反渗透水处理系统及作用
ro水系统工作原理
ro水系统工作原理
RO（ 反渗透）水系统是一种水处理技术，利用半透膜来去除水中的离子、大分子和微生物等，从而产生高纯度的水。
RO水系统的工作原理如下：
1.预处理：水首先经过预处理，去除颗粒物、有机物和氯等物质。
这有助于保护RO膜，防止其被污染或堵塞。
2.压力和分离：水被注入RO水系统，通过一系列的预过滤器和泵被推向RO膜。
RO膜是半透膜，只允许水分子通过，而阻止大多数溶解在水中的溶质、离子、细菌和有机物质通过。
3.分离过程：水分子通过RO膜时，大部分溶质、离子和微生物等被滞留在膜的另一侧。
这些被滞留的溶质和离子形成浓缩的废水 也称为浓水或冲洗水），并排出系统外。
同时，纯净的水分子穿过RO膜，被收集并成为RO系统的产出水，也称为纯净水。
4.废水处理：RO系统会产生两种水：纯净水和废水（浓水）。
废水富含被RO膜截留的溶质和离子，需要适当处理以便排放或利用。
5.监测和控制：RO水系统通常配备监测装置，监测水质并控制系统的操作，确保产出的水质量满足要求。
RO水系统能够高效地去除水中的溶解物、离子和微生物，因此被广泛应用于饮用水处理、工业用水、电子制造等领域，以提供高纯度和优质的水。
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反渗透膜工作原理
反渗透膜工作原理引言：反渗透膜是一种常用于水处理和海水淡化的技术。
它的工作原理基于半透膜的特性，通过强制性的压力将水分子从溶液中分离出来，从而实现水的净化和去除有害物质。
本文将介绍反渗透膜的工作原理及其应用。
第一部分：反渗透膜的基本原理反渗透膜是由一层半透膜构成的，其材料通常是由聚酰胺、聚醚砜等高分子化合物制成的。
这些材料具有微细孔隙的结构，能够阻止大部分溶质和溶剂通过，只允许水分子通过。
当水溶液通过反渗透膜时，受到施加在膜上的压力，溶剂中的水分子将被迫通过膜孔隙，在膜的另一侧留下大部分的溶质。
这样，膜上的溶质浓度就会逐渐升高，最终形成一种净化的水源。
第二部分：反渗透膜的工作过程反渗透膜的工作过程主要分为预处理、压力传递和净化三个步骤。
1. 预处理：在水进入反渗透膜系统前，需要经过预处理来去除悬浮物、杂质和有机物等。
这通常包括沉淀、过滤和加药等步骤。
2. 压力传递：在预处理后，水进入一个高压泵，通过泵的作用，水被推进到反渗透膜中。
这种压力传递的方式可以确保水分子能够通过膜的微小孔隙，而溶质则被留在膜的一侧。
3. 净化：在膜的另一侧，被推出的水流经过膜后，其中的溶质将会被拦截下来。
这样，溶液中的有害物质、盐分和重金属等都会被滤除，净化的水则被收集起来。
第三部分：反渗透膜的应用领域反渗透膜在水处理和海水淡化中都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1. 饮用水处理：反渗透膜可以用于去除自来水中的有害物质和微生物，提供健康安全的饮用水。
2. 工业用水处理：反渗透膜可以用于处理工业废水，去除其中的溶质和盐分，达到环保标准并节约水资源。
3. 海水淡化：反渗透膜可以通过去除海水中的盐分和杂质，将海水转化为可供生活和农业用水的淡水。
4. 医疗和制药领域：反渗透膜可以用于纯化水和制药工艺中的溶液，确保产品质量和安全性。
结论：反渗透膜是一种有效的水处理技术，其工作原理基于半透膜的特性。
通过压力传递，反渗透膜可以实现水的净化，去除水中的有害物质和盐分。
反渗透制水装置：PO反渗透净水设备系统的水处理效果评价
反渗透制水装置：PO反渗透净水设备系统的水处理效果评价反渗透制水装置是一种广泛应用于水处理领域的先进设备，其核心技术是PO 反渗透净水设备系统。
在这篇文章中，我们将对PO反渗透净水设备系统的水处理效果进行评价，揭示其在水质提升和污染物去除方面的优势。
PO反渗透净水设备系统是一种基于少量能量和半透膜过滤原理的净水技术。
该系统主要由预处理装置、反渗透膜和压力泵组成。
其工作原理是通过施加高压，让自来水通过半透膜过滤，从而去除水中的溶解性无机盐、有机物、微生物和悬浮物等污染物质。
首先，PO反渗透净水设备系统在水质提升方面表现出色。
反渗透膜具有高度选择性，能有效去除水中的细菌、病毒、重金属离子和有害化学物质等。
通过反渗透技术处理后的水质可以达到国家饮用水标准，确保人们饮用的水源安全无忧。
其次，PO反渗透净水设备系统在污染物去除方面也具有显著优势。
反渗透膜的孔径非常小，一般在0.0001微米左右。
这种超细孔径能够有效阻挡水中的大部分有机物质和微生物，包括细菌、病毒和藻类等。
与传统的过滤器相比，PO反渗透净水设备系统可以更彻底地清除水中的悬浮物质和有机物，确保净水效果达到最佳。
此外，PO反渗透净水设备系统的运行成本也相对较低。
该系统使用的反渗透膜材料寿命较长，可以连续使用2年以上。
而且，反渗透膜具有自清洗功能，能够减少对膜表面的污染，延长使用寿命。
另外，该系统采用自动控制器，运行稳定可靠，不需要人工干预。
这些特点都使得PO反渗透净水设备系统的运营成本大幅降低。
然而，PO反渗透净水设备系统也存在一些潜在的问题和挑战。
首先，由于反渗透膜的超细孔径，水分子的通过率也较低，这会导致一定的废水产生。
为了减少废水的浪费，一些系统会配备废水回收装置，将废水再利用。
其次，由于反渗透膜较为脆弱，需要定期维护和更换。
这就需要运营商具备一定的技术和经验，并对系统进行定期检查和保养。
总而言之，PO反渗透净水设备系统凭借其出色的水质提升和污染物去除能力，在水处理领域扮演着重要的角色。
ro水用途
RO水用途1. 什么是RO水？RO水是通过反渗透技术制备的纯净水。
反渗透是一种过滤方法，通过半透膜将水中的离子、溶解物和杂质分离出来，从而产生纯净的水。
RO（Reverse Osmosis）即反渗透的缩写，是目前最常用的水处理技术之一。
RO水具有以下特点： - 去除了绝大部分溶解在水中的离子、溶解物和杂质； -原理简单，操作方便； - 生产过程可控性强，水质稳定可靠； - 水质清澈、口感好。
2. RO水在生活中的用途2.1 饮用由于RO水去除了大部分溶解在水中的离子和杂质，因此其口感清澈甘美，没有异味。
对于需要高品质饮用水的人群来说，RO水是一个理想的选择。
许多家庭会购买RO净水器将自来水经过处理后作为饮用水。
2.2 烹饪使用RO水烹饪食物可以保留食物原本的味道和营养成分。
由于RO水不含杂质，因此可以更好地释放食材的天然味道，使得烹饪出的菜肴更加美味可口。
2.3 婴儿配方奶粉制备婴儿对水质要求较高，RO水可以提供纯净、无菌的饮用水源，非常适合用于配制婴儿奶粉。
RO水不仅可以保证奶粉的溶解和稳定性，还能避免因自来水中的杂质对婴儿造成潜在的健康风险。
2.4 咖啡和茶许多喜欢品尝咖啡和茶的人都知道，水质对于冲泡出一杯香浓好喝的饮品至关重要。
使用RO水冲泡咖啡或茶叶可以去除自来水中的氯气等物质，减少影响口感和香气的因素，使得饮品更加纯净、口感更佳。
2.5 宠物饮用宠物对于水质也有一定要求。
使用RO水给宠物提供饮用水可以减少细菌和有害物质的摄入，保证宠物的健康。
3. RO水在工业和商业领域的应用3.1 药品生产在药品生产过程中，需要使用高纯度的水作为原料。
RO水可以提供无菌、纯净的水源，满足药品生产对水质的要求。
3.2 化妆品制造许多化妆品制造过程中需要使用纯净水来保证产品质量。
RO水可以去除自来水中的杂质和细菌，确保化妆品的安全性和稳定性。
3.3 电子产品制造电子产品制造过程中，需要使用纯净水来清洗和冲洗电子元件。
RO反渗透的工作原理
RO反渗透的工作原理
RO反渗透是一种通过逆渗透原理进行水处理的技术。
其工作
原理如下：
1. 高压泵：RO系统通过高压泵提供足够高的水压，将水推向
逆渗透膜。
2. 预处理：水在进入RO系统之前需要经过预处理过程，例如
过滤器、活性炭吸附和消毒等，以去除悬浮物、有机物和细菌等。
3. 逆渗透膜：RO系统中最重要的组成部分是逆渗透膜。
逆渗
透膜是一种半透膜，具有微孔和孔径较小的多孔层。
当水通过逆渗透膜时，水分子能够通过微孔，而较大的溶质如盐、细菌、有机物等则无法通过。
4. 溶质排除：逆渗透膜上的溶质被留在膜表面，形成浓缩溶液。
这些浓缩溶液将被冲洗掉，以保持逆渗透膜的通透性。
5. 纯水产生：经过逆渗透膜后，水中的溶质被有效地排除，从而获得纯净水。
总的来说，RO反渗透技术通过逆渗透膜实现对溶质的有效排除，从而将原水转化为纯净水。
该技术被广泛应用于水处理、饮用水净化和海水淡化等领域。
水处理反渗透
水处理反渗透、电渗析等技术详解在当今的水处理领域，反渗透（RO）、电渗析（ED）和电去离子（EDI）技术发挥着至关重要的作用。
它们在工业、食品、医疗和实验室等领域得到广泛应用，用于制备高纯水、净化废水以及淡化海水等。
本文将详细介绍这三种技术的原理、特点及应用场景。
一、反渗透（RO）反渗透是一种以压力差为推动力的膜分离技术，通过施加压力使水分子透过半透膜，而盐分和其他杂质被截留下来。
这种技术主要用于去除水中的溶解盐类、有机物、重金属离子等。
1.反渗透原理：在压力作用下，水分子透过半透膜，而盐分和其他杂质被截留下来。
通过控制压力和膜的孔径大小，可以有效地去除水中的各种物质。
2.应用场景：反渗透技术广泛应用于电力、化工、食品、医药等领域。
例如，在电力行业，反渗透技术用于制备高纯水，保障锅炉和涡轮机的正常运行；在化工行业，反渗透技术用于提取和纯化产品；在食品和医药行业，反渗透技术用于制备超纯水和药物成分。
二、电渗析（ED）电渗析是一种利用电场作用进行分离的过程，通过在两个电极之间施加直流电场，使带电离子在电场作用下迁移，从而实现盐分的分离。
1.电渗析原理：在两个电极之间施加直流电场，带电离子在电场作用下向相反方向移动。
阳离子向负极移动，阴离子向正极移动，从而实现盐分的分离。
2.应用场景：电渗析技术常用于化工、冶金、电子等领域含盐废水的处理。
例如，在化工行业，电渗析技术用于回收和再利用废水中的盐分；在冶金行业，电渗析技术用于提取和纯化金属离子；在电子行业，电渗析技术用于处理和回收电镀废水。
三、电去离子（EDI）电去离子是一种结合了电渗析和离子交换两种技术的新型水处理工艺。
它通过电场作用将水中的离子迁移到离子交换树脂中，实现连续除盐。
1.电去离子原理：在EDI装置中，含盐水流经阳极和阴极，同时电流通过两个电极。
阳极释放阳离子，阴极吸收阴离子，这些离子被吸引到离子交换树脂中，从而实现连续除盐。
2.应用场景：电去离子技术主要适用于高纯水制备和工业用水处理等领域。
双级反渗透水处理系统设备详情介绍
双级反渗透水处理系统设备详情介绍双级反渗透水处理系统（Double Stage Reverse Osmosis Water Treatment System）是一种高效的水处理设备，能够有效去除水中的溶解性固体、悬浮物、有机物、重金属以及细菌等污染物，提供清洁、安全的水源。
双级反渗透水处理系统主要由预处理单元和反渗透单元组成。
预处理单元包括粗滤器、颗粒活性碳过滤器、超滤器等，用于去除水中的大颗粒悬浮物、细菌、有机物等污染物。
反渗透单元则包括两级反渗透膜组件，通过半透膜的选择性透过作用，将水中的溶解性盐分、重金属、细菌等微小分子和离子去除。
双级反渗透水处理系统的工作原理是通过水分子在高压作用下，从高浓度溶液区域透过半透膜进入低浓度溶液区域，从而实现溶质的分离。
第一级反渗透膜的孔径比第二级小，因此第一级将绝大部分溶质去除，第二级进一步提高了水质的纯净度。
双级反渗透水处理系统具有许多优点。
首先，它能够高效去除水中的污染物，如重金属、细菌、悬浮物等，提供高质量的水源。
其次，系统具有自动化操作，能够根据水质的实际情况自动调整工作参数，提高了处理效率和稳定性。
此外，反渗透膜的使用寿命长，耐腐蚀性能好，可靠性高。
最后，系统具有模块化设计，可以根据需要进行扩展，适用于不同规模的水处理需求。
双级反渗透水处理系统广泛应用于各种场合，如饮用水供应、医药制造、电子工业、锅炉给水、农业灌溉等。
在饮用水供应领域，该系统能够有效去除水中的有害物质，提供健康安全的饮水。
在医药制造和电子工业中，高纯水的供应对产品的质量起着关键作用。
双级反渗透水处理系统能够将水中的微量溶质去除到低至几ppb的水平，满足高洁净度的要求。
在农业灌溉中，该系统能够去除水中的盐分和重金属，保护土壤和农作物的健康。
总而言之，双级反渗透水处理系统是一种高效、可靠的水处理设备，能够去除水中的污染物，提供清洁、安全的水源。
随着水资源的紧缺和水污染问题的日益严重，这种系统在各个领域中的应用前景非常广阔。
反渗透技术在电厂水处理系统中的应用
反渗透技术在电厂水处理系统中的应用
反渗透技术是一种通过半透膜分离溶液中的溶质和水的技术。
在电厂水处理系统中，
反渗透技术主要用于水的脱盐和脱硬水处理。
反渗透系统采用一台高压水泵将原水推入反
渗透膜中，利用膜的半透性排除水中的溶质和微粒，从而使得出水质量得到提高。
1. 提高水质：反渗透技术可以有效地去除水中的溶质、细菌、微粒等，使得水质得
到明显的提高。
这对于保护电厂设备、延长设备寿命以及提高发电效率都十分重要。
2. 节约能源：反渗透技术相较于传统的水处理方法，具有能耗低、效率高等优点。
使用反渗透技术处理水可以是电厂的能源消耗减少，有助于提高电厂的整体能源效率。
3. 减少废水排放：传统的水处理方法通常需要大量的化学药剂，会产生大量的废水。
而反渗透技术主要依靠物理分离，不需要使用化学药剂，因此可以显著减少废水排放。
4. 提高设备的稳定性：水中的硬水成分会在设备上形成水垢，降低设备的传热效率，甚至导致设备故障。
通过反渗透技术去除水中的硬水成分，可以有效地保护设备，提高设
备的稳定性和可靠性。
5. 提高水的回用率：反渗透技术处理后的水质良好，可以被用于冷却水、锅炉补水
等方面，提高水的回用率，减少对自然环境的影响。
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A．SXQ0612-310反渗透水处理系统设计方案目 录一、 基本数据二、 工艺流程示意图三、 系统工作原理说明四、 系统部件组成说明五、 设备报价六、 付款方式七、 设备交付与安装调试八、 质量保证与服务九、 附件一、基本数据：1、原水进水水质：生化出水（无具体水质报告）进水温度：常温进水水量：≥50m3/hr2、产水产水能力：37.5m3/hr工作时间：24小时/天产水回收率： 75%；产水水质: 达到生产工艺用水水质指标二、工艺流程示意图杀菌剂添加系统 阻垢剂添加系统原水—--—机械过滤器-----活性炭过滤器------保安过滤器-----高压泵----一级反渗透-----RO产水贮罐-----用水点注：以上斜体划线部分为用户自备三、系统部件组成说明预处理部分1、原水泵 数量1台----用户自备单台输送水量50m3/hr以上，输出压力0.4Mpa，用于将原水从水井提升并作为机械过滤器的进水加压。
2、机械过滤器反冲洗泵 数量1台---用户自备单台输送水量305m3/hr以上，输出压力0.4Mpa，用于将原水从水井提升并作为机械过滤器的反冲洗用；机械过滤器的反冲洗强度为12L/m2.S，故当过滤器两端压力超过0.15Mpa时，需将原水泵与反冲泵并联对单台过滤器进行反冲洗。
3、杀菌剂添加系统 数量1套包括美国LMI计量泵和杀菌剂贮箱。
为避免细菌、藻类与其他微生物在机械过滤器、管路、微滤过滤器等系统内繁殖，本系统设计了一套南京雄凯过滤设备有限公司是生产、销售精密过滤系统和金属过滤器材的高新技术企业。
自成立以来公司致力于为国内外石油化工、化学、冶金、制药、食品、电力、造船等行业提供不同过滤精度的过滤器及相关过滤组件。
公司现提供的过滤组件以金属滤芯为主，包括金属粉末烧结滤芯、五层烧结丝网滤芯、不锈钢烧结毡滤芯，所需原材以进口为主，采用德国技术要求和标准精制而成。
烧结金属过滤器袋式过滤器烧结金属过滤器袋式过滤器在线式杀菌剂计量添加系统，安装在机械过滤器入口前的进水管路上，该系统定期间歇启动往系统内添加杀菌剂。
4、机械过滤器及活性炭过器 数量各1台机械过滤器和活性炭过滤器是反渗透系统的重要预处理装置，它采用粒径为φ4～φ32mm的卵石作为支承层，采用粒径为φ1～φ4mm的石英砂、φ0.8～φ1.8mm的无烟煤、20-40目的活性碳作为滤料，它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体、有机物等物质，保证其出水SDI（污染指数）≤3。
特性：*能够有效地去除原水中反渗透系统敏感的胶体、悬浮物等；*具有独特的均匀布水方式，能够阻留滤料均衡滤层阻力防止偏流，使过滤器达到最好效果，能长期满足反渗透膜对污染指数SDI的要求；*填料选用优质滤料，滤料不均匀系数均为2-3以保证良好的过滤效果，且不会出现反洗乱层现象；*带空气擦洗的反洗装置，能力强、时间短、水耗低；*选用较低的运行流速，以适应将来水质变坏的可能性；*过滤器为碳钢衬胶材质。
设备本体上设排空管，下设排污口。
根据用户反渗透产水量要求，本方案设置1台直径φ3000mm的立式多介质过滤器和1台直径φ3000mm的立式活性炭过滤器，设备出力50m3/hr，运行流速8-9m/h，反洗强度为12-15L/m2.s。
当过滤器在进出口压差达到一定值或出水SDI大于3时，则应退出使用进行反洗。
机械过滤器是否反洗根据运行压差和SDI值来判断，在多介质过滤器出水管路上设置SDI专用测试管，配备有恒压阀的SDI测定仪，测试阀全开时测试管内水压为SDI的测试压力0.27Mpa，过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的差值，判断是否需要反洗。
机械过滤器和活性炭过滤器的运行、反冲洗为手动操作方式。
反渗透主体部分5、保安过滤器 数量2台316SS不锈钢袋式微滤过滤器，内装5um PEXL滤袋。
原水经过机械过滤器后进入反渗透设备之前，为避免过滤器内的泄漏的滤料以及未能完全滤除的悬浮物质进入膜系统，需在进膜系统之前设置一道安全过滤器，考虑到过滤效果、运行成本和便于更换滤袋等操作，本方案设计采用了本公司先进的袋式过滤技术，此过滤器为卡箍结构，更换滤袋快而方便，更换频率一般以月计，每次更换时间约为1-2min。
6、RO进水高压泵 数量1台高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正常运行。
根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力去克服渗透压等阻力，才能保证达到设计的产水量。
本套反渗透装置配备丹麦GRUNDFOS公司的304不锈钢立式多级离心泵，流量为50m3/h，扬程为160m，功率为37kw；7、反渗透主体装置 数量1套反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分、胶体、有机物及微生物。
经过预处理后合格的预处理出水进入膜组件，水分子通过膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入中间水箱。
反之不能通过的就经由另一组收集管道集中后通往浓水排放管，排出系统之外。
系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门、监控仪表及程控监视操作系统，它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行。
本装置反渗透膜组件均采用进口的抗污染反渗透膜，单根膜标准脱盐率达99.7%，设备配置48根8040的膜组件，每根膜组件有效膜面积为400ft2，分别安装在8根玻璃钢压力容器内（耐压300PSI），每支压力容器内装6支膜芯。
8、CIP清洗系统 数量1套反渗透膜组件在长期运行后，会受到某些难以冲洗掉的污染，如长期的微量盐份结垢和有机物的积累而造成膜组件性能的下降，运行压力升高，因此必须使用化学药剂进行清洗，以恢复正常的除盐能力。
反渗透的清洗应根据段间压差、脱盐率、产水量等指标综合判断膜的污染情况，确定污染原因采取不同的药剂进行清洗。
作用是根据反渗透膜运行污染的情况，配制一定浓度的特定的清洗溶液，清除反渗透膜中的污染物质，以恢复膜的原有特性。
无论预处理如何彻底，反渗透经过长期使用后，反渗透膜表面仍会受到结垢的污染。
所以本系统设置一套清洗系统，当膜组件受到污染后，可进行化学清洗。
它包括一台不锈钢清洗泵，一台清洗箱及一批配套仪表、阀门、管道、接头等附件。
9、设备框架设计采用工业标准厚壁不锈钢方管，管材外表面抛光处理。
10、R O产水贮罐 数量1只----用户自备PE或不锈钢水罐体积50m3，带高低液位控制开关，与反渗透设备和产水泵联动。
当贮罐液位高于上限液位时，RO系统自动关闭，并在液位低于低液位（或高液位状态解除时）自动恢复运行。
当贮罐液位高于下限液位时，为避免产水泵空转，产水泵将停止运行，直至低液位报警解除时恢复运行。
当系统停机时，为防止高硬度原水在RO设备中沉积而污染膜，所以RO设备停机后必须用贮罐中纯净的RO产水正冲RO设备，以“赶跑”含高浓度离子的原水。
以及RO设备进行CIP清洗后，也必须用纯净的RO产水正冲RO设备中残余的清洗液。
11、现场在线监测仪表为监测系统的正常运行状况并辅助系统实现一定条件下的自动运行，在系统中相应的控制点设计配备了相关的现场在线检测与控制仪表。
为使所有现场检测数据均能通过PLC集中处理，现场监测仪表部分输出4-20mA标准信号。
包括：1）压力开关（PW）数量：1只安装于微滤过滤器之后，用于检测RO系统高压泵之前的管路供水压力，通过PLC控制系统与RO系统联动，当此压力低于下限安全值时，系统报警提示原水供应不足。
2）RO进水电导率仪（CW）数量：1只用于监测经过机械过滤预处理的RO进水电导率指标，根据显示数值，可以提示操作人员注意原水水质变化情况。
3）在线压力传感器（PI）数量：1只RO设备高压泵出口。
用于检测并反向控制高压泵出口（膜进口）的运行压力，压力传感器将检测压力信号送往PLC 控制器处理，PLC控制器根据设定的压力值与实际检测值进行对比，并通过调节高压泵电机的变频器，从而使运行压力始终与设定压力相吻合。
在系统清洗或冲洗时，只要在触摸控制屏上将工况选择为清洗或冲洗，则系统的工作压力可以根据清洗或冲洗要求的压力自动调节高压泵的运行压力。
4）RO产水电导率仪（CW）数量：1只RO设备产水管路上。
用于检测RO产水指标，根据显示数值可以提示操作人员检查系统或清洗膜组件。
5）浓水、产水转子流量计数量：2只用于检测RO设备的产水及浓水流量。
6）液位开关（LW）用于检测RO产水贮罐液位，并可在PLC控制程序中与设定值进行比较计算，当液位低于设定的下限值时，反渗透系统可以自动开机，当液位达到设定的上限值时，反渗透系统可以自动关机。
贮罐液压的上下限值可以根据生产运行的需要通过相关的权限进行调整。
12、控制系统1）RO高压变频控制器 数量1台功率：37KW；配备变频控制器系统实现了柔性启动与柔性停止，因此不会在开停机时造成水锤现象，避免对膜元件和系统的冲击。
同时不至于在开机时造成大电流消耗，避免导致厂区电网的电压与电流波动。
2）PLC程序控制系统系统自动控制选用SIEMENS S7系列PLC程序控制器实现自动与手动结合的运行控制模式，对于现场在线检测仪表采集的标准信号予以集中处理，并输出控制信号及报警信号，当系统供水不足、进膜压力超标时系统均可自动报警。
3）基础电气控制系统电气控制系统中的基础元件均选用SIEMENS的元件，配合PLC控制模块控制系统中的高压泵及产水泵。
4）现场控制柜在设备操作面设有现场控制柜，现场控制柜采用彩钢板喷塑制成。
触摸显示屏安装于RO系统现场控制柜上。
五、设备报价水处理系统总报价： ￥917,000.00；六、付款方式:合同确认后通过银行电汇方式预付合同总款项的40%；设备发运前通过银行电汇方式支付合同总款项的55%；设备安装调试完成后壹个月内通过银行电汇支付合同总款项的5%。
七、设备交付及安装调试收到预付款后90天内设备在厦门交付或发运。
设备运输方式由买方指定的方式。
在设备运达买方所在地后，卖方将派技术人员负责指导设备安装调试。
设备安装调试后，买卖双方组织技术人员对设备的数量、质量及性能进行验收。
安装调试期间，买方将负责设备的就位、基础安装及膜系统设备与外围其他生产设备管路的连接。
八、质量保证与服务设备机械部分自设备发运之日起壹拾叁个月内实行全面质量保证。
但消耗性材料及易损件属正常磨损的除外。
在质量保证期以外，我公司亦对客户应用的膜设备提供全面的技术支持与维修服务。
十、附件1、运行成本分析0 基础数据 产水量 37.5 m3/hr产水回收率 75%50.0 m3/hr设计工作时间 24 hr/day设计年工作天数 330 day/year 预处理系统1 机械过滤器 年反冲洗成本 9,617.14 yuan RMB反渗透系统1 电力消耗 年电力消耗成本 87,912.00 yuan RMB2 换膜成本 年平均换膜成本 62,400.00 yuan RMB3 清洗成本 年清洗消耗成本 324.00 yuan RMB4 预过滤滤袋更换成本年预过滤袋更换成本2,400.00 yuan RMB5 合 计 设备年运行总费用 162,653.14 yuan RMB年处理水量 297,000.00 m3/year单位处理水量成本 0.55 yuan RMB/m3 2、RO设备技术参数序号 参数 内容 备注1 温度 25℃2 压力 0.3~0.4Mpa3 原水流量 50m3/h原水进4 产水流量 37.5m3/h5 产水回收率 75%6 脱盐率 ≥97%（产水/进水电导率）7 RO级数 1级8 PH 6.5~7.59 RO膜清洗周期 ≥4个月10 机械过滤器反冲洗频率 约7天/次 具体需根据压差判断11 机械过滤器反冲洗时间 约10min/次3、同类设备主要客户名录序客户名称 设备名称 设备规模应用项目 签定时间 号1 反渗透水处理设备 20m3/hr无离子水制备 1998年5月2 反渗透水处理设备 5m3/hr 无离子水制备 2000年10月3 反渗透水处理设备 2m3/hr 生产工艺用水 2002年7月4 反渗透水处理设备 4m3/hr 生产工艺用水 2003年7月5 反渗透水处理设备 3m3/hr 生产工艺用水 2000年7月6 反渗透水处理设备 4m3/hr 生产工艺用水 2002年11月7 反渗透水处理设备 25m3/hr生产工艺用水 2005年1月8 反渗透水处理设备 25m3/hr纯净饮用水设备 2002年1月9 反渗透水处理设备 23m3/hr纯净饮用水设备 2001年12月10 反渗透水处理设备 23m3/hr纯净饮用水设备 2001年11月11 反渗透水处理设备 5m3/hr 饮料生产用水 1999年12月12 反渗透水处理设备 20m3/hr纯净饮用水设备 2003年3月13 反渗透水处理设备 13m3/hr纯净饮用水设备 2004年11月14 反渗透水处理设备 5m3/hr 生产用水 2005年8月15 反渗透设备 1套 生产用水 2006年1月16 反渗透水处理设备 30m3/hr无离子水制备 2001年5月17 反渗透水处理设备 54m3/hr纯净饮用水设备 2002年9月18 反渗透水处理设备 50m3/hr纯净饮用水设备 2005年3月19 反渗透水处理设备 20m3/hr生产工艺用水 2004年6月20 反渗透水处理设备 1套 生产工艺用水 2004年6月21 反渗透水处理设备 1套 生产工艺用水 2006年6月22 分质供水系统 1套 直饮水 2006年9月23 反渗透水处理设备 25m3/hr生产工艺用水 2005年1月24 反渗透水处理设备 20m3/hr饮用纯净水生产 2000年6月25 反渗透水处理设备 10m3/hr生产工艺用水 2001年3月26 反渗透水处理设备 3m3/hr 生产工艺用水 2001年6月27 反渗透水处理设备 10m3/hr生产工艺用水 1999年2月28 反渗透水处理设备 1套 生产工艺用水 2005年1月29 反渗透水处理设备 5m3/hr 生产工艺用水 2005年1月30 反渗透水处理设备 50m3/hr 生产工艺用水 2006年10月4、反渗透膜设备图片。