工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头)；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。
第三，妥善保管工具。
工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠；工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符；无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。
第四，做好工具的清点和校验工作。
由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符。
贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。
量具要做好周期检查鉴定工作，保持经常处于良好的技术状态。
第五，做好工具的修复和报废工作。
工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。
对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。
班组还应协助做好专用工具的试验工作，对于专用工具提出修改意见。
对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况，要查明原因，追究责任。
个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据情况实行赔偿处理。
耗材产品的管理制度
耗材产品指生产用的焊条,焊锡，密封带，打磨片，磨头，切割片，旋转锉刀，清洁剂，润滑剂等容易消耗的工业用品。
为了加强消耗品管理工作，明确职责，贯彻“物尽其用、杜绝浪费”的方针，制定本制度。
1.耗材产品的入库：由于耗材产品每次订货量较大，所有物品入库，
均应凭入库单办理验收清点手续，严格进行数量和质量验收，发现数量短缺、盈余、损坏、质差或凭证不符等情况，必须立即与有关经办人联系处理，重大问题要及时汇报。
入库物品应及时对耗材产
品进行建卡登记,说明书、图纸和其它资料，是物资的组成部分，要随物资妥善保管好。
2.耗材产品的保管:产品存放要按不同的物资类别分类摆放，做到整
齐、易找、易清点、易存取；管理员应每周对耗材产品盘点一次，对库存物品心中有数；每月末全面清点、统计耗材产品，如有丢失或损坏的应及时上报；要经常检查耗材产品的存放情况，注意安全，做好防火、防腐、防爆、防尘、防潮工作，出现问题，应及时上报有关领导。
3.耗材产品的领用:计划内的物资首次领用时应按规定填写《物料领
取单》，注明用途，由有关领导审批后方能领用；凡超计划领用者，必须申明原因。
领用物品时，保管员应仔细审查手续是否齐全，领用是否合理。
耗材产品的二次领用时必需以旧(坏)换新，仓库管理员回收旧(坏)品后方可发放与旧(坏)品数量等同的新的耗材产品；对没有完全消耗或者可以修复的耗材产品不能用于换领新的耗材产品。
4.耗材产品的废旧品统计：对用于换领的旧(坏)品，仓库管理员应该
对其进行分类存放并每月统计一次旧(坏)品的数量。
所得数据提交给耗材产品管理或产品采购部门。
{由于耗材产品的特殊性质，耗材产品管理部门或者采购部门可以根据仓库管理员每月提交的旧(坏)品的数量，对耗材产品的性能，月需求量等方面内容有一个全面的了解}。
节约使用工具和降低工具消耗具体办法：
(1)发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁责任感。
认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。
(2)加强对工具使用的技术指导。
在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进经验，改进工具使用方法。
(3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。
对工具要经常进行维护，在使用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。
为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。
工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再继续使用。
(4)不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。
工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长，就可降低工具消耗，达到节约目的。
(五)班组工具管理的内容
班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。
班组工具管理的基本任务是：及时地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具使用寿命。
工具的检查与赔偿
1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。
如可修复，可联系相关专业人员修复。
如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。
旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；工具领用须开领料并填写工具卡。
2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。
3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。
方式有自已补购或赔偿后重新领用。
赔偿标准：
A、工具或劳保丢失，凡100元以上的物品，在使用半年之内损坏、遗失的，按物品的原价在责任人工资中扣除；在使用半年以上损坏、遗失的，按物品原价的50%在责任人工资中扣除；凡100元以上的物品，在使用半年之内损坏、遗失的，按物品的原价的50%在责任人工资中扣除；在使用半年之上损坏、遗失的，按物品原价的30%在责任人工资中扣除。
B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：
C、工具、劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿；在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。
4、赔偿与领用手续：责任人向仓库说明情况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。
旧品的报废
1、以上物品由生产部根据公司生产实际情况制定使用年限，到使用年限确定需要报废的，经报请部门负责人同意，生产部长签署后再以旧换新。
2、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。