螺纹规校对规的校验和精度管理办法
螺纹检定规程
螺纹检定规程一、引言螺纹是一种常见的机械连接方式，广泛应用于各种机械设备中。
为了确保螺纹连接的质量和可靠性，需要对螺纹进行检定。
本文将介绍螺纹检定的一般规程和方法。
二、螺纹检定的目的螺纹检定的目的是通过测量螺纹的尺寸、形状和表面质量，判断螺纹是否符合设计要求，并评估其可靠性和耐久性。
螺纹检定可以帮助生产厂家确保产品质量，帮助用户选择合适的螺纹连接件，从而提高机械设备的性能和安全性。
三、螺纹检定的方法螺纹检定的方法主要包括以下几个步骤：1. 选择合适的检定工具和设备，如螺纹千分尺、螺纹环规、螺纹测量仪等。
2. 对待检螺纹进行表面清洁，确保无尘、无油污等干净的表面。
3. 使用螺纹千分尺等工具测量螺纹的外径、内径、螺距等尺寸参数，确保其符合设计要求。
4. 使用螺纹环规等工具检测螺纹的内外轮廓形状，确保其与标准螺纹配合良好。
5. 使用螺纹测量仪等设备检测螺纹的表面质量，如粗糙度、平整度等，确保其满足要求。
四、螺纹检定的规范螺纹检定的规范应根据具体的标准或技术要求进行制定，一般包括以下几个方面：1. 检定对象：明确需要检定的螺纹类型、尺寸范围和检定要求。
2. 检定方法：明确使用的检定工具和设备，以及具体的检定步骤和操作要求。
3. 检定标准：明确参考的标准或技术文件，并注明检定结果的评定标准和要求。
4. 检定记录：记录每次检定的日期、检定人员、检定结果等信息，并保存为检定记录。
五、螺纹检定的注意事项在进行螺纹检定时，需要注意以下几个事项：1. 检定工具的选择和校准：检定工具应选择合适的型号和规格，并定期校准，确保其测量准确度。
2. 检定环境的控制：螺纹检定应在干燥、无尘、无振动的环境下进行，以避免外界因素对检定结果的影响。
3. 检定人员的技术要求：检定人员应具备一定的螺纹检定知识和操作技能，以确保检定结果的准确性和可靠性。
4. 检定周期和频率：根据具体的使用情况和要求，制定合理的检定周期和频率，确保螺纹连接的可靠性和安全性。
螺纹通止规校对方法
首先校对塞规建立被校对环规的尺寸。
校对塞规也被叫做检验规。
检验“check”字样会打在柄部和头部。
他们应是修正型(truncated type),既有全形齿,又有修正齿部分。
他们的三元素(中径,半角,全角)均需按W级精度制造。
W级允许校对环规更接近产品极限的最大值和最小值,使得零件有最大合格比。
校对塞规在使用前必须检查是否公差正确,表面无划痕,堵塞,或其他缺陷。
如在校对规或环规表面发现有损伤,则应弃用,因为在可能的紧密啮合中,其中一只上的划痕可能刮伤或损坏另一只的表面校对规在有效中径部分必需保持合适的直线度。
他们在实际使用中,前端可能磨损较快。
无论如何请使用以下推荐程序以帮助延长校对塞规的直线度寿命1. Thoroughly clean both the ring and the setting plug in a good cleaning solution and jet blow dry ( or clean ultrasonically). Then visually inspect to make sure all foreign material in the thread has been removed and no nicks or burrs are present.彻底清洗环规与校对塞规,并吹干或超声波清洗。
然后观察所有螺纹内的外来物确认已被清除,并无划痕和毛刺。
2. Lubricate the setting plug with a thin film of light viscosity oil before inserting into the ring gage.用带清油的胶片润滑校对塞规3. Turn the locking screw counter-clockwise until it is loosened.反时针拧松锁紧螺钉4. Turn the adjusting screw clockwise, which opens the ring to a larger pitch diameter than the setting plug.顺时针调节螺钉,这使环规开口,并使中径比校对塞规的大。
工作螺纹量规的使用管理规定
工作螺纹量规的使用规定1.目的对工作量规使用进行维护保养，主要降低和减少工作螺纹量规使用时的磨损量，确保工作螺纹量规使用有效质量，延长使用期限，降低量具费用支出，为公司节约成本。
2. 适用范围本规定适用于公司所有套管螺纹工作量规，圆螺纹油管螺纹工作量规，钻具接头螺纹工作量规的使用。
3. 工作职责管体螺纹检验，接箍螺纹检验，成品检验，钻杆接头螺纹检验，钻杆成品检验的使用和保管人员。
4. 工作程序4.1.1 总则螺纹工作量规按API技术标准制作，由具有资质国家认可的单位进行检验测试，并出具检验报告。
对合格螺纹工作量规的贮存，保养，维护应按计量器具管理要求进行。
其属非常精密量具，价格昂贵。
4.2 使用规定4.2.1 借用要求螺纹工作量规由计量室统一管理，各使用岗位根据生产需要到计量室借用。
借用人必须按《量具量规管理卡》上的内容具体填写，如：规格、编号等，（中夜班由巡检负责领用）用完后由各班班长和巡检负责催促使用人及时归还并签字。
4.2.2专人使用和保管1）领用量规时必须检查量规的修正值是否在合格公差范围内。
2）各检验班组对领用的螺纹工作量规由各螺纹检验岗位人员保管，使用时经常清洗擦拭量规保持清洁干净，勿杂质异物，并轻涂均匀润滑防绣油使其保持润滑防绣，上规减少磨损不易死扣。
3）下班交班前或用完之后清洗干净放到不易滑落的固定位置，并和下一个班的使用人员进行全面细致的交接。
以免产生纠纷。
4.3 校验周期及规定1)校验周期：1.1正常情况下螺纹工作量规使用3000次左右应进行一次校验，由使用人员或现场计量人员进行替换送至总计量室，恒温等时4小时以上，由具有量规校准资质的人员进行一次校准，出具数据，交给现场计量人员进行分配使用。
1.2非正常情况下或未使用到3000次左右，使用人员由于失误导致跌落，撞击，卡死/错扣，加热，野蛮操作量规的行为，或对比发现数据不准，应立即停止继续使用，并通知现场计量人员，送至总计量室，由总计量室人员向上级进行汇报，作进一步的处理或校准。
48-螺纹环规校验作业指导书
4
参考文件 JJG 888-1995(圆柱螺纹量规检定规程)
5 5.1 5.1.1
工作程序 校验要点和校验要求 外观要求，用10倍放大镜 螺纹量规的测量面不应有锈迹、黑斑、碰伤等明显影响外观和使用质量的缺陷。新购 买的螺纹量规的非工作面上应有螺纹代号和中径公差代号、制造厂商标，并须具有出厂 合格证书
5.1.2
基本尺寸的校验 使用中要校验中径,根据螺纹环规要求做出相关的极限产品，用三针校验产品合格后再对环规进 行比对测量；如有校对规操作如下：
TT:校对通规时畅通无阻，有效牙长全部通过为合格;TZ:校对通规时不能旋入或能旋入一扣半为合格. ZT:校对止端时畅通无阻，有效牙长全部通过为合格;ZZ:校对止规时不能旋入或能旋入一扣半为合格.
5.1.2.1 新买的螺纹规（通常是厂家出厂时的校准）.
5.2 5.3 6
合格环规贴上合格证 保存校验记录并将结果记录ERP台帐中 记录 ERP系统
文件编号
WI-QA-034
C 2015/5/5 1 OF 1
螺纹环规校验作业指导书
1 目的
版
本
生效日期 页 码
为确保检验﹑测量和试验用的计器具能溯源至国家标准，保持其量值的准确可靠，规范内校 操作，特制订本内校操作规范。 2 适用范围 适用于公司内使用的螺纹环规
3
校验设备 校验设备：校对规/极限产品和三针
螺纹量具管理制度
螺纹量具管理制度一、目的为了保证螺纹量具的准确性和稳定性，提高生产质量和效率，减少测量误差，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业内所有使用和管理螺纹量具的部门和人员。
三、管理责任1. 企业质量部门负责螺纹量具的统一管理和监督，包括制定螺纹量具的管理办法、指导螺纹量具的使用和维护、质量监督检验等工作。
2. 生产部门负责螺纹量具的使用和维护，并对使用人员进行培训和监督。
3. 各部门主管对螺纹量具的管理工作进行检查和监督，并定期向企业质量部门汇报。
四、螺纹量具的购置和验收1. 螺纹量具必须从正规的供应商购置，购置前必须经过企业质量部门的审查和批准。
2. 购置的螺纹量具必须经过严格的验收，必须符合国家和企业的相关标准和规定。
五、螺纹量具的登记管理1. 所有购置的螺纹量具必须进行登记管理，包括螺纹量具的名称、型号、规格、出厂编号、购置日期、使用部门和责任人等信息。
2. 责任人必须认真核实螺纹量具的登记信息，确保准确无误。
六、螺纹量具的使用1. 使用螺纹量具的人员必须接受专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 使用螺纹量具前必须进行检查，必须确保螺纹量具的完好无损、清洁无污染，并处于校准状态。
3. 使用螺纹量具必须按照操作规程进行，不得超载使用，不得将螺纹量具用于非指定目的。
4. 使用螺纹量具后必须进行清洁和保养，并做好记录。
七、螺纹量具的校准1. 螺纹量具必须定期进行校准，确保其准确性和稳定性。
2. 校准工作必须由具有资质的机构进行，校准报告必须真实可靠。
3. 对于校准不合格的螺纹量具，必须进行标记和停止使用，并及时送修。
八、螺纹量具的维护和保养1. 使用人员必须定期对螺纹量具进行维护和保养，包括清洁、防锈、包装等工作。
2. 发现螺纹量具故障或异常情况必须立即停止使用，并报告上级部门处理。
九、螺纹量具的存放和保管1. 螺纹量具必须存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，防止受潮、生锈。
2. 螺纹量具必须按照规定的方式进行包装和标识，确保其完整和清晰。
螺纹通止规检验标准
螺纹通止规检验标准螺纹通止规是用来检验螺纹工件的尺寸和形状是否符合要求的工具，其质量直接影响着螺纹连接件的装配质量和工作性能。
因此，对螺纹通止规的检验标准必须严格执行，以确保螺纹连接件的质量和可靠性。
首先，螺纹通止规的外观检验是非常重要的一步。
在外观检验中，要注意检查螺纹通止规的表面是否平整光滑，无明显的划痕和氧化现象。
同时，还要检查螺纹通止规的刻度线是否清晰，刻度值是否准确，以及刻度线与螺纹通止规轴线是否平行。
这些都是外观检验中需要重点关注的内容。
其次，螺纹通止规的尺寸检验也是至关重要的一环。
在尺寸检验中，需要使用相关的测量工具，如千分尺、游标卡尺等，对螺纹通止规的各个尺寸进行准确的测量。
特别要注意的是螺纹通止规的测量范围和测量精度，以及各个测量点之间的公差要求。
只有在尺寸检验中严格执行标准，才能确保螺纹通止规的尺寸符合要求。
此外，螺纹通止规的形状检验也需要引起足够的重视。
在形状检验中，要对螺纹通止规的各个螺纹部位进行仔细的观察和测量，确保螺纹的轮廓和螺距符合要求，螺纹的牙型和牙间角符合标准。
同时，还要检查螺纹通止规的端面和端部的平行度和垂直度，以及螺纹通止规的整体形状是否符合要求。
最后，螺纹通止规的功能性检验也是不可或缺的一部分。
在功能性检验中，需要将螺纹通止规与螺纹工件进行配合，检查其装配性能和使用性能，确保螺纹通止规能够准确地检验螺纹工件的尺寸和形状。
同时，还要对螺纹通止规的使用寿命和稳定性进行评估，以确保其长期稳定地使用。
总之，螺纹通止规的检验标准是确保螺纹连接件质量的重要保障，只有严格执行相关标准，才能有效地保证螺纹通止规的质量和可靠性。
希望本文所述内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
螺纹检验规范
螺纹检验规范一、目的：为了对产品螺纹的合格判定依据作出规定，规范产品螺纹的加工和检验控制，特制定本规范。
二、范围：适用于本公司铝制品内螺纹及圆铜制品外螺纹的加工和检验控制。
三、定义：3.1全通：螺纹规能从工件螺纹的第一扣牙一直通到工件螺纹的最后一扣牙；3.2顺通：螺纹规能全通,且用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规能自由旋转。
3.3紧通：螺纹规能全通，但用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规不能自由旋转，螺纹规只有在手指持续用力的情况下才能转动，并且手感较紧。
3.4较粗牙：米制螺纹螺距>1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值<24的螺纹；3.5较细牙：米制螺纹螺距<1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值≧24的螺纹。
四、判定准则：4.1螺纹合格与否的判定原则：4.1.1对于外螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹大径应在公差范围内；4.1.2对于内螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹小径应在公差范围内。
4.2 当产品外螺纹受电镀锌影响时，螺纹检验判定的通止规要求：4.2.1 产品外螺纹受电镀影响，对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，镀后规具用于镀前检验的判定法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.2.2对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，分别使用镀后规控制镀后螺纹、镀前规控制镀前螺纹的判定规则，类同产品不需电镀或者镀层对内螺纹无影响时用镀后规控制的判别，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
米制普通螺纹，加工公差和规具的选用参见下表：4.3产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，螺纹检验判定的通止规要求4.3.1产品不需电镀，焊接对螺纹没有影响或不需焊接，但除油有影响时,用螺纹规检除油前后产品的经验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.3.2产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，焊接除油对内、外螺纹有影响，用螺纹规检除油前后产品的经验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
工作螺纹量规的使用管理规定
工作螺纹量规的使用规定1.目的对工作量规使用进行维护保养，主要降低和减少工作螺纹量规使用时的磨损量，确保工作螺纹量规使用有效质量，延长使用期限，降低量具费用支出，为公司节约成本。
2. 适用范围本规定适用于公司所有套管螺纹工作量规，圆螺纹油管螺纹工作量规，钻具接头螺纹工作量规的使用。
3. 工作职责管体螺纹检验，接箍螺纹检验，成品检验，钻杆接头螺纹检验，钻杆成品检验的使用和保管人员。
4. 工作程序4.1.1 总则螺纹工作量规按API技术标准制作，由具有资质国家认可的单位进行检验测试，并出具检验报告。
对合格螺纹工作量规的贮存，保养，维护应按计量器具管理要求进行。
其属非常精密量具，价格昂贵。
4.2 使用规定4.2.1 借用要求螺纹工作量规由计量室统一管理，各使用岗位根据生产需要到计量室借用。
借用人必须按《量具量规管理卡》上的内容具体填写，如：规格、编号等，（中夜班由巡检负责领用）用完后由各班班长和巡检负责催促使用人及时归还并签字。
4.2.2专人使用和保管1）领用量规时必须检查量规的修正值是否在合格公差范围内。
2）各检验班组对领用的螺纹工作量规由各螺纹检验岗位人员保管，使用时经常清洗擦拭量规保持清洁干净，勿杂质异物，并轻涂均匀润滑防绣油使其保持润滑防绣，上规减少磨损不易死扣。
3）下班交班前或用完之后清洗干净放到不易滑落的固定位置，并和下一个班的使用人员进行全面细致的交接。
以免产生纠纷。
4.3 校验周期及规定1)校验周期：1.1正常情况下螺纹工作量规使用3000次左右应进行一次校验，由使用人员或现场计量人员进行替换送至总计量室，恒温等时4小时以上，由具有量规校准资质的人员进行一次校准，出具数据，交给现场计量人员进行分配使用。
1.2非正常情况下或未使用到3000次左右，使用人员由于失误导致跌落，撞击，卡死/错扣，加热，野蛮操作量规的行为，或对比发现数据不准，应立即停止继续使用，并通知现场计量人员，送至总计量室，由总计量室人员向上级进行汇报，作进一步的处理或校准。
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