第三章 机械构件的强度与刚度

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机械设计-习题集答案

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第一章绪论1-1机器的基本组成要素是什么?答:机械零件1-2什么是零件?什么是构件?什么是部件?试各举三个实例。

答:零件是组成机器的不可拆的基本单元,即制造的基本单元。

如齿轮、轴、螺钉等。

构件是组成机器的运动的单元,可以是单一整体也可以是由几个零件组成的刚性结构,这些零件之间无相对运动。

如内燃机的连杆、凸缘式联轴器、机械手的某一关节等。

部件是由一组协同工作的零件所组成的独立制造或独立装配的组合体,如减速器、离合器、联轴器。

1-3什么是通用零件?什么是专用零件?答:通用零件在各种机器中经常都能用到的零件,如:齿轮、螺钉、轴等。

在特定类型的机器中才能用到的零件,如:涡轮机的叶片、内燃机曲轴、减速器的箱体等。

1-4机械设计课程研究的内容是什么?答:机械系统设计的基础知识和一般尺寸和参数的通用零件设计方法。

第二章机械设计总论2-1答:一台完整的机器通常由原动机、执行部分和传动部分三个基本部分组成。

原动机是驱动整部机器以完成预定功能的动力源;执行部分用来完成机器的预定功能;传动部分是将原动机的运动形式、运动及动力参数转变为执行部分所需的运动形式、运动及动力参数。

2-2答:设计机器应满足使用功能要求、经济性要求、劳动保护要求、可靠性要求及其它专用要求。

设计机械零件应满足避免在预定寿命期内失效的要求、结构工艺性要求、经济性要求、质量小的要求和可靠性要求。

2-3答:机械零件常见的失效形式:整体断裂、过大的残余变形、零件的表面破坏以及破坏正常工作条件引起的失效等。

常用的计算准则主要有强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则和可靠性准则。

2-4答:强度要求为确保零件不发生断裂破坏或过大的塑性变形。

强度条件为[]σσ≤。

提高机械零件的强度,可以采取:a、采用强度高的材料,使零件具有足够的截面尺寸;b、合理地设计零件的截面形状,增大截面的惯性矩;c、采用热处理和化学处理方法,提高材料的力学性能;d、提高运动零件的制造精度,降低工作时的动载荷;e、合理配置零件的位置,降低作用于零件上的载荷等。

《精密机械设计基础(第二版)》裘祖荣习题参考答案

《精密机械设计基础(第二版)》裘祖荣习题参考答案

第一章 结构设计中的静力学平衡1-1 解:力和力偶不能合成;力偶也不可以用力来平衡。

1-2 解:平面汇交力系可以列出两个方程,解出两个未知数。

取坐标系如图,如图知 ()100q x x = 1-3 解:则载荷q(x) 对A 点的矩为1()()(2)66.7()A M q q x x dx KN m =⋅-≈⋅⎰1-4 解:1)AB 杆是二力杆,其受力方向如图,且 F A ’=F B ’2)OA 杆在A 点受力F A ,和F A ’是一对作用力和反作用力。

显然OA 杆在O 点受力F O ,F O 和F A 构成一力偶与m 1平衡,所以有 1sin300A F OA m ⋅⋅︒-=代入OA = 400mm ,m 1 = 1N ⋅m ,得 F A =5N 所以F A ’=F A =5N , F B ’= F A ’=5N ,即 杆AB 所受的力S =F A ’=5N3)同理,O 1B 杆在B 点受力F B ,和F B ’是一对作用力和反作用力,F B =F B ’=5N ;且在O 1点受力F O1,F O1和F B 构成一力偶与m 2平衡,所以有 210B m F O B -⋅= 代入O 1B =600mm ,得 m 2=3N.m 。

1-5 解:1)首先取球为受力分析对象,受重力P ,墙 壁对球的正压力N 2和杆AB 对球的正压力N 1,处于平衡。

有:1sin N P α⋅= 则 1/s i n N P α=2)取杆AB 进行受力分析,受力如图所示, 杆AB 平衡,则对A 点的合力矩为0: 1()cos 0A M F T l N AD α=⋅⋅-⋅=3)根据几何关系有(1cos )sin tan sin a a a AD αααα+=+=最后解得:2211/cos 1sin cos cos Pa Pa T l l αααα+=⋅=⋅- 当2cos cosαα-最大,即α=60°时,有T min =4Pa/l 。

机械设计期末考试 思考题

机械设计期末考试 思考题

机械设计思考题第一章绪论1、一个机械系统一般包含机械结构系统、驱动动力系统、检测与控制系统。

2、一台机器的机械结构总是由一些机构组成的,每个机构又是由若干零件组成的。

有些零件是在各种机器中常用的,称之为通用零件。

有些零件只有在特定的机器中才用到,称之为专用零件。

3、机械设计课程中“设计”的含义是指机械装置的实体设计,涉及零件的应力,强度的分析计算,材料的选择、结构设计,考虑加工工艺性、标准化以及经济性、环境保护等。

第二章机械设计总论1、一部机器的质量基本上决定于设计质量,机器的设计阶段是决定机器好坏的关键。

12、设计机器的一般程序:计划阶段、方案设计阶段、技术设计阶段、技术文件编制阶段。

3、对机器都要提出的基本要求:使用功能要求、经济性要求、劳动保护要求、可靠性要求、其它专用要求。

4、机械零件常见的失效形式有:整体断裂、过大的残余变形、零件的表面破坏以及破坏正常工作条件引起的失效等。

5、机器的零件满足以下要求:(1)避免在预定寿命期内失效的要求,应保证零件有足够的强度、刚度、寿命。

(2)结构工艺性要求,设计的结构应便于加工和装配。

(3)经济性要求,零件应有合理的生产加工和使用维护的成本。

(4)质量小的要求,质量小则可节约材料,质量小则灵活、轻便。

(5)可靠性要求,应降低零件发生故障的可能性(概率)。

6、机械零件的设计准则(1)强度准则,确保零件不发生断裂破坏或过大的塑性变形,是最基本的设计准则。

(2)刚度准则,确保零件不发生过大的弹性变形。

(3)寿命准则,通常与零件的疲劳、磨损、腐蚀相关。

(4)振动稳定性准则,高速运转机械的设计应注重此项准则。

(5)可靠性准则,当计及随机因素影响时,仍应确保上述各项准则。

7、于机械设计有关的标准主要有:国际标准、国家标准、行业标准、企业标准等。

8、机械零件的设计准则主要有强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则和可靠性准则。

9、零件的表面经淬火,渗氮,喷丸,滚子碾压等处理后,其疲劳强度_______。

机械零件的强度PL

机械零件的强度PL

脆性材料→断裂
σB/S-强度极限
3.计算应力 (正确运用材力有关公式):
①简单应力:(单向应力)→ 拉σ=F/A ; 弯σF=M二/.W变;应剪力τ=作F用/下A的;强扭度τT计=算T/WT
②复合应力:→材料力学基本强度理论
二.变应力作用下的强度计算:
1.失效形式: →疲劳断裂→应力性 质、大小、N有关
名义应力- 按名义载荷求得的应力
计算应力-按计算载荷求得的应力 静载荷
2.载荷及应力的分类:
载荷 变载荷
应力及分类:
1)分类
静应力→不随时间变化,N≤103 变应力→不断随时间变化 稳定变应力
不稳定变应力
•当σmax、σmin均维持常数→稳定变应力(交变应力)
•当σmax和σmin的数值随时间而改变→不稳定的变应力
1★.等求寿材命料疲在劳不曲同线循:环图特3-性2 下σ的a 疲劳极限(σr -γ)
C ( σS, 0):屈服极限 A′(0, σ-1 ):
σ-1 A′ σ0/2
→对称循环疲劳极限
D′(σ0 /2, σ0/2 ): →脉动循环疲劳极限
O
2.(简化)材料的极限应力图:图3-3
联接A′D′, 过C作45°线(σ m)
2.计算应力: ①简单应力→σ=σmax ;τ=τmax ②复合应力→材料力学基本强度理论
3.许用应力:
[σ]=σr /S ;[τ]=τr/S 疲劳极限 σr = ?
N→(σ-N)-疲劳曲线
σr→ τr
γ→σ-1、σ0、σ+1 (应力性 质) -材料极限应力图 零件本身 应力集中(kσ有效应力集中系数
零件极限应力图 绝对尺寸(εσ尺寸系数)
表面质量(β表面状态系数)

《机械设计》习题集

《机械设计》习题集

《机械设计》习题集第一章绪论分析与思考题1-1 机器的基本组成要素是什么1-2 什么是零件什么是构件什么是部件试各举三个实例。

1-3 什么是通用零件什么是专用零件试各举三个实例。

1-4 机械设计课程研究的内容是什么第二章机械设计总论分析与思考题2-1 一台完整的机器通常哪些基本部分组成各部分的作用是什么2-2 设计机器时应满足哪些基本要求设计机械零件时应满足哪些基本要求 2-3 机械零件主要有哪些失效形式常用的计算准则主要有哪些2-4 什么是零件的强度要求强度条件是如何表示的如何提高零件的强度2-5 什么是零件的刚度要求刚度条件是如何表示的提高零件刚度的措施有哪些 2-6 零件在什么情况下会发生共振如何改变零件的固有频率2-7 什么是可靠性设计它与常规设计有何不同零件可靠度的定义是什么 2-8 机械零件设计中选择材料的原则是什么2-9 指出下列材料的种类,并说明代号中符号及数字的含义:HTl50,ZG230-450, 65Mn,45,Q235,40Cr,20CrMnTi,ZCuSnl0Pb5。

2-10 机械的现代设计方法与传统设计方法有哪些主要区别第三章机械零件的强度一、选择与填空题3-1 零件表面的强化处理方法有_________________、___________________、_________________等。

3-2 零件的截面形状一定,当截面尺寸增大时,其疲劳极限值将随之____________。

(1)增高(2)不变(3)降低3-3 机械零件受载时,在_____________________处产生应力集中,应力集中的程度通常随材料强度的增大而___________________。

3-4 在载荷和几何形状相同的情况下,钢制零件间的接触应力_____________铸铁零件间的接触应力。

3-5 两零件的材料和几何尺寸都不相同,以曲面接触受载时,两者的接触应力值__________。

2016年考研《机械设计》判断题(单数章节)

2016年考研《机械设计》判断题(单数章节)

判断题第一章绪论第三章机械零件强度1,脉动循环变应力的应力循环特性系数为1。

(×)2,只有静载荷产生静强度,只有变载荷产生疲劳破坏。

(×)3,机械零件在静载荷作用下,则均为静强度破坏。

(×)4,机械零件的刚度是指机械零件在载荷作用下抵抗塑性变形的能力。

(×)5,机械零件一旦出现磨损,该零件就发生了实效。

(×)6,塑性材料比较脆性材料易产生粘附磨损。

(√)7,润滑油的粘度与温度有关,且粘度随温度的升高而增大。

(×)8,合金钢与碳素钢相比有较高的强度和较好的热处理能力,因此用合金钢制造零件不但可以减小尺寸,还可以减小断面变化处过渡圆角半径和降低表面粗糙度的要求。

(×)9,当零件的尺寸由刚度条件决定时,为了提高零件的刚度,应选用高强度合金钢制造。

(×)10,根据机器的额定功率计算出作用在零件上的载荷称为计算载荷。

(×)11,设计某普通碳钢零件时,校核后刚度不足,采用高强度合金钢时,对提高其刚度是不起作用的。

(√)12,“零件”是组成机器的具有确定相对运动的构件。

( ×) 13,第五章螺纹联接和螺旋传动1,降低被联接件的刚度可以提高受变载荷作用的螺栓的疲劳强度(×)2,为了美观和制造方便,设计螺栓组时,常把螺栓在轴对称的几何形状上均匀分布。

(×)3,普通螺纹的公称直径是指螺纹的中径。

(×)4,具有自锁性的螺纹联接,在使用时不需要防松。

(×)5,螺栓连接主要用于被连接件不太厚、便于穿孔且需经常拆卸的场合。

(√)6,螺纹的螺旋升角愈小,螺纹的自锁性能愈好。

(√)7,当螺纹公称直径、牙型角、螺纹线数相同时,细牙螺纹的自锁性比粗牙螺纹的自锁性好。

(√)8,为了提高受轴向变载荷螺栓联接的疲劳强度,可以增加螺栓刚度。

(×)9,受轴向载荷的普通螺栓联接,适当增大预紧力能提高螺栓的抗疲劳强度。

《机械基础》第三章轴系零部件[最终定稿][修改版]

《机械基础》第三章轴系零部件[最终定稿][修改版]

第一篇:《机械基础》第三章轴系零部件《机械基础》教案第三章轴系零部件一、教案【教学要求】1、了解轴的分类、结构和用途;2、掌握轴上零件轴向固定与周向固定的目的及常用方法;3、了解转轴上常见的工艺结构;4、了解键连接的功用和分类;5、熟悉键连接、销连接的结构与分类;6、了解各种键与销的类型、特点及应用;7、了解轴承的结构、类型、特点、代号及应用,轴承的安装、密封和润滑;8、了解联轴器、离合器的功用、类型、特点及应用。

【教学目的】使学生知道什么是轴向和周向固定,掌握其目的和常用的方法,了解轴的分类、结构和用途;了解轴承的结构、类型、特点、代号及应用,轴承的安装、密封和润滑;熟悉键连接的结构与分类。

【学习概要】1、轴的用途和分类。

2、转轴的结构。

3、轴上零件的轴向固定与周向固定。

4、熟悉键连接、销连接的结构与分类。

5、了解轴承的结构、类型、特点、代号及应用,轴承的安装、密封和润滑。

6、了解联轴器、离合器的功用、类型、特点及应用。

第一节轴【教学重难点】1、掌握轴上零件轴向固定与周向固定的目的及常用方法。

2、了解轴的分类、结构和用途- 1《机械基础》教案4、结构工艺性——轴的结构形式应便于加工、便于轴上零件的装配和便于使用维修,并且能提高生产率,降低成本。

有关轴的工艺结构应注意问题:轴的结构和形状应便于加工、装配和维修。

阶梯轴的直径应该是中间大,两端小,以便于轴上零件的装拆。

轴端、轴颈与轴肩(或轴环)的过渡部位应有倒角或过渡圆角,并应尽可能使倒角大小一致和圆角半径相同,以便于加工。

轴上需要切制螺纹或进行磨削时,应有螺纹退刀槽或砂轮越程槽。

当轴上有两个以上键槽时,槽宽应尽可能统一,并布置在同一直线上,以利加工。

【小结】1.轴的用途和分类。

2.转轴的结构要求。

3.轴上零件的轴向固定与周向固定。

4.轴的结构工艺性。

- 3《机械基础》教案键长L根据轮毂长度按标准查取(比轮毂长度短5~10mm)C、普通平键的标记:键型键宽×键长标准号例:键16100 GB/T 1096-2003 表示键宽为16mm,键长为100mm的A型普通平键。

机械设计复习资料及答案

机械设计复习资料及答案

5.提高螺纹联接强度的措施有哪些?1)改善螺纹牙间的载荷分配不均;2)减小螺栓的应力幅;3)减小螺栓的应力集中;4)避免螺栓的附加载荷(弯曲应力);5)采用合理的制造工艺。

3.螺纹联接有哪些基本类型?适用于什么场合?螺纹联接有 4 中基本类型。

螺栓联接:用于被联接件不太厚且两边有足够的安装空间的场合。

螺钉联接:用于不能采用螺栓联接(如被联接件之一太厚不宜制成通孔,或没有足够的装配空间),又不需要经常拆卸的场合。

双头螺柱联接:用于不能采用螺栓联接且又需要经常拆卸的场合。

紧定螺钉联接:用于传递力和力矩不大的场合。

根据防松原理,防松类型分为摩擦防松,机械防松,破坏螺纹副关系防松。

3-7.拧紧可以使一定公称直径的普通螺栓取得一定的预紧力,如果要以比较小的拧紧力矩T 来得到要求的预紧力Q P,可采用__A______。

A.细牙螺纹 B.双线螺纹C.适当润滑 D.增加螺母与被联接件支承面间的面积3-8. 在螺纹联接中,按防松原理,采用双螺母属于___A_____。

A.摩擦防松 B.机械防松C.破坏螺旋副的关系防松 D.增大预紧力防松3-14.在螺纹联接设计中,被联接件与螺母和螺栓头的联接表面加工凸台或沉头座是为了6_____D___。

A.使工作面均匀接触 B.使接触面大些,提高防松能力C.安装和拆卸时方便 D.使螺栓不受附加载荷作用3-16.当螺栓组承受横向载荷或旋转力矩时,该螺栓组中的螺栓____D____。

A. 必受剪应力作用B. 必受拉应力作用C. 同时受到剪切和拉伸D. 既可能受剪切,也可能受拉伸3-17.当铰制孔螺栓组承受横向载荷或旋转力矩时,该螺栓组中的螺栓__A______。

A. 必受剪应力作用B. 必受拉应力作用C. 同时受到剪切和拉伸D. 既可能受剪切,也可能受拉伸3-19.对于受轴向载荷的紧螺栓联接,当螺栓总拉力Q 和剩余预紧力Q P′不变,减小螺栓的刚度,则螺栓的应力幅σa和预紧力Q P 也会发上变化。

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2.屈服阶段 如图3-5所示的bc段为屈服阶段。过b点材料出现塑性变形,ζ -ε 曲线上出现一 段沿ε 坐标方向上、下微微波动的锯齿形线段,这说明应力变化不大,而变形却迅速
增长,材料好像失去了对变形的抵抗能力,这种现象称为材料的屈服。
3.强化阶段 图3-5所示ce段为强化阶段。屈服阶段过后,要增加变形就必须增加拉力,材料 又恢复了抵抗变形的能力,这种现象称为材料的强化。强化阶段中的最高点e所对应 的应力ζ b是材料承受的最高应力,称为抗拉强度。它是衡量材料强度的另一重要指 标。
二、杆件的基本变形
机器或结构物中所采用的构件形状是多种多样的,工程力学研究的对象是杆件,
即其纵向(长度方向)的尺寸比横向尺寸要大得多的构件。当外力以不同的方式作用于 构件时,将使它产生不同形式的变形。具体变形形式虽各式各样,但基本变形形式却 只有四种,即拉伸与压缩、剪切、扭转、弯曲。 以后各节先分别研究杆件四种基本变形的强度和刚度计算,然后再讨论由几种基 本变形组合在一起的组合变形。
图3-4
拉伸试件
三、材料在拉伸与压缩时的力学性能
(一) 低碳钢在拉伸时的力学性能 低碳钢是指碳的质量分数在0.3%以下的碳素钢,它在抗拉试验中表现出来的力学性 能最典型。
图3-5
低碳钢拉伸试验曲线(σ-ε曲线)
1.弹性阶段 如图3-5所示的Ob段为弹性阶段。 Oa段为直线段,它表明应力ζ 与应变ε 成正比,即
之间所有纵向纤维的伸长变形是相同的。因此,相同。若以A表示横截面的面积,以ζ 表示横截面上的 应力,则应力ζ 的大小为
三、材料在拉伸与压缩时的力学性能
分析构件的强度时,除计算构件在外力作用下表现出来的应力外,还应了解材料 的力学性能。所谓材料的力学性能,图3-4 拉伸试件是指材料在外力作用下表现出来 的变形和破坏方面的特性,需由实验来确定。在室温下,以缓慢平稳的方式加载进行 实验,称为室温拉伸试验,它是测定材料力学性能的基本实验。为了便于比较不同材 料的试验结果,试件应按国家标准(GB/T228—1987㊀)加工成标准试件(图3-4)。
图3-10 例3-1图
四、构件拉伸与压缩时的强度计算
例3-2 三角架由AB与BC两杆铰链连接而成(图3-11a),两杆的截面均为圆形,材料为钢, 许用应力〔ζ 〕=58MPa。设作用于节点B的载荷Fp=20kN,试确定两杆的直
图3-11
例3-2图
四、构件拉伸与压缩时的强度计算
例3-3 刚性板AB由杆AC和BD吊起(图3-12a),已知AC杆的横截面面积A1=10cm2,〔ζ 〕=16 0MPa,BD杆的横截面面积A2=20cm2,〔ζ 〕=60MPa,试确定该结构的许可载荷〔Fp〕。
一、内力、截面法
1.内力 构件在未受外力作用时,存在着维 系其质点间一定的相对位置,使构件保 持一定形状的内力。这种内力源于构成 物质的原子间结合力,不在工程力学研 究范围之内。
当构件受到外力作用时,构件内部 相邻质点间的相对位置要发生变化,因
此构件在原有内力的基础上,产生“附 加内力”,它力图使各质点恢复其原来 的位置。工程力学中所研究的内力即此 “附加内力”。
三、材料在拉伸与压缩时的力学性能
4.局部变形阶段 图3-6 缩颈现象到达抗拉强度后,试件在某一局部范围内横向尺寸突然缩小,形 成缩颈现象(图3-6)。缩颈部分的急剧变形引起试件迅速伸长;缩颈部位截面面积快速 减小,试件承受的拉力明显下降,到f点试件被拉断。
图3-6
缩颈现象
5.断后伸长率和断面收缩率 材料的塑性可用试件断裂后遗留下来的塑性变形来表示。一般有下面两种表示方法: (1) 断后伸长率δ
图3-13
铰制孔用螺栓的挤压与剪切受载
二、剪切与挤压的实用计算
(一) 剪切强度计算 以如图3-13a所示螺栓为例,运用截面法假想地将螺栓沿剪切面m—m切开,任取一 段为研究对象(图3-13c),由平衡条件可知,剪切面上必作用有与Fp平行且大小相等、
方向相反的切向内力,此内力称为剪力,常用符号FQ表示。 剪力FQ在剪切面m—m上的分布是比较复杂的,在工程计算中,常用简化的计算方 法,称为实用计算法。这种方法认为,剪力FQ是均匀地分布在剪切面A上的,其应力(单 位面积上的内力)用字母“η ”表示,“η ”称为切应力,单位是Pa。
为了保证剪切变形构件安全可靠的工作,剪切强度条件为
(二) 挤压强度计算
如图3-13d所示,从理论上讲,挤压面上挤压力的分布是不均匀的,最大值在中 间。为了简化计算,假定挤压力是均匀分布在挤压面上的。 图3-14 键的挤压受载设挤压力为Fpjy,挤压面面积为Ajy,以ζ jy表示挤压应 力(挤压面上单位面积受力),则挤压强度条件为
性材料的抗拉强度都比较低。
三、材料在拉伸与压缩时的力学性能
低碳钢压缩时的ζ -ε 曲线(图3-8)与其拉伸的 ζ -ε 曲线(图3-8虚线所示)相比,在屈服阶段以前, 两曲线基本重合。这说明压缩时的比例极限ζ p、 弹性模量E以及屈服强度与拉伸时基本相同。屈服 阶段以后,试件越压越扁,曲线不断上升,无法测 出强度极限。因此,对于低碳钢一般不做压缩实验。
≤A〔ζ 〕,由此确定构件所能承受的最大轴力,再根据内外力的静力关系,确定结构 所能承受的许可载荷。
四、构件拉伸与压缩时的强度计算
例3-1 一台总重Fp=1.2kN的电动机,采用M8吊环螺钉(外径为8mm,螺纹根部直径为6.4mm 如图3-10所示。其材料为Q215钢,许用应力〔ζ 〕=40MPa。试校核吊环螺杆的强度。 解 吊环螺杆部分的轴力FN=Fp=1.2×103N,螺杆横截面上的应力是
图3-1
截面法
2.截面法 通过截面,使构件内力显示出来,以便计算其数值的方法,称为截面法。如图31a所示的杆,在外力Fp作用下处于平衡状态,力Fp的作用线与杆的轴线重合,要求
m—n截面处的内力,可用假想平面在该处将杆截开,分成左右两段(图3-1b)。右段对 左段的作用用合力FN表示,左段对右段的作用,用合力F′ N表示,FN和F′ N就是 该截面两边质点相互作用内力的合力。根据作用力与反作用力定律,它们大小相等, 方向相反。因此,在计算内力时,只需截取截面两侧的任一段来研究即可。
陶瓷等。
三、材料在拉伸与压缩时的力学性能
1.屈服强度 图3-7a所示为几种塑性材料拉伸时的ζ -ε 曲线,这些塑性材料没有明显屈服阶 段,工程上常采用条件屈服强度ζ 0.2作为其强度指标。ζ 0.2是产生0.2%塑性应变的 应力值(图3-7b)。
图3-7
其他材料拉伸试验曲线(σ-ε曲线)
2.铸铁拉伸时的力学性能 铸铁是工程上广泛应用的脆性材料,它在拉伸时的ζ -ε 曲线是一段微弯的曲线 (图3-7c),它表明应力与应变的关系不符合胡克定律,但在应力较小时,ζ -ε 曲线 很接近于直线,故可近似地认为服从胡克定律。 由图还可以看出,铸铁在较小的应力下就被突然地拉断,没有屈服和缩颈现象, 拉断前变形很小,断后伸长率通常只有0.5%~0.6%。 铸铁没有屈服现象,拉断时的抗拉强度ζ b是衡量强度的惟一指标。一般说,脆
根据强度条件,可以解决三个方面的问题: 1) 强度校核。若已知构件所承担的载荷、构件的尺寸及材料的许用应力,可按 式(3-3)检查构件是否满足强度要求。若式(3-3)成立,说明构件强度足够,否则强度 不够。 2) 设计截面。若已知构件所承担的载荷及材料的许用应力,可将式(3-3)改写成 A≥FN/〔ζ 〕,由此确定构件所需要的横截面面积,然后根据所需截面形状设计截面 尺寸。 3) 确定许可载荷。若已知构件的尺寸和材料的许用应力,可将式(3-3)改写成FN
铸铁压缩时的σ-ε曲线
四、构件拉伸与压缩时的强度计算
(一) 许用应力 由前文所述已经知道,机器或工程结构中的每一构件,都必须保证安全可靠的工作, 如果构件发生了过大的塑性变形或断裂,则将失去它正常工作的能力,这些现象可统称
为失效。材料失效时的应力称为极限应力。 对于塑性材料,在材料屈服时就要发生过大的塑性变形而失效,所以屈服强度是 它的极限应力;对于脆性材料,它在变形很小时就发生断裂而失效,所以抗拉强度是它 的极限应。 塑性材料在拉伸、压缩时的屈服强度相同,故拉、压许用应力同为
图3-8
低碳钢压缩时的σ-ε曲线
三、材料在拉伸与压缩时的力学性能
铸铁压缩时的ζ -ε 曲线如图3-9 所示。试件在较小的变形下突然破坏, 破坏断面的法线与轴线的夹角大致成4
5°~55°。比较图3-7c与图3-9可知, 铸铁的抗压强度比抗拉强度要高出4~ 5倍。其他脆性材料也具有这样的性质。
图3-9
图3-12
例3-3图
第三节 构件剪切与挤压时的强度计算
一、剪切与挤压的概念及受力分析
二、剪切与挤压的实用计算
一、剪切与挤压的概念及受力分析
用铰制孔用螺栓联接钢板如图3-13a所示,在外力Fp的作用下,螺栓将沿截面m—m
发生相对错动。如外力Fp不断增大,将使螺栓沿m—m处剪断(图3-13b)。产生相对错动 的截面(m—m)称为剪切面。
第三章
机械构件的强度与刚度
第三章 机械构件的强度与刚度
第一节 准 备 知 识
第二节 构件轴向拉伸时的强度计算 第三节 构件剪切与挤压时的强度计算 第四节 圆轴扭转时的强度计算与刚度计算 第五节 构件弯曲变形时的强度计算与刚度计算
∗第六节 ∗第七节
构件弯曲组合变形时的强度计算
构件的疲劳强度
第一节 准 备 知 识
图3-2
拉伸与压缩受力杆件
二、轴向拉伸与压缩时横截面上的内力和应力
1.轴力 为了对拉压杆进行强度计算,首先分析内力。设拉杆在外力Fp作用下处于平衡 状态(图3-3a)。为了显示拉杆横截面上的内力,运用截面法,将杆沿任一截面m—m 假想分为两段(图3-3b)。因拉杆的外力均与杆轴线重合,由内、外力平衡条件可知, 其任一截面上内力的作用线也必与杆的轴线重合,即垂直于杆的横截面,并通过截
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