《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003要点
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)
中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding andacceptance of reinforcing steelbarsJGJ 18—2003J 253—20032003第 1页中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptance of reinforcing steelbarsJGJ 18-2003批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2003 年 5 月 1 日2003第 2 页中华人民共和国建设部公告第128 号建设部关于发布行业标准《钢筋焊接及验收规程》的公告现批准《钢筋焊接及验收规程》为行业标准，编号为J G J18—2003，自2003 年5 月 1 日起实施。
其中，第1.0.3、3.0.5、4.1.3、5.1.7、5.1.8条为强制性条文，必须严格执行。
原行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96 同时废止。
本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2003 年 3 月27 日第 3 页前言根据建设部建标[2000] 284 号文的要求，标准编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见基础上修订了本规程。
本规程的主要技术内容是：1 总则；2 术语；3 材料；4 钢筋焊接；5 质量检验与验收；6 焊工考试。
本次修订的主要内容：1.根据国家现行标准，修改适用于焊接的钢筋牌号。
名称和接头强度指标；2.增加H RB500钢筋闪光对焊和封闭环式箍筋闪光对焊；3.增加熔态气压焊工艺和氧液化石油气压焊的规定；4.增加H R B400钢筋与钢板电弧搭接焊、预埋件钢筋电弧焊和埋弧压力焊、钢筋电渣压力焊的规定；5.各种钢筋焊接接头和焊点的质量检验与验收划分为主控项目和一般项目两类，纵向受力钢筋 4 种焊接接头的拉伸试验合并成一条，2 种焊接接头弯曲试验合并成一条，均规定为主控项目，增加附录 A 纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录的规定；6.增加钢筋电渣压力焊接头拉伸试验的断裂位置和断口特征的质量要求；7.某些焊接工艺规定适当简化、合并，或移于“条文说明”中；8.电阻点焊焊点的质量验收由两节合并为一节，统一焊点抗剪力指标；9.焊工操作技能考试评定标准局部修改等等。
jgj18-《钢筋焊接及验收规程》
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012施行日期：2012年08月01日前言根据住房和城乡建设部建标［2009］88号文的要求，标准修订组认真贯彻国家节材节能，环境保护的政策，调查研究，进行大量钢筋焊接试验，总结实践经验，参考国内外相关标准和资料，并在广泛征求意见的基础上修订、编制了本规程。
本规程主要技术内容是：1总则；2术语和符号；3材料；4钢筋焊接；5质量检验与验收；6焊工考试；7焊接安全。
本规程修订的主要内容：1.增加了术语和符号；2.根据国家现行标准，特别是《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现，做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后，增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格；3.对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径，从14mm延伸至12mm；4.在焊接工艺方法方面，将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出，气体保护电弧焊的内容；6.在钢筋气压增补内容，单独成节；5.在钢筋电弧焊中，增加了CO2焊方面，增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容；7.在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。
在质量检验与验收的一般规定中，对于焊接接头拉伸试验质量要求作了较大修改，更好地符合生产实际，便于操作；对焊箍筋接头质量要求，独立成节；增加对焊箍筋接头、预埋件钢筋T型接头的连接方式和力学性能检验为主控项目。
新增第7章焊接安全。
本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文，即：1.0.4，，，，共五条，必须严格执行。
与JGJ18-2003中条文比较，条文内容有所修改补充。
本规程第1版于1965年批准发布以来，随着钢筋焊接技术的不断发展，经84版、96版、2003版，至此已是第四次修订。
钢筋焊接技术具有很多优越性，是一项节材、节能、少尘、少烟的环保技术，钢筋焊接工作者应正确实施规程，确保质量，降低成本，精益求精，有所创新，为国家经济建设作贡献。
目次1总则·································································2术语和符号···························································3材料·································································4钢筋焊接·····························································一般规定·························································钢筋电阻点焊·····················································钢筋闪光对焊·····················································箍筋闪光对焊·····················································钢筋电弧焊·······················································钢筋电渣压力焊···················································钢筋气压焊·······················································预埋件钢筋埋弧压力焊·············································预埋件钢筋埋弧螺柱焊·············································5质量检验与验收·······················································一般规定·························································钢筋焊接骨架和焊接网·············································钢筋闪光对焊接头·················································箍筋闪光对焊接头·················································钢筋电弧焊接头···················································钢筋电渣压力焊接头···············································钢筋气压焊接头···················································预埋件钢筋T形接头···············································6焊工考试····························································7焊接安全····························································附录A纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录···························附录B钢筋焊工考试合格证···············································本规程用词说明··························································引用标准名录····························································条文说明································································1总则1.0.1为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准，做到技术先进，节材节能，经济合理，安全适用，确保质量，制订本规程。
钢筋焊接的热影响区大小的依据
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）条文说明，对此有规定：2.0.10 熔合区和2.0.11热影响区：焊接接头一般由焊缝、熔合区。
热影响区、母材四部分组成。
“焊缝”和“母材”易于理解，故只列入“熔合区”和“热影响区”二个术语。
热影响区又可分为过热区、正火区（又称重结晶区）、不完全相变区（不完全重结晶区）和再结晶区四部分。
再结晶区只有在冷处理钢筋焊接时才存在。
钢筋焊接接头热影响区宽度主要决定于焊接方法；其次，为热输入。
当采用较大热输入时，对不同焊接接头进行测定，其热影响区宽度如下，供参考：
1 钢筋电阻点焊焊点：0.5d：
2 钢筋闪光对焊接头：0.7d；
3 钢筋电弧焊接头：6～10mm；
4 钢筋电渣压力焊接头：0.8d；
5 钢筋气压焊接头：1.0d；
6 预埋件钢筋埋弧压力焊接头：0.8d。
注：d为钢筋直径（mm）。
《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001对热影响区的定义是：
按接头每边0.75d计算。
JGJ《钢筋焊接及验收规程》
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012施行日期：2012年08月01日前言根据住房和城乡建设部建标［2009］88号文的要求，标准修订组认真贯彻国家节材节能，环境保护的政策，调查研究，进行大量钢筋焊接试验，总结实践经验，参考国内外相关标准和资料，并在广泛征求意见的基础上修订、编制了本规程。
本规程主要技术内容是：1总则；2术语和符号；3材料；4钢筋焊接；5质量检验与验收；6焊工考试；7焊接安全。
本规程修订的主要内容：1.增加了术语和符号；2.根据国家现行标准，特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现，做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后，增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格；3.对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径，从14mm延伸至12mm；4.在焊接工艺方法方面，将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出，增补内容，单独成节；5.在气体保护电弧焊的内容；6.在钢筋气压焊方面，增加了半钢筋电弧焊中，增加了CO2自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容；7.在预埋件T形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。
在质量检验与验收的一般规定中，对于焊接接头拉伸试验质量要求作了较大修改，更好地符合生产实际，便于操作；对焊箍筋接头质量要求，独立成节；增加对焊箍筋接头、预埋件钢筋T型接头的连接方式和力学性能检验为主控项目。
新增第7章焊接安全。
本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文，即：1.0.4，3.0.8，4.1.4，5.1.9，共五条，必须严格执行。
与JGJ18-2003中条文比较，条文内容有所修改补充。
本规程第1版于1965年批准发布以来，随着钢筋焊接技术的不断发展，经84版、96版、2003版，至此已是第四次修订。
钢筋焊接技术具有很多优越性，是一项节材、节能、少尘、少烟的环保技术，钢筋焊接工作者应正确实施规程，确保质量，降低成本，精益求精，有所创新，为国家经济建设作贡献。
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20033.0.3电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表 3.0.3选用。
表3.0.3 钢筋电弧焊焊条型号4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。
表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围注：1 电阻电焊时，使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径；2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施；3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。
4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定，并应符合表 4.3.2 的规定。
表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量(KV·A) 钢筋牌号钢筋直径(mm)160 (150) HRB235HRB335HRB400RRB40020222020100 HRB235HRB335HRB400RRB4002018161680 （75）HRB235HRB335HRB400RRB4001614121240 HRB235Q235HRB335HRB400RRB400104.4.2帮条焊时，宜采用双面焊（图4.4.2-a）；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图4.4.2-b）帮条长度l应符合表 4.4.2 的规定。
当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号图4.4.2 钢筋帮条焊接头(a)双面焊；(b)单面焊d-钢筋直径；l-帮条长度表4.4.2 钢筋帮条长度钢筋牌号焊缝型式帮条长度l HPB235单面焊≥8d双面焊≥4dHRB335 HRB400 RRB400 单面焊≥10d 双面焊≥5d注：d 为主筋直径(mm)4.4.8预埋件钢筋电弧焊T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图4.4.8）。
钢筋焊接及验收规程
钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20032003.5.1起施行1.总则1.0.3从事钢筋焊接施工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。
4.钢筋焊接4.1.1 钢筋焊接方法的适用范围焊接方法适用环境电阻点焊焊接骨架焊接网闪光对焊垂直水平倾斜电弧焊垂直水平倾斜电渣压力焊竖向、斜向（倾斜度4:1内）气压焊垂直、水平、倾斜预埋伴钢筋埋弧压力焊钢板平放5.质量检验与验收焊接方式检验批接头数力学试验项目闪光对焊300 拉伸、弯曲电弧焊300 拉伸电渣压力焊300 拉伸气压焊300 拉伸、梁板加弯曲外观检查焊接方式轴线弯折角其他闪光对焊≯0.1d≯2mm ≯3°无横向裂纹电极处无明显烧伤电渣压力焊≯0.1d≯2mm ≯3°焊色突出高度≮4mm 气压焊≯0.15d≯4mm ≯3°镦粗直径≮1.4d电弧焊焊缝长度钢材版号单位焊接双面焊接HPB235 8d 4αHRB335 HRB400 RRB400 10d 5αα为钢筋直径地下工程防水技术规范GB 50108-20082009.4.1起施行3.地下工程防水设计3.2防水等级标准4.砼结构主体防水4.1.7防水砼结构，应符合下列规定:1. 结构厚度不应小于250mm2. 裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通。
3. 迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm4.1.16防水砼的配合比应符合下列规定：6. 防水砼采用预拌砼时，入泵坍落度宜控制在120～160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm,坍落度总损失值不应大于40mm8 .预拌砼的初凝时间宜为6～8h4.1.24防水砼应连续浇筑，宜少留施工缝，当留设施工缝时，应符合下列规定：1. 墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不少于300mm的墙体上。
拱（板）墙接合的水平施工缝，宜留在拱（板）接缝线以下150～300mm2. 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-20033.0.3 电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》 GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表4.1.1 钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。
表 4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径；2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施；3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。
4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定，并应符合表 4.3.2 的规定。
表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径4.4.2 帮条焊时，宜采用双面焊（图；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图帮条长度l应符合表 4.4.2 的规定。
当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号表4.4.2 钢筋帮条长度钢筋牌号 焊缝型式 帮条长度l HPB235 单面焊 ≥8d 双面焊 ≥4d HRB335 HRB400 RRB400单面焊 ≥10d 双面焊≥5d注： d 为主筋直径(mm)4.4.8 预埋件钢筋电弧焊 T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图和焊接时，应符合下列要求：图4.4.2 钢筋帮条焊接头 (a)双面焊；(b)单面焊 d -钢筋直径；l -帮条长度1 当采用 HPB235 钢筋时，角焊缝焊脚（k)不得小于钢筋直径的 0.5 倍；采用HRB335 和 HRB400 钢筋时，焊脚（k ）不得小于钢筋直径的 0.6 倍； 2 施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。
图 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T 型接头(a)角焊；(b)穿孔塞焊k - 焊脚4.4.9 钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图 1 HPB235 钢筋的搭接长度（l ）不得小于 4 倍钢筋直径，HRB335 和HRB400 钢筋搭接长度（l ）不得小于 5 倍钢筋直径；2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的 0.35倍。
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20033.0.3电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表 3.0.3选用。
表3.0.3 钢筋电弧焊焊条型号4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。
表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围注：1 电阻电焊时，使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径；2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施；3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。
4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定，并应符合表 4.3.2 的规定。
表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径4.4.2 帮条焊时，宜采用双面焊（图 4.4.2-a ）； 当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图 4.4.2-b ）帮条长度l 应符合表 4.4.2 的规定。
当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号图4.4.2 钢筋帮条焊接头 (a)双面焊；(b)单面焊 d -钢筋直径；l -帮条长度表4.4.2 钢筋帮条长度4.4.8 预埋件钢筋电弧焊 T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图 4.4.8）。
装配 和焊接时，应符合下列要求：1 当采用 HPB235 钢筋时，角焊缝焊脚（k )不得小于钢筋直径的 0.5 倍；采用HRB335和 HRB400 钢筋时，焊脚（k ）不得小于钢筋直径的 0.6 倍； 2 施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。
图 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T 型接头(a)角焊；(b)穿孔塞焊k - 焊脚4.4.9 钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图 4.4.9）应符合下列要求： 1 HPB235 钢筋的搭接长度（l ）不得小于 4 倍钢筋直径，HRB335 和 HRB400 钢筋搭接长度（l ）不得小于 5 倍钢筋直径；2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的 0.35倍。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20033.0.3电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表 3.0.3选用。
表3.0.3 钢筋电弧焊焊条型号4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。
表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围注：1 电阻电焊时，使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径；2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施；3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。
4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定，并应符合表 4.3.2 的规定。
表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量(KV·A) 钢筋牌号钢筋直径(mm)160 (150) HRB235HRB335HRB400RRB40020222020100 HRB235HRB335HRB400RRB4002018161680 （75）HRB235HRB335HRB400RRB4001614121240 HRB235Q235HRB335HRB400RRB400104.4.2帮条焊时，宜采用双面焊（图4.4.2-a）；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图4.4.2-b）帮条长度l应符合表 4.4.2 的规定。
当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号图4.4.2 钢筋帮条焊接头(a)双面焊；(b)单面焊d-钢筋直径；l-帮条长度表4.4.2 钢筋帮条长度钢筋牌号焊缝型式帮条长度l HPB235单面焊≥8d双面焊≥4dHRB335 HRB400 RRB400 单面焊≥10d 双面焊≥5d注：d 为主筋直径(mm)4.4.8预埋件钢筋电弧焊T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图4.4.8）。
装配和焊接时，应符合下列要求：1 当采用HPB235 钢筋时，角焊缝焊脚（k)不得小于钢筋直径的0.5 倍；采用HRB335和HRB400 钢筋时，焊脚（k）不得小于钢筋直径的0.6 倍；2 施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。
图 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T型接头(a)角焊；(b)穿孔塞焊k - 焊脚4.4.9钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图4.4.9）应符合下列要求：1 HPB235 钢筋的搭接长度（l）不得小于4 倍钢筋直径，HRB335 和HRB400 钢筋搭接长度（l）不得小于 5 倍钢筋直径；2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.6倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍。
图 4.4.9 钢筋与钢板搭接焊接头d-钢筋直径；l-搭接长度；b-焊缝宽度；s-焊缝厚度5.1.8 闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的全面毛刺和镦粗敦凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。
弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表 5.1.8 的规定。
表 5.1.8.接头弯曲试验指标当试验结果，弯至90°，有 2 个或 3 个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。
当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。
当有2个试件试佯发生破裂，应进行复验。
复验时，应再切取6个试伴。
复验结果，当有3个试件发生破裂财，应判定该接头为不合格品。
注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。
5.2.1焊接骨架和焊接网的质量检验应包括外观检查和力学性能检验，并应按下列规定抽取试件：1 凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300 件作为一批，一周内不足300 件的亦应按一批计算；2 外观检查应按同一类型制品分批检查，每批抽查5%，且不得少于5 件；3 力学性能检验的试件，应从每批成品中切取；切取过试件的制品，应补焊同牌号、同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于2 个孔格的长度；当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸，或受力钢筋直径大于8mm 时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片（图5.2.1-a），从中切取试件。
4 由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验；5 热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件应为3 件；冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件应各为 1 件。
剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm ，横筋长度应大于或等于50mm （图 5.2.1-b)；拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm（图 5.2.1-c）；6 焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取；7 切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。
图 5.2.1 钢筋模拟焊接试验网片与试件(a)模拟焊接试验网片简图；(b)钢筋焊点剪切试件(c)钢筋焊点拉伸试件《混凝土结构设计规范》GB50010-20024.1.2钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C15；当采用HRB335级钢筋时，混凝土强度等级不宜低于C20；当采用HRB400和RRB400级钢筋以及承受重复荷载的构件，混凝土强度等级不得低于C20。
预应力混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C30；当采用钢绞线、钢丝、热处理钢筋作预应力钢筋时，混凝土强度等级不宜低于C40。
注:当采用山砂混凝土及高炉矿渣混凝土时，尚应符合专门标准的规定。
4.2.1钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构的钢筋，应按下列规定选用:1 普通钢筋宜采用HRB400级和HRB335级钢筋，也可采用HPB235级和RRB400级钢筋；2 预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝，也可采用热处理钢筋。
注：1 普通钢筋系指用于钢筋混凝土结构中的钢筋和预应力混凝土结构中的非预应力钢筋；2 HRB400级和HRB335级钢筋系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499中的HRB400和HRB335钢筋；HPB235级钢筋系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013中的Q235钢筋；RRB400级钢筋系指现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014 中的KL400钢筋3 预应力钢丝系指现行国家标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223中的光面、螺旋肋和三面刻痕的消除应力的钢丝；4 当采用本条未列出但符合强度和伸长率要求的冷加工钢筋及其他钢筋时，应符合专门标准的规定。
4.2.2钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
热轧钢筋的强度标准值系根据屈服强度确定，用f yk表示。
预应力钢绞线、钢丝和热处理钢筋的强度标准值系根据极限抗拉强度确定，用f ptk表示。
普通钢筋的强度标准值应按表 4.2.2-1 采用；预应力钢筋的强度标准值应按表4.2.2-2 采用。
各种直径钢筋、钢绞线和钢丝的公称截面面积、计算截面面积及理论重量应按附录B采用。
表 4.2.2-1 普通钢筋强度标准值(N/mm2)注：1 热轧钢筋直径d系指公称直径；2 当采用直径大于4mm的钢筋时，应有可靠的工程经验。
表 4.2.2-2 预应力钢筋强度标准值(N/mm2)6.1.2当通过对一部分纵向钢筋施加预应力已能使构件符合裂缝控制要求时，承载力计算所需的其余纵向钢筋可采用非预应力钢筋。
非预应力钢筋宜采用HRB400级、HRB335级钢筋，也可采用RRB400级钢筋。
9.3.2当HRB335级HRB400级和RRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可取为按本规范公式(9.3.1-1)计算的锚固长度的0.7倍。
机械锚固的形式及构造要求宜按图9.3.2采用。
采用机械锚固措施时，锚固长度范围内的箍筋不应少于3个，其直径不应小于纵向钢筋直径的0.25倍，其间距不应大于纵向钢筋直径的5倍。
当纵向钢筋的混凝土保护层厚度不小于钢筋公称直径的5倍时，可不配置上述箍筋。
图9.3.2 钢筋机械锚固的形式及构造要求（a ）末端带135°弯钩；（b ）末端与钢板穿孔塞焊；（c ）末端与短钢筋双面贴焊9.5.1 钢筋混凝土结构构件中纵向受力钢筋的配筋百分率不应小于表9.5.1规定的数值。
表 9.5.1 钢筋混凝土结构构件中纵向受力钢筋的最小配筋百分率(%)受力类型最小配筋百分率受压构件全部纵向钢筋 0.6 一侧纵向钢筋0.2受弯构件、偏心受拉、轴心受拉构件一侧的受拉钢筋0.2和45ft/fv 的较大值注：1 受压构件全部纵向钢筋最小配筋百分率，当采用HRB400级RRB400级钢筋时，应按表中规定减小0.1；当混凝土强度等级为C60及以上时，应按表中规定增大0.1；2 偏心受拉构件中的受压钢筋,应按受压构件一侧纵向钢筋考虑；3 受压构件的全部纵向钢筋和一侧纵向钢筋的配筋率以及轴心受拉构件和小偏心受拉构件一侧受拉钢筋的配筋率应按构件的全截面面积计算；受弯构件、大偏心受拉构件一侧受拉钢筋的配筋率应按全截面面积扣除受压翼缘面积''()f f b b h - 后的截面面积计算；4 当钢筋沿构件截面周边布置时，“一侧纵向钢筋”系指沿受力方向两个对边中的一边布置的纵向钢筋。
10.7.13 深梁的纵向受拉钢筋配筋率S A ( =)bh ρρ、水平分布钢筋配筋率( =sh sh sh vAbs ρρ，v s 为水平分布钢筋的间距)和竖向分布钢筋配筋率( =sv sv sv hA bs ρρ，h s 为竖向分布钢筋的间距)不宜小于表10.7.13规定的数值。
表10.7.13 深梁中钢筋的最小配筋百分率(%)钢筋种类 纵向受拉钢筋水平分布钢筋竖向分布钢筋HPB2350.250.250.20/l h＞1.5 时，竖向分布钢筋最小配注：当集中荷载作用于连续深梁上部1/4高度范围内且筋百分率应增加0.05。
10.8.3沿牛腿顶部配置的纵向受力钢筋，宜采用HRB335 级或HRB400 级钢筋。
全部纵向受力钢筋及弯起钢筋宜沿牛腿外边缘向下伸入下柱内150mm后截断(图10.8.1)纵向受力钢筋及弯起钢筋伸入上柱的锚固长度，当采用直线锚固时不应小于本规范第9.3.1条规定的受拉钢筋锚固长度l a；当上柱尺寸不足时，钢筋的锚固应符合本规范第10.4.1条梁上部钢筋在框架中间层端节点中带90°弯折的锚固规定。
此时，锚固长度应从上柱内边算起。
承受竖向力所需的纵向受力钢筋的配筋率，按牛腿有效截面计算不应小于0.2%及0.45f t/f y，也不宜大于0.6%，钢筋数量不宜少于4根，直径不宜小于12mm。