维修作业标准模板 2
施工现场维修作业安全操作规程范本
施工现场维修作业安全操作规程范本一、总则施工现场维修作业是对设备和设施进行维修、保养和更换的工作，为了确保操作人员的人身安全和作业质量的保证，制定本规程。
操作人员在进行施工现场维修作业时，需具备相应的技术资质和操作证书，同时必须按照本规程进行操作，不得任意违章操作。
二、操作前准备1. 确认维修作业的具体内容，了解设备和设施的工作原理和操作流程。
2. 查阅相关维修手册和操作规范，了解相关安全注意事项和预防措施。
3. 确保所需的维修工具和设备齐全，并处于正常状态。
4. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
5. 根据维修作业的具体要求，设置需要的安全警示标志和防护措施。
三、施工现场维修作业操作安全规程1. 在进行维修作业前，需对设备和设施进行检查，确认其停止运行，并断开电源或关闭相关阀门。
2. 在进行高空维修作业时，需使用安全绳索等安全设备，并遵守相关操作规范。
3. 在进行电气设备维修作业时，需事先确认电源已切断，并采取接地措施，确保操作人员的安全。
4. 在进行机械设备维修作业时，需事先确认设备已停止运行，并使用相关安全装置，避免意外启动。
5. 在进行化学品维修作业时，需按照相关安全资料和操作规范，正确使用和存放化学品，并确保操作人员具备相应的安全知识和技能。
6. 在进行焊接和切割作业时，需使用防护眼镜、防护服等个人防护装备，并按照相关安全规范进行操作，保证作业的安全性。
7. 在进行高温维修作业时，需使用耐高温手套、防护面罩等个人防护装备，并确保操作人员具备相应的知识和技能。
8. 在进行水电维修作业时，需事先切断相应的电源和水源，并采取合适的防护措施，避免电击和漏电事故的发生。
9. 在作业现场需保持整洁，防止杂物堆放和通道堵塞，确保操作人员的安全通行。
10. 在作业现场需保持良好的通风条件，防止有毒气体的积聚，对于有毒气体的泄漏需立即采取相应的应急处理措施。
11. 在作业现场需保持必要的沟通和联络，确保紧急情况的及时协调和处理。
车辆修理操作规程范本
车辆修理操作规程范本Ⅰ.总则车辆修理操作规程是为了保证车辆修理工作的安全、高效进行而制定的规范。
全体车辆修理人员必须严格遵守本规程，提高工作效率，确保车辆维修质量。
Ⅱ.安全要求1.车辆修理过程中，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2.在施工现场，必须保持通风良好，严禁使用易燃和有毒有害物品。
3.禁止在车辆修理过程中饮食、吸烟或玩手机等影响工作质量和安全的行为。
Ⅲ.工具使用1.使用工具前，必须检查工具的完好度和安全性能，如发现问题应及时报修或更换。
2.使用电动工具时，必须保持手部干燥，避免漏电和触电事故发生。
3.使用扳手和螺丝刀等手动工具时，必须正确使用，避免不正确力量的施加造成伤害。
Ⅳ.车辆维修作业1.在进行维修作业前，必须先进行车辆故障的诊断和定位，并填写维修记录。
2.维修作业前，必须对车辆进行安全固定，防止车辆滑动或倾倒造成伤害。
3.维修作业时，必须按照车辆制造商的维修手册进行操作，严禁随意更改维修流程。
4.维修作业结束后，必须对车辆进行试验，并填写维修报告，记录维修过程和结果。
Ⅴ.材料使用1.使用维修材料时，必须按照车辆制造商的要求选择和使用，严禁使用过期或不符合标准的材料。
2.使用润滑油或润滑脂时，必须将旧油或旧脂进行正确处理，严禁随意倒入排水口或乱倒乱丢。
3.使用粘合剂或胶水进行修理时，必须按照规定使用适量的胶水，并严密封存。
Ⅵ.维修后的清洁1.维修工作结束后，必须对工作区域进行清洁，清除工具、材料和垃圾，保持工作环境整洁。
2.对修理过程中可能产生的油污、污水和废旧物料等，必须进行分类存储和正确处理。
Ⅶ.事故及突发情况处理1.在维修过程中遇到事故或突发情况，必须立即停止维修作业，并报告上级主管。
2.在事故发生后，必须保护现场和相关证据，配合有关部门的调查和处理工作。
Ⅷ.纪律要求1.严禁擅自使用他人名义签字或盖章，对于违反规程、作弊行为等将依法追究责任。
2.严禁私自接受车主或他人的擅自维修要求，必须按照维修规程和工序进行作业。
维修施工方案模板范文
维修施工方案模板范文一、项目概述本次维修施工项目主要针对XX设施进行全面检修与维护，旨在提高设备运行效率，确保设施安全可靠。
项目位于XX地点，计划于XXXX 年XX月XX日开始，预计于XXXX年XX月XX日完成。
二、施工目标全面检查并修复设施中的损坏部分。
提高设备运行效率，降低能耗。
确保设施符合相关安全标准，提高使用安全性。
三、工程范围本次维修施工包含但不限于以下内容：设备拆卸、零件更换、设备调试、管道清理、电气系统检查等。
四、施工流程现场勘查与准备。
设备拆卸与零件检查。
零件更换与设备调试。
管道清理与系统检查。
总体调试与试运行。
工程验收与交付。
五、技术要求所有施工人员需具备相应资质与技能。
施工过程中应遵循相关技术规范与安全标准。
设备调试与试运行应符合设计要求。
六、安全措施施工现场应设置明显的安全警示标识。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
定期对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
七、质量保证施工过程中应严格控制质量，确保施工质量符合设计要求。
设备调试与试运行应达到相关质量标准。
工程验收应符合国家及行业标准。
八、工程进度本次维修施工预计工期为XX天，具体进度安排如下：现场勘查与准备：XX天。
设备拆卸与零件检查：XX天。
零件更换与设备调试：XX天。
管道清理与系统检查：XX天。
总体调试与试运行：XX天。
工程验收与交付：XX天。
九、人员配置本次维修施工项目预计需要以下人员配置：项目经理XX名，技术人员XX名，施工人员XX名，安全员XX名。
十、材料与设备本次维修施工所需材料与设备应提前采购并储备，确保施工过程中材料供应充足，设备正常运行。
十一、沟通协调项目经理负责与甲方进行沟通协调，确保项目顺利进行。
技术人员负责与施工人员进行技术交底，确保施工质量。
安全员负责与施工人员进行安全培训，确保施工过程安全。
十二、风险管理对可能出现的风险因素进行提前识别与评估。
制定相应的风险应对措施与应急预案。
维修方案模板
维修方案模板篇一：检修技术方案模板文件编号：中国石化集团资产公司XX石化分公司中国石化股份有限公司XX分公司检修技术方案项目编号：项目名称：编制单位：编制人：审核人：审定人：批准人：批准日期：年月日有效期限：年月日至年月日一、项目概述（概分（填填写写说说明明：：概要要描描述述设设备备本本周周期期的的运运行行情情况况，，分析析设设备备存存在在的的主主要要缺缺陷陷，，对对本本次次检检修修的的基基本本目目的的和和要要求求进进行行简简要要说说明明））二、编制依据（列规（填填写写说说明明：：列出出编编制制本本方方案案所所依依据据的的相相关关标标准准、、规范范等等技技术术文文件件清清单单））三、项目组织与职责分工（（填填写写说说明明：：对对项项目目的的组组织织结结构构，，项项目目总总负负责责人人和和安安全全、、质质量量、、工工艺艺、、设设备备和和施施工工负负责责人人等等人人员员名名单单和和相相应应的的职职责责进进行行描描述述））四、检修内容与要求（对形对（填填写写说说明明：：对项项目目逐逐级级分分解解，，形成成有有层层次次结结构构的的工工作作包包，，对各各项项内内容容和和工工作作要要求求进进行行具具体体描描述述））五、检修有关注意事项（对安（填填写写说说明明：：对检检修修前前的的准准备备工工作作、、安全全检检修修及及文文明明施施工工等等要要求求进进行行具具体体说说明明））六、质量目标与控制标准（（填填写写说说明明：：提提出出本本项项目目的的质质量量目目标标和和控控制制标标准准））七、项目进度要求（确（填填写写说说明明：：确定定项项目目总总体体和和各各项项工工作作包包的的计计划划开开工工日日期期和和计计划划完完工工日日期期））八、交工验收内容与要求（对验（填填写写说说明明：：对项项目目交交工工验验收收的的程程序序、、验收收内内容容和和达达到到的的要要求求逐逐项项进进行行说说明明））九、重大风险控制措施（（填填写写说说明明：：根根据据检检修修作作业业危危害害分分析析JJHHAA结结果果，，对对中中高高风风险险度度的需的作作业业项项目目进进一一步步制制定定详详细细的的风风险险监监控控措措施施，，需要要建建立立事事故故应应急急预预案案的的要要列列出出应应急急预预案案文文件件名名称称和和编编号号））十、其他说明（（填填写写说说明明：：对对其其他他需需要要特特殊殊说说明明的的事事项项进进行行填填充充））附件一. 设备主要技术参数表与简图（列（填填写写说说明明：：列出出检检修修项项目目涉涉及及的的设设备备主主机机和和辅辅助助系系统统的的技技术术参参数数以以及及绘绘制制相相应应的的设设备备和和系系统统简简图图））附件二. 检修作业危害分析（JHA）表（记描并（填填写写说说明明：：记录录、、描述述和和分分析析检检修修作作业业风风险险，，并逐逐条条制制定定风风险险监监控控措措施施或或计计划划））附件三. 检修所需材料备件清单（（填填写写说说明明：：确确定定检检修修所所需需主主要要材材料料和和备备件件，，列列出出明明细细））附件四. 检修所需图纸资料清单（（填填写写说说明明：：确确定定检检修修所所需需图图纸纸资资料料，，列列出出明明细细））X X 公司检修技术方案附件一. 设备主要技术参数表与简图4篇二：设备检修方案范本抓斗机电气设备检修方案一、检修原因从20XX年8月至20XX年9月期间的生产操作中，抓斗机电气设备主要器件运行基本稳定。
标准作业书(模板)
标准作业书
发文部门设备部文件编号YJL/T-
浙江永杰铝业有限公司ZHEJIANG YONGJIE ALUMINUM CO., LTD 文件版号A/1 发文登记号
生效日期2018/1/2 页码共4 页
目标具体量化、可衡量的指标或达成的结果
项目作业条件
作业流程图
（作业流程必须详细、简易、顺序正确，让员工一看就懂）
人员**工：*人（熟练掌握***作业，通过考试达标上岗）
**工：*人（熟练掌握***作业，通过考试达标上岗）
设备该项作业所涉及的设备名称、型号、数量
工器具该项作业所涉及的工器具名称、数量
材料物
资该项作业所涉及的材料物资名称、数量
场地该项作业所涉及的场地区域、工作范围，需要具备什么条件
劳保防
护该项作业所需要穿戴的劳保用品
作业时
机作业时机（触发条件）：详细、
易懂
作业时间（耗时）：单次作业
耗费的时间(h、min)
作业频次：*次/天
作业标准
工序流
程
作业事项作业方法、标准注意事项作业图片
1 作业
准备
（与作业
流程图中
步骤一
致）
1.作业方法细化、量化、可
衡量化，且通俗易懂
2.作业事项简单的可以直
接写结果标准
3.作业方法不便于文字描
述，可用图片表示（见图①）
1.该项作业的安全、质量
等关键控制点的注意事项
2.做不到位会有什么后果
（可用照片或绘图表示，如下图）
2 **作
业
如果不需要图片可以划“/”
3 **作业
4 **作业
5 作业
结束
编制：审核：批准：
编制日期：2017/12/29。
维修作业指导书模板
维修作业指导书模板篇一：维修作业指导书一、工具/设备/辅料1、恒温烙铁（270度-350度） 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器3、锡线（φ0.6-0.8mm） 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致；烙铁与电批是否经过每日的检测，并且检测结果是否合格。
2、了解不良品所占的比例，分门类别进行维修，对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。
3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉，进行拆装过的整机从第一外观工位下拉，未经拆过的整机从第二外观下拉。
4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识，方便不良确认。
5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。
6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障，修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反，对所维修的机型及其功能各项必须清楚，并能熟练操作运用该类手机。
三、外观、功能修理要求1、维修过程中必须带好静电环，台面要干净、整洁。
2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构，熟练使用、维护本工位的仪器、设备。
3、维修过程中遵从现场的工艺要求，不得善自简化工艺，不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。
对有怀疑因工艺等问题造成故障时，应及时向现场PIE工程师或管理人员反映，以维持生产的正常生产。
4、维修中要遵从由易到难的原则，对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决，找出问题的根源，逐个排除问题。
5、作业不良必须通知其操作位，讲明不良原因及正确操作方法，是来料原因必须及时反映给管理人员，以便及时控制不良率。
6、在生产上出现同一问题较多的故障机，必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。
7、对时好时坏的性能不稳定故障机，必须进行多次检测，直到正常为止。
8、更换部件时，必须先行确认，不可对没有必要更换的手机部件进行更换，以节约不必要的物料损耗。
9、经维修的故障元件要求分明别类，并作好标示记录。
维修电工作业指导书
维修电工作业指导书
标题：维修电工作业指导书
引言概述：
维修电工是一项需要专业技能和经验的工作，为了确保维修工作的顺利进行和安全性，编写一份维修电工作业指导书是非常必要的。
本文将从维修电工的基本要求、安全措施、常见故障处理、工具使用和维护保养等方面进行详细介绍。
一、维修电工的基本要求
1.1 具备相关技术知识和经验
1.2 熟悉电路原理和电气设备
1.3 具备良好的沟通能力和团队合作精神
二、安全措施
2.1 确保工作场所安全
2.2 使用个人防护装备
2.3 遵守相关安全操作规程
三、常见故障处理
3.1 排查故障原因
3.2 修复故障设备
3.3 测试设备运行情况
四、工具使用
4.1 熟悉各种维修工具的使用方法
4.2 定期检查和维护工具
4.3 妥善保管工具，避免丢失或损坏
五、维护保养
5.1 定期检查设备的运行状态
5.2 清洁设备表面和内部
5.3 及时更换老化部件和维修润滑部件
结语：
维修电工是一项需要严谨和耐心的工作，维修电工作业指导书的编写能够帮助维修工作更加有条理和高效。
遵循指导书的要求，加强技术培训和安全意识，将有助于提高维修电工的工作质量和效率。
希望本文内容能够为维修电工提供一些有益的参考。
维修操作规范及程序
维修操作规范及程序1. 准备工作1.1 在开始维修工作之前，请确保已获得相应的维修任务单或维修指令。
1.2 检查维修工具和设备是否齐全，是否处于良好的工作状态。
1.3 了解维修设备的结构和工作原理，掌握相关的维修技术和方法。
1.4 确保维修现场安全，断开电源，挂上警示牌，防止他人接近。
2. 维修程序2.1 故障诊断：通过询问操作人员，观察设备现象，分析故障原因。
2.2 故障定位：使用专业的检测工具，找到故障的具体位置。
2.3 拆卸设备：按照设备拆卸顺序，拆卸损坏的零部件。
2.4 检查和更换：检查损坏的零部件，确定是否需要更换。
2.5 安装设备：按照设备安装顺序，安装新的零部件。
2.6 调试设备：启动设备，检查设备运行是否正常，调整相关参数。
2.7 清理现场：维修完成后，清理工作现场，收拾工具和废弃物。
3. 安全注意事项3.1 在整个维修过程中，必须确保人员安全，防止意外伤害。
3.2 严格遵守电气安全规范，防止触电事故的发生。
3.3 操作大型设备时，确保操作人员站在安全位置。
3.4 处理有害物质时，采取必要的防护措施，防止对环境和人体造成伤害。
4. 维修记录4.1 维修完成后，填写维修记录表，记录维修设备、故障原因、维修过程和结果等信息。
4.2 维修记录表应保存至少一年，以备后续参考。
5. 培训和考核5.1 维修人员应接受定期的培训，提高维修技能和安全意识。
5.2 新入职的维修人员应接受培训和考核，合格后方可独立进行维修工作。
本维修操作规范及程序的解释权归公司所有，如有疑问，请及时反馈。
我们将不断优化本规范，确保维修工作的顺利进行。
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4、吊装到位安装行走轮
5、安装液压油管
C
A/B
C/D
A/B
B/C
清理渣铁
组合平整紧固
起吊要稳要吊平
紧固无泄漏
4
试车
1、试凿岩机的正打、逆打、正转、反转
2、油管无泄漏
岗位工
油管无接错
无渗油、漏油
5
现场清理
1、清理查验工机具
2、下线凿岩机送到待修区
3、现场废旧杂物的清理
4、点检员、岗位工、维修工三方确认
No
作业步骤
作业内容
作业者
安全技术要点
1
准备
1、作业负责人向全体维修人员介绍维修内容，进行安全教育，提出注意事项
2、点检员联络
3、与操作人员联络，收操作牌，办停点牌，电工切断电器开关，挂检修牌工具材料检查
A
J
T/E
安全五确认，工具要齐全，材料齐全
三方确认，停电挂牌
2
拆除
1、將板钩落下平放到地面，钢丝绳松到最低点
3、将压板将密封圈压住，
4、穿入新螺栓，对称紧固
A
B
C
AC
要求对称紧固，保持密封密封面的平整
5
清理现场验收
1、拔出安全销，试车
2、点检员、岗位验收
3、清点工具，清理现场
BCD
AD
ABC
现场“5S”
维修作业标准
编制：设备部技术检修室审察：第1页共1页
设备名称
设备编号
炉顶气密箱
作业名称
更换布料溜槽
使用工、机具
钳工（A/B/C）
作业时间
3.5h
总作业时间
4h
总作业时间
网络
图
准备拆解清理回装清理试压
0.5h 1h 0.5h 1h 1h
No
作业步骤
作业内容
作业者
安全技术要点
1
准备
1、作业负责人向全体维修人员介绍维修内容，进行安全教育，提出注意事项
2、工具材料检查
全体
ABC
安全五确认，工具要齐全，材料齐全
2
拆解
全体
ABC
安全五确认；工具要齐全无损坏；材料要齐全
2
联络
1与点检员联络
A
、三方确认，停电挂牌
3
拆解
1、打开检修人孔
2、将上密处于打开状态
3、插入安全销
4、拆除压板螺栓取出旧密封圈
5、用铲刀清理阀板与胶圈接触面
BC
A
BC
A
要系好安全带，注意安全
接触面要平整光滑
4
安装
1、在接触面上涂上密封胶
2、将胶圈粘贴到阀板上
全体人员A/B/C/D/E
点检、岗位
三方确认，停电挂牌
2
拆除
1、油管和连接短管拆除
2、电源线拆除
3、底座螺栓拆除
4、将旧油泵、电机调离
A/B
E
A/B
C/D
1、吊装作业相互配合好，注意人员站位。
2、油污较多，防止滑跌。
3
清理
1、、油泵、电机底座面清除干净
A/B
底座面一定要清理干净
4
回装
1、新油泵、电机倒运安装，中心找正
A
点检员
切断动力电源和操作开关
3
拆解
1、拆下轴承上盖
2、将轴瓦上盖吊离
3、拆轴瓦连接螺栓
4、取出轴瓦
BC
BCE
BC
DA
上盖要平稳、缓慢放在枕木上，不能放在地面上，轴瓦不能直接放到地面上
4
清洗更换
1、检查轴的磨损情况
2、刮研轴瓦，测量轴承间隙
3、对磨损的轴研磨处理
4、清洗箱体内油污杂物
5、清除剖分面密封胶
BC
C
齿轮用压铅法检测，轴承用塞尺检测，测量依据《维修技术标准》作好记录。密封胶必须清理干净
5
回装加油
清理试车
1、回装各部零件
2、剖分面涂密封胶
3、吊装箱盖
4、安装紧固连接螺栓
5、紧固箱体放油孔螺栓
6、箱体内注油
1、通知操作工维修作业结束，摘检修牌
2、清理现场，整理工具
3、归还操作牌，单体试车
4、点检员签验收单
网络
图
准备②联络③拆解④清洗更换⑤回装加油⑥清理试车
0.5h 0.5h 1h 2.5h 1h 1h
No
作业步骤
作业内容
作业者
安全技术要点
1
准备
1、作业负责人向全体维修人员介绍维修内容，进行安全教育，提出注意事项
2、要起全，材料齐全
2
联络
1、点检员联络
2、与操作人员联络，收操作牌，办停点牌，电工切断电器开关，挂检修牌
3、将与上盖装配好的铜管结晶器内
4、將上口螺栓均匀上紧
A、B
C
A、B
A、B、C
装配好的结晶器，各密封面要保证平整、无泄漏
5
清理试压
1、结晶器上试压台，通水打压
2、清理现场，整理工具
3、签署验收单
打压后，无泄漏、渗水，
施工现场“5S”
维修作业标准
编制：设备部技术检修室审核：第页共页
设备名称
设备编号
液压开口机
作业名称
更换凿岩机
使用工、机具
扳手、撬棍、钢丝绳套
作业条件
高温、油污
劳保用具
作业人员
钳工（A/B/C）焊工D
作业时间
1.5h
总作业时间
2h
总作业时间
网络
图
准备拆除旧凿岩机安装新凿岩机试车现场“5S”
0.5h 0.5 h 0.5 h 0.5h
No
作业步骤
作业内容
作业者
安全技术要点
1
准备
1、作业负责人向全体维修人员介绍维修内容，进行安全教育，提出注意事项
设备编号
天车行走减速机
作业名称
行走减速机检查更换零件
使用工、机具
扳手、套管、撬棍、扁产、卡尺、塞尺、气割枪、钢丝绳套、刮刀、枕木
作业条件
定修、停电、停机
劳保用具
防护眼镜
作业人员
钳工3（ABC）、起重工1（D）、电焊气割工1（E）
作业时间
5h
总作业时间
6.5h
总作业时间
网络
图
①准备②联络③拆解④清洗更换⑤回装加油⑥清理试车
作业内容
作业者
安全技术要点
1
准备
1、作业负责人向全体维修人员介绍维修内容，进行安全教育，提出注意事项。
2、工具、材料检查。
全体
BCDEF
安全五确认，工具要齐全，无损坏；材料齐全。
2
联络
1、与点检员联络。
2、与操作者联络、收操作牌；办停电牌；电工切断电源开关；挂检修牌。
A
点检员
操作工
动力和操作开关均应切断。
A
点检员
切断动力和操作开关
3
拆解
1、拆箱盖连接螺栓
2、拆压盖螺栓
3、吊箱盖
4、拧开箱底放油孔螺栓放油
BC
BC
BC
D
C
吊箱盖要平稳、缓慢放在枕木上，不能放在地面上
4
清洗更换
1、检查齿轮磨损，测量间隙
2、检查轴承，测量轴承间隙
3、对损坏的齿轮进行更换
4、清洗箱体内油污杂物
5、清除剖分面密封胶
AB
AB
AB
1、拆除上口螺栓
2、用天车将上盖吊起
3、将旧铜管吊出
4、将不锈钢铜套取出
A、B
B、C
C、A
A、C
起吊要稳，绳套挂牢
3
清理
1、清理上下口的残留物
2、清理水套上的水垢
3、测量薪铜管的倒锥度
A
B
C
保证密封面平滑，除垢剂清理水套后，用净水冲干净，薪铜管的倒锥度和更换要有记录
4
回装
1、铜管、水套与上盖组装
2、在结晶器下口密封槽内涂入密封胶，并镶入密封胶条
4、回装钢丝绳
1、通知岗位作业结束，摘检修牌。
2、清理现场，整理工具。
3、归还操作牌，单体试车
4、点检员签验收单
E、F、D、C
C、E、F、D
A、B
A点检员
BCDEF
AB
A
吊装要平稳；用水平尺抄平找正滚筒。
点动试车，再连续运转。
观察有无异常。
维修作业标准
编制：设备部技术检修室审核：第1页共1页
设备名称
2、工具材料检查
全体
ABCD
安全五确认，工具要齐全，材料齐全
2
拆除就凿岩机
1、拆除液压油管
2、拆除行走小车四个行走轮
3、将行走小车和凿岩机整体吊下
4、将行走小车与凿岩机解体分离
A/B
C/D
A/B/C
油管接头用布包好，不准进入杂质
不能直接放在地面上
3
安装新凿岩机
1、将行走小车清理干净
2、将新凿岩机与行走小车组合并紧固
AB
AB
AB
CD
CD
顶间隙用压铅法检测，侧间隙用塞尺检测，测量依据《维修技术标准》作好记录。密封胶必须清理干净
5
6
回装加油
清理试车
1‘回装上轴瓦
2、剖分面涂密封胶
3、吊装轴承上盖盖
4、安装紧固连接螺栓
5、启动润滑泵，箱体内部油循环
1、操作工维修作业结束，摘检修牌
2、清理现场，整理工具
3、归还操作牌，单体试车
A/B/C/D
施工现场“5S”
维修作业标准