区域固体废物水泥窑协同处置的规划与设计 中国城建院 屈志云 14 07 23
区域固体废物水泥窑协同处置的规划与设计中国城市建设研究院有限公司（屈志云袁松黄丹丹 2014年07月）第一部分区域固体废物水泥窑协同处理规划1.1适宜的区域固体废物及其特性●工业危险废物（废弃农药、废酸碱、重金属废物等）●工业固体废物（粉煤灰、炉渣、废石膏等）●各种有机废物（废轮胎、废塑料、废油等）●各种污泥（污水厂污泥、河道污泥、造纸厂污泥等）——技术较成熟，多年运行经验。
●生活垃圾（城市及村镇生活垃圾）——水分高、热值低——量大（集中与分散）——运距远、转运过程逸散臭味——需进行区域规划——需完善前处理技术●生活垃圾（城市及村镇生活垃圾）——1公斤/人·天——10000吨/1000万人城市（特大城市）——1000吨/100万人城市（大城市）——500吨/50万人城市（中等城市）——300吨/30万人城市（小城市）——100吨/10万人城市（县城、大的乡镇）1.2区域固体废物水泥窑协同处置规划——10000吨/1000万人城市（特大城市），1000吨污泥——1000吨/100万人城市（大城市），100吨污水污泥✓生活垃圾量过大，运距远，不适合✓但适合于处理垃圾焚烧厂飞灰、城市污泥、其它危险废物量大✓危害大，且处理补贴费高——500吨/50万人城市（中等城市），50吨污水污泥——300吨/30万人城市（小城市），30吨污水污泥✓生活垃圾量小，适合✓同时处理城市污泥、其它危险废物✓无需建设垃圾焚烧厂或填埋场——100吨/10万人城市（县城、大的乡镇）。
✓生活垃圾量小，适合。
✓但需要进行区域收集和前处理（生物干化）。
✓同时处理城市污泥、其它危险废物。
✓无需建设垃圾焚烧厂或填埋场。
第二部分区域固体废物水泥窑协同处置工艺设计方案2.1 概述本方案处理对象为生活垃圾，采取的处理方法为生活垃圾预处理和水泥窑协同处置。
该方法首先对垃圾进行预处理，经过预处理的垃圾分为三大部分：金属组分、无机组分、可燃组分。
图1生活垃圾分类经破碎、干化及分选后的三类垃圾，将分别进行资源循环利用。
金属组分：在分选过程中分选出的金属组分含量少，铁制品居多，有色金属含量少，通过集中收集后，进行外卖进行回收利用。
无机组分：垃圾分选出的无机组分，主要为惰性材料，包括灰土、砖陶和玻璃等，基于其中的成分可与水泥相融，可用于水泥生产的替代材料。
可燃组分：经分选后的可燃组分，主要为塑料、纸张、生物质等，干化后热值较高，可直接进入水泥回转窑高温燃烧，作为水泥回转窑的替代燃料。
根据以往相关资料可知，生活垃圾中，无机物组分、可燃组分及金属组分所占比例大约为10%、0.5%及89.5%，含水率约为60%。
2.2 技术经济指标处理规模：400t/d；污水处理规模：100t/d2.3 生活垃圾预处理工艺说明密封垃圾专用车经过磅后进入垃圾预处理工厂，开启车间密封门，垃圾专用车将生活垃圾倒入至垃圾接收池前，自卸完垃圾，垃圾运输车开出车间，密封门自动关闭。
在垃圾接收池内的垃圾，经抓斗机抓入10立方米给料斗，随后投入破袋机，破袋后由皮带输送机送入破碎机料斗，料斗之下为专用破碎机，对生活垃圾进行破碎，出料尺寸小于150mm。
经粗碎后的生活垃圾由皮带运输机送入垃圾缓冲池，在缓冲池内的垃圾经抓斗机抓起送入热干化区。
热干化采用隧道生物干化方式，底部设一通风管道，设定一定的通气切换时间。
气源来自于水泥窑经过处理的烟气，垃圾在生物干化车间堆高2.5米，宽4米，长50米，采用翻抛机定时翻堆，发酵时间为7天左右，生活垃圾含水率可降至35%以下。
在热干化干化区脱水后的干化垃圾，再由抓斗机抓起放入装料箱，料箱底部装有液压式推动卸料滑架，卸料滑架将垃圾卸在水平皮带运输机上。
皮带运输机将垃圾输送至滚筒筛。
滚筒筛筛出大于30mm（主要为塑料、纸类等可燃物）的物料，由皮带输送机送入RDF储料区作为垃圾衍生燃料（RDF）处理；小于30mm的物料多为灰土，进入填埋区进行填埋或作为水泥窑辅料使用。
在垃圾机械分选过程中，多处装有磁选装置，以除去垃圾中的金属物质。
RDF储料区内垃圾衍生燃料（RDF）通过车辆运送至水泥厂，作为替代燃料使用。
（注：下图粒径250mm需修改为150mm）图2生活垃圾预处理工艺流程图（可根据需求调整）处理过程中产生的恶臭经集中收集后统一处理，垃圾热干化过程中产生的渗沥液回喷堆体。
本项目中生活垃圾处理规模400t/d，经干化处理后，含水率降低25%，则产生渗沥液为100t/d，分选后，可燃组分、无机组分及金属组分所占比例分别为59.5%、15%和0.5%，则各组分垃圾量为238t/d、60t/d和2t/d。
2.4 前破碎单元生活垃圾经密封式垃圾专用车，过磅后进入生活垃圾预处理车间，开启车间密封门，车辆将生活垃圾倒入垃圾接收池，生活垃圾通过抓斗将接收池内的生活垃圾送至给料机，然后进行粗破碎。
图3 德国阿杰斯VZ750型万能破碎机2.5干化单元2.5.1工艺参数生活垃圾含水率： 50%~60%容重： 0.4 t/m3热干化周期： 6天隧道尺寸： 26m×6m×4m单条料仓通风量： 15000 m3/h经生物干化后物料含水率： 35%以下，热值10000kJ/kg以上垃圾衍生燃料： 238t/d无机组分： 60t/d2.5.2工艺说明生活垃圾经装载机送至干化车间进行干化处理，隧道窑为密闭的混凝土区，设置有自动一体化仓门结构，进、出料时排放散发最小。
在堆肥物料堆体下部的混凝土地面，纵向安装有多组平行的通风管道。
在堆肥过程中，风机将空气通过堆肥隧道底部的通风管向隧道内通风，保证了空气和混合物的充分接触，这样，可以保证堆肥的最佳发酵环境。
鼓风时间正常情况下为鼓风20分钟/60分钟，24小时/日。
采用装载机进行进出料。
图5干化料仓生活垃圾强制鼓风干化后含水率下降约15%~25%，然后用转载机送至干化出料堆放区进行堆放，后由铲车运至分选单元进行分选。
2.5.3热干化设计参数的确定设计参考《城市生活垃圾堆肥处理厂运行、维护及安全技术规程》：（1）发酵自然通风物料推置高度宜为 1.2～1.5m，当在条垛底部设置风沟时，自然通风的物料堆置高度可为3m。
灰土含量大时，取上限，反之取下限。
间歇动态工艺的物料堆高可为5m，本项目中物料堆高为3.5m。
（2）发酵强制通风时，每立方米垃圾风量宜取0.05～ 0.20Nm3／min，本项目中设计通风量为12~25m3/h·m3，即15000 m3/h，约为250m3/min，通常进行非连续通风；间歇动态工艺可参照静态工艺并根据试运行情况确定通风量。
具体参数可根据需求适当调整。
图6风道布置示意2.6分选单元2.6.1工艺流程图7 筛分工艺流程图生活垃圾经干化后，通过抓斗送至装料箱，料箱底部装有液压驱动的卸料装置将垃圾卸在水平皮带运输机上，首先通过磁选机，将生活垃圾中中金属组分（铁制品）分选出来，然后进入一级滚筒筛，进行出筛分，其中大于Φ30的组分，送至RDF原料区进行备用，小于Φ30的组分通过皮带运输机送至填埋区进行填埋或作为水泥窑辅料使用，整套系统多处设置磁选机，保证生活生活垃圾中的金属组分（铁制品）被分选完全。
2.6.2主要设备描述（1）给料机包括：板式给料机和布料机板式输送机参数：板宽：1500mm（可根据工艺要求调整）；名义长度：L=7000mm（可根据工艺要求调整）；鳞板厚度：8mm，材质：16MN 热镀锌；链轮及轮轴均选用优质结构钢45，经过热处理。
机架、导轨均选用国标型钢焊接；布料机：宽度：1500mm（可根据工艺要求调整）；图8 给料机（2）皮带输送机主动滚筒：φ340×1150（包胶）尾部滚筒：φ320×1150上托辊：φ89下托辊：φ133×1150梳性托辊胶带宽度：按工艺要求配置机架：均选用国标槽钢焊接组装件胶带接头: 硫化接头（热融法）图9 皮带输送机（3）滚筒筛分机滚筒内径：Φ2500mm;有效筛分长度：8000mm；筛板孔径：Φ30mm；材质16MN 板厚：10mm; 驱动形式：单减速机带动双支撑轮驱动，支撑轮结构：钢轮毂外包聚氨酯，机架选用国标H型钢和槽钢焊接。
图10 滚筒筛分机（4）磁选机包括：悬挂式磁选机、悬挂架、导料漏斗；悬挂架选用国标H型钢和槽钢焊接，导料漏斗：选用不锈钢304焊接。
板厚1mm；图11 磁选机2.7入窑上料单元2.7.1工艺参数表1工艺参数表2.7.2工艺流程图12 入窑上料工艺流程图经过生物干化处理后的生活垃圾作为垃圾衍生燃料（RDF）运至水泥厂，作为替代燃料使用。
在水泥窑附近建设RDF接收储存仓，包括一座有效容积为500立方的接收、暂存料仓系统，料仓本体为混凝土结构，仓底设置重载滑架卸料装置。
RDF处置系统设置于地下，方便卸车。
基坑上建设封闭式厂房，可以遮风避雨，并可根据客户实际需求选择设置负压排风装置，防止料仓内异味逸出。
称重后的卡车将垃圾卸料至垃圾暂存料仓单元内，矩形的接收料仓可以允许多辆卡车同时卸料，减少了卸车等待的时间，料仓为平底设计，底部设置了3组6套液压驱动的滑架装置，液压滑架装置由安装在料仓外侧的液压油缸驱动在仓内进行低速水平往复运动，可以保证物料在仓内储存和卸料时不发生架桥起拱现象；实现顺畅、平稳卸料。
将物料卸料位于料仓卸料口下方的大倾角皮带输送机上，经大倾角皮带输送机输送至窑尾分解炉平台上的物料暂存小仓（有效容积30m³），经过小仓内的转子刮刀卸料至入窑计量螺旋内。
经过计量后投入到窑系统燃烧。
2.7.3主要设备1. 物料接收储存仓（配置重载滑架系统）●数量1套●功能：接收物料，连续平顺地将物料卸出料仓●额定卸料能力25 m³/h●容积500m32.悬浮带式输送机●数量1套●功能：用于物料出仓以后输送至分解炉平台缓存小仓●水平输送距离50米●垂直提升高度： 35米●额定卸料能力30 m³/h3.计量皮带●数量：1套●功能：用于物料出仓以后定量输送4.缓存料仓●数量1套●功能：用于物料缓存，以利于物料连续稳定的入窑● 外形尺寸： ø4000*4000mm ● 几何容积： 40m ³ 5.螺旋定量给料装置● 数量1套● 功能：锁风、防止回火、将物料定量给料至窑系统图13 重载滑架装置2.8除臭单元本项目中主要采取换气和喷淋两种除臭方式相结合，针对臭气集中和人员密集的区域进行及时换气，针对较为开阔的区域布置喷淋管，定时定量进行除臭剂喷淋，防止臭气开阔区域的影响。
2.8.1换气除臭系统图16 除臭系统吸风罩 吸风罩 吸风罩 吸风罩排气水处理后回用作喷淋水本工程恶臭污染物的来源主要是前破碎区、生物干化区、机械分选区和入窑上料单元暂存料仓。
水泥协同窑处置危险废物合作方案稿
水泥窑协同处置工业危险废物项目合作方案【东江环保股份有限公司】（下称“甲方”），是在香港和深圳两地上市的国内危废处理处置及利用的龙头企业和综合环保运营商，专注于“废物处理及处置”、“资源综合利用”及“环境服务”三大核心领域，致力于为客户提供综合环保解决方案，辖下有50多个分子公司遍布全国各主要的经济发达区域，共有处理处置46类危险废物的资质，有几万家客户资源，长期致力于为客户提供一站式的全方位工业危废资源化及无害化服务；【乙方】（下称“乙方”）甲乙两方经过初步交流协商后，一致认为依托甲方在国内危废处理方面领先的经验技术、危废处理处置设施的全国布点、危废市场的开拓能力和认知、全方位服务及客户资源以及乙方在协同处理方面的经验、技术和水泥企业设施等进行强强联合，将有利于各自的业务发展，加强双方在国内危废市场的影响力，所以双方愿以真诚合作、互惠互利的原则在工业危废协同处置领域合作。
双方一致同意下列各项合作原则：1.合作方式：双方以***为协同处置依托设施，成立一家专门针对危废协同处理业务的合资公司（下称“运营合资公司”）运营合资公司名称拟为：_____________。
2.主营业务：合资公司将以水泥窑协同处置工业危废为主营业务，业务范围包括向客户提供工业危废和市政污泥收集、暂存、预处理、配伍及检测等配合主营业务的配套服务并投资于配套服务的相关设施设备，为协同处置工业危废提供前提条件.3.项目投资范围：合资公司的投资范围只针对水泥窑协同处置专用设施及设备，其中包括危废收集、暂存、预处理、配伍、投料设备及检测等设施设备及经营用地；投资总额根据实际需要确定。
4.股权比例及董事会的组成：合资公司由甲方占股60%，乙方占股40%，董事会由5名成员组成，其中甲方3名，乙方2名;合资双方按股权比例进行投融资及担保。
5.项目合法性手续流程：以***为协同处置依托设施，由合资公司作为项目主体尽快委托合资格单位编写环评及可研报告，并送有关政府部门立项及核准，所产生费用由一方或双方共同垫付，以后由合资公司承担，危险废物处理资质以合资公司名义申请由合资公司持有。
水泥窑协同处置政策和标准与技术简述
５ ０ ６ ３ ４ — ２ ０ １ ０ ） 、 《 水 泥 窑 协 同 处 置 同 体 废物 污 染 控 制 标 准》（ Ｇ Ｂ ３ ０ ４ ８ ５ — ２ ０ １ ３ ） 、 《 水泥１ ＿ 业 大 气 污 染 物 排 放 标
政 策明确 指 了水泥窑 协 同处 置 固体废 物 设 施 ， 窑 尾烟 气 ７ ０ Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ａ Ｃ Ｏ Ｎ Ｃ Ｒ Ｅ Ｔ Ｅ ２ ０ １ ７ ． ０ ５ Ｎ Ｏ ９ ５
３ ． 《 控 制 污染 物 排放 许 可制 实施 方案 》（ 国办 发
【 ２ ０ １ ６ 】 ８ １ 号）
《 控 制 污 染物 排 放 许 可 制 实 施 方 案 》 提 出， ￣２ ０ ２ ０
年． 完成 覆 盖 所有 同定 污 染源 的排 污许 可 汪核 发 １ 作 首
以搜水泥窑觇模作 规定： 一是协同处置固体废物利用现 次 发 放 的 排 污 许 可证 有 效 期 年 ， 延 续 换 发的 排 污 许 可
模， 严 禁 利Ｊ Ｉ Ｊ 水泥 窑协 同处 置具 有 放 射性 、 爆 炸性 和反 应
废物． 未 经拆 解 的废 家 用 电 器 、 废 电池 和 电子 产 品． 含
， ｋ的温 度 汁 、 ｆ ０ ｌ 压计 、 荧 光 灯管 和开 关 ， 铬渣 ， 以及 未知 特 ２ ００１ ）、《水 泥 窑 协 同 处 置 一 ｈ 废 物 设 计 规 范 》 （ ＣＢ 性 和未 经过 检测 的 不明性 质 废物 。另外． 在 末 端治 理 上 ，
彳 丁 新 Ｉ 法 水泥窑 处 固体 物， 须采 片 ｊ 单 线设 计 熟料 生 ： 觇模 ２ ０ ０ ０ 吨／ 日及以上 的 水泥 窑 ； 二是 该政 策 发布后 的新建 、 改建 或扩 建 处置 危 险废 物 的水泥 企 业， 须选 择
水泥窑协同处置固体废物技术研究
水泥窑协同处置固体废物技术研究水泥窑协同处置固体废物技术研究一、技术背景随着工业化进程的不断加速，工业生产所产生的固体废物数量越来越大，处理固体废物已经成为一个重要的环境问题。
高温处理固体废物是当前最有效的处理方法之一。
水泥窑协同处置固体废物技术是一种将固体废物作为水泥生产的原料，在水泥窑中进行高温处理的技术。
该技术不仅可以减少固体废物的数量，降低环境污染，还可以提高水泥生产的效率和经济效益。
二、技术原理水泥窑协同处置固体废物技术是利用水泥窑高温煅烧的原理，将固体废物作为水泥生产的原料，与石灰石、粘土等原材料一起进入水泥窑中进行高温煅烧。
在高温下，固体废物中的有机物质和无机物质被分解和氧化，生成二氧化碳、水蒸气和无害的无机物质。
同时，固体废物中的重金属等有害物质也被稳定化，减少了对环境的污染。
三、技术特点1、处理能力大：水泥窑协同处置固体废物技术可以处理多种类型的固体废物，处理能力大，可以满足不同规模企业的需求。
2、环保效益显著：该技术可以将固体废物转化为无害物质，降低环境污染，达到环保效益显著的目的。
3、经济效益好：将固体废物作为水泥生产的原料，不仅可以降低原材料成本，还可以提高水泥生产效率，经济效益好。
4、技术成熟：该技术已经在国内外得到广泛应用，技术成熟，操作简单。
四、应用案例1、某水泥厂采用水泥窑协同处置固体废物技术处理废弃塑料。
该厂每年可以处理3万吨废弃塑料，处理后的固体废物体积减少90%以上，废弃塑料转化为水泥生产的原料，降低了生产成本，同时也减少了环境污染。
2、某化工企业采用水泥窑协同处置固体废物技术处理废弃涂料。
该企业每年可以处理2万吨废弃涂料，处理后的固体废物体积减少90%以上，废弃涂料转化为水泥生产的原料，降低了生产成本，同时也减少了环境污染。
五、存在问题和解决方法1、固体废物中可能含有对水泥生产有害的成分，需要对固体废物进行分析和筛选，保证其安全性。
2、水泥窑协同处置固体废物技术需要协调生产和环保两方面的利益，需要政府和企业共同协作，制定合理的政策和管理措施，确保技术的顺利实施。
水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策
附件水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策一、总则（一）为贯彻《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，防治环境污染，保障生态安全和人体健康，规范污染治理和管理行为，推动水泥窑协同处置固体废物技术装备和污染防治技术进步，促进水泥行业的绿色循环低碳发展，制定本技术政策。
（二）本技术政策所称水泥窑协同处置固体废物是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。
处置固体废物的类型主要包括危险废物、生活垃圾、城市和工业污水处理污泥、动植物加工废物、受污染土壤、应急事件废物等。
（三）本技术政策为指导性文件，主要包括源头控制、清洁生产、末端治理、二次污染防治以及鼓励研发的新技术等内容，为环境保护相关规划、污染物排放标准、环境影响评价、总量控制、排污许可等环境管理和企业污染防治工作提供指导。
（四）利用水泥窑协同处置固体废物，应根据产业结构发展要求、城市总体规划、环境保护规划和环境卫生规划等，结合现有水泥生产设施，合理规划、有序布局。
水泥窑协同处置固体废物应作为城市固体废物处置的重要补充形式。
—2—（五）水泥窑协同处置固体废物污染防治应遵循源头控制、清洁生产与末端治理相结合的全过程污染控制原则，鼓励采用先进可靠、能源利用效率高的生产工艺和装备及成熟有效的污染防治技术，加强技术引导和精细化管理。
水泥窑协同处置固体废物应保证固体废物的安全处置，满足污染物达标排放的要求，不影响水泥的产品质量和水泥窑的稳定运行。
（六）开展协同处置固体废物的水泥企业应强化企业环保主体责任，建立健全环保监测体系和环境管理制度，确保协同处置废物全过程污染物稳定达标排放；完善环境风险防控体系和环境应急管理制度，编制可行的应急预案，积极防范和提高应对突发环境事件的能力。
二、源头控制（一）协同处置固体废物应利用现有新型干法水泥窑，并采用窑磨一体化运行方式。
处置固体废物应采用单线设计熟料生产规模2000吨/日及以上的水泥窑。
环保部发布《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》
--●8.3污水处理系统项目采用地埋式污水处理系统。
8.4危险固体废弃物处理项目设置存储设施和购置存储容器,对废旧电池、废旧医疗设备、废旧电子线路板等危险废弃物进行分类安全存储。
8.5其他环保项目设置降低噪音、粉尘的环保设施设备等。
环保部发布《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》近日,环境保护部会同国家质检总局发布了《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB 30485-2013)及其配套的《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ 662-2013)等3项标准,以及《铅、锌工业污染物排放标准》等6项有色金属行业排放标准修改单,增设了大气污染物特别排放限值。
相关负责人介绍,中国2012年水泥产量达到22.1亿吨,占世界水泥产量的56%。
水泥工业在支撑国民经济快速发展的同时,也带来了严重的环境污染。
据统计,我国水泥工业的PM、SO 2、NO X 排放量占全国排放总量的比例分别高达15%~20%、3%~4%、8%~10%,属于污染控制重点行业。
同时,国内外经验表明,利用水泥窑协同处置危险废物、生活垃圾、污染土壤等是有效处置固体废物的重要途径,但协同处置过程中除产生常规污染物外,还将产生重金属、二恶英等毒害性较强的污染物,急需发布具有针对性的污染控制标准,规范管理、控制风险。
利用水泥窑协同处置固体废物,除执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)外,还应执行《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB 30485-2013)。
GB 30485-2013遵循全过程污染控制原则,针对水泥窑协同处置固体废物的污染节点分别提出了对应的控制要求,包括允许协同处置废物的种类控制、废物中有害元素的投料控制、投料点的选择、烟气污染物排放控制等。
为增强标准的可操作性,环境保护部还配套制定了《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ 662-2013),具体规定了利用水泥窑协同处置固体废物全过程的环保技术要求。
水泥窑协同处置固体废物技术规范
关于印发水泥工业发展专项规划发改工业 [2006]2222号
• 推广利用水泥窑处理工业废物及分类好的生活垃圾等技术，发展循环经 济。
关于水泥工业节能减排的指导意见工信部 [2010］582号
• 大城市周边的水泥企业基本形成协同处置城市生活垃圾和城市污泥的能 力，使水泥工业转变为兼顾污染物处置的新兴环保产业。
1995年5月研发了全国第一条处置工 业废弃物环保示范线，成功将废弃物 处置技术与水泥熟料煅烧技术结合。
2005年北京水泥厂专门兴建1条日产 3200吨水泥熟料生产线以协同处置 10万t危险废物。
2009年10月在水泥厂内建成设计处 置500t/d(含水80％～85％)污泥热 干化预处理线，干化污泥在3200t/d 水泥熟料生产线焚烧处置。目前每天 处置量400t/d。
水泥工业产业发展政策国发[2006]50号
•鼓励和支持利用在大城市或中心城市附近大型水泥厂的新型干法水泥窑处置工业废弃 物、污泥和生活垃圾，把水泥工厂同时作为处理固体废物综合利用的企业。
《水泥窑协同处置固体废物技术规范》解读
水泥窑协同处置的政策支持
关于加快水泥工业结构调整的若干意见发改运 行[2006]609号
✓ 固体废物中含有碳、氢、氨等还原性组分，脱硝率可达到40%~60%。
参数
气体温度/℃ 物料温度/℃
气体停留时间/s
焚烧炉 1100 850 2
物料停留时间/min 根据废物性质调节
回转窑转速/r/min
0.2-0.3
水泥回转窑 1750 1450 ≥4
30-35
2.8-3.2
《水泥窑协同处置固体废物技术规范》解读
水泥窑协同处置危废技术实施建议与解析
水泥窑协同处置危废技术实施建议与解析发布时间：2021-08-12T11:56:44.563Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷3月9期作者：谷亚东[导读] 危险废弃物是指具有爆炸性、易燃性、易氧化、毒性、腐蚀性、易传染性疾病等危险特性之一的谷亚东包头冀东水泥有限公司014500摘要：危险废弃物是指具有爆炸性、易燃性、易氧化、毒性、腐蚀性、易传染性疾病等危险特性之一的废物，共有46大类479种危废。
而我国作为工业大国，目前年危废生产总量已经超过1亿吨，按照官方数据只有30%被无害化处置，剩余70%未处置或者简单的焚烧处置。
而水泥窑协同处置危废技术具有无害化、减量化、资源化的处置特点，国家提出在满足《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》及《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》前提下的水泥企业优先进行水泥窑协同处置危废。
达茂旗周边危险废物几乎全部闲置堆放，利用率为零。
目前内蒙古自治区，关于水泥窑协同处置危险废物及污染土的项目政府及环保部门省内各市县目前无资金补贴有关政策，但政府鼓励带窑水泥企业开展危废及污泥土处置项目。
在未来政府更加重视危废的无害化处置，我公司提前谋划水泥窑协同危废处置系统的上线。
关键词：水泥窑协同处置危废无害化处置固态（或粉状）物料处置系统无机氰化物生料磨投加系统一、所处区域固废产排与现有处置基本情况调研及分析我公司预分解窑生产线是由河北省建筑材料工业设计研究院进行设计，采用自有矿区的石灰石资源，烧成系统采用双系列五级旋风预热器和在线喷腾分解炉，回转窑规格为Φ4.8m×72m ，熟料生产线于2011年11月投产运行，回转窑产量可稳定在5500t/d以上,我公司目前尚未配套水泥窑系统协同处置危废相应项目。
目前所处区域包头市内各行业年产生危险废弃物在12.09万吨，但区域内水泥窑协同处置危险废弃物的企业只有海平面金属科技有限公司，处置能力3万吨/年危险废物项目，市场还有9.09万吨危险废弃物的缺口无法进行无害化处置。
水泥窑协同处置固体废物污染控制标准
水泥窑协同处置技术及其发展
水泥窑协同处置技术特点 z 在废物产生区域附近有适宜的水泥生产
设施
水泥窑协同处置技术及其发展
水泥窑协同处置技术特点 z 重金属物质不能得到分解、去除或者完
全固化，因此不能处置重金属含量高的 废物 z 由于受到水泥生产工艺和水泥品质要求 的限制，不能处置氯、硫含量高的废物
z 水泥窑协同处置固体废物污染控制 标准
水泥窑协同处置技术及其发展
水泥窑协同处置技术及其发展
水 泥 窑 内 热 工 特 性
水泥窑协同处置技术及其发展
水泥窑 危险废物专用焚烧炉
预热器分解炉内气固相反向流动，呈悬浮状态， 充分混合。
水泥窑协同处置技术及其发展
水泥生产主要原（燃）料 z 石灰石：CaO （80%） z 粘土：SiO2，Al2O3 （10—15%） z 校正原料：铁质、铝质、硅质 z 缓凝剂：石膏 z 混合材料：石灰石 z 燃料：煤炭，天然气，石油
水泥窑协同处置技术特点 z 协同处置废物的资源属性可以得到最大程度的体现
–废物的能量可以得到充分的利用（能量替代） –废物可以替代部分甚至全部原料（原料替代）
水泥窑协同处置技术及其发展
水泥窑协同处置技术特点 z 抑制、减少污染物质的产生与排放
–水泥窑温度高，停留时间长，有机废物分解彻底 –水泥窑内呈碱性气氛，SO2、HCl等酸性气体以及
z 燃料替代率低，危险废物和城市废物（生活垃圾、生活污 泥等）的水泥窑协同处置刚刚起步 – 个别水泥厂开展了连续性和具有一定规模的危险废物协 同处置业务 – 少数水泥厂开展了间断的、小规模的或单一废物协同处 置业务，或开展了协同处置试验（生活垃圾、污水污泥） – 在应急处置各种事故产生废物方面发挥了一定作用，如 收缴的违禁化学品，不合格产品，污染土壤等的协同处 置
水泥窑协同处置固废技术交流会顺利召开
江西建材规划设计与勘察·111·2019年7月非抗震设计时为0.3%，下部主筋要全部贯通伸入柱内。
确定上弦杆、下弦杆的箍筋。
尽量避免在转换梁上开洞，如不可避免可在梁中及轴附近开洞，且洞口、下弦杆等位置要加密箍筋，以提高结构的抗剪能力；如洞口内力较大则需采用型钢构件加强。
转换梁的混凝土强度等级至少C30以上。
如建筑上部墙体出现满跨则城要进行深梁设计，才能保证框架转换梁与墙体之间共同发挥作用。
计算框架转换梁跨中部分的轴向拉力时，不能采用普通梁的设计及计算方法，要适当提高纵筋配筋量，且不能按照偏心受拉构件进行处理。
３．２ 框支柱设计在具体的建筑项目中可以根据高层建筑所承受的地震级别设计框支柱的级配，框支柱以一级与二级轴力值为基础标准参数，并根据实际情况对实际系数进行调整，放大受力，一级轴力值扩大系数取1.50，二级轴车值扩大系数1.25，根据该数值即可计算出梁式转换层框支柱的数量。
框支层的类型、层数均由框支柱决定，如果某高层建筑使用框支柱大于10根，框支层取一层或两层，所有框支柱的受力总合应不大于基地受力的20%，才能将梁式转换层的稳定性价值充分发挥出来。
框支柱的结构不同，其对于框支层、受力、剪力等均有差异，因此具体设计中要根据框支柱的设计情况得出梁式转换层的各项参数。
３．３ 框支梁设计相比其它结构，梁式转换层中框支梁的设计难点在于参数及受力分析。
框支梁承受高层建筑多方作用力，其不仅要承载高层建筑双层结构的载荷力，还要承受传输框支梁的内部受力。
上文中提到，框支梁截面尺寸根据剪压比得出，而框支梁截面又直接影响到梁体的稳定性，因此要保证框支梁设计的合理性。
具体设计过程中，要根据框支梁的跨度设计其高度参数，通常取框支梁跨度的1/6为标准数值；高层建筑的墙体决定了框支梁的宽度，通常是墙体厚度的两倍，至少要大于400mm。
总之，框支梁属于梁式转换层内复杂结构之一，必须严格、准确的设计各项参数，以将框支梁最大的级配受力充分发挥出来。
水泥窑协同处置规划方案
水泥窑协同处置规划方案背景水泥生产过程中，可以通过水泥窑协同处置来降低固体废物的排放量，提高水泥生产效率，达到节能减排的效果。
同时，在多个固体废物协同处置时，可以实现相互协同的效果，提高了处理效率并降低了处理成本。
因此，制定一套水泥窑协同处置规划方案，对于促进我国水泥产业的可持续发展和环境保护意义重大。
目的本文旨在制定一套水泥窑协同处置规划方案，以促进我国水泥产业的可持续发展和环境保护。
内容1.水泥窑协同处置的概念水泥窑协同处置是指利用水泥窑高温处置能力，对多种固体废物进行协同处理，如城市生活垃圾、农业废弃物、工业废渣等。
水泥窑协同处置既能减少固体废物的排放，也能提高水泥生产效率，并达到节能减排的目的。
2.水泥窑协同处置技术水泥窑协同处置技术是指将固体废物投入水泥窑，通过高温煅烧使得固体废物分解、燃烧。
水泥窑协同处置的固体废物主要来源于城市垃圾、农业废弃物和工业废渣等。
3.水泥窑协同处置的优势水泥窑协同处置有多项优势，包括：•有效降低固体废物的排放；•提高水泥生产效率；•节能减排；•减少土地资源的占用；•增加环保治理的灵活性。
4.水泥窑协同处置的规划方案制定水泥窑协同处置规划方案是积极推进水泥窑协同处置的重要步骤。
4.1.确定协同处置的对象首先需要确定水泥窑协同处置的对象，目前适合进行水泥窑协同处置的固体废物主要包括：城市生活垃圾、农业废弃物和工业废渣等。
4.2.确定协同处置的时间和区域水泥窑协同处置需要根据时间和区域的因素进行规划，包括：•时间：根据不同固体废物的特征和处理技术，确定处置时间；•区域：根据水泥窑的位置、综合利用效益、固体废物来源等因素，确定协同处置区域。
4.3.制定处置方案根据所选固体废物和处置区域的特点，制定相应的水泥窑协同处置方案，包括固体废物处理方法、处理量等。
4.4.建立监管机制建立水泥窑协同处置的监管机制，包括环保审批、运输管理、环境监测等，确保水泥窑协同处置的安全性和环保性。