断路器检验规范(轻型电动车)
小型断路器负荷开关定期确认检验
关键元器件和材料定期确认检验规范CT/Q-GB-04-2006 1. 适用范围：为保证向公司提供关键元器件和材料的供应商持续的提供符合3C认证质量要求的产品，特制定本规范。
2. 关键元器件和材料的检验项目见下表。
2.1 关键元器件和材料的检验由供应商进行，提供相应的检测报告，但不少于下列的检验项目。
DZ47LE－32系列关键件定期确认检验项目见表二HK系列开启式负荷开关关键件检验项目见表三：编制/日期：/06.1.8 批准/日期：/06.1. 8出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
断路器检验标准
标识漏缺、错误或不清晰。
目视
MI
标志
产品应符合或高于GB 14048.2标准。
低于标准要求。
目视
MA
结构
尺寸
1、应能正常安装到标准导轨上，卡扣锁紧后，可滑动，但不松动（小型断路器）
2、各安装螺栓或螺孔应能与安装板/架的设计相匹配。
尺寸不符合标准或设计需求
不符合相应状态下的通断要求。
万用表
CR
制定/日期
审核/日期
批准/日期
目视
MI
金属零件不应有裂纹，麻点及镀层脱落。
塑料件表面应光滑，不应有气泡、裂纹及缺陷。
产品外观有缺陷。
目视
MI
标识
铭牌
生产厂家、产品名称及型号规格，额定工作电压、绝缘电压、冲击耐受电压、电流，瞬时脱扣整定电流，分断能力，产品制造日期，符合标准号等。
铭牌信息内容应与实物或需求不相符。
目视
MI
标识
1、应有明显的合分位标识、有清楚指示的试验按钮（有该功能时）；
标准导轨
卡尺
MA
产品不能扭曲变形，拼装缝隙用厚度0.1mm塞尺测量产品，塞入深度≤3mm。
拼装缝隙超过限值要求。
平台
塞尺
MA
性能
用手扳动断路器手柄，使之闭合，断开操作各5次，复位试验2次，断路器应能可靠的动作，无卡死和滑扣现象。
开/合/复位时卡死或滑扣。
手动
MA
在断开、闭合、复位的状态下，测试各连接头是否符合通断要求。
产品结构
（图示）
检验水平
全检
接收质量限（AQL）
CR=0（致命）,MA=0.4（严重）,MI=1.0（轻微）
小型断路器例行检验规范
小型断路器例行检验规范1.目的本检验规范指定义各种小型断路器的品质标准，为质检员提供检验与判定的参考依据，同时是小型断路器供应商对各种小型断路器品质要求认知的准则。
2.范围本标准适用于各种小型断路器来货检验。
3.职责本标准由质量部负责制定，质量部负责实施。
4.引用标准GB10963.1—2005《小型断路器》标准5.断路器的命名目前我国断路器型号根据国家技术标准的规定，一般由文字符号和数字按以下方式组成。
其代表意义为：①—产品字母代号，用下列字母表示：S—少油断路器；D—多油断路器；K—空气断路器；L—六氟化硫断路器；Z—真空断路器；Q—产气断路器；C—磁吹断路器。
②—装置地点代号；N—户内，W—户外。
③—设计系列顺序号；以数字1、2、3…表示。
④—额定电压，KV。
⑤—其它补充工作特性标志，G—改进型，F—分相操作。
⑥—额定电流，A。
⑦—额定开断电流，KA。
⑧—特殊环境代号4．检验方法：（1）外观检查：使用目测方法（2）机械操作：用手动操作进行检验（3）脱扣器特性试验：延时校验台、瞬时校验台检验（4）工频耐压：使用耐压测试仪检验目前我国断路器型号根据国家技术标准的规定，一般由文字符号和数字按以下方式组成。
其代表意义为：①—产品字母代号，用下列字母表示：S—少油断路器；D—多油断路器；K—空气断路器；L—六氟化硫断路器；Z—真空断路器；Q—产气断路器；C—磁吹断路器。
②—装置地点代号；N—户内，W—户外。
③—设计系列顺序号；以数字1、2、3……表示。
④—额定电压，KV。
⑤—其它补充工作特性标志，G—改进型，F—分相操作。
⑥—额定电流，A。
⑦—额定开断电流，KA。
⑧—特殊环境代号。
小型断路器出厂检验规范 BTB
生效日期 文件性质 一：目的
规范/标 准
上海宝路通电器有限公司
小型断路器出厂检验规范(BTB2-32)检验规范
文件 编号 版本/ 状态
页数
为明确小型断路器出厂行检验规方法，判定标准，制定此规范。
二：范围
1：适用于本公司生产之小型断路器。
2：此检验规范用以建立小型断路器检验通则，如客户另有特别要求，依客户要求执行。无特别要求，则延 用本检验规范。
目视
MIN
3, 底座与盖装配平整,接缝对齐,铆钉无松动,外表无破损.
目视
MIN
1, 手柄操作灵活,5次通断操作接触可靠.
3 操作检查
2, 辅助孔手动脱扣后能自动再扣动作灵活可靠.
手动操作 MAJ 手动操作 MAJ
4 脱扣力
脱扣力≤0.8N 过电流脱扣器在过载情况的性能
表式测力 计
MAJ
5
过电流脱 扣特性
冷态
2.55 In ＜1s+＜60s 脱扣
1:延时动作测试 台. 2:0.5级电流表 3:0.2级电流互 感器. 4:导线连接装 置. 5:断路器的基准 湿度30±50℃
C=0
过电流脱扣器在短路情况下(瞬时动作试验)
5
过电流脱 扣特性
2. 瞬时动作试验
项目
额定电流 起始状态 试验电流
d
≤32A
冷态
5 In
三：检验方式：
1：目视.
2：量具:测力计;延时动作测试台;0.5级电流表0-2.5-5A;0.2级电流互感表;耐压测试机.
3：成品出厂前进行批量抽检，抽检合格发货,抽检不合格则要求返工处理，结果记录在〈高分段小型断路器成品出 厂抽样检验记录表>上.
五大开关检验规范(轻型电动车)
序
标记
更改文件号
更改原因
更改人
日期
序
标记
更改文件号
更改原因
更改人
日期
2-5件/批
将五大开关放进高低温试验箱内，设置80℃恒温2小时后，待冷却后应无任何妨碍其继续使用的变化
7
耐久性
开关在额定负载下以每分钟15—20次的动作频率工作，次数按五大开关检测项附表中的表1、3执行。
1次/月
将五大开关安装到测试台上，按照要求参数进行检测
五大开关检测台
8
标识
厂家标识
AQL=2.5
卡尺
5
绝缘
强度
各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体之间的绝缘介电强度，应能承受50Hz或60Hz实际正弦波形电压500V，5mA,历时1分钟无击穿现象
2-5件/批
将耐压仪的二极分别接在各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上，开启耐压仪进行测试。
兆欧表/耐压仪
6
耐高温
80℃±2℃的温度环境中放置2小时，然后拿出，试品冷却后，不应有任何妨碍其继续使用的变化
2件/批
将线缆、灯具、喇叭、电源、五大开关连接。检验各开关功能。检查开关各档位开启灵活，回弹自如且富有弹性，无阻滞、卡档、回位等情况。应符合要求
电源
3
防水性
五大开关在下雨时能正常使用。
2件/批
用水淋湿各开关，5Min后检测，按上步检查应工作正常；
洒水壶
4
插片厚度
插片厚度≥0.4mm
2件/批
用卡尺测量插片厚度应≥0.4mm
轻型电动车五大开关检验规范
零件名称
五大开关
零件代码
规格型号
各型号
断路器例行、确认检验标准
浙江丽得电器有限公司技术标准例行检验与确认检验——断路器本表标准适用于本公司生产的小型断路器的例行检验与确认检验。
一、例行检验1.例行检验项目a.外观检查b.触头参数检查c.脱扣力检查d.机械操作试验e.脱扣器特性试验f.常态工频耐压试验2.例行检验方法2.1外观检查外观检验是以目测方法对断路器的外观进行检查，检查内容包括：2.1.1外露的塑料压制零件应没有裂纹、气泡等缺陷。
整机表面清洁并无损伤。
2.1.2外露的金属零件防腐层应光泽，没有明显的针孔、斑点、起泡、发黑等缺陷。
2.1.3装配应符合产品总装配图及有关技术要求，手柄端正、操作灵活。
2.1.4装配铆合的质量良好，铆合接缝要对齐、平整铆钉应铆紧无端头碎裂现象。
2.1.5制造厂名或商标、型号、额定电压、额定电流、额定频率、额定短路分断能力，断开位置及闭合位置符号，接线圈，出厂日期应齐全、正确、清晰，并核对产品是否与标志数据相符合。
2.2触头参数的检查触头参数检查应在断路器装配完成后，基座盖尚未铆合前进行。
22.1触头参数：开距≥5mm超程≥1mm终压力4N±1.5N2.2触头参数的检测将已装配好的断路器的盖打开，套上检验用盖，用游标卡尺（精度0.02）或专用通规测量动静触头之间的距离即为开距。
然后卸去静触头，用游标卡尺测量动静触头安装的塑料内壁基准面的距离，然后手动使断路器闭合，再测量动静触头安装基准面之间的距离，则超程应1mm。
2.3脱扣力检查打开已装配好的断路器盖，使断路器在闭合位置，将测力计测杆的顶端顶在产品装配图中所规定的锁扣测力部位，轻轻拨动锁扣使断路器断开，此时测力计的读数即为脱扣力就≤0.8N。
2.4机械操作试验用手扳动断路器手柄，使之闭合，断开各5次，试验时，断路器不通电、不调整，试品应动作正常，无滑扣、合闸反弹现象，并用“通灯”或“蜂鸣器”检查接通与分断是否可靠，试后任何部件无损伤，同时所有部件的动作仍应灵活良好。
小型断路器来料检验规范
小型断路器来料检验规范页次﹕第2页，共3页日期﹕2019-09-20
1.0目的
规范小型断路器来料检验，保证小型断路器来料质量。
2.0适用范围
适用于本公司所有产品中所用的小型断路器。
3.0定义
无
4.0工作程序
4.1 检验类型
抽样检验，参照品质部抽样计划标准书中正常检查一次抽样方案进行抽样检验。
4.2外观检验
外表无破损刮伤痕迹，相配套的螺丝、卡扣无损坏缺失，标识清晰，开关拨动灵活，外形尺寸与规格要求相符。
4.3 检测设备
万用表
4.4 检验方法
4.4.1将万用表拨到“”档位，显示屏亮，红黑表笔短接，万用表应发出蜂鸣声音。
4.4.2将小型断路器正放在桌面（标示向上为正），将开关打到下应有“OFF”标示显示，
将红黑表笔分别对4个接线点两两接触，确认各接线点导通状态并做好相关记录。
如
果此时有“蜂鸣”声产生，说明小型断路器不合格；如果此时无“蜂鸣”声产生，说
明小型断路器此步骤检验通过，进行下一步检验。
小型断路器来料检验规范页次﹕第3页，共3页日期﹕2019-09-20
4.4.3将小型断路器正放在桌面（标示向上为正），将开关打到上应有“ON”标示显示，将红黑表笔分别对4个接线点两两接触，确认各接线点导通状态并做好相关记录。
如果此时4个接触点中只有左上和左下、右上和右下导通，说明小型断路器合格；如果此时有其他接线点之间导通则说明小型断路器不合格。
5.0附件及表格
5.1 《来料检验报告》 LH-QR-71。
小型断路器出厂检验规范(BTB1-63)
修定记录
版本
修订日期
修订内容
检验工 缺陷 具 等级
备注
延时动作 C=0
全检
测试台
/0.5级电
流表/0.2
级电流互
感器
MAJ
耐压试验 机
MAJ
修订人
核准 会签单位
审核 □ 技术部：
□ 生产部：
制定
用本检验规范。 三：检验方式：
1：目视.
2：量具:测力计;延时动作测试台;0.5级电流表0-2.5-5A;0.2级电流互感表;耐压测试机.
3：成品出厂前进行批量抽检，抽检合格发货,抽检不合格则要求返工处理，结果记录在〈高分段小型断路器成品出 厂抽样检验记录表>上.
四：抽样方式：
1：依GB/T2828.1-2003/ISO 2859-1：1999标准抽样。般检验Ⅱ级水准。如有特殊要求则按要求检验,无特殊要求则 正常样检验.
序 号
检验项目
管控标准
1: 1.13In 1小时内不动作,紧接着在5秒内升至1.45 In.
2: 1.45In 1小时应可靠动作,脱扣.
3: 在冷态下用2.55In电流≤32A以下60秒内脱扣.
6
过电流特 性测试 4:
63A以下的0-120秒以内可靠脱扣.
5: 5In冷态不脱扣,10In应可靠脱扣.
目视 MAJ
3 脱扣力 ≤0.8N
≤0.8N
测力计 MAJ
1:超程≥0.8mm
1:超程≥1mm
4 触头参数 2:开距≥4.5mm
2:开距≥4.5mm
3:终压力≥4N
3:终压力≥4.5N
1:手柄操作灵活,5次通断操作接触可靠.
5
操作机构 检查 2:辅助孔手动脱扣器自动复位,再扣动作灵活.
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零件名称
断路器
零件代码
规格型号
各型号
检验方法
仪器设备
备注
序号
项目
标准要求
抽样方法
1
外观
要求外表无飞边、毛刺及注塑缺陷。
AQL=2.5
目测检测，符合检验标准要求
目测
2
标识
要求有厂家、规格型号、生产日期等；标识应正确清晰明了。
AQL=2.5
目测检测，符合检验标准要求
目测
3
外壳材质
外壳采用增强尼龙材料
序
标记
更改文件号
更改原因
更改人
日期
将断路器串联在电路中后进行短路实验
稳压电源
6
过载保 护载，断路器应在6-18分钟内脱扣
2件/批
将断路器串联在大功率控制器与负载电机的主电源上，并安装到测功机上，然后打开测功机电源，对电机进行加载并加载到断路器的额定电流，持续负载并用秒表计时，检测在规定的时间内是否符合要求
稳压电源、大功率控制器、电机、秒表
断路器采用2.5mm2以上线径的连接线
7
操作性 能
要求操作灵活，无卡滞现象。
5件/批
手感检测
8
各型号区分标识
各型号除按照电流区分外，还有标识颜色区分26A为绿色；29A为黑色；34A为蓝色；
AQL=2.5
目测检测，符合检验标准要求
目测
序
标记
更改文件号
更改原因
更改人
日期
1次/每月
由厂家提供材质报告
4
耐温试验
90℃±2℃的温度环境中放置1小时，然后拿出，待试品冷却后，不应有任何妨碍其继续使用的变化
2件/批
将断路器放在高低温试验箱中，将温度设定在90℃±2℃，使其在规定温度环境中持续1小时，然后拿出待试品冷却后，测试其性能
高低温试验箱
5
分断能力
断路器短路时应分断
5件/批