机电安装管理制度
机电设备安装、调试、验收管理制度（5篇）
机电设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条为规范机电设备安装、调试、验收工作，提高工作质量和效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的机电设备安装、调试、验收工作，相关人员应按照本制度执行。
第三条机电设备安装、调试、验收工作应遵循“安全第一、质量第一、顾客至上、持续改进”的原则。
第四条所有涉及机电设备安装、调试、验收的工作人员必须经过专业培训和考核，取得相应的资格证书方可从事相关工作。
第五条机电设备安装、调试、验收工作必须按照国家相关法律法规和技术标准进行操作，严禁违反规定行事。
第六条机电设备安装、调试、验收工作应建立相应的档案和记录，记录包括但不限于设备信息、操作过程、检测结果等内容。
第二章安装工作要求第七条机电设备安装工作必须由具备相应资格证书的安装人员进行，安装人员必须熟悉设备的安装要求和操作规程。
第八条机电设备安装工作应按照设备厂家提供的安装图纸和操作手册进行操作，严禁擅自改变安装位置和方式。
第九条机电设备安装前必须进行设备检查，确保设备完好无损，符合安装要求。
第十条机电设备的安装必须符合相关的安全规定，安装过程中应采取相应的安全措施，严禁违章操作。
第十一条机电设备安装完成后，应进行设备调试，并进行相应的验收测试，确保设备正常运行。
第三章调试工作要求第十二条机电设备调试工作必须由具备相应资格证书的调试人员进行，调试人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法。
第十三条机电设备调试前必须进行设备检查，确保设备安装正确、各部件连接良好。
第十四条机电设备调试应按照设备厂家提供的调试方案和参数进行操作，严禁擅自调整参数和操作方式。
第十五条机电设备的调试应按照国家相关的测试标准进行，确保设备达到设计要求。
第十六条机电设备调试过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
第十七条机电设备调试完成后，应编制相应的调试报告，详细记录调试过程、参数和测试结果。
第四章验收工作要求第十八条机电设备验收工作必须由具备相应资格证书的验收人员进行，验收人员必须熟悉设备的性能和使用要求。
机电设备安装、调试、验收管理制度范文(三篇)
机电设备安装、调试、验收管理制度范文1. 机电设备安装管理制度：- 确定机电设备安装的责任与权限- 确定机电设备安装的流程和要求- 安排专业的安装团队进行设备安装- 进行设备安装前的准备工作，包括场地清理、设备检查等- 确定设备安装的时间计划，并进行具体安排和监控- 设备安装完成后进行验收，确保设备安装符合要求- 编制设备安装记录和报告，包括安装过程、问题处理等情况2. 机电设备调试管理制度：- 确定机电设备调试的责任与权限- 编制设备调试计划，包括调试内容和方法- 安排专业的调试团队进行设备调试- 进行设备调试前的准备工作，包括设备连接、调试工具准备等- 完成设备调试后进行系统测试，确保设备运行正常- 对调试过程中出现的问题进行处理和记录- 编制设备调试记录和报告，包括调试过程、问题处理等情况3. 机电设备验收管理制度：- 确定机电设备验收的责任与权限- 编制设备验收计划，包括验收内容和方法- 安排专业的验收团队进行设备验收- 进行设备验收前的准备工作，包括设备检查、数据准备等- 完成设备验收后进行验收报告编制，包括验收结果、问题处理等情况- 对验收过程中出现的问题进行处理和记录- 根据验收结果，决定是否接受设备，并进行相应的追溯和整改以上是机电设备安装、调试、验收管理制度的基本要求，具体制度可以根据企业的具体情况进行制定和完善。
机电设备安装、调试、验收管理制度范文（二）一、总则本制度是为规范机电设备的安装、调试和验收工作，并确保设备正常运行和安全使用制定的，适用于公司及各分支机构、项目部等相关部门。
制度的遵守对于项目的安全、质量和进度起着重要的作用。
二、安装要求1. 安装前准备工作（1）对所需安装设备进行合理布局，确保设备之间的安全间距和通道畅通。
（2）准备好所需的安装工具和设备，确保工作的顺利进行。
（3）明确安装人员的职责和工作分工。
2. 安装操作规范（1）按照设备的安装图纸和相关要求进行安装。
机电工程安装规章制度
机电工程安装规章制度第一章总则第一条为了加强机电工程安装管理，保证工程质量，保障安全生产，维护设备设施的完好性和正常运行，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机电工程安装单位和施工人员，包括机电设备安装、管道安装、电气安装等工程。
第三条机电工程安装应当符合相关法律法规和国家标准，确保符合技术标准和安全要求。
第四条机电工程安装单位负责组织管理施工过程，明确工作责任，确保工程安装质量。
第五条施工人员应当具有相关资质证书，经过培训合格后方可从事机电工程安装施工。
第六条对于违反本规章制度的行为，将依据相关规定进行处理，严格责任追究。
第七条本规章制度由机电工程安装单位负责执行，定期进行复查和更新。
第二章安全管理第八条机电工程安装单位应当建立健全安全管理体系，制定安全操作规程和应急预案，确保施工过程中的安全。
第九条施工现场应当设置符合要求的安全警示标志，对危险区域进行警示栏，确保工人的安全防护。
第十条施工人员应当穿着符合要求的劳动防护用具，并经过相关培训，了解安全操作流程。
第十一条施工单位应当定期开展安全教育培训活动，提高施工人员的安全意识和应急能力。
第十二条在施工过程中，如遇突发情况应当及时报告，并采取紧急措施，保障工人的安全。
第十三条安全检查人员应当定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
第十四条对于施工中出现的安全事故，应当及时进行调查，排除安全隐患，避免再次发生。
第十五条安全管理人员应当定期对施工人员进行安全教育和培训，提高职工的安全防范意识和紧急处理能力。
第三章质量管理第十六条机电工程安装单位应当建立质量管理体系，明确质量目标和管理责任。
第十七条施工单位应当制订施工计划和技术标准，保障工程安装质量。
第十八条施工人员应当严格按照施工图纸和技术要求进行安装，确保施工质量。
第十九条施工现场应当设置质量通报牌，定期对施工质量进行检验，确保施工合格。
第二十条施工人员应当定期进行技术培训，提高技术水平，确保质量。
机电安装质量管理制度范文
机电安装质量管理制度范文机电安装质量管理制度范文第一章总则第一条为规范机电安装质量管理活动，保证安装工程质量，提高机电安装服务水平，提高工程施工质量，根据《建设工程质量管理条例》等相关法律、法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我单位内所有机电安装业务。
第三条机电安装质量管理目标为提供优质机电安装服务，确保工程质量，满足客户需求。
第二章机电安装质量管理职责第四条公司总经理负责机电安装质量管理的工作。
第五条项目负责人负责机电安装的具体实施工作，并组织人员进行技术培训和安全教育，确保安装人员熟悉安装操作规程。
第六条施工单位应当按照合同约定，按时进行机电安装工作，保证项目质量，并负责项目的全过程质量管理。
第三章机电安装质量管理措施第七条施工单位应当制定详细的机电安装施工方案，并按照该方案进行施工。
同时，施工单位应当严格按照工艺标准和施工规范进行施工，确保施工质量。
第八条施工单位应当对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平和安全意识。
第九条施工单位应当按照相关法规、标准和合同约定，采取措施保证机电安装材料的质量，确保符合工程要求。
第十条施工单位应当配备必要的施工设备和工具，并对设备和工具进行定期维护和检查，确保施工设备和工具的正常使用。
第四章机电安装质量管理流程第十一条施工单位按照合同约定的时间进行机电安装工作。
第十二条施工单位应当从施工开始到完工验收结束，全过程进行质量管理，确定全过程的工作进度。
第五章机电安装质量管理的评估和改进第十三条施工单位应当定期进行质量评估和改进，对机电安装过程中出现的问题进行总结分析，并及时采取措施解决，确保施工质量。
第十四条施工单位应当建立健全质量检查制度，定期对机电安装进行检查，发现问题及时纠正。
第六章机电安装质量管理的责任追究第十五条施工单位如果在机电安装过程中发生施工质量问题，应当追究责任，同时采取措施解决问题，并承担相应的经济责任。
第七章机电安装质量管理的档案管理第十六条施工单位应当建立完善机电安装质量管理的档案，包括机电安装方案、施工记录、质量检查记录等，确保档案的完整性和可查性。
机电安装管理制度
机电安装管理制度1. 安全管理1.1 安全责任•公司全体员工均有安全责任，各部门负责人为本部门的安全责任人。
•负责人应确保工作场合和设备的安全，并负责协调相关人员进行安全培训和演练。
1.2 安全培训•公司将定期组织安全培训，包含但不限于机电设备操作、事故防备和应急处理等。
•员工参加培训后需通过考核，实现相关安全操作标准方可上岗。
1.3 安全检查•安全检查由安全责任人定期组织，检查内容包含设备状态、工作环境和员工安全意识等。
•检查结果应认真记录，并及时采取相应措施进行整改。
1.4 事故报告和处理•发生事故时，相关人员应及时报告，并采取紧急措施掌控事故扩大。
•公司将成立事故调查组，对事故原因进行调查，订立相应的事故处理方案。
2. 设备管理2.1 设备采购•设备采购需经过计划部门和质检部门的审核，并依照采购程序进行申请和采购。
•采购的设备应经过质检部门的检验合格后方可使用。
2.2 设备保养•设备保养由设备使用部门负责，保养内容包含但不限于清洁、润滑、更换易损件等。
•设备保养记录应认真记录，定期进行设备保养计划的评估。
2.3 设备维护和修理•设备显现故障时，应及时报修并由设备维护和修理部门进行维护和修理。
•维护和修理过程中需确保安全，并依照维护和修理流程进行操作。
2.4 设备报废•设备实现报废标准或无法修复时，应及时报废，并进行相应记录和处理。
•报废设备的处理需符合相关环保和法律法规要求。
3. 施工管理3.1 施工计划•施工前应编制认真的施工计划，明确工程进度和质量要求，并进行相关部门的审批。
•每日施工计划应提前布置，并及时调整和通知相关人员。
3.2 施工现场管理•施工现场应设置明显的安全警示标志和防护设施。
•施工人员应佩戴个人防护装备，并依照施工流程进行操作。
3.3 施工质量掌控•施工过程中应严格依照工程质量标准进行施工，保证施工质量。
•施工质量检查应定期进行，发现问题及时整改。
3.4 环境保护•施工过程中应注意环境保护，合理使用资源，减少污染和废弃物产生。
机电工程施工管理制度4篇
机电工程施工管理制度4篇第1篇机电工程施工安全管理措施机电工程具体的安全管理的意义、相应的安全管理的组织机构、措施在总的施工、管理方案中已经有具体的体现。
因此，在这只是根据机电工程施工的专业性特点重点强调以下内容:（一）各分包队伍进场后及时进行进场教育，并签定安全管理协议，遵守总包的规章制度、服从总包的管理。
（二）同时对于机电工程突出用电管理，每个在现场施工的队伍必须在进场时与总包签订现场临时用电安全管理协议书，并严格按照协议内容执行及落实。
1、机电工程施工中人的安全管理（1）机电工程中，其设备所需电源一般为220v电源。
因此，要求，机电分包队伍接引电源时应严格小心，必要时，应由总包安排现场专门临电电工进行接引。
（2）机电施工压接线时，不得带电作业。
一防止电击、电伤人事故的发生；二防止设备因接线失误、错误而烧毁。
（3）机电施工中的临时电源必须由总包现场的临时持证电工接引，不得私自拉接。
2.机电工程中，因为设备的重要性，应着重注意物的安全管理，即设备的安全管理。
（1）设备进场未安装时应单设库房，不得随意摆放；（2）设备安装应在具备条件时进行，禁止在交叉作业高峰时进行安装；（3）设备压接线时，不得带电作业，防止设备因接线失误、错误而烧毁；（4）设备安装完、测试完后应及时与总包进行交接，由总包成保人员统一看护。
同时各分包施工队伍应严格看护管理。
不得存在交由总包后，分包不再负责的现象。
第2篇机电工程施工现场安全管理台帐说明机电安装工程施工现场安全管理台帐说明工程名称施工单位监理单位项目经理总监安全员说明在现代化的建筑施工中，安全生产、文明施工是一个非常重要的内容。
为了使建筑施工现场安全管理更加规范化、科学化，提升施工现场安全生产、文明施工的水平，以期获得最佳的经济效益，其中施工现场的内业资料管理是重要内容之一。
安全生产管理的各项内业资料是直接指导施工现场管理的重要依据，也是施工现场全面管理的具体体现，同时也是企业、上级部门、行业监督部门检查工地的主要内容之一。
机电安装质量管理制度
机电安装质量管理制度第一章总则第一条为规范机电安装过程中的质量管理行为，保障机电安装工程的质量安全，制定本制度。
第二条本制度适用于机电安装工程过程中的质量管理活动，包括机电设备安装、调试、验收等环节。
第三条质量管理是机电安装工程的重要环节，对于机电设备的正常运行、安全性和可靠性具有重要影响，因此必须要重视质量管理工作。
第四条机电安装公司应当建立并不断完善机电安装质量管理制度，并将其作为公司的基本管理规范。
第五条本制度的贯彻执行由机电安装公司的领导责任制落实，公司全员员工必须严格遵守本制度的各项要求。
第二章质量管理责任第六条机电安装公司应当制定机电安装质量管理责任制，明确各部门的质量管理职责与义务。
第七条公司领导应当对机电安装质量管理工作负总责，确保机电安装过程中的质量安全。
第八条项目负责人要对机电安装过程中的质量管理工作进行具体落实，组织配合各部门完成各项质量管理工作。
第九条质量管理部门应当加强对机电安装工程过程中的质量管理工作进行指导和监督，协助项目部门改进工作中的质量问题。
第十条公司全员员工都有义务保障机电安装工程的质量，必须严格遵守公司的各项质量管理规定。
第三章质量管理制度第十一条机电安装公司应当制定相应的机电安装施工规范和工艺流程，明确机电设备安装、调试和验收等工程过程的技术要求和工作规范。
第十二条机电安装公司应当建立机电设备的质量档案，确保机电设备的质量可追溯和核查。
第十三条机电安装公司应当加强对机电设备的验收和调试工作，确保机电设备的性能指标和工作效果符合合同要求。
第十四条机电安装公司应当加强对机电安装工程的安全施工管理，落实施工人员的安全教育和培训，保障机电安装工程的安全性。
第四章质量管理措施第十五条机电安装公司应当建立健全的机电安装质量管理体系，明确质量管理活动的整体流程和责任分工。
第十六条机电安装公司应当加强对工程材料和机电设备的验收工作，杜绝不合格材料和设备的使用。
第十七条机电安装公司应当建立和完善机电设备的安装、调试和验收记录，确保机电安装工程的可追溯性。
2024年机电施工管理制度10篇
2024年机电施工管理制度10篇目录第1篇机电工程施工安全管理措施第2篇机电设备安装施工安全管理规定第3篇机电分包工程施工配合管理措施第4篇机电安装安全文明施工管理措施第5篇施工机电设备安全管理规定第6篇安装工程施工机电设备安全管理规定第7篇机电安装工程安全文明施工管理措施第8篇工程施工现场通用机电设备管理规则第9篇机电工程施工现场安全管理台帐说明第10篇机电工程施工现场安全管理责任制机电设备安装施工安全管理规定第一章总则第一条为加强机电设备安装工程安全管理,依照国家及行业主管部门颁发的安全生产法律、法规,并结合机电设备安装工程施工特点,制定本规定。
第二条本规定适用于公司牙克石项目部机电设备安装工程施工。
项目部可依照《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》等相关法规以及本规定的要求,结合施工现场实际,制定本项目部机电设备安装工程安全管理实施细则。
第二章一般要求第三条项目部经理应及时建立项目安全生产领导小组,明确各级安全生产责任,分解安全生产责任目标,组织安全生产活动,广泛开展安全生产教育和培训,积极落实各项安全生产技术措施,全面提升员工安全意识。
第四条从事机电设备安装工程,在编制施工组织设计前,项目部经理要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察,针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价,学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准,编制相应的管理方案及应急救援预案,制定安全技术防护措施。
对起重吊装、脚手架、管沟开挖等作业要制定专项施工方案,并经有关部门审核批准后方可实施。
第五条对特殊工种上岗人员如:电工、电气焊、起重、机操和无损探伤检测等作业人员必须进行岗位适任证书核验,未经核验或核验不合格的,不得上岗作业。
第六条施工机械、特种车辆等设备进场前,必须经过国家规定的安全技术状态检查,并经项目部自检和公司设备主管检查,合格后方可使用;机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗,严禁无证人员操作。
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一、技术交底制度1、技术交底在使工程从图纸向实体的逐步转化过程中起媒介和保障作用。
通过技术交底使操作者（基层管理人员、领工员、班组长、工人）掌握工艺流程、施工方法，了解技术标准，按交底的几何尺寸将工程付诸实施，完成工程从图纸向实体的逐步转化。
2、总工程师组织工程技术部门向其他生产、管理部门工作人员和作业层的技术人员、管理人员进行本工程综合性技术交底。
交底前应作充分准备，以会议宣讲和书面形式交清设计意图和主要标准、施工安排、技术措施、工程的特点和特殊要求。
3、项目工程部负责单位工程、分部工程和重点控制工程的技术交底、安全交底，技术组负责分项工程和各项临时工程的技术交底。
5、技术交底要求：(1)总工程师或主管生产的领导应组织对作业层进行综合性技术交底。
综合性技术交底的内容：工程主要技术条件、设计标准；工程部位及组成；主要的施工方法及施工步骤，施工场地布置；施工准备工作；使用的机具设备；材料的规格、数量、质量要求及使用部位；劳力组织；创优计划、主要质量措施；安全措施、文明施工及环保措施；新工艺、新材料、新技术、新设备等。
(2)项目工程部长组织对技术人员进行单项技术交底。
6、现场技术交底必须有书面资料，交底书内必须有工程质量标准和安全操作注意事项，且有编制、复核、接收人签字，并标注日期。
7、严格执行技术交底复核制。
（1）综合性技术交底由工程部长组织工程技术人员编制并复核，总工程师签发。
（2）作业层技术交底由工区技术主管编制，工程部长复核。
（3）各级技术人员应仔细核对交底内容，确保技术交底正确无误。
8、各级技术人员不得将设计文件、标准图、施组文件等不加标注和修订简单复印分发，必须对原图和资料进行分解，重新组合并附加解释，对可能疏忽的细节要特别说明，提出工艺标准、质量标准和克服通病的措施；对于重要、复杂的工艺等，要制定专项技术交底或作业指导书予以明确。
对基层的技术交底必须要有明确的工艺标准及操作要求。
9、施工过程中，施工技术人员有权监督作业班组按技术交底书、作业指导书和专项技术措施的要求进行施工，发现偏差及时进行纠正；特殊情况下，有权暂停施工，并在事后提供相关书面报告。
二、过程“三检”制度项目部实行三级质量管理机制即：施工班组、主管工程师、质检工程师三级质量管理体系。
各级质量管理机构均设专人负责，配备相应的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员，加强现场监控能力。
1、开工前检查内容及要求，开工前由项目队施工技术部门将施工技术交底及相关作业指导书报项目质检部备案。
2、隐蔽工程的检查，隐蔽工程在施工前必须按要求检查设计和规范规定的所有质量指标项目，先由工班自检合格后，报主管工程师验收，并作如实、详细的记录。
合格后报项目质检部专职质量检查工程师进行质量专检，合格后签发自检合格意见向监理部报验。
隐蔽工程的检查结果应具体明确，检查手续及资料应及时办理不得补办。
3、定期进行工程质量大检查项目部建立施工质量工作定期检查制度，每月进行一次，由项目部领导主持，有关部门和专职质检员参加。
检查后应及时提出总结和改进工作的措施。
三、隐蔽工程全过程现场旁站监控制度1、隐蔽工程及关键部位检查验收是施工过程中保证工程质量的重要措施。
为确保工程质量，特制定本制度。
2、各主管工程师应做好隐蔽工程施工记录。
3、试验室完成规定试验项目取样和试验检测。
4、隐蔽工程的检验应在工程隐蔽前进行。
5、工程部应指定专人对隐蔽工程和关键部位的施工进行全过程旁站监督。
6、主管工程师加强对隐蔽工程的巡回检查和监督，对不按设计图纸、规程、规范施工的行为及时纠正。
7、隐蔽工程报验程序：由负责该项隐蔽工程的主管工程师组织自检，经认定全部符合技术要求后，报专职质检工程师检查检查，由质检工程师在检查合格后报请监理工程师检查验证，监理工程师检查验证合格签字后，该项工程方可进行隐蔽，进入下道工序。
8、关键部位验收程序：由负责该项关健部位的主管工程师组织自检，经认定全部符合技术要求后，报分部技术负责人，由分部技术负责人组织工程部、质检部和安全部等相关人员参加验收并填写验收记录。
自验合格后由质检工程师检查签证认可，报请监理工程师检查验证，验证合格后并签字。
四、半成品、成品保护制度1、成品、半成品保护的目的通过编制本制度，达到确保建筑产品的完整性和完美性，确保工程质量达到预期目标的目的。
施工现场随着施工进行，成品、半成品保护工作显得尤为重要，做好成品、半成品保护工作，是在施工过程中要对已完工检验批、分项、分部进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工、料浪费、工期拖延及经济损失，同时对半成品也要按照相关的规定和要求进行存放、保护，根据成品、半成品自身的特点，采取不同的防护、保护措施，成品、半成品保护是施工管理重要组织部分，是保证施工生产顺利进行的主要环节。
2、成品、半成品保护的范围采购的物资及设备、已完工的分项、分部和单位工程、砼预制构件，以加工的钢筋等。
3、成品、半成品保护职责（1）原材料、成品、半成品由队长和主管工程师进行监督管理。
各作业队必须根据项目部制定的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
（2）各对要把成品、半成品保护措施列入现场日常管理工作中，对于施工现场中成品、半成品保护措施不健全，不完善的工序不允许其动工作业。
（3）各作业队要加强职工及劳务工的法制、规章制度、职业道德教育。
教育本单位职工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜、保护已完和部分完工的工程项目，增强本部职工及劳务工的成品、半成品保护意识。
（4）各作业队的成品、半成品保护措施应列入技术交底内容，必要时下达作业指导书，同时各工区要认真解决有关成品、半成品、保护工作所需的人员、材料等问题，使成品、半成品保护工作落到实处。
（5）各作业队的成品、半成品保护工作，由现场施工员、主管工程师负责指导、督促劳务队实施；项目部各部门要经常对各作业队的原材料、成品、半成品保护工作进行检查和指导，质检部负责汇总各队、各部门检查存在的问题，即时通知作业队进行整改，在每月的生产会上通报原材料、成品、半成品保护工作中存在的问题。
（6）各单位施工人员要自觉遵守现场成品、半成品保护制度的规定，禁止在本责任区域或其他责任区域内违章乱踩、盗窃等行为，造成成品、半成品、受损或污染。
4、成品、半成品保护措施1）施工阶段成品、半成品保护(1) 根据作业指导书、质量管理规定中相关条款，对工程产品进行标识防护，并统一施工现场的成品、半成品保护标志。
(2) 各作业队应在工程开工前向所有进场人员进行成品、半成品防护教育，并严格按防护措施组织施工。
(3) 施工过程成品、半成品的防护由工程部在施工组织设计和作业指导书的质量措施中明确防护项目及防护措施，向施工人员进行交底，并严格按要求组织施工。
在施工日志中做好记录。
(4) 施工中的关键过程和特殊过程，对成品、半成品有特殊要求时，需在技术交底中明确防护项目和防护措施，实施情况应在施工日志中做好记录。
(5) 科学地安排施工作业程序，特别是交叉作业安排要合理。
2）已完工程保护(1)对工程中已完成的部位(成品)应进行防护，以防止成品可能发生的损坏和污染。
(2) 成品、半成品在储存、保管过程中，如遇外界因素或客观条件影响时，应根据实际情况采取妥当的保护措施。
3）竣工验收前成品保护(1)对竣工交付前的产品进行标识防护，并根据工程合同或建设单位的要求，进行特殊防护。
(2)竣工交验时提供正确使用和保护的说明，做好回访保修工作。
五、质量检查制度1．项目部充分发挥协作队伍在施工过程中，自觉进行质量检查的意识。
在协作队伍自检合格后，报主管工程师检查，然后报经理部专职质检工程师检查。
2．项目部应制定工艺流程卡，各层次检查人员在流程卡内对检查情况进行描述，对检查结果签字确认。
每月主管技术人员将已完工序的工艺流程卡汇总并列清单后，报至项目经理部保存。
3．在专职检查合格并签字后，才能报监理工程师检查。
4．为保证工序质量一次合格，贯彻谁检查谁负责的原则，下道工序检查不合格的，上道工序检查人员要对其检查放行承担责任。
5．需要进行试验检测的项目，主管技术人员要按规定频率及时通知试验室取样检测。
6．质检工程师应联合工程部建立项目质量关键工序台帐，预先制定管理方案或措施。
关键工序要有专门的作业指导书。
质检工程师、主管技术人员及有关部门要对措施实施情况进行重点检查，并保存记录。
7．项目部要组织每月一次质量大检查，必须由项目经理组织并带队，生产副经理、项目总工、安全部长、质检部长、专职质检工程师（质检员）、物资主管、工程部长、工程试验负责人、现场施工队长参加。
8．检查的目的是促进施工质量的持续改进。
质检工程师要对检查取得的数据进行整理、分析和统计，找出不合格的主要问题或原因，为制定纠正和预防措施提供依据。
9．对纠正、预防措施的实施效果进行验证，并保存记录。
10．检查中查出的问题必须做好记录。
能立即整改的必须当即整改，不能立即整改的要定整改措施，定整改时间，定整改验收人员。
11．对不合格的成品、半成品、工序，质检人员应进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。
六、工程质量验收制度1、应建立工程质量检查网，层层检查验收，坚持群众自检和专职检查相结合；每班检查和定期巡回检查相结合；单项检查与验收相结合。
（1）安装组设一名不脱产的质量检查员，每班进行检查验收，不合格的当班处理，不能处理的及时向技术负责人汇报；（2）该项目负责人和技术负责人每周必须巡回检查质量验收一次；（3）机电部门，根据工程进展至少组织一次中间验收和检查工程进展情况；（4）一般机电设备及移动设备安装结束时，施工单位应报机电部、通风部、生技部申请进行单项工程联合检查验收，并有安监部出具有关合格使用单，验收合格后交付使用单位，谁使用，谁管理；2、整个工程竣工后，安装单位将安装工程质量记录、隐蔽工程记录、单项工程验收记录、试运转记录及其他竣工资料、竣工图等，材料消耗、用工人数、安装工时费等整理完善后，申请竣工验收。
3、验收中有不合格的项目，由安装单位限期进行整改合格；经验收各部门及使用单位负责人签字后生效，并办理移交手续，方可投入使用。
4、每项大型机电设备安装完工、验收投入使用后，项目部要跟踪了解设备的运行状态和使用效率。
七、技术资料、技术数据签字制度1、施工方案编制：主管工程师负责方案的编制，工程部长负责复核，项目总工负责审核，项目负责人审批。
2、技术交底：技术员负责交底编制，主管工程师负责复核，现场负责人、领工员、安全员、施工班组接受签字。
3、测量记录：测量人员记录、测量主管工程师复核、工程部长审核。
4、测量技术交底：测量主管工程师负责交底编制，主管工程师负责复核，现场负责人、领工员、施工班组接受签字。