2021年坝体充填灌浆整体方案
坝体灌浆专项施工方案
坝体灌浆专项施工方案一、工程概述坝体灌浆是现代水利工程中常用的一种施工方法，通过注入特定材料（如水泥浆、胶凝材料等）进入坝体内部，充填孔隙、密实土体，提高坝体的强度和稳定性。
本方案针对水利工程的坝体灌浆施工进行详细规划和组织。
二、施工条件1.坝体准备：在施工前，应对坝体进行清理、检查和修整，确保施工面平整、无杂物。
2.施工材料：使用质量合格的水泥浆或其他胶凝材料作为注浆材料。
3.施工机械设备：准备搅拌机、泵送设备、输送管道等必要的机械设备。
4.施工人员：组织有经验的施工人员进行施工操作，确保操作规范、流程顺利。
三、施工步骤1.准备工作（1）组织施工人员进行技术交底，明确工作任务和要求。
（2）准备施工材料，检验合格后储存备用。
（3）检查和保养施工机械设备，确保其正常运行。
2.施工前准备（1）清理坝体表面的杂物和水泥渣，保持施工面干净。
（2）标记出注浆孔位置，确定注浆孔的布置密度和深度。
3.钻孔（1）使用钻孔设备对注浆孔进行钻探，保证孔径和深度符合设计要求。
（2）清理孔内的泥浆和杂物，确保孔壁干净，便于灌浆。
4.浆液配制（1）按照设计要求和材料配比，配制好水泥浆液或其他胶凝材料。
（2）检测浆液的流动性和强度，确保其符合要求。
5.注浆灌注（1）将配制好的浆液通过泵送设备输送至注浆孔。
（2）根据注浆孔的位置和分布情况，逐孔进行灌浆作业。
（3）控制注浆流量和压力，确保灌浆均匀、充实。
6.坝体治理（1）在注浆完成后，对坝体进行整体加固和修整。
（2）对注浆孔进行堵塞处理，防止孔隙再次形成。
7.坝体检测（1）注浆完成后，对坝体进行必要的检测和监测，评估灌浆效果。
（2）如发现问题，及时采取措施进行修复。
四、质量控制1.施工材料的抽样送检和试验分析，确保其质量合格。
2.注浆过程中，实时监测注浆流量、压力和浆液浓度，保证灌浆效果。
3.坝体检测和监测，评估灌浆质量，确保施工达到设计要求。
五、安全控制1.操作人员必须参加相关培训和资质考核，掌握安全技术要求。
坝体充填灌浆整体方案
坝体充填灌浆整体方案一、灌浆材料的选择1.水泥：选择优质的硅酸盐水泥，具有早强、抗温变性好的特点，能满足坝体强度要求。
2.砂浆：选用细砂和水泥按一定比例混合制成砂浆，以填充坝体中的空隙，提高坝体的密实性和稳定性。
3.浆液：可选择在水泥砂浆中加入适量的引流剂和密封剂，提高灌浆的抗渗性能。
二、充填灌浆的步骤与工艺1.土石料填充：按照设计要求，在大坝建设区域进行土石料的填充，填充坝体的同时注意控制填筑的压实度和坝体的平整度。
2.分层灌浆：在土石料填充到一定高度后，进行分层灌浆，即在每一填筑层完工后，进行灌浆，尽量确保填筑层与浆液之间无空隙。
3.灌浆设备：使用专门的灌浆设备，如注浆泵、混凝土搅拌车等，确保灌浆的质量和效率。
4.灌浆浆液的配制：根据土壤条件和设计要求，合理配制灌浆浆液，控制灰浆的流动性和稠度，保证灌浆的均匀性和完整性。
5.灌浆方式：可采用喷射灌浆或管道灌浆的方式，根据具体情况选择最合适的灌浆方式。
6.灌浆过程的监测：在灌浆过程中，及时对灌浆层的浆液厚度、流速、压力等进行监测，确保灌浆质量。
三、充填灌浆工程的注意事项1.灌浆时间：灌浆时间应控制在合适的范围内，过长容易导致灌浆浆液的挥发和流失，过短则会影响灌浆质量。
2.灌浆浆液的浓度：浆液浓度过高容易导致管道堵塞，浓度过低则会影响灌浆的均匀性和灌浆质量。
3.温度控制：灌浆过程中，应注意控制水泥浆液的温度，避免温度过高或过低对灌浆质量的影响。
4.灌浆压力：灌浆过程中，要控制好浆液的流速和压力，对不同的填筑层和区域，采用适当的灌浆压力，确保灌浆的均匀性和完整性。
四、充填灌浆工程的优点与不足1.优点：a.提高坝体的稳定性和抗渗性能，加固坝体结构，提高大坝的安全性。
b.可以填补坝体中的空隙，增加坝体的密实性，提高坝体的承压能力。
c.灌浆均匀性好，可以有效地提高坝体的整体性能。
2.不足：a.施工周期长，施工工艺较为复杂，需要耗费较多的人力和物力资源。
b.环境污染较严重，灌浆设备的运输和操作过程中会产生很多粉尘和废水，对周边环境造成一定影响。
充填灌浆施工方案
充填灌浆工程施工方案1、充填灌浆施工要点本工程采用充填灌浆对3、5、10、11、15、17、19坝进行加固，充填灌浆孔轴线为平行于坝顶轴线，孔深视实际情况而定；采用三序施工，孔口压力应符合设计要求，灌浆材料采用水泥：粘土=1：9粘土浆。
充填灌浆总长度2297.08m。
2、充填灌浆施工1)充填灌浆施工工序图如下所示：2）施工准备①确定观测点位置，埋设好必需的观测标点，沿轴线方向每隔10米设一组观测标点，每组分别在堤顶上、下游处各设一个观测标点，标点用桩或砼桩。
②准备观测和试验仪器以及观测记录表和成果表。
③准备机械设备和布量好制浆和灌浆图机械及土料堆放位置具体施工机械见机械设备部分。
④施工前做好灌浆试验，选好有代表性坝段，按灌浆设计进行布孔、制浆、灌注。
观测灌浆压力，吃浆量及泥浆容重。
试验孔不少于3个。
试验结束后分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，作为全面施工的依据。
⑤对所用土料及浆液进行试验。
土料试验包括颗粒分析有机质含量及可容盐含量等。
浆液试验包括容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。
3）造孔①首先按设计要求把每个孔的位置放样好。
孔的位置放样好。
造孔顺序先上游排，后下游排，分2序跳跃式造孔。
②造孔应保证铅直，偏斜不得大于孔深2％。
用泥浆护壁造孔。
③好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，应详细记录并分析处理。
4）制浆①制浆材料为土料和水，土料物理性质指标如下：项目指标塑性指数 10～25％粘粒含量 20～45％粉粒含量 40～50％砂粒含量﹤10％有机质含量﹤2％可容盐含量城﹤8％水质要求一般为无杂质、无异味的清淡水。
②拌机把土料及水混合、搅拌成浆，通过过滤筛和沉淀清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。
③各项指标应按设计要求控制，灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，如浆料发生变化，应随时调整。
泥浆物理力学性质指标一般应控制如下：项目指标容重 1.3～1.6g/cm3粘度 30～100秒稳定性〈0.1g/cm3胶体率﹥80％失水量 10～30cm3/半小时5）灌浆①先灌坝上游排孔，后灌下游排孔，各排按钻孔顺序分序进行灌注。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案大坝是一种工程建筑物，主要用于水利工程中的水库建设。
大坝的建造需要进行灌浆及充填灌浆施工。
灌浆施工是指使用特定的材料将大坝的裂缝、空洞和孔隙注满，以提高大坝的稳定性和安全性。
充填灌浆是指将填充材料填充到大坝的裂缝和空洞中，使其变得坚实和稳定。
灌浆施工方案的主要步骤如下：1.准备工作：在施工开始之前，需要进行充分的准备工作。
这包括勘察大坝的现场情况，确定灌浆的位置和方式，以及准备所需的设备和材料。
2.挖掘缝隙：使用钻机等设备，在大坝的裂缝和空洞中挖掘出适当大小的孔隙。
这些孔隙应该足够大，以便能够注入灌浆材料。
3.清洁孔隙：使用高压水枪等设备，清洁孔隙内的杂物和杂质，以确保灌浆材料能够充分填充孔隙。
4.注浆施工：根据具体情况，选择合适的灌浆材料进行注浆施工。
常用的注浆材料有水泥浆、环氧树脂和聚氨酯等。
将灌浆材料注入孔隙，直到灌浆材料充满整个孔隙。
5.封堵孔隙：在注浆施工结束后，需要及时封堵孔隙，以防止灌浆材料泄漏或溢出。
可以使用环氧树脂等材料进行封堵。
充填灌浆施工方案的主要步骤如下：1.准备工作：与灌浆施工类似，充填灌浆施工也需要进行准备工作。
这包括勘察现场情况，确定充填的位置和方式，以及准备设备和材料。
2.挖掘裂缝和空洞：与灌浆施工类似，需要在大坝的裂缝和空洞中挖掘出适当大小的空间，以便填充充填材料。
3.清理空间：清理空间中的杂物和杂质，以确保充填材料能够充分填充空间。
4.填充空间：选择合适的充填材料进行填充。
常用的充填材料有砂浆、岩石和混凝土等。
将充填材料填充到空间中，直到充填材料充满整个空间。
5.压实充填材料：使用压实设备对充填材料进行压实，以提高其密实度和稳定性。
总结起来，大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案的关键步骤包括准备工作、挖掘裂缝和空洞、清理空间、注浆施工或填充空间、封堵孔隙和压实充填材料。
这些步骤的实施，可以提高大坝的稳定性和安全性，确保其在长期运行中不发生变形和破坏。
坝体灌浆专项施工方案
目录第一章工程概况 (2)第二章施工组织管理机构设置与人员装备 (2)第1节施工组织管理机构设置 (2)第2节方案投入本工程的管理和技术人员表〔详见表2-1〕 (3)第三章坝体劈裂灌浆施工 (4)第四章坝体定喷灌浆施工 (9)第五章坝体灌浆质量保证措施 (12)第1节劈裂灌浆质量保证措施 (12)第2节高喷防渗墙质量保证措施 (13)第六章施工平安防护措施 (13)第1节施工平安用品及设施配置 (13)第2节施工区的平安防护措施 (14)第3节夜间施工保障措施 (15)第4节现场平安、保卫 (15)工程概况本工程坝体灌浆采用劈裂灌浆＋定喷灌浆、副坝劈裂灌浆。
主坝左右岸各100m 坝段范围内及大坝河床206m 范围内的坝体采用劈裂灌浆，单排孔设计，两岸100m 坝段孔距3.0m，中间206m 河床坝段孔距4.5m。
定喷灌浆工程量为986m，平均孔深29m，在主坝坝基砂卵石层中构筑防渗墙，详细做法是在大坝河床206m 范围内，沿设计的单排灌浆中心线，每隔1.5m 设一个灌浆孔，共计138 孔。
副坝坝体全部采用劈裂灌浆，沿坝轴线单排孔设计，孔距 3.0m。
灌浆材料为纯黏土浆和水泥黏土混合浆。
施工组织管理机构设置与人员装备第一节施工组织管理机构设置我公司将组建一个专业构造合理、施工经历丰富的工程经理部和一批经历符合本工程要求、敢于打硬仗的基层作业班组，从组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。
〔施工组织管理机构图详见2-1〕。
工程经理部指导设置工程经理1 人，主管本工程全面工作，对工程进度、工程质量、施工平安、文明施工和本钱负责。
工程副经理1 人，主管工程施工方案、调度、文明施工管理等工作。
工程技术负责人1 人，主管工程技术、深化设计、施工质量、施工平安等工作。
施工过程中，工程经理部将以工程法施工为核心，以优质、高速、平安、文明为主轴，不断优化消费诸要素、加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推进全面质量管理，坚持质量、平安两个保证体系，在创优质、平安、文明的条件下，确保各分区、各阶段工期控制目的，最终确保合同质量和工期的实现与提早完成。
坝体充填灌浆专项施工方案
坝体充填灌浆专项施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍坝体充填灌浆专项施工方案，包括方案目的、施工流程、材料和设备选择、施工安全措施等内容。
2. 方案目的坝体充填灌浆是确保水坝结构的稳定性和密封性的重要工作。
本施工方案的目的是： - 提供一套详细的灌浆施工流程，以确保施工过程的顺利进行； - 选择合适的材料和设备，以保证充填灌浆质量； - 制定施工安全措施，确保施工过程中的安全。
3. 施工流程充填灌浆施工一般可以分为以下几个步骤： 1. 检查准备工作 - 检查充填灌浆设备的完好性并作好相应的准备； - 清理施工现场，确保操作空间的整洁； - 检查施工材料的质量和库存情况，确保足够的供应。
2.充填灌浆准备–将充填灌浆设备安装到合适的位置，并连接好管线；–根据设计要求，准确计量和配制充填灌浆材料。
3.充填灌浆施工–在施工现场确定灌浆孔的位置，并进行标记；–使用充填灌浆设备将充填灌浆材料注入灌浆孔中；–根据需要，进行多次灌浆，确保充填灌浆的均匀性和密实性。
4.施工验收–对充填灌浆施工的质量进行验收，检查灌浆孔的填充情况和灌浆材料的质量；–对施工过程中的操作记录进行整理，并填写相关的施工报告。
4. 材料和设备选择•充填灌浆材料：根据工程设计要求和现场实际情况选择合适的充填灌浆材料，常见的包括水泥、砂浆、膨润土等；•充填灌浆设备：选用高效、稳定的充填灌浆设备，确保施工过程的顺利进行，如灌浆泵、灌浆管道、连接件等。
5. 施工安全措施在充填灌浆施工过程中，应采取以下安全措施： - 工地安全：施工现场应设立相关警示标志，限制非施工人员进入； - 设备安全：在设备操作和维护过程中，严禁存在超负荷操作和未经授权人员擅自操作的情况； - 职工安全：施工人员需佩戴齐全的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等； - 废弃物处理：及时清理施工现场的废弃物，保持施工现场的整洁，防止堆积引发安全问题。
6. 结论通过本文档，我们详细介绍了坝体充填灌浆专项施工方案。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆的施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆的施工方案1.前期准备工作-确定灌浆孔位置和数量。
根据大坝结构设计和地质勘察资料，确定灌浆孔的位置和数目，通常灌浆孔间距为2-3米。
-准备灌浆材料。
根据设计要求选择适当的灌浆材料，如水泥、砂浆、土工合成材料等，并确保其质量合格。
-清理孔洞。
清理灌浆孔口周围的杂物和泥沙，确保孔洞畅通。
2.帷幕灌浆施工-预埋管道安装。
将预埋的管道嵌入孔洞中，管道的长度要超出孔洞一段距离，以确保帷幕灌浆充填完整。
-灌浆料配制。
按照设计要求和施工规范，将灌浆材料按比例配制，保证灌浆材料均匀且质量稳定。
-灌浆施工。
通过预埋管道进行灌浆施工，从最低处开始，逐渐向上灌浆，直至全部帷幕灌浆充填完毕。
施工中应注意灌浆速度和压力的控制，避免灌浆孔冲刷或灌浆材料溢出。
3.充填灌浆施工-预备工作。
首先，在需要进行充填灌浆的部位设置围堰，确保周围环境干燥清洁。
-充填料准备。
选择适合的充填料，如沙、砾石等。
对于特殊工程，可选用高分子材料或土工合成材料。
-充填灌浆施工。
首先，用水泥搅拌机将水泥和充填料均匀混合，再添加适量的清水进行搅拌，调整充填灌浆的流动性。
然后，将充填灌浆材料通过输送管道输送到充填部位，定向充填，直至充填完整。
4.检查与维护-施工完成后，对灌浆帷幕和充填灌浆进行检查和评估，确保其充实度和均匀性。
-如发现灌浆帷幕存在缺陷或充填灌浆出现空洞等问题，及时修补和修复，确保灌浆效果符合设计要求。
总之，大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案是一个复杂而关键的工程环节。
在施工过程中，需要严格遵循设计要求和施工规范，确保施工质量和效果。
同时，施工过程中要加强质量控制和安全管理，保证施工进度和工程质量。
充填灌浆施工方案
充填灌浆施工方案一、工程概况1、根据设计图纸，坝顶处以坝顶作为灌浆施工平台，沿坝轴线方向布置 1 排灌浆孔，钻孔直径 75mm,孔间距 2.0m，孔深平均8.32m。
坝轴线与泄洪建筑相交处沿泄洪建筑物两侧布置 2 排灌浆孔,孔距 1.0m，孔径 75mm。
2、闸室段充填灌浆根据施工设计图纸进行孔排距设立，统一编号。
二、编制根据《土坝灌浆技术规范》（SL 564-）；《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-）《钻探规程规范》（SL291-）；《混凝土拌和用水原则》（JGJ63-89）；《固原市西吉什字水库除险加固工程设计图纸》我单位的施工作业指导文献。
三、充填灌浆施工方案1、孔位布置及孔深（1）坝体充填灌浆沿坝轴线方向布置1 排灌浆孔，钻孔直径75mm，孔间距 2.0m，孔深平均 8.32m。
坝轴线与泄洪建筑相交处沿泄洪建筑物两侧布置 2 排灌浆孔，孔距 1.0m，孔径 75mm。
灌浆孔分两序施工，先进行 I 序孔施工，后进行 II 序孔施工。
（2）闸室段充填灌浆按照设计图纸布置灌浆孔，分两序施工，先进行 I 序孔施工，后进行 II 序孔施工。
2、灌浆材料2.1黏土：采用满足《土坝灌浆技术规范》（SL 564-）表3.4.8-1 及表 3.4.8-2 对应指标的黏土。
2.2水泥：充填灌浆所用水泥的强度等级可为 42.5。
水泥细度规定通过80μm方孔筛，其筛余量不不不大于 5%。
灌浆水泥应妥善保存，严格防潮并缩短寄存时间。
水泥符合质量原则，不得使用受潮结块的水泥。
2.3水：灌浆用水应符合 JGJ63-89 第3.0.4 条的规定，拌浆水温不高于 40 度和低于 5 度。
2.4设备：充填灌浆应使用的计量器具，如测斜仪、压力表、流量计、比重计、自动统计仪等，应定时进行校验或检定，保持量值精确。
3钻孔及灌浆方式3.1按设计规定对全部钻孔进行统一编号，注明各孔序号，分两序施工，按照分序加密的原则进行，即首先进行第一次序的钻孔和灌浆，然后进行第二次序的钻孔和灌浆。
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坝体充填灌浆方案
欧阳光明（2021.03.07）
1、施工目的
由于坝体中存在填土松散、均匀性差，土坝坝体内有渗漏通道、软弱层，为提高大坝防渗能力和整体稳定性，在设计规定的压力作用下，对坝体孔隙充填粘土浆。
坝体充填灌浆方案见下表：
2、施工依据
（1）《广东省水电勘探设计研究院》相关设计报告及图纸；
（2《土坝灌浆技术规范》
（3）《水电水利工程钻孔压水试验规范》（SL31-2003）。
（4）相关水利水电工程施工技术规范。
2、施工布置
（1）施工前完成供水、供电及施工相关材料的施工准备工作；施工用水在水库就近取用，生产用电安装至施工部位；
（2）相关施工设备材料：地质钻机、浆液搅拌机及灌浆配套设备和相关器材安置在施工现场；
（3）充填粘土灌浆在新坝顶施工平台上进行。
在施工平台下游侧
布置制浆站,提供灌浆施工用浆，连续供浆能力为100L/min。
具体位置及站数根据施工区范围确定。
（4）充填灌浆主要工作量：
3、施工工艺流程
安装钻机→核对孔位→启动钻机（泥浆固壁、套管跟进）→钻至设计孔深→清孔→下灌浆导管→下止浆套管→灌浆（轮、复灌）→封孔。
4、施工技术要求
（1）根据设计文件，本工程中充填灌浆设置2排孔，排距2m；分两序进行施工，孔距2m，灌浆底部深入坝基2m。
按设计要求布孔，然后按要求造孔。
造孔必须按序进行，分序施工。
先施工上游排孔，后施工下游孔；先施工一序孔，后施工二序孔。
造孔应保证铅直，偏斜不得大于孔深的2％。
应用干法造孔，不得用清水循环钻进。
（2）充填式灌浆应采用分段灌注方法，由下至上，下套管分段灌注，段长可为5～10m。
按分序加密的原则进行。
（3）土料是土坝坝体灌浆的主要材料，土料性质应满足灌浆设计要求和规范要求，料场储量应不少于需要量的2～3倍。
（4）灌浆开始先用稀浆，经过3～5min后再加大泥浆稠度。
若
孔口压力下降和注浆管出现负压（压力表读数为0以下），应再加大浆液稠度，浆液的容重应按技术要求控制。
（5）压力不大于0.2MPa。
浆液配比：0.4：1～2：1，（水：粘土）；
（6）在灌浆中，应先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法。
待第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔，每次最大灌浆量应按设计要求控制，每孔灌浆次数应通过试验确定，一般为5～10次；
（7）结束标准：当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆时，即可终止灌浆；
（8）充填式灌浆封孔。
当每孔灌完后，待孔周围泥浆不再流动时，将孔内浆液取出，扫孔到底，用直径2～3cm、含水量适中的粘土球分层回填捣实。
均质土坝可向孔内灌注稠浆或用含水量适中的制浆土料捣实。
5、质量控制
（1）做好灌浆综合控制是保证灌浆期间坝体安全和灌浆质量的重要措施。
综合控制包括：灌浆量控制，灌浆压力控制，横向水平位移控制，裂缝开展宽度控制。
综合控制施行于灌浆过程的始终。
（2）在灌浆前，应对参加灌浆的人员进行技术培训。
要求主要技术人员能全面了解灌浆设计和掌握施工技术规范，能及时发现和处理问题。
技术工人应熟练掌握操作规程，能及时排除机械故障。
（3）钻孔时严格调整好钻机的平稳度，控制好钻机垂直度，保
证钻孔的垂直度偏差在允许范围内，防止偏孔。
（4）灌浆所用土料和浆液都应进行试验。
土料试验包括：颗粒分析、有机质含量及可容盐含量等；浆液试验包括：容重、粘度、稳定、胶体率及失水量等。
（5）制浆时要保证浆液配比达到设计要求，搅浆要成熟，均匀，输送浆液前要过筛，以保证浆液在灌浆施工中使用畅通。
（6）灌浆时应严格按照有关灌浆施工规范及设计要求进行施工，以保证灌浆质量。
（7）做好各种记录资料并及时整理上报。
6、充填灌浆施工主要设备技术参数：
（1）地质钻机（150A型）额定功率11KW；
（2）空压机（V3/8）28KW；
（3）泥浆泵（BW-120）14KW；
（4）双层制浆桶（0．4m3）7.5 KW；
（5）灌浆泵（SGB-10）11KW；（6）搅拌机（JB-300）14KW 7、充填灌浆施工劳动力组合
施工人员计划表
8、做好施工质量管理和安全生产防护工作
（1）负责灌浆施工安排，程序控制和安全质量环保监管，对进场施工人员进行安全施工教育，现场营造安全施工氛围，避免安全事故发生。
（2）项目部健全质量“三检制”体系，设立专职质安员，施工技术人员现场值班，督促操作工人严格按技术规范进行施工，发现问题及时解决，消除安全质量隐患。
对于经检查发现的问题按照“返工、再验收”的处理办法，确保安全、质量、环保符合要求。
（3）在进行总体布置时，要考虑施工区域的排水问题。
主要通道高于场地，保持现场无积水，做到排水通畅无阻。
（4）机电设备必须加防护罩，以免漏水损害电器，做好保护接地以防漏电伤人，雨后使用时先对设备进行检查、试运行。
（5）做好施工人员劳动保护工作,水泥制浆人员必须配戴防尘口罩,防范职业病发生。
（6）雨季及洪水期施工应根据气象预报，做好施工其间的防洪排涝工作；在雨季施工及时加强周围边坡的检查，防止坍塌；对洪水可能淹没地带的机械设备、材料等做好防范措施，施工人员要做好提前安全撤离的准备工作。
9、文明生产及环境保护
（1）加强对员工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工,.保护和改善施工现场的环境，不得随意破坏生态草灌植被,防止水土流失，保护库区内珍稀濒危鸟类动物。
（2）严格要求采取措施，在施工其间对附近不影响施工的树木
以及水电等设施应予以保护
（3）作好员工教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染。
禁止在施工现场随意焚烧油污类、各种包装袋等及其它会产生有毒、有害烟尘的废旧物质。
（4）不能利用的废浆及废水经集浆池沉淀后，利用排污泵抽至监理工程师指定地点或直接运至水库之外。
（5）各种施工机械材料按规定地方摆放整齐,做到文明生产。
武警水电部队公平水库项目部
二00九年十二月。