锅炉四管防磨防爆项目质量检查标准.doc

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附件2华电国际十里泉发电厂

锅炉“四管”防磨防爆项目检查质量标准

1、概述

为有效地防止锅炉“四管”爆破，使十里泉发电厂防磨防爆检查小组在对锅炉“四管”进行检查时有据可查，特制定本标准。

2、四管检查的重点部位

2.1锅炉受热面经常受机械和飞灰磨损部位（如穿墙管、悬吊管、管卡处管子和省煤器、水平烟道内过热器上部管段、卧式布置的再热器等）。

2.2易因膨胀不畅而拉裂的部位（如水冷壁四角管子、燃烧器喷口和孔、门弯管部位的管子、工质温度不同而连在一起的包墙管、与烟、风道滑动面连接处的管子等）。

2.3受水力或蒸气吹灰器的水（汽）流冲击的管子及水冷壁或包墙管上开孔装吹灰器部位的近邻管子。

2.4屏式过热器、高温过热器和高温再热器等有经常超温记录的管子。

2.5在检查、检修中必须注意消除管排变形、烟气走廊和管子膨胀受阻等现象，保持膨胀指示器完整，指示正确。

2.6对管壁温度测点，应认真作检查，发现损坏和测值不准

的，必须及时修复。

3、对锅炉受热面管子，经检查有下列情况之一时，应予更换

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3.1碳钢和低合金钢管的壁厚减薄大于30％时。

3.2碳钢管胀粗超过3.5%D,合金钢管胀粗超过2.5%D（D为管外径）时。

3.3腐蚀点深度大于壁厚的30%时。

3.4石墨化≥四级时。

3.5高温过热器表面氧化皮超过0.6mm且晶界氧化裂纹深度超过3～5 晶粒时（金属监督负责鉴定）。

3.6表面裂纹肉眼可见者,或经探伤证明有裂纹时。

3.7管子局部磨损面积大于10cm2,管壁减薄量接近上述各条规定的数值时。

3.8超温机械性能低，运行一个小修间隔后的残余计算壁厚已不能满足强度计算要求的。

4、“四管”检查的详细内容及标准

（说明：下列带＊内容为需结合机组大小修时进行）

4.1水冷壁：

＊4.1.1燃烧器周围和热负荷较高区域水冷壁外观检查。

4.1.1.1管壁被冲刷磨损程度，是否有高温腐蚀、变形、鼓包等缺陷，必要时进行测厚。

＊4.1.1.2定点监测管壁厚度及胀粗情况，一般分三层标高，

每层四周墙各若干点。