凿毛技术交底演示教学
箱梁凿毛技术交底
介休市纬二路东延项目龙凤河工程
箱梁凿毛施工技术交底记录
编号：工程项目介休市纬二路东延项目合同号
单位工程名称龙凤河大桥
施工单位中铁六局太原铁建里程K1+736.4-K1+923.6 交底日期交底地点
交底内容：
预制箱梁凿毛
由于预制的箱梁新旧混凝土结合面处均没有凿毛，现对预制箱梁凿毛提出以下几点要求，请施工队严格遵照执行。
1、凡是梁体上有新旧混凝土结合面的部位（如：连续端端头，横隔板，翼缘板，非连续端端横梁处）均需凿毛。
2、箱梁混凝土浇筑完毕后，上述部位混凝土强度达到：一般在人工凿毛时砼强度须达到2.5MPa，用风动机凿毛时须达到10MPa 时进行凿毛。
3、凿毛时，需把混凝土面上的浮浆部分凿掉直到露出大石子为止，不宜过深，过深以致容易剔出钢筋或者钢筋的保护层过小。
4、凿毛深度一般为0.5-1cm就可，浇筑新混凝土时需洒水清理干净。
5、凿毛的位置不要超过模板支设位置，否则易漏浆。
接收人交底人审核人
注：驻地监理抽查。
水泥凿毛施工技术交底
水泥凿毛施工技术交底本文档旨在详细介绍水泥凿毛施工技术的步骤和要点，以便施工人员能够正确执行工作并确保施工的质量和安全。
请施工人员务必仔细阅读并遵守以下指导。
1. 准备工作- 确保凿毛施工前的基础混凝土已经完全干燥，并且达到预设强度。
- 检查施工现场周围的安全环境，确保无障碍物和危险。
2. 工具和材料准备- 执行凿毛施工所需的工具，如凿毛机、电动切割机和抹灰工具等，要保持良好状态，并确保适当的保养和维修。
- 检查水泥和凿毛材料的质量和数量，以确保施工过程中的连续性。
3. 施工过程3.1. 标线- 使用粉笔线或标线仪器在凿毛区域做好标线，确保准确的凿毛位置。
- 在标线处做好防护措施，以避免凿毛时伤害施工人员。
3.2. 凿毛- 首先，使用凿毛机将水泥表面的旧混凝土凿毛，以便新的水泥得到良好的附着力。
- 凿毛的深度应根据具体项目的需求来确定，确保在凿毛过程中不损坏基础结构。
- 凿毛完成后，用风扇或吹风机清除凿毛区域的碎屑和尘土。
3.3. 清洁和湿润- 清理凿毛区域，确保无杂质和尘土。
- 在凿毛区域喷水进行湿润处理，以提高新水泥与基础混凝土的粘合力。
3.4. 水泥施工- 按照水泥施工方案，使用抹灰工具将新的水泥均匀地涂抹在凿毛区域。
- 保持施工速度和力度的一致性，确保水泥施工的整体质量一致。
- 水泥施工完成后，进行表面调整和修整，以达到预期的平整度。
3.5. 养护- 小心维护和保护新施工的水泥表面，避免在养护期间受到外力的破坏。
- 根据水泥施工材料的要求，进行适当的养护和保湿措施，以提供充分的凝胶时间和强度发展。
4. 安全注意事项- 在凿毛和施工过程中，施工人员应始终戴好安全帽、工作手套和护目镜。
- 施工现场应设置明显的警示标志和隔离设备，以保障周围人员的安全。
以上就是水泥凿毛施工技术的交底要点。
施工人员应按照上述步骤进行操作，并严格遵守相关的安全规定。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时向主管或技术人员咨询。
凿毛作业安全交底
4．凿毛作业时，必须正确佩戴护目镜。
5．凿毛完毕，及时将凿毛作业产生的混凝土残渣清扫干净，清扫时应注意不得将混凝土残渣掉入排水孔或梁缝。
6．空压机电源线、传动部分防护罩及外观出现破损或出现故障，应及时报作业队管理人员，安排机修工、电工进行维修，禁止设备带病工作或者在安全防护措施不全的状况下工作。
7、凿毛产生的混凝土块需及时清理并装袋，防止混凝土掉入桥下。
接受交底人签名：
凿毛作业安全技术交底记录
编号：使用号：
工程名称
成都地铁3号线二、三期工程轨道工程
施工单位
中铁二局工程有限公司
作业班组
交底地点
工作内容
交底时间
年月日
交底人
职务
安全技术交底内容
1．凿毛作业人员禁止操作开关箱以外的电路和电箱。
2．接通电源前，凿毛作业人员应检查确
后浇带凿毛技术交底
后浇带两侧混凝土面凿毛技术要求
在后浇带模板支设前，必须把后浇带两侧进行化毛处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直（切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋），然后用錾子将后浇带两侧的软弱层混凝土剔除，露出坚硬的混凝土基层；浇筑混凝土时因胀模流入后浇带内的混凝土必须全部清理干净。
清理的后浇带必须经项目部质检员验收合格后再进行下道工序施工。
红星美凯龙项目部技术部
2005年12月14日。
垫石凿毛交底
设计图号
合蚌客专施（桥）-01-03/04
施工部位
垫梁石
交底者
日期
接收者
日期
复核者
日期
审核者
日期
4、安全注意事项
有恐高症者严禁上台施工。
检查吊车制动车况等及吊篮、挂钩情况，佩戴安全帽及安全绳方可上台，墩台顶应放置先前交底制作的防护篮框，并固定在墩顶预埋的钢筋头或在锚栓孔内插入短钢管的销子，安全绳亦可挂在上述地方。
凿毛工人必须佩戴防护眼镜，防止石屑飞入眼睛。
孔位：偏差不大于10mm
3、凿毛情况
部位：锚栓孔内壁、每个支座处4个锚栓孔中线内侧
要求：人工用攒子凿露出石子面，不得有松、散颗粒，并保持大面平整。（深度10mm左右）
交接时准备
把每个支座中线、支承垫石中线用墨线弹出来。
中心区域及孔内壁凿毛
技术交底书
编号：
工程名称
合肥铁路枢纽新建合肥北城至合肥站工程
施工里程
技术交底书
编号：
工程名称
合肥铁路枢纽新建合肥北城至合肥站工程
施工里程
DK116+500～DK122+000
设计图号
合蚌客专施（桥）-01-03/04
施工部位
垫梁石
交底者
日期
接收者
日期
复核者
日期
审核者
日期
支承垫石凿毛及其验收标准
交接检验内容及标准
1、标高：0～-10mm
2பைடு நூலகம்锚栓孔孔深、孔位
孔深：不小于设计值：420mm
凿毛、植筋工程安全技术交底
凿毛、植筋安全技术交底一、工程概况本工程为安家岭选煤厂原煤储煤仓改槽仓工程，分为地基处理和新增暗道、暗道加固两部分。
暗道加固部分、新增暗道与原结构连接部分需要大面积凿毛和植筋，植筋主要为侧壁拉钩最多。
二、施工准备材料机具：植筋胶、丙酮、空气压缩机、气泵、风镐、风镐钻头、冲击钻、手锤、橡胶锤等。
作业条件：1、暗道土方已开挖完毕，凿毛作业面脚手架已搭设完毕。
2、施工用电源已接通，设备就绪。
3、熟悉图纸，确定好需要凿毛、植筋的位置。
4、准备好夜间施工用的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并做好安全防护设施，以免发生危险。
三、操作工艺凿毛→放线→打孔→清孔→调配植筋胶→植筋→凝胶→检查植筋强度凿毛：根据图纸设计要求，在需要凿毛的地方严格按照图纸要求进行凿毛，建筑物外皮有防腐、防水层的，应将防腐、防水层全部提出干净。
放线：按照图纸设计的植筋位置，在需要打孔的位置打上十字线，以免打孔时错位或漏打。
打孔：严格按照放线位置打孔，孔径尺寸比所要植的钢筋规格大4~8mm，孔深为所植钢筋直径的15倍，打孔时如遇钢筋可适当调整打孔位置，偏开原钢筋即可。
打孔时，冲击钻钻头应和基材表面垂直。
清孔：植筋孔打好后，应先用气泵将植筋孔内的混凝土渣等吹干净，然后再用毛刷丙酮或汽油清洗，保证孔内没有杂物，以保证植筋质量。
调配植筋胶：本工程采用的植筋胶为上海贝尔固生产的高强建筑植筋胶，型号为B&G301，分为植筋胶泥和固化剂两种配料，调配时植筋胶泥和固化剂按照20:1的比例调配，掺和后要将其搅拌均匀，一次调配量不得过多，边调配边用，以免一次调配好的胶泥用不完就固化，避免浪费材料。
注胶：先将配好的植筋胶灌入注胶枪，然后将注胶枪的枪头插入清理好的植筋孔孔底，从孔底开始注胶，边注胶边将注胶枪退出植筋孔，避免孔内有气泡产生。
植筋：将下好的钢筋料旋转插入植筋孔内，必要时用橡胶锤轻轻往里敲击，并调好钢筋位置。
凝胶：钢筋植好后，不得随意扰动钢筋，24小时内不允许对植入钢筋施加外力。
20 混凝土凿毛施工技术交底
项目名称：编号：
单位工程
分项工程
作业内容
混凝土凿毛
实施班组
交底内容
重庆轨道九号线四标富华路站为明挖车站，新旧混凝土交界处均需凿毛处理。
根据现场作业面设置，根据实际施工缝数量计算凿毛面积。
结构混凝土施工→凿毛→下模结构钢筋施工。
（1）混凝土终凝后且在一下模钢筋施工前完成凿毛工作；
（2）凿毛时，把混凝土面上的水泥砂浆和松散层凿掉，且外露的粗集料分布均匀，表面凹凸高度在2-20mm，凿毛深度不宜过深，过深以致干净，同时保证混凝土湿润。
（3）凿毛时棱角处留出1-1.5cm，防止凿毛时破坏棱角，影响外观。
混凝土无水泥砂浆和松散层，且外露的粗集料分布均匀。
（1）加强工序管理，避免钢筋绑扎成型后再进行凿毛工序。
（2）旧混凝土面应全部凿毛，不得以打点或划线的方式凿毛。
（3）凿毛完成后需将弃渣、粉末清理、冲洗干净。
（1）电镐应一机一闸使用，严禁多台电镐使用同一电箱。
（2）侧墙施工缝凿毛时应佩戴安全带。
（3）凿毛面下方严禁通行，避免碎石掉落伤人。
（1）凿毛如产生较大扬尘，需洒水降尘。
（2）凿毛产生废渣应清理到置地弃渣位置。
编制人
复核人
交底人
专职安全管理人员
（监交人）
班组负责人
班组技术负责人
交底时间
接收交底人签名
注：本表一式三份，由项目技术负责人签发，后附交底过程照片。所有参加交底的人员必须履行签字手续，班组、交底人、安全员三方各留执一份，并记录存档。
凿毛
一、范围该项技术交底适用于所有现浇混凝土构件需设置水平施工缝处的人工根部处理，除特殊工艺、特殊要求的工程外均按该交底内容施工。
二、施工准备1、主要机具：手锤、凿子、电动打眼设备、水管、扫把若干等。
2、作业条件：在混凝土构件浇筑完成后达到2.5MPA即2.5N/mm2达到上人二次抹面时即达到条件。
三、操作工艺1、工艺流程：混凝土浇筑完成达到上人条件（可以放线即可）人工凿毛水冲凿毛部件清理残渣保持湿润浇筑混凝土。
1、施工方法（1）人工凿毛：凿毛要轻微细致，深度控制在10mm即可达到要求效果，同时把混凝土表面浮浆及松软层全部剔除掉，大部分露出粗骨料，骨料外露达到75%即可。
注意不能把粗骨料剔松散了，避免条状、点状或坑式凿毛，施工难度大处可以酌情采用点式凿毛。
（2）水冲洗并保持湿润：当把浮浆及表面松软层去掉后，大部分粗骨料外露，为了在新混凝土浇筑前保证骨料强度的要求同时达到凿毛处效果，必须用水冲洗，把浮浆及残渣清理掉，保证根部干净湿润，但不得有积水直至新混凝土浇筑，现场结合养护进行保持。
四、质量标准1、保证根部凿毛前达到上人强度才可以施工，禁止提前上人。
2、凿毛过程中尽量控制对粗骨料的破损，施工完后对其确保其根部干净无浮浆无积水，凿毛过程中最大程度的减少对钢筋的扰动和破坏。
3、凿毛深度控制在10mm以上，以达到要求的整体性作用。
五、针对性涵洞基础与墙身连接处及桥梁墩身与承台连接、桥墩分段浇筑连接处必须达到以上要求方可进行下一道工序的施工，其中桥墩连接处钢筋排距、间距中均需要做凿毛处理；并在二次连接浇筑时保持凿毛部位表面干净及湿润。
六、请各施工班组严格按照交底内容执行，否则出现的一切质量安全事故均由各班组承担。
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4.操作工艺
4.1工艺流程
混凝土浇筑完成 达到2.5MPa /10MPa 后(凿毛前预压试块) 人工凿毛/机械凿毛 水冲凿毛部位清理残渣保持湿润 混凝土浇筑
4.2施工方法：
4.2.1人工凿毛：凿毛要轻微细致，深度控制在10mm，同时把混凝土表面浮浆及松软层全部去除，露出粗骨料，骨料外露达75%即可，注意不能把粗骨料剔松散了，避免条状、点状或坑式凿毛。
5.2凿毛过程中尽量控制对粗骨料的控制，施工完成后对其水冲洗，确保其根部干净无浮浆、无积水。
5.3凿毛深度控制在10mm以上。
交底人： 复核： 日期：
接底人：
承台与墩身接缝位置
技术交底
工程名称
昌赣客专DK406+697-DK423+420段
接收单位
交底内容
承ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ与墩身、墩身分节浇筑凿毛技术交底
交底单位
混凝土凿毛技术交底
交底内容：
1、范围：
该技术交底适用于承台与墩身、墩身分节时及墩身与垫石之间的接缝位置的凿毛处理。
2、主要机具
手锤、凿子、电动打眼设备或凿毛机、水管、扫把等
3、作业条件
4.2.2水冲洗并保持湿润：当把浮浆或表面松软层去掉后，大部分粗骨料外露，为了在新混凝土浇筑前保证骨料强度要求，同时达到凿毛效果，必须用水冲洗，把浮浆及残渣清理掉，保证根部干净湿润，但不得有积水，直至混凝土浇筑。
4.2.3在承台与墩身接缝位置，凿毛范围要比墩身模板内侧大5cm。
5、注意事项：
5.1保证根部凿毛前达到上人强度才可以进行施工，禁止提前上人。