高炉的休风送风及煤气处理
高炉的休风、送风及煤气处理范本
高炉的休风、送风及煤气处理范本高炉的休风、送风及煤气处理是高炉冶炼过程中的关键步骤之一，直接影响到高炉冶炼的效果和冶炼产能。
本文将详细介绍休风、送风及煤气处理的范本，以供参考。
一、休风范本休风是指高炉停止冶炼生产，将炉内热风系统进行冷却的过程。
休风的目的是保护和维修高炉设备，以确保高炉的安全稳定运行。
休风范本主要包括以下内容：1. 休风准备工作：设备检查、清理和维护工作，确保高炉设备的正常状态。
2. 休风塞堵：对高炉的热风系统进行塞堵操作，以阻止热风和煤气流入高炉。
3. 检查休风状态：对高炉进行检查，确认休风塞堵工作的效果。
4. 冷却高炉设备：对高炉设备进行冷却处理，防止高炉设备因长时间高温运行而受损。
5. 炉内残留物处理：清理高炉炉腔内的残留物，进行炉腔的清洁和维护。
6. 休风结束准备：对高炉进行恢复工作，准备送风和重新投料。
二、送风范本送风是指将冷却后的热风再次送入高炉进行冶炼过程的操作。
送风的目的是保持高炉内的正常燃烧和冶炼条件，提高高炉的冶炼效率。
送风范本主要包括以下内容：1. 送风准备工作：检查高炉设备是否正常运行，准备好送风系统的各项设备。
2. 送风操作：启动送风系统，将冷却后的热风送入高炉。
3. 检查送风状态：对送风系统进行检查，确保送风系统正常运行。
4. 监控高炉参数：监控高炉冶炼过程中的各项参数，如温度、压力等。
5. 调整送风量：根据高炉的冶炼需要，调整送风系统的送风量，以达到最佳的冶炼效果。
三、煤气处理范本煤气处理是指对高炉冶炼产生的煤气进行处理，以使其满足后续利用或排放标准的要求。
煤气处理的目的是回收和利用高炉煤气，减少对环境的污染。
煤气处理范本主要包括以下内容：1. 煤气收集：对高炉冶炼产生的煤气进行收集，并将其导入煤气处理装置。
2. 煤气清洁：在煤气处理装置中，通过物理或化学方法对煤气进行净化，去除其中的杂质和污染物。
3. 煤气分离：将煤气中的有用组分进行分离和回收，如煤气中的燃料气和工业气体等。
高炉休风、送风及煤气操作程序
高炉休风、送风及煤气操作程序高炉休风、送风及煤气操作程序高炉的休风、送风及煤气处理，是一项煤气危险作业，它涉及调度室，鼓风机、煤气管理室、热风车间、上料车间、喷煤车间等众多单位和岗位，应联系妥当，统一指挥，互相配合，严格按规程操作。
根据休风时间的长短、原因、性质分为短期休风、长期休风和特殊休风。
一、高炉的短期休风与送风小于4h，更换冷却设备，设备修理等的临时休风，成为短期休风。
㈠、短期休风短期休风程序如下：1、休风前通知有关单位做好准备，如调度室、鼓风机、煤气管理室、热风车间、上料车间、喷煤车间等。
2、向炉顶、除尘器等煤气设备通蒸汽（氮气）。
3、炉顶停止打水。
4、停止富氧。
5、停止喷吹燃料。
6、高压改常压，减风到50%左右。
7、全开炉顶放散阀，停止上料。
8、热风炉停止烧炉。
9、关重力除尘器煤气切断阀。
10、关风温调节阀和混风大闸。
11、继续减风到0.05MPa。
12、通知热风炉休风。
13、打开风口视孔盖。
14、关送风炉的热风阀、冷风阀，放尽废气。
15、工长确认高炉休风正常后，通知热风炉打开倒流阀进行煤气倒流。
16、热风车间通知高炉“热风炉休风操作完毕”。
17、休风1小时后通知高炉关闭倒流休风阀。
18、煤气系统按短期停风操作处理。
㈡、短期休风的煤气处理短期休风的煤气处理比较简单，休风期间高炉和煤气系统的隔断是用关上除尘器煤气切断阀实现的。
阀后的除尘器、布袋系统由煤气管网充压，阀前的高炉炉顶上升管、下降管用通蒸汽（氮气）保其正压，防止造成爆炸性气体，来确保休风期间的安全。
短期休风的复风及引煤气操作程序如下：1、关上风口视孔盖，通知鼓风机、热风炉送风。
2、关倒流阀停止倒流。
3、开送风炉的冷风阀、热风阀，同时关废气阀。
4、通知高炉“热风炉送风操作完毕”。
5、逐渐关放风阀回风。
6、开混风大闸及风温调节阀。
7、取得热风同意，开重力除尘器煤气切断阀。
8、关炉顶放散阀。
9、关炉顶及除尘蒸汽（氮气）。
10、高炉按情况转入正常操作。
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程高炉休风、送风及煤气处理是高炉运行过程中非常重要的环节，涉及到高炉的运行稳定性和安全性。
下面是高炉休风、送风及煤气处理的一些安全技术规程：
1. 休风：
- 在休风操作过程中，必须关闭炉全扇门，停止供料、送风和煤气喷吹等操作。
- 在进行休风前，必须提前通知操作人员，并确保各个部门的配合和沟通。
- 休风时，必须对高炉进行安全检查，包括检查炉内有无残留煤气和积存物等。
2. 送风：
- 送风过程中，必须确保风机的正常运行，风机的运行参数必须在安全工作范围内。
- 送风过程中，必须对送风管路和风口进行密封，防止漏风和漏气。
- 在送风操作中，必须确保风口和风管的清洁，清除堵塞和积存物。
3. 煤气处理：
- 煤气处理过程中必须保持煤气系统的正常压力，避免低压或高压状态造成的安全隐患。
- 煤气处理设备必须经常检修和清洗，确保设备的正常运行和安全性。
- 煤气处理过程中，对于有异常情况必须及时报警并停止煤气处理操作。
4. 紧急情况处理：
- 在发生紧急情况时，必须立即采取紧急停炉或降负荷等措施，确保人员和设备的安全。
- 对于发生的紧急情况，必须及时记录、追查原因，并采取措施防止再次发生。
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程是高炉运行过程中的重要依据，各个部门和操作人员必须严格按照规程操作，确保高炉的安全运行。
同时，高炉安全工作也需要不断完善和改进，加强设备检修和应急演练，提高高炉运行的安全性和可靠性。
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程(3篇)
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程1、短期休风、送风程序短期休风与送风高炉主任主持，高炉工长执行。
1.1休风前的准备工作1.1.1由高炉主任提出，厂长批准，并取得公司生产部同意。
1.1.2休风前联系厂调度室、鼓风机、TRT、热风炉、卷称、原料主控室、喷煤主控室。
1.1.3出净渣铁。
1.1.4检查风口、渣口、冷却壁等冷却设备，如果发现损坏要适当的闭水，并准备更换。
1.2休风程序1.2.1炉顶各部位通氮气正常。
1.2.2炉顶停止打水。
1.2.3停止富氧。
1.2.4停止喷吹。
1.2.5高压转常压、减风到____%。
1.2.6重力除尘器停止打灰。
1.2.7关风温调节阀，停止上料。
1.2.8全开炉顶放散阀，停止上料。
1.2.9热风炉停止燃烧。
1.2.10关煤气切断阀。
1.2.11继续减风、直到最低水平。
1.2.12打开风口视孔盖。
1.2.13高炉发出“休风指令”。
1.2.14关送风热风炉的热风阀、冷风阀，开废气阀放净废气。
1.2.15开倒流阀进行倒流休风。
1.2.16热风炉发出“休风操作完毕信号”。
1.3短期休风的送风1.3.1休风检修项目和任务的完成，插好煤枪。
1.3.2关上风口视孔盖。
1.3.3高炉发出送风指令。
1.3.4关倒流阀停止倒流。
1.3.5开送风热风炉的冷风阀、热风阀，同时关上废气阀。
1.3.6热风炉发出“送风操作完毕”信号。
1.3.7逐渐关放风阀回风。
1.3.8开冷风大闸及风温调节阀。
1.3.9通知公司总调送煤气。
1.3.10开煤气切断阀。
1.3.11关炉顶放散阀。
1.3.12高炉视炉况转入正常操作。
1.3.13联系公司总调热风炉点炉。
1.4短期休风、送风的注意事项1.4.1为了防止煤气爆炸，必须往炉顶各部通入氮气，在休风期间要保持其炉顶压力为正压。
1.4.2如果休风前高炉悬料，必须将料面坐下来后方可休风。
1.4.3在休风或者炉内低压状态下，禁止除尘器打灰。
1.4.4如果采用富氧冶炼，必须待转入正常生产后方可联系送氧。
高炉休风不处理煤气炉顶设备动火的规定
高炉休风不处理煤气炉顶设备动火的规定高炉休风是指高炉停止进风、关闭煤气炉顶设备的状态，通常为进行设备维修和检查等工作所必需的操作。
然而，在进行高炉休风期间，必须严格遵守相关安全规定，特别是在处理煤气炉顶设备动火方面。
煤气炉顶设备动火是高炉煤气发生炉中产生煤气焰后点燃煤气焰以保证其正常运行的过程。
该过程涉及到高温、高压和易燃气体，如果不正确操作，可能会导致火灾、爆炸或其他安全事故。
因此，在高炉休风期间处理煤气炉顶设备动火时，需要严格依照相关的规定和标准进行操作，以确保工作的安全进行。
以下是处理煤气炉顶设备动火的一些规定：1. 操作人员必须具备相关的培训和资质。
只有经过专业培训并获得合格证书的人员才能参与煤气炉顶设备动火操作，确保其具备必要的技术和知识。
2. 严格遵守操作流程和步骤。
在进行煤气炉顶设备动火操作之前，必须根据规定的操作流程和步骤进行，确保每一步都符合安全要求。
3. 确保操作环境安全。
在进行动火操作之前，需要对操作环境进行检查，确保没有可燃物、易燃气体或其他安全隐患存在，并采取相应的防火措施，如配备灭火器材等。
4. 严格控制火源。
煤气炉顶设备动火需要使用明火，因此必须严格控制火源，防止火灾的发生。
火源必须符合安全要求，并且需要进行有效监测和控制，确保在操作中不会引起火灾。
5. 保持通风畅通。
在进行煤气炉顶设备动火过程中，必须保持通风系统畅通，以及时排除煤气炉顶释放的有害气体，防止积聚和扩散，避免产生安全隐患。
6. 压力监测和处理。
在进行煤气炉顶设备动火过程中，需要对压力进行监测和处理。
如果压力异常或超过设定阈值，必须及时采取措施停止动火操作，并进行相应的处理措施，确保安全。
7. 定期检查和维护。
煤气炉顶设备动火是高炉运行过程中的重要环节，需要定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行，并及时消除潜在的安全隐患。
总之，处理煤气炉顶设备动火是高炉休风期间必须遵守的重要规定。
只有严格按照安全要求进行操作，确保每一步都符合规定，才能有效预防火灾和其他安全事故的发生。
高炉休风不处理煤气炉顶设备动火的规定
高炉休风不处理煤气炉顶设备动火的规定高炉休风是指停止高炉操作、关闭高炉炉门和挡煤板，停止给料、送风，同时对高炉进行检修维护的一种操作模式。
在高炉休风期间，由于高炉内的煤气含量较高，易发生燃烧和爆炸等意外事故，因此必须严格遵守安全规定和操作规程，才能确保休风期间的安全。
煤气炉顶设备是高炉煤气发生炉和高炉顶部设备的组合，包括煤气发生炉、气扇、气流分配器和喷吹器等设备，是高炉中循环流动的煤气的输出口，也是高炉休风期间的一个重要安全环节。
为了保证高炉休风期间的安全，必须注意以下事项：1. 煤气炉顶设备动火前必须停机在进行煤气炉顶设备的建设、调试和维修过程中，如需进行动火作业，必须停止高炉的运行，将高炉休风并将操作放置在安全位置。
此外，还应按照规定，在设备动火前将设备的煤气排空和煤气发生炉内的煤气排空，确保设备室内的煤气浓度低于10%。
2. 煤气炉顶设备动火前必须贴有作业通告在进行煤气炉顶设备的动火作业前，必须在设备外门处及进门处贴上一份作业通告，写明作业单位、作业开始时间、作业人员姓名及联系电话，作业天气等信息。
同时应通知附近的单位和人员，并保证作业现场有专人负责安全管理。
3. 煤气炉顶设备动火前必须进行预防性喷吹在进行煤气炉顶设备动火前，必须进行预防性喷吹，将室内的空气和煤气混合在一起，减少设备室内的煤气密度，从而确保设备室内的浓度低于爆炸范围。
喷吹前还需调查RS控制系统和CO控制系统的情况，确保CO和RS监控器在非喷吹状态。
4. 煤气炉顶设备动火后必须进行安全监控在进行煤气炉顶设备的动火后，需对设备进行安全监控。
监控范围包括煤气发生炉、气扇、气流分配器和喷吹器等设备，以及煤气孔、热风道、煤气管道、冷却水管道等设备附近的区域，确保设备室内的煤气含量和浓度得到有效控制和监测。
总之，高炉休风不处理煤气炉顶设备动火是一项重要的安全规定，必须得到严格遵守和执行。
只有在高炉休风期间，按照安全规定和操作规程进行作业，才能确保休风期间的安全和设备的正常运行。
高炉的休风、送风及煤气处理
高炉的休风、送风及煤气处理是高炉冶炼过程中的重要环节，直接影响高炉的冶炼效果和产量。
本文将介绍高炉的休风、送风和煤气处理的基本原理和关键技术，以及其在高炉冶炼中的作用。
一、高炉的休风休风是高炉在一定周期内停止冶炼操作、进行热备和检修维护的过程。
休风的主要目的是恢复高炉结构、设备的正常运行状态，延长高炉寿命。
休风主要包括以下几个方面的工作：1. 高炉停炉在休风过程中，首先需要停止高炉的冶炼操作。
停炉的方式有两种：一是直接关闭风口，停止风、煤气和喷吹操作；二是先停止风口风、煤气和喷吹操作，然后采用保养风口的措施关闭风口，停止炉膛燃烧。
在停炉之前需要将残余的铁水全部出铁，并对炉体进行冷却。
2. 高炉检修休风期间，对高炉进行全面的检修和维护工作。
主要包括对高炉炉身、炉衬、风口、煤气管道、热交换器等设备的检修和修复。
此外，还需要对高炉的供料系统、喷吹系统、排渣系统等进行检查和维护。
3. 高炉热备休风期间，为了保持高炉冷却状况，需要进行炉冷风、传感器、冷却壁等的检查和维护工作。
同时，还需要采取一系列的保温措施，以保证高炉在休风期间的温度和热量损失尽量降低。
4. 高炉启动休风结束后，需要进行高炉的启动操作。
在启动过程中，首先需要确认高炉冷却状况达到启动要求，同时对高炉的供料系统、喷吹系统、风口控制系统等进行检查和调试，确保各项设备正常运行。
然后逐步恢复高炉的冶炼操作，进行炉渣、铁水的排渣，逐步提高风量、煤气流量和炉温，最终实现高炉的正常运行。
二、高炉的送风送风是指将空气通过风机送入高炉内，在高炉中形成适宜的氧气浓度，以支持煤粉的燃烧和高炉的冶炼过程。
高炉的送风一般采用喷吹送风的方式，即通过喷吹口将空气送入高炉炉腹。
1. 喷吹风口的选择和布置高炉的喷吹风口一般布置在炉缸部位，通常采用3层布置，各层之间的高度差一般为1/2至2/3风口间距。
每层布置一至两个圈风口，风口间距一般为1.3至2米，喷吹角度一般为15至30度。
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程《高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程》（以下简称《规程》）是针对高炉休风、送风以及煤气处理过程中的安全问题而制定的技术规范。
《规程》主要包括以下内容：
1. 高炉休风安全技术要求：规定了高炉休风的操作安全要求，包括休风前的准备工作、休风操作过程中的安全措施、休风后的检查和控制等。
2. 高炉送风安全技术要求：规定了高炉送风的安全操作要求，包括送风系统的运行参数、送风操作的安全控制措施、送风过程中的安全事故应急处理等。
3. 煤气处理安全技术要求：规定了煤气处理过程中的安全操作要求，包括煤气中的有害气体的检测和控制、煤气的清洁处理过程中的安全控制等。
4. 安全管理要求：规定了高炉休风、送风及煤气处理过程中的安全管理要求，包括责任分工、作业人员的安全培训和考核、安全设备的维护保养等。
5. 安全监控和报警系统：规定了高炉休风、送风及煤气处理过程中的安全监控和报警系统的要求，包括监测仪表的安装、报警系统的设置和检修等。
《规程》的实施可以提高高炉休风、送风及煤气处理过程中的安全性能，预防事故发生，保护人员和设备的安全。
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高炉的休风、送风及煤气处理1短期休风、送风程序
短期休风与送风由值班长主持，高炉工长执行。
1)休风前的准备工作
(1)由高炉值班工长提出，值班长批准，并取得作业区调度室、燃气调度室同意。
(2)休风前联系作业区调度室、动力作业区调度室，通知鼓风机、热风炉、卷扬主控室、煤粉喷吹。
(3)出净渣铁
(4)检查风口、冷却壁等冷却设备，如果发现损坏要适当的闭水，并准备更换。
2)休风程序
(1)向炉顶各部通蒸汽。
(2)炉顶停止打水。
(3)停止富氧。
(4)停止喷吹。
(5)高压转常压、减风到50%。
(6)除尘器停止打灰。
(7)关风温调节阀，停止上料。
(8)全开炉顶放散阀。
(9)热风炉停止燃烧。
(10)关煤气切断阀（事先要通知燃气管理室）。
(11)继续减风、直到最低水平。
(12)打开风口视孔盖。
(13)高炉发出“休风指令”。
(14)关送风热风炉的热风阀、冷风阀，开废气阀放净废气。
(15)开倒流阀进行倒流休风。
(16)热风炉发出：“休风操作完毕信号”。
3)短期休风的送风
(1)休风检修项目和任务完成，插好煤枪。
(2)关上风口视孔盖。
(3)高炉发出送风指令。
(4)关倒流阀停止倒流。
(5)开送风热风炉的冷风阀、热风阀，同时关上废气阀。
(6)热风炉发出“送风操作完毕”信号。
(7)逐渐关放风阀回风。
(8)开冷风大闸及风温调节阀。
(9)通知燃气作业区送煤气。
(10)开煤气切断阀
(11)关炉顶放散阀。
(12)关炉顶蒸汽
(13)高炉视炉况转入正常操作。
(14)联系燃气调度热风炉点炉。
4)短期休风、送风的注意事项
1)为了防止煤气爆炸，必须往炉顶各部通入蒸汽或氮气，在休风期
间要保持其炉顶压力为正压。
2)如果休风前高炉悬料，必须将料面坐下来后方可休风。
3)在休风或者炉内低压状态下，禁止除尘器打灰。
4)如果采用富氧冶炼，必须待转入正常生产后方可联系送氧。
5)如不采用倒流休风时，休风操作可省去程序中2）-12、15两项程序。
送风操作可省去程序中3）-2、4两项程序。
2长期休风、送风程序
长期休风与送风由总炉长主持，热工技师、设备和安全负责人参加，由高炉工长执行。
处理煤气工作由热工技师负责、有关人员执行。
上述人员不在时，由值班长主持。
1)休风前的准备
（1）高炉长期休风由炼铁作业区提出，经公司批准，并取得燃气同意。
(2)休风前应打净除尘器的煤气灰。
(3)准备好点火用的点火枪、木柴、油布。
(4)休风前要联系作业区调度室，燃气调度室、热风炉、槽下主控、煤粉罐。
(5)检查透通炉顶各部、除尘器的蒸汽管路。
(6)出净渣铁。
(7)检查风口、渣口、冷却壁等冷却设备。
如发现损坏，要适当闭水和更换，严禁往炉内漏水。
2)长期休风程序
(1)向炉顶各部、除尘器、煤气切断阀等处通蒸汽。
(2)炉顶停止打水。
(3)停止富氧。
(4)停止喷吹。
5)按程序转入常压操作。
6)开放风阀减风到50%。
7)关风温调节阀和冷风大闸。
8)全开炉顶放散阀。
9)开均压放散阀，关一次均压阀，停止上料。
10)关二次均压阀。
11)热风炉全部停止燃烧。
12)关煤气切断阀。
13)通知燃气作业区关密封蝶阀。
14)将风拉到0.005Mpa。
15)打开风口视孔盖。
16)高炉发出“休风指令”。
17)关送风炉的热风阀、冷风阀、开废气阀放净废气。