中国国电集团公司设备检修管理办法

中国国电集团公司设备检修管理办法第一章总则第一条为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“应修必修、修必修好”的原则，加强集团公司设备检修管理工作，特制定本办法。

本办法适用于中国国电集团公司（以下简称集团公司）所属发电企业的主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理。

集团公司所属各分(子)公司、发电企业可根据本办法，制定实施细则。

第二条安全生产部负责集团公司检修管理工作，制定设备检修的有关规章制度，审批分公司管辖的各发电企业的检修计划，审核子公司的重大检修项目。

各分公司检查集团公司下达的年度检修计划，指导所辖发电企业编制年度检修计划，进行预审并整理上报。

各子公司负责所属发电企业的检修管理工作，并将年度检修计划报集团公司备案。

第三条发电企业应全面完成集团公司（或子公司）下达的年度检修任务，确保机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。

第四条各发电企业应根据设备的状态，认真编制检修计划，科学制定检修方案，制定恰当的组织措施、技术措施和安全措施，确保检修工作顺利实施。

第五条发电企业要对检修项目的安全、质量、工期、费用等进行管理控制，达到检修的目的。

第二章检修类别、检修间隔和停用时间、检修项目第六条机组检修类别A级检修:对设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。

B级检修:针对机组某些设备存在的问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。

B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

C级检修：根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。

C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

D级检修：当机组总体运行状况良好，而对主要设备以及附属系统和设备进行消缺。

D级检修除进行主设备以及附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。

定期检修：定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。

状态检修:利用先进的设备、仪器和技术，对设备的有关状态参数进行在线或者离线检测，在充分分析和评估的基础上，科学合理的确定检修间隔、安排检修项目。

第七条机组检修间隔火电机组A级检修：（1）110MW以下机组原则上每4年安排一次大修。

（2）125MW及以上机组每5～6年安排一次A级检修；水电机组A级检修：每4～6年安排一次A级检修。

检修等级组合方式为A－C－C－B－C－A或A－C－C－B－C－C-AB级检修：视机组具体状况，一般在两次A级检修间隔期安排一次。

C级检修：一般间隔为10－12个月；对年内有A、B级检修的机组，不安排C级检修。

第八条机组A、B、C级检修的停用时间规定见附件1：《机组计划检修停用时间参照表》。

第九条发电企业新投产机组第一次A/B级检修的时间、项目和停用天数，由企业根据设备实际运行的情况提出申请，经分公司同意后，报集团公司安全生产部审批，批准后方可报当地电力调度部门。

第十条发电企业根据设备的状态，在确保安全、可靠的前提下，可适当调整检修间隔，但必须提前做好技术鉴定工作并经分公司同意后，上报集团公司安全生产部审批。

第十一条对于设备状态较好且单机容量为300MW等级及以上的机组可以申报集团公司实施状态检修。

已经推行状态检修工作的机组，A级检修间隔在下限基础上每增加一年，则按第四十五条规定调增检修费用。

第十二条检修项目的确定A级检修项目由标准项目、一般非标项目、重大非标项目构成。

1、标准项目参照DL/T838-2003《发电设备检修导则》的附录A；2、一般非标项目由企业自定。

3、重大非标项目指单项费用在40万元及以上（单机容量在300MW 及以上机组）或单项费用在30万元及以上（单机容量在220MW及以下机组）的检修项目。

重大非标应填写项目建议书见附件4：《年度检修项目计划申报汇总表》，《年度检修项目建议表》。

第三章检修前设备可靠性和经济性评估第十三条为提高设备检修计划的准确性，细化检修管理，应进行检修设备的可靠性和经济性评估，作为编制年度检修计划的依据。

第十四条评估方法及要求1、对于下一年度安排A级检修的机组，由发电企业于年初组织自评，并提出评估报告报分（子）公司审查。

2、集团公司每年将组织专家有针对性地选择2-3台有代表性的300MW 等级及以上的机组进行评估。

3、评估内容应针对机组运行状况和存在的问题，依据运行记录、检修记录、技术经济指标、可靠性记录、技术监督报告等资料，对照机组设计值和同类型机组先进值，进行全面的分析，查找机组在安全、可靠和经济性方面存在的问题，提出整改建议，出具分析报告。

第四章检修计划管理第十五条发电企业应根据企业总体发展战略，结合本区域和本企业的实际情况编制三年设备检修滚动规划。

滚动规划主要针对适应电网、市场、环保等方面的设备治理规划，以及需在下次检修中安排的技术难度大，准备和加工周期长，或项目综合费用在300万元及以上的项目。

滚动规划的内容应包括：工程项目名称、立项依据和重要技术措施概要、预定停机天数、预定检修时间及需要的主要备品配件、材料和费用见附件2：《设备检修定检（三年）滚动规划表》。

第十六条年度检修工期计划的编制：发电企业应根据本办法第二章的规定编制年度检修工期计划见附件3：《年度机组检修工期计划申请表》。

对检修间隔、停用时间超出附件1规定范围的需单独提交申请报告。

第十七条年度检修项目计划的编制：发电企业应根据主、辅设备的检修间隔、设备的技术经济指标和设备健康状况，结合滚动规划，合理编制年度检修项目计划。

对于检修管理已经实行点检定修制的企业，根据《中国国电集团公司新、扩建电厂点检定修管理办法》编制年度检修项目计划。

第十八条检修计划的编报与批复1、每年8月1日前，各发电企业将下年度“检修工期计划”、“年度检修项目计划”以及“三年滚动规划，报分公司初审同时报送集团安全生产部。

2、分公司应于8月30日前完成初审工作后报集团公司安全生产部。

各子公司根据集团公司有关规定于9月30日前将本公司年度检修计划及限上项目和相关资料报集团公司审批。

集团公司在11月30日前确定重大项目并预下达至各分公司和相关发电企业。

各子公司应在12月15日之前将所辖发电企业检修工期计划及项目计划汇总后报集团公司备案。

集团公司在12月30日前下达年度检修工期计划。

3、集团公司各子公司和直管电厂检修费用经集团公司预算委员会批准后，下达至各发电企业。

第十九条年度检修工期计划的调整1、检修计划一经批准，各企业应精心组织，严格执行，落到实处。

2、确遇特殊情况需调整检修计划，应在开工前三个月向分公司申报，经分公司审核报集团公司备案并征得电网调度部门同意后，方可进行调整。

各子公司所辖企业检修计划的调整由子公司审批。

第五章检修准备工作第二十条机组A级检修准备工作程序按本章规定执行，其它类别检修管理工作可参照执行。

第二十一条设备检修开工前一年，根据三年滚动计划，进行可靠性、经济性评估，确定重大非标项目、更新改造项目、完善化项目并进行可行性研究和初步设计，落实主要材料和备品的订货工作。

第二十二条 A级检修前的一次C级检修中，应对设备进行一次细致检查并记录设备的状态，核查确定重大非标项目及一般非标项目，并对重大项目的方案全面审查，经主管领导批准，告知有关部门、专业，落实材料和备品供应工作。

第二十三条开工前6个月，应对设备运行技术经济指标和指标的变化情况进行全面分析，衡量上次检修中所进行的重大非标项目或改进项目的效果及存在问题，针对设备运行过程中发生的异常情况、设备损坏情况，确定重点项目，制定出检修的主攻目标和改进的措施。

第二十四条开工前3个月由厂部（公司）召集有关部门召开检修准备工作检查会，检查落实的内容有：①项目（根据检查结果和计划要求订出符合实际情况的对策和措施），②鉴定（根据实际情况，必须进一步做好设计、试验、技术鉴定的工作），③物资（包括材料、备品、安全用具、施工机具等）④人员（厂部内部调配和外借人员）。

第二十五条开工前2个月厂部及相关部门、专业编制出检修施工计划（任务书）和相关检修管理文件（包括施工技术措施、质量文件、组织措施、安全措施等）。

第二十六条开工前一个月由分（子）公司负责组织检查A级检修准备工作，检查内容主要为A级检修的安全措施、技术措施、备件材料落实情况等。

第二十七条单机容量为300MW及以上机组A级检修的准备工作全部落实后，企业要以书面形式向分（子）公司和集团公司进行报告。

第二十八条开工前7天，由生产副厂长（总工程师）主持全面复查准备工作的落实情况，并向调度部门提出设备停役申请。

第六章检修质量管理第二十九条各发电企业应健全质量管理体系和组织机构，认真执行ISO9002质量管理标准。

在继续实行“三级验收”的基础上，特别应加强检修过程中的质量管理，重大项目可实行工程项目监理。

对于实行新厂新制的发电企业，应实行检修监理制，通过招标确定有相应资质，业绩较好，具有完善的质量保证体系的监理队伍，对检修质量进行全过程监理。

第三十条发电企业应建立健全三级质量监督和保证体系（包括人员、组织、资格保证、监督检查制度、管理方法等），即班组、各专业、厂部的三级体系。

在检修的全过程以及各个阶段，按照“质量管理环”（计划——实施——检查——处理）的要求，不断循环反复，提高质量水平。

1、检修人员要对作业质量及测量的数据准确性负责。

要坚持严细的工艺作风，严格执行工艺规程，仔细检查、认真测量、精心修理，保证检修质量。

上一道工序要为下一道工序服务，上一道工序质量不合格，下一道工序有权拒绝接受。

对影响质量、进度及整个工程的关键项目，主管厂领导要组织相关部门逐日分析完成情况，并采取必要措施，保证其质量。

2、工程技术人员要对设备检修的工艺过程、验收点质量及验收技术指标负技术责任。

为使检修质量有可追溯性，厂部各专职工程师应加强技术记录及技术资料的管理工作，并定期对各专业及班组的各类技术记录进行抽查，发现问题及时纠正。

3、技术监督是保证设备检修质量的一个重要手段。

专业监督人员要经常深入现场查项目执行情况、查设备状况、查质量验收情况，并根据检测结果及时拟定出专业技术监督的要求（计划、取样及检查部位、时间及质量要求等），并会同各专业、班组有关人员对测试检验结果作出判断，提出要求及建议，经总工程师批准后由各专业专职工程师（技术员）具体落实。

第三十一条班组应对所管辖范围内的设备，逐台逐系统的建立质量管理环，并进行分析比较，使每一次质量管理环的循环呈上升趋势。

班组的质量管理环是对具体设备而定，各专业质量管理环是对系统而定，厂部质量管理环是对各专业而定，使全厂形成大环套中环，中环套小环的质保循环体系。