手工气割(焊)操作规程范本

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手工气割(焊)操作规程

手工气割(焊)操作规程

手工气割(焊)操作规程一、目的和适用范围:本操作规程是针对手工气割(焊)作业人员制定的工作操作规程,以确保作业安全、提高作业效率和质量。

二、术语和定义:1. 手工气割(焊):使用气割(焊)设备进行金属切割(焊接)的作业。

2. 气割(焊)设备:包括气瓶(氧气、乙炔)、气割切割枪(焊枪)、气压调节器、割炬等工具设备。

3. 作业区域:手工气割(焊)的实际作业区域。

4. 热补焊:在金属工件上进行加热和添加焊材的操作。

5. 金属防护:使用耐火材料或金属屏蔽板对气割(焊)作业周围的金属、设备、物品进行保护。

三、作业前准备:1. 确保手工气割(焊)设备完好并通过检查,气瓶压力正常。

2. 确保作业区域干燥、通风良好,以防止气割(焊)时出现火灾或中毒现象。

3. 确保作业区域充分清理,无可燃物、易燃物,避免发生意外事故。

4. 佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防火服等。

5. 将气割(焊)设备稳定固定在工作台上,防止设备滑动或倾倒。

四、作业步骤:1. 打开气瓶阀门,调整氧气和乙炔的出气压力,确保设备正常工作。

2. 点火前,检查气割(焊)切割枪(焊枪)的连接是否良好,是否有气泄漏现象。

3. 用点火器点火,以确保切割枪(焊枪)正常燃烧,出气口火焰明亮。

4. 将切割枪(焊枪)对准需要切割(焊接)的金属工件,将切割枪(焊枪)与工件保持适当距离。

5. 开始气割(焊)操作,沿着预先划定的切割(焊接)线进行切割(焊接)。

6. 切割(焊接)过程中,要注意观察工件和切割枪(焊枪)的状况,如果出现异常情况,应立即停止作业并排除故障。

7. 切割(焊接)完毕后,关闭气瓶阀门,松开气割(焊)切割枪(焊枪)上的气压,排空切割枪(焊枪)内的气体。

8. 在作业区域周围进行金属防护,防止喷溅物飞溅到周围物体。

五、操作注意事项:1. 作业前要熟悉手工气割(焊)设备的使用方法和操作规程,必要时请事先接受相关培训。

2. 在作业过程中要保持注意力集中,避免分心或疲劳作业,以免发生意外事故。

手工气焊割安全操作规程范本(三篇)

手工气焊割安全操作规程范本(三篇)

手工气焊割安全操作规程范本1. 一般要求1.1 操作人员必须经过正规的技术培训,并持有相关证书。

1.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备,包括防火服、防火帽、防护面罩、防护手套等。

1.3 操作人员必须熟悉并掌握手工气焊割设备的使用方法和安全操作规程。

1.4 操作人员在操作前必须检查气焊割设备的工作状态,确保设备处于良好的工作状态。

1.5 操作人员必须保持机房内环境的整洁与干燥,防止火花引发火灾。

2. 设备操作2.1 操作人员在操作前必须检查气瓶的气量是否足够,气瓶接合处是否密封良好。

2.2 操作人员必须确保气焊割设备的管道和阀门处于正常工作状态,无泄漏现象。

2.3 操作人员在操作过程中必须注意观察氧气和乙炔的压力表,确保工作压力在安全范围内。

2.4 操作人员在操作过程中必须保持设备和工作区域的清洁,及时清理工作区域的积木和油渍。

3. 安全操作3.1 气焊割设备的使用和操作必须在通风良好的场所进行,严禁在密闭空间内操作。

3.2 气焊割操作过程中,操作人员必须时刻保持警惕,并迅速处理发生的异常情况,如气体泄漏、机器故障等。

3.3 操作人员在进行气焊割操作时必须戴好防护面罩和防护手套,确保操作人员的安全。

3.4 气焊割操作过程中必须保持周围环境的干燥,严禁接触或操作有易燃材料的区域。

3.5 气焊割操作过程中,操作人员必须保持设备周围区域的安全距离,防止热辐射和火花引发意外。

4. 火灾应急处理4.1 如果发生火灾,操作人员必须立即切断气源,并使用灭火器等应急灭火设备进行灭火。

4.2 在火灾无法控制的情况下,操作人员必须迅速报警,并将周围人员疏散至安全地点。

4.3 完成应急处理工作后,操作人员必须及时向相关部门汇报事故情况,并参与事故调查和分析。

5. 设备维护与保养5.1 定期检查气瓶的有效期,确保气瓶的使用安全。

5.2 定期检查气焊割设备的电线和接插件,防止短路和漏电事故。

5.3 定期清理气焊割设备的滤芯和管道,防止堵塞和泄漏。

手工气割(焊)操作规程

手工气割(焊)操作规程

手工气割(焊)操作规程一、操作前准备1. 检查气割设备、氧气瓶、乙炔瓶等工具和设备是否完好并符合安全要求。

2. 检查工作区是否清洁整齐,无易燃物品和有害物质。

3. 穿戴足够的个人防护装备,包括防护眼镜、焊接手套、防护鞋、耐火服等。

4. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全知识,并且持证上岗。

二、操作程序1. 确定气割工件的位置和固定方式,确保气割操作期间工件稳定。

2. 根据工件的材料和厚度,调整气割设备的火焰大小和火焰温度。

3. 打开氧气瓶,并调整氧气压力,同时打开乙炔瓶,并调整乙炔压力。

4. 调整气割设备的火焰,使其达到适合气割的状态,常见有中性火焰和还原火焰两种。

5. 开始进行气割操作,首先将火焰对准工件的切口位置,然后在稳定的火焰下开始割破。

6. 在气割期间,保持火焰的稳定,不得产生大量火星。

7. 如果遇到需要焊接的部分,首先清洁焊接接头,然后将工件焊接到适当的位置。

8. 完成气割操作后,及时关闭氧气和乙炔瓶,并清洁和检查气割设备。

9. 将割破的废料及时清理干净,防止火灾和意外事故的发生。

三、安全注意事项1. 气割操作过程中,严禁吸烟、打火机等明火物品接近气割区域。

2. 气割操作期间,必须有专人监护,确保操作安全。

3. 在气割操作期间,要及时配备合适的灭火器材。

4. 气割设备的检修和维护要定期进行,确保设备的正常运行。

5. 气割操作期间,要保持工作区域的通风良好,避免过量的有害气体聚集。

6. 氧气瓶和乙炔瓶要分类存放,并定期检查充装情况。

7. 气割操作期间,严禁随意调节气瓶的压力。

8. 气割操作人员要经过专业培训,并持证上岗。

9. 气割操作期间,要注意周围环境的安全,避免引起火灾和爆炸。

总之,手工气割(焊)操作是一项需要严格遵守操作规程和安全注意事项的工作。

操作者在操作之前必须进行足够的准备工作,并且要具备相关的技能和知识。

在操作过程中,要时刻注意自身安全和工作区域的安全,确保操作的顺利进行,避免意外事故的发生。

气焊、气割操作规程模版

气焊、气割操作规程模版

气焊、气割操作规程模版一、操作目的1. 为了保证气焊、气割操作过程中的安全性和有效性,制定本操作规程。

2. 促使工作人员在气焊、气割操作中严格遵守操作规程和安全规范。

二、适用范围本操作规程适用于所有进行气焊、气割操作的工作场所和人员。

三、操作准备1. 验证气焊、气割设备的完好性,确保操作设备正常。

2. 检查气焊、气割防护用品的可用性,包括面罩、防护眼镜、手套、防护服等。

3. 检查气焊、气割作业区域的通风情况,排除可燃物和易燃物。

4. 确保操作区域没有其他人员靠近,以免发生意外。

四、气焊操作步骤1. 穿戴个人防护用品,包括面罩、防护眼镜、手套、防护服等。

2. 检查和调整气焊设备的工作参数,确保设备正常运行。

3. 将气体瓶安装到气焊设备上,并确保气体瓶连接牢固。

4. 打开气体瓶阀门,通过调整气压控制箍焊火焰的大小。

5. 将焊条插入电焊机,并调整电流大小,根据工作需要选择合适的焊接方式。

6. 用焊条预热焊接区域,然后开始进行焊接操作。

7. 控制焊接速度和焊接温度,确保焊缝质量。

8. 焊接完成后,关闭气体瓶和电焊机,清理并保养设备。

五、气割操作步骤1. 穿戴个人防护用品,包括面罩、防护眼镜、手套、防护服等。

2. 检查和调整气割设备的工作参数,确保设备正常运行。

3. 将气体瓶安装到气割设备上,并确保气体瓶连接牢固。

4. 打开气体瓶阀门,通过调整气压控制割炬火焰的大小。

5. 将割炬置于需要割断的金属表面,并点燃火焰。

6. 控制割断速度和割断深度,根据需要调整割断角度。

7. 在割断过程中,及时排除产生的熔渣和烟雾,保持操作区域清洁。

8. 割断完成后,关闭气体瓶和割炬,清理并保养设备。

六、注意事项1. 操作人员必须接受相关培训,并取得相关证书或资质才能进行气焊、气割操作。

2. 在操作过程中必须保持高度集中的注意力,严禁分神或疲劳操作。

3. 禁止在有可燃气体或易燃物的环境中进行气焊、气割操作。

4. 操作人员必须熟悉气焊、气割设备的结构、性能和操作方法,做到心中有数。

2023年手工气割(焊)操作规程

2023年手工气割(焊)操作规程

2023年手工气割(焊)操作规程第一章总则第一条为规范手工气割(焊)操作,保障工作安全,提高施工质量,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有进行手工气割(焊)作业的工作人员。

第三条手工气割(焊)操作应遵循“安全第一、预防为主”的原则。

第四条手工气割(焊)操作应在计划和组织的基础上进行,确保作业顺利进行。

第五条手工气割(焊)操作人员应经过专业培训,取得相应的操作证书,熟悉相关技术规范和操作要求。

第二章手工气割(焊)作业前的准备工作第六条手工气割(焊)作业前,应进行必要的准备工作。

第七条准备工作包括:确认气割(焊)作业区域,检查气割(焊)设备和工具的完好情况,确定气割(焊)材料和辅助材料等。

第八条气割(焊)作业区域应具备良好的通风条件,并设置明显的警示标志。

第九条检查气割(焊)设备和工具的完好情况,确保设备工作正常,防止发生设备故障导致的意外事故。

第十条选择合适的气割(焊)材料和辅助材料,确保其质量符合要求,使用安全可靠。

第三章手工气割(焊)操作技术要求第十一条手工气割(焊)操作人员应熟悉气割(焊)的操作技术要求和安全措施,严格按照要求进行操作。

第十二条手工气割(焊)操作应使用合适的气割(焊)设备和工具,确保其安全可靠。

第十三条操作人员应经过专业培训,熟悉气割(焊)设备和工具的使用方法和维护保养要求。

第十四条操作人员应正确佩戴个人防护装备,包括护目镜、防护手套、防护鞋等,确保自身安全。

第十五条操作人员应熟悉气割(焊)材料的特性和操作要求,严格按照要求进行操作。

第十六条操作人员应熟悉气割(焊)的操作步骤,严格按照要求进行操作,确保操作正确、安全、高效。

第四章手工气割(焊)安全措施第十七条在进行手工气割(焊)操作前,应检查气瓶是否完好,气体管道是否正常,确保安全。

第十八条在手工气割(焊)过程中,应注意保持作业区域整洁,防止杂物、易燃物等造成火灾危险。

第十九条气割(焊)操作人员应保持注意力集中,切勿疏忽大意,避免发生意外事故。

手工气焊(割)工安全操作规程

手工气焊(割)工安全操作规程

手工气焊(割)工安全操作规程手工气焊(割)工安全操作规程第一章总则为了有效保障手工气焊(割)工的人身安全和生产设备的安全,减少事故发生,制定本规程。

第二章管理责任2.1 企业应设置专门的气焊(割)工作安全管理部门,负责气焊(割)工作的安全管理工作。

2.2 企业应对气焊(割)工进行定期的安全教育和技术培训,保证其具备必要的安全操作技能和应急措施知识。

2.3 安全管理部门应每月对气焊(割)工作作业情况进行检查,及时发现并纠正存在的安全隐患。

2.4 安全管理部门应每季度对气焊(割)工作的安全记录和事故案例进行分析总结,提出改进措施和预防措施。

第三章作业前准备3.1 作业前气焊(割)工应仔细查看气焊(割)设备,确保其完好无损,严禁使用有明显安全隐患的设备进行作业。

3.2 作业前应检查所用气体管道和阀门,确保其畅通无堵塞,并保证气压、气量和预热火焰稳定。

3.3 作业现场应做好防火措施,清理可燃物质,保持周围环境整洁。

第四章作业操作4.1 气焊(割)工在操作气焊(割)设备之前,应穿戴好工作服,并正确佩戴防护用品,如头盔、防护镜、防火背心等。

4.2 气焊(割)工应准确地调节气焊(割)设备,确保气压和气量适宜,预热火焰均匀稳定。

4.3 当进行割碎金属或焊接时,应先在周围放置好防护屏障,确保他人不会被飞溅的火花和熔渣伤害。

4.4 气焊(割)工在操作时应注意身体姿势,保持稳定,并使用正确的焊接和割接方法。

4.5 气焊(割)作业时应遵循周围热源、气流和燃气管线的安全距离,防止引发火灾或燃气泄漏。

第五章事故应急处理5.1 气焊(割)工在作业过程中如发生意外事故,应立即停止作业,迅速报告事故,并寻求专业人员的援助。

5.2 发生火灾时,气焊(割)工应立即使用灭火器进行灭火,如遇到无法控制的大面积火灾,应及时向消防部门报警。

5.3 发生严重事故时,应及时采取相应的应急措施,如疏散员工,关闭气体管道,保护现场证据等。

第六章安全检查和评价6.1 安全管理部门应每月对气焊(割)作业现场进行安全检查,查看设备是否完好无损,作业操作是否符合规程要求。

手工气焊(割)工安全操作规程

手工气焊(割)工安全操作规程

手工气焊(割)工安全操作规程手工气焊(割)工操作是一项具有一定危险性的作业,为了保障工人的安全,必须严格遵守安全操作规程。

下面是手工气焊(割)工安全操作规程,以供参考:一、作业前的准备工作:1. 安全环境评估和处理在进行手工气焊(割)作业前,需要先对作业环境进行评估,确认是否存在可燃物、可燃气体等危险因素。

若存在危险因素,需要采取相应的措施进行处理,确保作业环境的安全性。

2. 使用合格的设备和工具手工气焊(割)作业要使用合格的气焊(割)设备和工具,包括气罐、气焊(割)枪、钢丝刷、焊割剂、焊条等。

这些设备和工具需要经过定期检测和维护,确保其正常运行和安全性。

3. 配戴个人防护装备在进行手工气焊(割)作业时,工人需要配戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护面具、防火服、防火鞋等。

这些装备能够有效地防止因操作过程中产生的火花、飞溅和辐射对工人造成的伤害。

二、操作过程中的安全措施:1. 确定焊接(割)点的安全性在进行手工气焊(割)作业前,需要确认焊接(割)点的安全性,确保附近没有易燃和易爆物品,并采取措施将附近的可燃物清除,以防止火焰的蔓延。

2. 检查设备和工具在进行手工气焊(割)作业前,需要对气焊(割)设备和工具进行检查,确保其正常运行和安全性。

需要检查气焊(割)枪、气源管道、气焊(割)枪配件等,防止出现漏气或设备损坏等情况。

3. 使用正确的焊接(割)方法在进行手工气焊(割)作业时,需要按照正确的焊接(割)方法进行操作。

焊接(割)操作要由熟练的操作人员进行,严禁非专业人员进行焊接(割)作业。

4. 防止火焰回燃和炸毁在进行手工气焊(割)作业时,需要防止火焰回燃和炸毁。

可采取的措施包括在焊接(割)点上方设立隔热物、使用防焰器、限制氧气流量等,以防止火焰进入气瓶内部。

5. 尽量避免局部升温在进行手工气焊(割)作业时,需要尽量避免局部升温。

焊接(割)过程中会产生高温,在焊接(割)过程结束后,需等待焊缝冷却后再进行后续操作。

气割工操作规程范本(2篇)

气割工操作规程范本(2篇)

气割工操作规程范本一、安全准备1. 气割工在进行操作前,应首先佩戴个人防护装备,包括安全帽、耳罩、护目镜、防护手套和防护鞋等,确保自身安全。

2. 检查操作环境是否具备安全条件,如有易燃物品、气体泄漏等风险情况,应采取相应的安全措施。

3. 对气割设备和工具进行检查和维护,确保其正常运转,并消除设备上的破损、老化和松动等问题。

二、操作技术要点1. 设定切割参数:根据工件材料和厚度,合理设定割炬的气压、割嘴的口径和工作距离等技术参数。

2. 清理工作区域:清除工作区域内的杂物、油污和可燃物等。

确保工作区域清洁,并配备足够的消防器材。

3. 固定工件:使用合适的夹具将工件固定在割炬切割台上,以防止其移动或倾倒。

4. 确定切割位置:根据图纸或要求,用画线工具将切割线条标记在工件表面上,确保切割位置准确。

5. 点燃割炬:用点火器点燃割炬,并调整氧气和燃气的供给,保持适当的火焰形状。

6. 切割操作:将割嘴对准切割线条,控制割炬移动速度和角度,进行切割操作。

切割时要保持割炬与工件表面的垂直角度,确保切割质量。

7. 控制切割速度:根据工件的厚度和材料特性,合理控制切割速度,确保切割面光洁、无烧坏现象。

8. 关闭割炬:在切割结束后,关闭割炬的燃气和氧气供给,确保安全。

三、安全注意事项1. 气割工在操作过程中要保持警惕,注意观察周围环境,发现异常情况及时采取安全措施。

2. 在操作中,应注意与他人保持适当的安全距离,防止发生意外伤害。

3. 在操作过程中,禁止随意改变气割设备和工具的工作状态,以免引发安全事故。

4. 不得在易燃、易爆或危险气体环境中进行气割作业,以免引发火灾或爆炸。

5. 气割工在操作前要了解工作材料的性质和特点,根据需要采取相应的预防措施,防止中毒或损伤。

四、事故处理1. 在发生事故时,气割工应立即停止操作,并通知上级主管或安全管理人员。

2. 在处理事故现场时,应采取安全措施,如切断气源、疏散人员等,确保事故不会进一步扩大。

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操作规程编号:LX-FS-A96328 手工气割(焊)操作规程范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
手工气割(焊)操作规程范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、一般规定
1、严格遵守一般安全操作规程和有关燃气、燃气罐、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2、燃气、燃气罐的存放应遵守相关安全运行规程,并由专人负责看管。

氧气瓶存放间或煤气、汽油、乙炔气等与厂房或其它建筑物的距离应该符合设计规范。

3、工作前或停工时间较长工作时,必须检查所有设备。

燃气、燃气罐、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准松动、破损和漏气现
象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、检查燃气罐、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。

试验时,周围不准有明火,不准抽烟。

严禁用火试验漏气。

5、氧气瓶、燃气罐与明火间的距离应在10米以上。

如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或燃气罐阀门。

7、焊接场地应备有相应的消防器材。

露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或燃气罐上。

8、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收拾现场,将气瓶和燃气罐放在指定地点。

下班时应转移至安全场地。

9、压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。

检查、调整压力器件及安全附件,应采取措施,消除余气才能进行。

二、橡胶软管
1、橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,燃气软管试验压力为5个大气压。

未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2、软管长度一般为10-20米。

不准使用过短或过长的软管。

接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3、氧气软管为红色,燃气软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。

4、燃气软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。

氧气
软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。

不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,燃气软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。

使用时应防止割破。

软管经过车行道时应加护套或盖板。

三、氧气瓶
1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。

氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不准同车运输。

运送时须罩上安全帽。

禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2、氧气瓶附件有毛病或缺损、阀门螺杆滑丝时应停止使用。

氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。

3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.05Mpa的压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

5、开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。

6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。

四、割炬操作
1、通透割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开燃气阀和氧气阀(此时燃气管与割炬应脱开),用手指轻轻接触割炬上燃气进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。

接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,然后接上。

2、根据工件的厚度,选择适当割炬及割咀切割厚金属。

3、或割炬由于强燃加热而发出“劈啪”炸鸣气时,必须立即关闭燃气供气阀门:并将割炬放入水中进行冷却。

注意最好不关氧气阀。

4、短时间休息,必须把割炬的阀门闭紧,不准将割具放在地上。

较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭割炬,关闭气瓶球形阀,除去减压阀的压力,放出管中余气,并关掉燃气罐阀门,然后收拾软管和工具。

5、割炬点燃操作规程:
(1)点火前,急速开启割炬阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。

无风时不得使用。

(2)进入容器内切割时,点火和熄火都应在容
器外进行;
(3)对于射吸式割炬,点火时,应先微微开启割炬上的氧气阀,再开启燃气阀,然后送到火机火头或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;
(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
6、熄灭火焰时,割炬应先关切割氧,再关燃气阀门。

当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭割炬上的氧气阀和燃气阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。

7、操作割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。

禁止使用割炬的火焰来照明。

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