机械学电子教案-第8章
《机械基础》电子教案(72个)
_ 机械基础 _学科单元教学计划电子教案1
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）2
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）4
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）6
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）8
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）10
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）12
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）14
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）16
机械基础 _学科单元教学计划电子教案3
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）18
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）20
机械基础 _学科单元教学计划电子教案4
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）22
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）24
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）26
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）28
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）30
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）32
机械基础 _学科单元教学计划电子教案5
_ 机械基础__学科电子教案（随堂课）34。
《机械工程学》教案
《机械工程学》教案机械工程学教案(完整版)第一章: 机械设计简介此章会介绍机械工程的基本概念和发展历程。
学生将研究如何应用机械工程原理来设计和分析机械系统。
第二章：材料强度及应力分析此章会介绍材料的力学性质和应力分析的基本概念。
学生将研究如何计算材料的强度，以及在设计中如何考虑各种应力。
第三章：齿轮设计与制造此章会介绍齿轮的基本概念和设计方法。
学生将研究如何计算齿轮的几何特性、强度和耐用性。
第四章：轴的设计此章会介绍轴的基本概念和设计方法。
学生将研究如何计算轴的强度和挠度，并了解如何选择适当的材料。
第五章：连杆机构的设计此章会介绍连杆机构的基本概念和设计方法。
学生将研究如何计算连杆机构的运动学和动力学特性。
第六章：机床的设计此章会介绍各种常用机床的设计和制造方法。
学生将研究如何选择最佳机床类型、根据要求进行设计，并进行机床元件的选择。
第七章：液压传动系统此章会介绍液压传动系统的基本概念和设计方法。
学生将研究如何计算液压传动系统的参数、选择适当的元件，并进行系统设计和实际应用。
第八章：气压传动系统此章会介绍气压传动系统的基本概念和设计方法。
学生将研究如何计算气压传动系统的参数、选择适当的元件，并进行系统设计和实际应用。
第九章：控制系统设计此章会介绍控制系统的基本概念和设计方法，包括机械、电气和软件控制系统。
学生将研究如何设计和控制各种机械系统。
第十章：机械系统的可靠性设计此章会介绍机械系统可靠性设计的基本概念和方法。
学生将研究如何进行故障模式和影响分析、设计容错系统和维修程序。
以上是《机械工程学》教案的完整版。
通过对这些内容的学习，学生们将拥有更深入的机械工程知识，能够理解并应用这些知识来设计和分析各种机械系统。
机械制图(高教第2版)电子教案2
机械制图电子教案（7）【课题编号】7－2①【课题名称】正投影法和三视图【教材版本】毛之颖主编．中等职业教育国家规划教材—机械制图（机械类）．第2版．北京：高等教育出版社，2007毛之颖主编．中等职业教育国家规划教材配套教学用书—机械制图习题集（机械类）．第2版．北京：高等教育出版社，2007【教学目标与要求】一、知识目标1、理解投影法的概念，掌握正投影的基本特性；2、掌握三视图的形成和投影规律。
二、能力目标具备初步识读和画简单物体三视图的基本能力。
三、素质目标树立空间概念，培养空间思维能力和物、图转换能力。
四、教学要求熟练掌握三视图的形成和投影规律。
【教学重点】三视图的形成和投影规律。
【难点分析】空间概念的建立。
【分析学生】正投影法、三视图的形成比较直观，但学生的空间概念相对薄弱，从二维平面到三维空间的转换需要一段时间的强化练习来掌握。
教学要求最终落实到正投影法绘图能力上，经过反复练习，能提高绘图能力。
【教学设计思路】教学方法：演示法、讲练法、归纳法。
【教学资源】机械制图网络课程、圆规、三角板。
【教学安排】2学时（90分钟）教学步骤：讲授与演示交叉进行、讲授与练习交叉进行，最后进行归纳。
【教学过程】一、复习回顾（5～10分钟）1、简述平面图形的作图步骤；2、讲评作业共性问题；3、预习提问：什么是平行投影？平行投影有什么特点？什么是正投影？二、导入新课简述本节内容、要点、作用和地位，导出教学目标。
机械图样中表达物体形状的图形是按正投影法绘制的，正投影法是平行投影法中，投射线与投影面垂直的投影法，它是绘制和阅读机械图样的理论基础，本节课将介绍正投影法，学习讨论三视图的形成与投影规律。
三、新课教学（70～80分钟）1、投影法的概念和正投影的基本特性教师结合网络课程演示讲授中心投影法、平等投影法（斜投影法、正投影法）。
以直线、平面为例演示正投影的基本特性(真实性、积聚性、类似性)。
2、三视图的形成教师结合网络课程演示讲授三视图的形成（三投影面体系的建立、三视图的形成、三视图的展开）和投影关系（“三等”关系、方位关系）及作图方法。
机械原理电子教案
机械原理电子教案第一章：机械原理概述1.1 教学目标了解机械原理的基本概念理解机械系统的工作原理掌握机械设计的基本原则1.2 教学内容机械原理的定义与作用机械系统的组成与分类机械设计的基本原则与方法1.3 教学方法采用多媒体演示，介绍机械原理的基本概念和实例通过案例分析，让学生理解机械系统的工作原理小组讨论，探讨机械设计的基本原则及其应用1.4 教学评估课堂问答，检查学生对机械原理基本概念的理解案例分析报告，评估学生对机械系统工作原理的理解程度小组讨论报告，评估学生对机械设计原则的应用能力第二章：机构学基础2.1 教学目标掌握机构的基本概念与分类理解机构学的基本原理学会分析机构的工作过程2.2 教学内容机构的概念与分类机构学的基本原理机构的工作过程分析方法2.3 教学方法采用三维动画演示，介绍机构的基本概念和实例通过实际操作，让学生理解机构学的基本原理案例分析，培养学生分析机构工作过程的能力2.4 教学评估课堂问答，检查学生对机构基本概念的理解实际操作测试，评估学生对机构学原理的应用能力案例分析报告，评估学生对机构工作过程分析的能力第三章：力学基础3.1 教学目标掌握力学的基本概念与原理理解力学在机械原理中的应用学会运用力学原理分析机械系统的工作性能3.2 教学内容力学的基本概念与原理力学在机械原理中的应用机械系统工作性能的力学分析方法3.3 教学方法采用多媒体演示，介绍力学的基本概念和原理通过实验演示，让学生理解力学在机械原理中的应用案例分析，培养学生运用力学原理分析机械系统工作性能的能力3.4 教学评估课堂问答，检查学生对力学基本概念和原理的理解实验报告，评估学生对力学在机械原理中应用的能力案例分析报告，评估学生对机械系统工作性能力学分析的能力第四章：机械动力学4.1 教学目标掌握机械动力学的基本概念与原理理解机械动力学在机械原理中的应用学会运用机械动力学原理分析机械系统的工作性能4.2 教学内容机械动力学的基本概念与原理机械动力学在机械原理中的应用机械系统工作性能的机械动力学分析方法4.3 教学方法采用多媒体演示，介绍机械动力学的基本概念和原理通过实验演示，让学生理解机械动力学在机械原理中的应用案例分析，培养学生运用机械动力学原理分析机械系统工作性能的能力4.4 教学评估课堂问答，检查学生对机械动力学基本概念和原理的理解实验报告，评估学生对机械动力学在机械原理中应用的能力案例分析报告，评估学生对机械系统工作性能机械动力学分析的能力第五章：机械设计方法5.1 教学目标掌握机械设计的基本原理与方法理解机械设计的过程与步骤学会运用机械设计方法解决实际问题5.2 教学内容机械设计的基本原理与方法机械设计的过程与步骤机械设计方法的实践应用5.3 教学方法采用多媒体演示，介绍机械设计的基本原理与方法通过实际案例，让学生理解机械设计的过程与步骤项目实践，培养学生运用机械设计方法解决实际问题的能力5.4 教学评估课堂问答，检查学生对机械设计基本原理与方法的理解案例分析报告，评估学生对机械设计过程与步骤的应用能力项目实践报告，评估学生对机械设计方法解决实际问题的能力第六章：机械零件设计6.1 教学目标掌握机械零件设计的基本原则与方法了解机械零件的分类与功能学会运用设计原理分析机械零件的工作条件6.2 教学内容机械零件设计的基本原则与方法机械零件的分类与功能机械零件工作条件的分析与计算6.3 教学方法采用案例教学，介绍机械零件设计的基本原则与方法通过实物观察，让学生了解机械零件的分类与功能实践操作，培养学生分析机械零件工作条件的能力6.4 教学评估课堂问答，检查学生对机械零件设计基本原则与方法的理解实物观察报告，评估学生对机械零件分类与功能的认知程度实践操作报告，评估学生对机械零件工作条件分析的能力第七章：机械强度计算7.1 教学目标掌握机械强度计算的基本原理与方法了解机械零件的受力分析与应力状态学会运用强度计算解决机械设计中的问题7.2 教学内容机械强度计算的基本原理与方法机械零件的受力分析与应力状态强度计算在机械设计中的应用7.3 教学方法采用理论教学，介绍机械强度计算的基本原理与方法通过动画演示，让学生了解机械零件的受力分析与应力状态案例分析，培养学生运用强度计算解决机械设计问题的能力7.4 教学评估课堂问答，检查学生对机械强度计算基本原理与方法的理解动画演示报告，评估学生对机械零件受力分析与应力状态的认知程度案例分析报告，评估学生对强度计算在机械设计中应用的能力第八章：机械振动与控制8.1 教学目标掌握机械振动的基本概念与分析方法了解机械振动的危害与控制原理学会运用振动分析解决机械设计中的问题8.2 教学内容机械振动的基本概念与分析方法机械振动的危害与控制原理振动分析在机械设计中的应用8.3 教学方法采用理论教学，介绍机械振动的基本概念与分析方法通过实验演示，让学生了解机械振动的危害与控制原理案例分析，培养学生运用振动分析解决机械设计问题的能力8.4 教学评估课堂问答，检查学生对机械振动基本概念与分析方法的理解实验演示报告，评估学生对机械振动危害与控制原理的认知程度案例分析报告，评估学生对振动分析在机械设计中应用的能力第九章：机械可靠性工程9.1 教学目标掌握机械可靠性工程的基本概念与方法了解机械可靠性的度量与改进措施学会运用可靠性工程解决机械设计中的问题9.2 教学内容机械可靠性工程的基本概念与方法机械可靠性的度量与改进措施可靠性工程在机械设计中的应用9.3 教学方法采用理论教学，介绍机械可靠性工程的基本概念与方法通过实例分析，让学生了解机械可靠性的度量与改进措施案例分析，培养学生运用可靠性工程解决机械设计问题的能力9.4 教学评估课堂问答，检查学生对机械可靠性工程基本概念与方法的理解实例分析报告，评估学生对机械可靠性度量与改进措施的认知程度案例分析报告，评估学生对可靠性工程在机械设计中应用的能力第十章：机械创新设计10.1 教学目标掌握机械创新设计的基本原理与方法了解机械创新设计的流程与策略学会运用创新设计解决机械设计中的问题10.2 教学内容机械创新设计的基本原理与方法机械创新设计的流程与策略创新设计在机械设计中的应用10.3 教学方法采用案例教学，介绍机械创新设计的基本原理与方法通过项目实践，让学生了解机械创新设计的流程与策略创新设计竞赛，培养学生运用创新设计解决机械设计问题的能力10.4 教学评估课堂问答，检查学生对机械创新设计基本原理与方法的理解项目实践报告，评估学生对机械创新设计流程与策略的认知程度创新设计竞赛报告，评估学生对创新设计在机械设计中应用的能力重点和难点解析1. 机械原理概述难点解析：理解机械系统的工作原理，掌握机械设计的基本原则及其应用。
第8章 电子束和离子束加工(教案)
(3)离子束加工是靠离子轰击材料表面的原子来实现的，是一种微观作用，所以加工应力和变形极小，适宜于对各种材料和低刚件零件进行加工。
4.主要应用
在目前的工业生产中，离子束加工主要应用于刻蚀加工(如加工空气轴承的沟槽，加工极薄材料等)、镀膜加工(如在金属或非金属材料上镀制金属或非金属材料)、注入加工(如某些特殊的半导体器件)等。
单元（章节）备课笔记首页
教师董金梁教研组机电教研室
编写日期审批日期
教学内容
第8章电子束和离子束加工
总课时
目
的
要
求
1.电子束加工
2.离子束加工
重
点
电子束与离子束加工原理、特点及应用
难
点
电子束与离子束加工原理及应用
章节
内容
课时分配
8.1
电子束加工
8.2
离子束加工
课时授课计划
授课日期
班别
题目
8.1电子束加工
目
的
要
求
掌握电子束加工的原理、特点及应用
重
点
电子束加工的原理、特点及应用
难
点
电子束加工的原理及应用
教
具
多媒体课件、教学视频、挂图
教学方法
理论讲授---注重引导
板
书
设
计
教
学
过
程
一、电子束加工
1.加工原理
2．特点与应用
一、新课导入
1.加工原理
电子束加工是利用高速电子的冲击动能来加工工件的。在真空条件下，将具有很高速度和能量的电子束聚焦到被加工材料上，电子的动能绝大部分转变为热能，使材料局部瞬时熔融、汽化蒸发而去除。
机械原理教案
机械原理教案机械原理电⼦教案第⼀章绪论基本要求:1.明确机械原理课程的研究对象和内容，以及学习本课程的⽬的。
2.了解机械原理在培养机械类⾼级⼯程技术⼈才全局中的地位、任务和作⽤。
3.了解机械原理学科的发展趋势。
教学内容:1.机械原理课程的研究对象2.机械原理课程的研究内容3.机械原理课程的地位及学习本课程的⽬的4.机械原理课程的学习⽅法重点难点:本章的学习重点是机械原理课程的研究对象和内容，机器、机构和机械的概念，机器和机构的⽤途以及区别；了解机械原理课程的性质和特点。
1.1机械原理课程的研究对象机械是⼈类⽤以转换能量和借以减轻⼈类劳动、提⾼⽣产率的主要⼯具，也是社会⽣产⼒发展⽔平的重要标志。
机械⼯业是国民经济的⽀柱⼯业之⼀。
当今社会⾼度的物质⽂明是以近代机械⼯业的飞速发展为基础建⽴起来的，⼈类⽣活的不断改善也与机械⼯业的发展紧密相连。
机械原理（Theory of Machines and Mechanisms）是机器和机构理论的简称。
它以机器和机构为研究对象，是⼀门研究机构和机器的运动设计和动⼒设计，以及机械运动⽅案设计的技术基础课。
机器的种类繁多，如内燃机、汽车、机床、缝纫机、机器⼈、包装机等，它们的组成、功⽤、性能和运动特点各不相同。
机械原理是研究机器的共性理论，必须对机器进⾏概括和抽象内燃机与机械⼿的构造、⽤途和性能虽不相同，但是从它们的组成、运动确定性及功能关系看，都具有⼀些共同特征：（1）⼈为的实物（机件）的组合体。
（2）组成它们的各部分之间都具有确定的相对运动。
（3）能完成有⽤机械功或转换机械能。
凡同时具备上述3个特征的实物组合体就称为机器内燃机和送料机械⼿等机器结构较复杂，如何分析和设计这类复杂的机器呢？我们可以采取“化整为零”的思想，即⾸先将机器分成⼏个部分，对其局部进⾏分析。
机构是传递运动和动⼒的实物组合体。
最常见的机构有连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、间歇运动机构、螺旋机构、开式链机构等。
机械制造工艺学电子教案
机械制造工艺学电子教案第一章：机械制造工艺学概述1.1 课程介绍了解机械制造工艺学的定义、内容、目的和意义。
理解机械制造工艺学在工程领域的应用。
1.2 机械制造工艺过程介绍机械制造工艺过程的基本概念。
理解工艺过程的分类和特点。
1.3 机械制造工艺参数学习工艺参数的定义和作用。
掌握主要工艺参数的计算和应用。
第二章：铸造工艺2.1 铸造工艺基础了解铸造工艺的定义、特点和应用。
学习铸造工艺的基本原理和过程。
2.2 铸造工艺参数掌握铸造工艺参数的定义和作用。
学习主要铸造工艺参数的计算和应用。
2.3 铸造工艺设计理解铸造工艺设计的意义和目的。
学习铸造工艺设计的步骤和方法。
第三章：金属塑性成形工艺3.1 金属塑性成形工艺基础了解金属塑性成形工艺的定义、特点和应用。
学习金属塑性成形工艺的基本原理和过程。
3.2 金属塑性成形工艺参数掌握金属塑性成形工艺参数的定义和作用。
学习主要金属塑性成形工艺参数的计算和应用。
3.3 金属塑性成形工艺设计理解金属塑性成形工艺设计的意义和目的。
学习金属塑性成形工艺设计的步骤和方法。
第四章：焊接工艺4.1 焊接工艺基础了解焊接工艺的定义、特点和应用。
学习焊接工艺的基本原理和过程。
4.2 焊接工艺参数掌握焊接工艺参数的定义和作用。
学习主要焊接工艺参数的计算和应用。
4.3 焊接工艺设计理解焊接工艺设计的意义和目的。
学习焊接工艺设计的步骤和方法。
第五章：机械加工工艺5.1 机械加工工艺基础了解机械加工工艺的定义、特点和应用。
学习机械加工工艺的基本原理和过程。
5.2 机械加工工艺参数掌握机械加工工艺参数的定义和作用。
学习主要机械加工工艺参数的计算和应用。
5.3 机械加工工艺设计理解机械加工工艺设计的意义和目的。
学习机械加工工艺设计的步骤和方法。
第六章：机械装配工艺6.1 机械装配工艺基础了解机械装配工艺的定义、特点和应用。
学习机械装配工艺的基本原理和过程。
6.2 装配工艺参数掌握装配工艺参数的定义和作用。
自动控制原理-第8章 非线性控制系统教案
8 非线性控制系统前面几章讨论的均为线性系统的分析和设计方法，然而，对于非线性程度比较严重的系统，不满足小偏差线性化的条件，则只有用非线性系统理论进行分析。
本章主要讨论本质非线性系统，研究其基本特性和一般分析方法。
8.1非线性控制系统概述在物理世界中，理想的线性系统并不存在。
严格来讲，所有的控制系统都是非线性系统。
例如，由电子线路组成的放大元件，会在输出信号超过一定值后出现饱和现象。
当由电动机作为执行元件时，由于摩擦力矩和负载力矩的存在，只有在电枢电压达到一定值的时候，电动机才会转动，存在死区。
实际上，所有的物理元件都具有非线性特性。
如果一个控制系统包含一个或一个以上具有非线性特性的元件，则称这种系统为非线性系统，非线性系统的特性不能由微分方程来描述。
图8-1所示的伺服电机控制特性就是一种非线性特性，图中横坐标u 为电机的控制电压，纵坐标ω为电机的输出转速，如果伺服电动机工作在A 1OA 2区段，则伺服电机的控制电压与输出转速的关系近似为线性，因此可以把伺服电动机作为线性元件来处理。
但如果电动机的工作区间在B 1OB 2区段．那么就不能把伺服电动机再作为线性元件来处理，因为其静特性具有明显的非线性。
图8-1 伺服电动机特性8.1.1控制系统中的典型非线性特性组成实际控制系统的环节总是在一定程度上带有非线性。
例如，作为放大元件的晶体管放大器，由于它们的组成元件(如晶体管、铁心等)都有一个线性工作范围，超出这个范围，放大器就会出现饱和现象；执行元件例如电动机，总是存在摩擦力矩和负载力矩，因此只有当输入电压达到一定数值时，电动机才会转动，即存在不灵敏区，同时，当输入电压超过一定数值时，由于磁性材料的非线性，电动机的输出转矩会出现饱和；各种传动机构由于机械加工和装配上的缺陷，在传动过程中总存在着间隙，等等。
实际控制系统总是或多或少地存在着非线性因素，所谓线性系统只是在忽略了非线性因素或在一定条件下进行了线性化处理后的理想模型。
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直径变化尽量少 磨削和切螺纹处，留砂轮越程槽和螺纹退刀槽 多个键槽在同一母线上 轴上过渡圆角、倒角、键槽、越程槽、退刀槽和中心孔等尺 寸相同，符合标准和规定，利于加工和检验 配合段轴颈取标准值，与滚动轴承配合轴颈按轴承内径尺寸 选取，螺纹直径应符合螺纹标准；
10
五.轴具有良好的结构工艺性
2.装配工艺性
9.55
3
d
P 106 P n C3 0.2 n
系数C见表8-3
有键槽，轴直径增加3％，并圆整（见GB2822-1981）
（2）按弯曲、扭转组合强度条件计算（校核）
d 3
M 2 T 2 mm 0.1 b 1
12
2.轴的刚度计算 υ[υ]
θ[θ]
[]
查表按材力公式计算
29
设计轴的一般步骤为：
1.按工作要求选择轴的材料； 2.初步确定轴的直径，可按扭转强度条件计算最细部分 的直径；
3.轴的结构设计，由最细部分直径递推各段直径，510mm；
4.轴的强度校核；
13
（例题8-1）：设计如图所示斜齿轮减速器中的从动轴。已知传 递的功率P=10kW，从动齿轮的转速n2=202r/min，分度圆直 径d2=356mm，所受的圆周力Ft2=2656N，径向力Fr2=985N， 轴向力Fa2=522N，轮毂宽度为80mm，工作时为单向转动， 轴采用轻窄系列向心球轴承支承。
四.零件在轴上的定位和固定方法 1. 轴向定位和固定 轴肩圆角半径r<零件R(c) a.轴肩和轴环
6
b.套筒 L´=L-(1-3)mm
c.圆螺母与弹性挡圈
双圆螺母
7
d.轴端挡圈
8
2. 周向固定
键联接
3. 轴向和周向同时固定
a.过盈配合 b.紧定螺钉 c.销钉联接
9
五.轴具有良好的结构工艺性 1.加工工艺性
26
(习题8-6):试指出图示轴系零部件结构的错误，并说明原因 （指出6处错误即可）。
27
轴系的组合结构设计3（见综合训练指导书P12页）
一钢制圆轴,装有两胶带轮A和B，两轮有相同的直径
D=360mm，重量为P=1KN，A轮上胶带的张力是水平方向的， B轮胶带的张力是垂直方向的，它们的大小如图所示。设圆轴 的许用应力 []=80MPa，轴的转速n=960r/min，带轮宽 b=60mm，寿命为50000小时。设计要求：
阶梯轴，轴端倒角，去毛刺，轴肩高度按表8-2选取，为便于安装 的轴肩高度取0.5-3mm；尺寸变化处圆角过渡 固定滚动轴承的轴肩高度应符合轴承的安装尺寸，查标准；
11
六.轴的尺寸确定 1.强度计算: （1）按许用扭剪应力计算轴径(估算)－转轴和传动轴
（轴段长度、轴承、零件在轴上位置、轴上作用力和弯矩未知）
四. 非金属弹性元件的挠性联轴器
弹性拨销联轴器
特点：传递转 矩小，有缓冲 和减震作用
25
(习题8-5):图中所示为一减速器的输出轴。试分析图中各部分 结构的作用和设计时所依据的原则，检查该轴的结构，指出轴 上零件定位、安装、固定等由哪些不合理的地方，应如何修改， 并说明原因，最后画出正确的结构图.
14
（1）按许用扭剪应力计算轴径(估算)－转轴
d C
3
P 42.2mm n
有键槽，直径增加3％
64
15
16
（习题8-3）：图中的齿轮、圆螺母和向心球轴承分别安装在轴 的A、B、C段上。试确定：(1)轴上B段螺纹大径和螺距P； (2)轴上尺寸L、S、d1、d2、d3、R1及R1′。 （查书（表8-2）和图册P106和P115标准表）
19
刚性联轴器 无弹性元件挠性联轴器 联轴器的分类 挠性联轴器 金属弹性元件挠性联轴器 非金属弹性元件挠性联轴器 一. 刚性联轴器
特点：结构简单，传递转矩 大，安装精度高，无可移性 和缓冲性 用于低速、轻载，经常正反 转，且同时要求两轴对中、 工作平稳无冲击载荷
20
特点：对中精度可靠，传递转矩大，要求同轴度好，载荷平稳
1.25～2.5 2～3
1.25～2 2.5～3.5 1.75
往复式压气机 胶带或链板运输机
吊车、升降机、电梯 发电机
2.25～3.5 1.5～2
3～5 1～2
18
8.2 联轴器
轴向位移
径向位移
角位移
1. 可移性 联轴器的性能 2. 缓冲性 3. 安全、可靠，足够强度和使用寿命 4. 结构简单，装拆、维修方便
碳素钢
常用材料 价格高，高的机械性能，常用于高速、 重载及耐磨、耐高温或低温等场合； ---20Cr、40Cr
合金钢
三. 轴的结构设计（确定直径d和长度l）
轴头
轴颈
5
轴的结构设计原则： (1). 轴和轴上零件有确定的工作位置—定位要求 (2). 轴上各零件应有可靠的相对固定—固定要求 (3). 良好的制造和安装工艺性－工艺要求 (4). 形状、尺寸应有利于减少应力集中－疲劳强度要求
用于振动很小的工况条件，联接中、高速和刚性不大的且要 求对中性较高的两轴
21
二. 无弹性元件的挠性联轴器 特点：能适应安装误差和相对位移，有可移性图册P53
舌形联轴器
磨损快， 载荷不大
盘销联轴器
两轴不精确对心 时用，磨损慢
22
十字滑块联轴器
允许两轴较大的径 向误差和少许的角 度误差，低速 (<250r/min)用
第8章 轴与联轴器
一. 轴的分类 轴的分类(受载情况)：转轴、 心轴、传动轴
8.1 轴
1
2
轴的分类(轴线形状)：直轴、曲轴、挠性轴
轴线可随意变化，把回转运动灵活地传 到任何位置。用于受连续振动的场合， 具有缓和冲击的作用，如振捣器
专用零件，多用于动力 机械中，如往复式机械
3
二. 轴的材料
轴必须有确定的材料、结构和尺寸，这是设计轴的三要素； 价格低，常用优质碳素结构钢－钢号35 、 45 、 50 ； 普通碳素结构钢－－Q235A,Q275A—不 重要或受力小的轴用；
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8.2 联轴器
查标准依据：轴的直径d、转速n和计算转矩Tc
联轴器：轴与轴之间的联接，以传递运动和转矩（标准化图册P51）
Tc＝K.T (N.mm)
载荷系数
轴的名义转矩 ( T=9549P/n )
表8-6 载荷系数K（电动机驱动时） K 机器名称 机器名称
K
机床 离心水泵
鼓风机 往复泵 单行程 双行程
1.按强度条件求轴所需要的最小直径； 2.选择轴承的型号（按受力条件及寿命要求）；
3.按双支点单向固定的方法，设计轴承与轴的组合装配结构，
画出装配图（3号图纸）
4.从装配图中拆出轴，并画出轴的零件图（3号图纸）
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请看图
MA A P1
P3 C Rcy
Rcz
MB B P2 D
RDz RDy
万向联轴器
两轴夹角较大、最 大可达45度，成对 使用(应用于汽车， 钻床等传动系统)
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三. 有金属弹性元件的挠性联轴器
特点：传动准确（示 数机构），寿命长， 有缓冲和减震作用， 惯性小
薄片联轴器
波纹管联轴器 特点：结构简单，惯 性小，运转稳定，适 于传递小转矩的场合
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螺旋弹簧联轴器 特点：结构简单，适 于传递小传矩的场合