各种润滑油换油标准-修正版.pdf
对几项国家及行业换油指标标准的修订建议
普通车辆齿轮油换油指标标 准修订建议
国内现行的普通 车辆齿轮油换油 指 标标 准 为 ＳＨ／ ０ ５— １ ９ Ｔ ４７ ２ ９
◇运动黏度增长 多是油品在高温 等工况下因自身氧化或与外界污染物反
应等原 因造成的。 普通车辆齿轮油工作 温度适 中， 工况多以会造成油品运动黏 度下降的剪切作用力为主， 因此齿轮油
（ ０３ ） ２０ 《普通 车 辆齿 轮 油换 油指 标》 ，包括 ５ 个项 目，即 １ ０ ０ ℃运动黏 度 变化率 、水分 、酸值增加量 、戊烷
不溶物和铁含量。现对其 中的 ３ 个项
铁 含 量 试 验 方 法
运 动 黏 度 变 化 率 指 标 由原 “ 过 超
± １ ％”修订 为 “ ５ 超过 ４ ０ 。这 －１ ％”
是因为 ：
建议将运动黏度 的试验方法由原
ＧＢＴ２ ５— １ ９ 石油产 品运动黏 ／ ６ ９ ８《 度测定法和动力黏度计算法 》修订 为
采用 ＧＢ１１ １ ７ １ ８ 深色 石油 ／ １ ３ — ９ ９《 ＿ 产 品运动黏度测定法 （ 逆流法 ） 和动
目提 出修 订 建议 。
运 动 黏 度 指 标 及 试 验 方 法 修 订
运动黏度变化率指标 建议将普通车辆齿轮油 １ ０℃运 Ｏ 动黏度变化率指标由原 “ 超过 ＋ Ｏ ～ ２％
一
准 ，如 ＧＢＴ ８ ２ ／ ０ ８— １ ９ 汽油机 ９ ４《 油换 油指标 》 ＧＢＴ７ ０ － ２ １ 《 、 ／ ６ ７ ０ Ｏ 柴 油机油换 油指标 》 、ＳＨＩ ４ ５— Ｔ０ ７
各类润滑油换油指标
普通车辆齿轮油换油指标
GL-4\GL-5
SH/T 0475-92
6
工业闭式齿轮油换油指标
CKC\CKD
NB/SH/T 0586-2010
7
汽轮机油换油指标
L一TSA
SH/T 0636-2013
8
轻负荷喷油回转式空气压缩机油
L一DAG
SH/T 0538-2000
9
有机热载体安全技术条件
L-QB\QC\QD
5、普通车辆齿轮油换油指标（SH/T 0475-92)
项 目
换油指标
试验方法
100℃运动粘度变化率/%超过
+20或-10
GB/T 265
水分（质量分数)/%大于
1.0
GB/T 260
酸值增加/(mgKOH/g)大于
0.5
GB/T8030
正戊烷不溶物（质量分数）/%大于
2.0
GB/T 8926
铁含量a%大于
2.0
GB/T 8926 B法
水分（质量分数）/% 大于
0.20
GB/T 260
铁含量/（μg/g) 大于
150
100a
150
GB/T 17476c
SH/T 0077
铜含量/（μg/g) 大于
--
50
GB/T 17476
铝含量/（μg/g) 大于
---
30
GB/T 17476
硅含量增加值/（μg/g) 大于
GB 24747-2009
项 目
换油指标
试验方法
40℃运动粘度变化率/% 大于
±10
GB/T 265
色度变化（比新油)/号 大于
润滑油标准
矿油680 合成1500 L-DAH32 L-CKE/P320 10#仪表油 25#变压器油 45#变压器油 1#乳化油 HZY2 -35#发动机冷却液 (3)
GB/T447-94 GB/T447-94 GB7631.9-92 SH/T0094-91 SH/T0138-94 GB25536-90 GB2536-90 SH/T0365-92 GB981-91 SH0521-92
《非金属材料大全》物资出版社
承钢集团公司润滑油(脂)牌号更换及其执行标准
序 号 61 62 63 64 65 66 名 称 旧号 3# 1# 2# 2# 3# 1# 号 更新号 3#合成复合钙基润滑脂 1#复合铝基润滑脂 2#复合铝基润滑脂 2#锂基润滑脂 3#锂基润滑脂 1#极压锂基润滑脂 型 执行标准 SH/T0374-94 SH/T0378-92 SH/T0378-92 GB7324-94 GB7324-94 GB7323-94 备注
GL-5:原双曲线齿油 GL-5:原双曲线齿油
34 35 36 37 38 39 40
开式齿轮油 压缩机油 压缩机油 压缩机油 液压油 液压油 抗磨液压液
4# 13# 19# 150# 32# 46# 46#
320开式齿轮油 L-DAB100 L-DAB150 L-DAB150 L-HL32 L-HL46 L-HM46 (2)
汽机油 汽机油 汽机油 柴机油 柴机油 柴机油 柴机油 柴机油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 合成锭子油 齿轮油
又称专用锭子油
18 19 20
齿轮油 齿轮油 齿轮油
26# 50# 90#
L-CKB220 L-CKC68 L-CKC150 (1)
GB5903-1995 GB5903-1995 GB5903-1995
设备换油标准
设备换油标准
设备换油:
1. 在用润滑油品经目测检查，凡符合下列条件之一者，应部分置换或更换新油：外观颜色明显变黑、乳化严重、变干变硬、有明显可见的固体颗粒。
2. 在用润滑油品做常规分析，凡符合下列条件之一者，应部分置换或更换新油：粘度超过润滑油粘度等级的±15%、酸值超过标准的15%、闪点低于标准的10%、机械杂质高于0.1%、水含量高于0.1%。
对油品质量有更高要求的，各事业部可根据设备实际要求规定换油标准。
3. 润滑油常规分析项目为：粘度、酸值、闪点、水份、杂质五项。
有特殊要求的设备可适当增加分析项目。
如冷冻机油应增加凝固点分析等。
各机组具体分析项目由设备动力部润滑油专业人员确定，报主管领导批准后执行。
4. 换油必须对设备油箱进行清洗。
运行中的大型机组润滑油应每月至少检验一次，条件恶劣或运行后期可根据实际情况适当增加检验次数，不合格应及时处理。
其他设备每3-6月采样分析一次，具体采样分析间隔时间可根据设备润滑手册的要求进行；生产上有需要时，可临时增加采样分析次数，当设备大修或装置停工检修后，开车前均应采样分析一次。
润滑油的检验报告由生产车间或设备动力部妥善保管，以备查询。
润滑油检测和更换标准
润滑油检测和更换标准润滑油检测和更换标准一．设备中使用的润滑油应定期检测是对设备的润滑故障采取早期预防和对已发生的润滑故障采取科学的处置对策，分析润滑故障的表现形式和原因、对润滑故障进行监测和诊断。
及时换油且应推行定期查，按状态维修或换油的办法，与维修体制一样，变定时为按状态(按质)换油，加强定期的检查和测试是十分必要的。
二．油品检测指标的相关说明1.理化指标检测：比如粘度、水分、酸值、抗乳化、闪点、机杂、腐蚀、抗氧化稳定性等等，与标准对比即可。
[粘度]：粘度增加可能是基于油品的氧化，不溶物含量增高，高粘度油品或水分的渗入。
粘度降低可能是基于低粘度油品，水，冷剂或燃料的渗入;或是油品内高分子聚合物受剪切力而产生变化。
[闪点]：闪点降低显示油品被燃物所稀释，或是油品过高温度而裂化。
[不溶物]：戊烷不溶物显示油品里固体物质的总含量，包含有机物和无机物。
甲苯能溶解大部分的有机物质，故此甲苯不溶物只包含污垢沙粒，磨损金属微粒及未燃烧碳屑。
戊烷与甲苯不溶物的差额代表胶质及氧化物的含量。
通常戊烷不溶物超越某一限额时才量度甲苯不溶物。
[颜色]：在极短时期内油品颜色变深显示油品被污染或开始被氧化。
[水分]：油品中有水显示系统穿漏或空气中的水分凝结。
水分会引起腐蚀和氧化，亦会使油品乳化。
故此应以离心法，隔滤法或真空处理清除。
[酸性及碱性]：酸碱度(pH)—pH增高代表渗入了碱性油品。
pH 降低代表油品开始变酸。
[总酸值(TAN)]：油品的总酸值是量度因氧化而产生酸性物质的指标。
[总碱值(TBN)]：总碱值增高，可能是被另一种含碱量高的油品污染所造成。
总碱值降低，可能是因为高碱度添加剂的损耗，用于中和酸性的燃烧及氧化产物，或被渗入的水分冲走。
金属元素分析用于验明污染情况，证实添加剂的含量及显示机件的磨损状2磨屑检测：光谱仪，分析油中金属磨粒的化学元素含量，对比使用时间和油中金属含量的增加速度，分析设备摩擦副中的磨损情况。
润滑油标准
GL-5:原双曲线齿油 GL-5:原双曲线齿油
承钢集团公司润滑油(脂)牌号更换及其执行标准 号 名 称 型 号 执行标准 备注
序 号 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
润滑油标准管理
典型的润滑油站
润滑油总站
储藏要求 1、防水、防火 2、室内:干净清洁，避 免粉尘污染；避免日晒 雨淋变质。 3、恒温：要求0~30度 最佳，避免温度变化引 起分油现象；
典型的润滑油站
润滑油总站
储藏要求 4、分类、分批储藏:避 免异类污染，批次污染
5、每6~12月复检一次 6、做好收发记录，存 量不足时，督促及时采 购。
设备运行中的润滑油品监测
润滑油的警告和不合用界限值（单位：百万 分之一，ppm）
铁 矽 80～120 10～20 铬（水） 铬（磨损） 60～80 30～50
铅
铜
40～60
30～50
铝
15～25
矽含量的上升時常伴隨着铁含量的上升，情況糟一点的话， 轴承及活塞的金属都可以被检测出。上列的表格中，虽然 定下了矽10ppm为不合用的极限，我们可以进一步的详细 说明如下：10ppm视为警告界限，而20ppm为不合用应立 即更换新油且调查原由的极限基准
加油工具齐全、分类醒目摆放
典型的润滑油站
典型的润滑油站
桶装储藏 卧式存放 先进先出 后进后出
错误露天存放油品
润滑油的维护
很多人认为，润滑油脂像其它部件一样， 装到设备上就行，根本无须维护。这是错 误的！ 润滑油自应用设备开始，受到高温、氧化、 进水、杂质、金属催化等因素影响而无时 不在变化，当其理化性能指标一旦超出原 产品界限值，它就开始腐蚀设备，此时 “油”己不再是润滑剂，而变成腐蚀剂。 如果其中再掺进颗粒，那就成研磨剂，开 始办坏事，因此必须维护。
22严格执行三级过严格执行三级过成立车间级润滑中心成立车间级润滑中心可以防止工人急用可以防止工人急用乱加油现象乱加油现象车间级润滑油中心车间级润滑油中心典型的润滑油站典型的润滑油站分类摆放标示醒分类摆放标示醒每个品种都有专用每个品种都有专用加油工具加油工具包装桶开启后存放最包装桶开启后存放最好不要超过三个月好不要超过三个月典型的润滑油站典型的润滑油站加油工具齐全分类醒目摆放加油工具齐全分类醒目摆放典型的润滑油站典型的润滑油站典型的润滑油站典型的润滑油站桶装储藏桶装储藏卧式存放卧式存放先进先出先进先出后进后出后进后出很多人认为润滑油脂像其它部件一样很多人认为润滑油脂像其它部件一样装到设备上就行根本无须维护
换油指标
工业齿轮油换油指标
项 目 超过 大于 等于或大于 等于或大于 等于或小于 换油指标 ±15或-20 ，% 水分，% 机械杂质，% 铜片腐蚀(100℃ ,3h),级 梯姆肯试验OK值,N
柴油机油换油指标
项 目 超过 大于 小于 大于 等于或大于 大于 换油指标 ±25 0.5 180（单级），160（多级） 180（单级），160（多级） ），160 1.5～3.0 1.5～ 2a 2.0 50
抗磨液压油换油指标
项 水分，% 色度增加（比新油），号 酸值 降低，% 或增加值，mgKOH/g 正戊烷不溶物，% 铜片腐蚀（100℃ ，3h），级 目 超过 大于 大于 超过 大于 大于 大于 换油指标 ±15或-10 15或 0.1 2 35 0.4 0.1 2a 运动粘度变化率（40℃ ），%
运动粘度变化率（100℃ ），% 水分，% 闪点， ℃ 正戊烷不溶物，% 铜片腐蚀(100℃ ,3h),级 酸值增加值，mgKOH/g TBN(低于新油）/%
车辆齿轮换油指标
项 目 超过 大于 大于 换油指标 ±25 1.0 2.0
运动粘度变化率（100℃ ），% 水分，% 正戊烷不溶物，%
影响油品使用寿命