中国石化环境风险评估指南(试行)(修订版)
2《中国石化安全风险评估指导意见》1500字

2《中国石化安全风险评估指导意见》1500字《中国石化安全风险评估指导意见》是对中国石油化工行业安全风险进行评估的指导性文件,旨在提高石化企业安全生产管理水平,减少和控制安全风险,保障人民群众的生命财产安全。
以下为一份1500字的指导意见:一、综述中国石化行业是国家经济发展的重要支柱,但由于行业本身存在一定的安全风险,相关安全事故频发,导致严重人身伤亡和环境破坏。
为了加强对石化行业安全风险的管理和控制,本文提出了《中国石化安全风险评估指导意见》。
二、评估目的和原则(一)评估目的:评估石化企业的安全风险程度,识别风险源和可能导致的事故,帮助企业了解并控制风险,提供科学依据,改进安全管理。
(二)评估原则:科学、客观、全面、准确的评估方法;综合评估,注重过程控制,防范事故的发生;风险评估结果作为安全决策和安全管理的依据。
三、评估内容和方法(一)评估内容:评估主要包括工艺过程、装备设施、现场环境和安全管理四个方面,综合考虑相关因素对安全风险的影响。
1. 工艺过程评估:对石油和化学工艺过程进行评估,包括原料输入、处理过程、中间产物和最终产品的生产过程等。
2. 装备设施评估:对各类设备和工具的安全性能和使用情况进行评估,包括压力容器、管道、泵站、电气设备等。
3. 现场环境评估:对石化企业的环境条件进行评估,包括空气质量、水质、噪声、辐射等。
4. 安全管理评估:对石化企业的安全管理制度、应急预案、安全培训和安全监管等方面进行评估。
(二)评估方法:评估方法根据评估内容的不同进行选择,包括调查收集、实地勘察、安全数据分析、专家评审等方法。
在评估过程中,要充分考虑历史事故的经验教训,重点关注可能导致事故的关键环节和风险源。
四、评估结果和应对措施(一)评估结果:根据评估内容和方法,得出石化企业安全风险的评估结果,分析风险等级和可能导致的事故类型,及时向企业提供评估报告和结果解读。
(二)应对措施:根据评估结果,制定相应的应对措施。
重点环境管理危险化学品环境风险评估报告编制指南试行

附件4重点环境管理危险化学品环境风险评估报告编制指南(试行)环境保护部二〇一三年三月前言为规范重点环境管理危险化学品的环境管理登记工作,指导重点环境管理危险化学品环境风险评估报告的编制工作,根据《危险化学品环境管理登记办法(试行)》(环境保护部令第22号)第十、十一条的规定,编制本指南。
重点环境管理危险化学品环境风险评估主要考虑重点环境管理危险化学品在企业生产/使用过程中由于日常环境释放对企业外部环境和人体健康带来的长期、潜在的不利影响,同时也兼顾企业突发环境事故对环境和生命安全造成的短期不利影响。
本指南以重点环境管理危险化学品环境风险评估报告编制为主线,对编制原则、总体要求、编制形式、编制内容等方面进行了规定。
同时,在附件部分对重点环境管理危险化学品环境风险评估的具体技术方法进行了详细说明。
重点环境管理危险化学品环境风险评估报告编制机构应按照本指南的要求开展重点环境管理危险化学品环境风险评估报告的编制工作。
本指南为试行版,将根据实际管理需求,适时修订。
目录一、编制原则 (69)二、总体要求 (69)三、报告编制形式 (69)四、报告编制内容 (70)(一)总则 (70)(二)企业概况 (71)(三)企业重点环境管理危险化学品流向分析 (73)(四)企业重点环境管理危险化学品环境风险判别 (73)(五)企业环境管理及风险水平判别 (76)(六)企业环境风险监管等级划分 (78)(七)重点环境管理危险化学品环境风险评估结论 (78)(八)环境风险防范和控制管理措施建议 (78)附件:重点环境管理危险化学品环境风险评估技术方法 (80)一、企业重点环境管理危险化学品环境风险判别 (81)二、企业环境管理及风险水平判别 (87)三、企业环境风险监管等级划分 (95)重点环境管理危险化学品环境风险评估报告编制指南(试行)一、编制原则重点环境管理危险化学品环境风险评估报告(以下简称“报告”)是对重点环境管理危险化学品(以下简称“重点危化品”)评估过程和结果的总体描述,是提供化学品环境管理与风险决策的重要依据。
中石化环境风险评估报告

中石化环境风险评估报告根据我所了解到的信息,为了评估中国石化(中国石油化工集团公司)的环境风险,我将首先分析该公司的主要业务和潜在环境影响。
然后,我将探讨该公司目前采取的措施以减少环境风险,并提出一些建议来改进公司的环境管理。
中国石化是中国最大的石油化工企业,主要业务包括石油和天然气勘探、炼油、化工和石化工程建设等。
由于这些业务的特点,中国石化可能面临诸多环境风险。
首先,石油和天然气的勘探和开采可能会导致地质环境的破坏,如土壤污染和地下水的污染。
其次,炼油过程产生大量的废水和废气,可能造成水体和大气的污染。
最后,化工和石化工程建设可能会产生有害废物,例如危险化学物质和有害废气。
为了减少这些环境风险,中国石化已经采取了一些措施。
首先,该公司致力于提高能源效率和资源利用率,以减少对环境的负面影响。
其次,中国石化在炼油和化工过程中加强了废水和废气的处理。
例如,他们投资大量资金用于建设废水处理厂和废气处理设施。
此外,该公司还开展了一系列的环境监测和评估工作,以确保其生产活动符合环保相关法规和标准。
尽管中国石化采取了一些措施来减少环境风险,但还有一些改进的空间。
首先,他们应该加强对环境风险的识别和评估。
这可以通过定期进行环境监测和评估,以及与政府和公众共享监测结果来实现。
其次,中国石化应该加强对员工和合作伙伴的环境培训,以提高他们对环境风险的意识和管理能力。
此外,他们还应该加强与当地社区和利益相关者的合作和沟通,共同解决环境问题。
总之,中国石化作为中国最大的石油化工企业,面临着一系列的环境风险。
尽管该公司已经采取了一些措施来减少环境风险,但还有一些改进的空间。
通过加强环境风险识别和评估、加强员工和合作伙伴的培训以及加强与当地社区和利益相关者的合作,中国石化可以进一步改进其环境管理,并为可持续发展做出更大的贡献。
中国石油化工集团公司水体环境风险防控要点

负责事故现场警戒、治安保卫、道路管制、人员疏散工作。
5.3.8 物资供应组
负责事故处置过程中和事故后生产恢复所需物资的及时供应。
5.3.9 后勤保障组:
a)负责现场应急人员交通工具、生活物资的调配等后勤服务工作。
b) 做好政治思想工作,保持员工和周边涉及居民情绪稳定,协助现场人员疏散,做好善后安抚工作。
2、工艺流程总图、区域位置图(标识厂区周围环境敏感点)、厂区平面布置图(含标识高程分布)、污染源分布图、厂区内外污水管网及流向和外排口图、气象资料。
3、企业已有的其它应急预案。
4、企业现有的污染防治设施、能力及“三废”处置情况。
5、企业或其它单位以往发生事故曾经对环境造成影响的案例分析。
6、可能泄漏物料和排放污染物的名称、监测方法。
《职业性接触毒物危害程度分级》 GB50844-85
《建设项目环境风险评价技术导则》 HJ/T169-2004
《中国石化重特大事件应急预案》 (2005)
《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》安监管危化字[2004]43号
《国家突发公共事件总体应急预案》(国发[2005]11号
三、工作步骤
c)负责事故现场记录、录像、拍照工作;拟订指挥部有关信息和通告。
d)保证事故现场通讯畅通无阻。
5.3.10对外接待及信息发布组
负责事故信息的对外发布,接待事故发生后到企业的新闻媒体、政府部门、其它单位有关人员。
5.3.11 技术专家咨询组
a) 为现场临时应急处理技术方案的制定提供建议。
b) 对事故危害的发展趋势做出估计。
根据本要点要求编制出的企业环境事故应急预案是企业总体应急预案下的一个专项预案,同时可作为其它已制定的专项应急预案中环境应急方面的补充。企业也可依照此要点对已制定的对其它专项应急预案进行审视和补充完善。
环境风险评估技术指南

附件1浙江省企业环境风险评估技术指南修订版二〇一五年四月目录1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)2.1法律法规、规章、指导性文件 (1)2.2标准、技术规范 (3)2.3其他参考资料 (4)3 术语与定义 (4)4 环境风险评估程序 (5)4.1环境风险识别 (5)4.2环境风险等级划分 (5)4.3环境风险分析、现有风险防控措施差距分析与实施计划 (6)5 环境风险等级划分 (7)5.1环境风险物质与临界量比值(Q) (7)5.2环境风险及其控制水平(M) (8)5.2.1评估指标及分值 (8)5.2.2评分方法 (9)5.3环境风险受体(E)评估 (15)5.4环境风险等级确定 (17)5.4.1分级矩阵 (17)5.4.2级别表征 (18)6 环境风险评估报告主要内容 (18)6.1 总论 (18)6.2 区域环境概况 (18)6.3 企业概况 (18)6.4 环境风险等级划分 (19)6.5 环境风险分析 (20)6.6 现有环境风险防控与应急措施差距分析 (21)6.7 完善环境风险防控与应急措施的实施计划 (23)6.8 附图 (23)附表1 企业环境风险物质及临界量清单 (24)附表2 环境风险及其控制水平评估指标评分依据 (38)1 适用范围本技术指南规定了企业突发环境事件风险(以下简称环境风险)评估的内容、程序和方法。
本技术指南适用于对浙江省范围内可能发生突发环境事件的企业进行环境风险评估。
评估对象为生产、使用、存储或释放涉及(包括生产原料、燃料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产物料、“三废”污染物等)附表1企业环境风险物质及临界量清单中的化学物质(以下简称环境风险物质)以及其他可能引发突发环境事件的化学物质的企业。
加油站可参照本指南编制。
本技术指南不适用于下列单位和设施的风险评估:1)涉及核设施与加工放射性物质的单位;2)尾矿库;3)海上石油天然气开采设施;4)军事设施;5)从事危险化学品运输的车辆或单位;6)石油天然气长输管道、城镇燃气管道;7)加气站;8)港口、码头。
石油化工企业环境风险评估与管理措施改进

石油化工企业环境风险评估与管理措施改进石油化工企业在生产过程中面临着诸多环境风险,这些风险不仅可能对企业自身造成损失,还会对周围的环境和社会造成严重影响。
因此,对这些环境风险进行评估并采取相应的管理措施是十分重要的。
本文将探讨石油化工企业环境风险评估与管理措施改进的问题。
1. 环境风险评估环境风险评估是指对石油化工企业的各项环境因素进行全面分析,确定潜在的环境风险,并评估其可能对环境和企业造成的具体影响。
环境风险评估应包括但不限于以下几个方面:1.1 水资源风险评估石油化工企业在生产过程中需要大量用水,这就存在着对水资源的过度开采或污染的风险。
因此,评估企业的水资源风险十分必要。
评估的内容包括水源地的水质与数量、用水过程中可能产生的废水排放以及对水资源的长期影响等。
1.2 大气环境风险评估石油化工企业的生产往往涉及到大量的气体排放,例如二氧化硫、氮氧化物等。
这些气体可能对周围的大气环境和人体健康造成危害。
因此,对企业的大气环境风险进行评估十分重要。
评估的内容包括企业的排放源、排放浓度、排放物对大气环境的影响等。
1.3 土壤质量风险评估石油化工企业往往会产生有害物质,例如石油污染物、重金属等,这些物质可能渗透至土壤中,对土壤的质量造成影响。
因此,评估企业的土壤质量风险是十分重要的。
评估的内容包括有害物质的类型、含量以及对土壤的渗透和影响程度等。
2. 管理措施改进对于评估出的环境风险,石油化工企业需要采取相应的管理措施进行改进,以降低环境风险的发生概率和影响程度。
以下是一些常见的管理措施改进建议:2.1 水资源管理措施改进石油化工企业可通过提升用水的回用率、改进废水处理工艺和设备等方式来降低水资源的风险。
同时,企业还应制定严格的用水管理制度,加强对用水量和水质的监控,确保对水资源的合理利用和保护。
2.2 大气环境管理措施改进石油化工企业应通过技术改进和设备更新来控制大气污染物的排放。
例如,引入先进的燃烧技术和除尘装置,减少气体排放浓度。
中石化企业风险评估报告

中石化企业风险评估报告一、引言本报告旨在对中国石化(中石化)进行风险评估,并对其面临的潜在风险进行分析和评价,以提供决策者在企业管理和风险规避方面的参考依据。
二、公司概况中石化是中华人民共和国国有的石油石化企业,总部位于中国北京市。
作为中国最大的石油石化综合企业之一,中石化从事石油和天然气的勘探、开发、生产、运输和销售。
公司的核心业务涵盖了油气勘探与生产、炼油、化工、燃气、销售和石油工程服务等领域。
三、风险评估1. 大宗商品价格风险中石化作为一个石油石化企业,其业务受到国际油价波动的影响较大。
国际油价的下跌会导致中石化的销售收入下降,而过高的油价则可能导致公司面临原材料成本上涨,从而减少利润空间。
此外,国际政治形势的变化、战争和地缘政治风险等也会对油价产生重大影响。
2. 技术创新风险随着科技的快速发展,石油石化行业也迎来了重大的技术革新。
中石化应不断加强研发和创新能力,以适应行业的变革,并抓住市场机遇。
然而,技术创新带来的风险也不能忽视。
创新项目的失败可能导致浪费大量的资源和资金,同时也可能降低公司的竞争力。
3. 环境风险中石化作为一个与石油和化学品相关的企业,在生产和运营过程中可能产生环境污染。
这对公司的声誉和形象造成负面影响,并可能面临政府执法和行政处罚。
此外,随着全球对环境保护意识的提高,环境审查和合规要求也越来越严格,中石化需要投入大量资源来满足这些要求,增加公司运营成本。
4. 经济周期风险中石化的经营业绩受到宏观经济环境的影响较大。
经济周期的波动可能导致能源需求下降,并使市场竞争更加激烈。
在经济低迷时期,中石化可能面临销售下滑、资金紧张和债务问题等。
5. 政策风险中石化在国有企业背景下运营,其业务受到政府政策的影响较大。
政府的相关政策调整可能改变市场竞争格局,对中石化的运营和盈利能力产生重要影响。
政府的税务政策、价格管制和环保法规等都可能对中石化带来负面影响。
四、风险应对措施1. 多元化经营中石化应加大多元化经营的力度,通过扩大非油气业务的比重来降低对油气价格波动的敏感性。
石油化工安全风险评估指南

石油化工安全风险评估指南
石油化工行业是一个高危险性行业,安全风险评估是保障员工和环境安全的重要工作。
以下是石油化工安全风险评估的指南:
1.了解石油化工生产过程和设备:了解石油化工生产的工艺过程、设备类型和常见问题是进行安全风险评估的基础。
通过了解石油化工行业的特点和面临的安全风险,能够更好地进行风险评估。
2.确定安全风险的来源和类型:对石油化工生产中可能出现的
所有安全风险进行分类和归纳,包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等。
通过对各类安全风险的分析,确定可能造成事故的原因和可能的后果。
3.评估安全风险的可能性和影响:根据历史事故和经验数据,
评估每个安全风险发生的可能性和可能造成的影响。
根据可能性和影响的大小,对不同的安全风险进行优先级排序,确定风险等级。
4.制定预防和控制措施:根据风险等级,制定相应的预防和控
制措施。
对于高风险的安全问题,应采取更加严格的控制措施,包括提供个人防护设备、增加警示标识和培训人员等。
5.落实安全管理制度:石油化工企业应建立健全的安全管理制度,确保实施预防和控制措施。
制度应包括安全生产责任制、事故报告和应急处理程序等,以确保员工在工作中按照规定操作,降低事故发生的概率。
6.定期进行风险评估和改进:石油化工企业应定期进行风险评估,及时发现和纠正可能存在的安全风险。
企业应通过定期的安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急反应能力。
总之,石油化工安全风险评估指南是帮助石油化工企业识别和控制安全风险的重要工具。
通过对安全问题的评估和控制,可以有效降低事故的发生概率,保障员工和环境的安全。
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中国石化环境风险评估指南(试行)(修订版)中国石油化工集团公司2016年9月1.适用范围本指南适用于中国石化在我国境内行使经营管理责任、涉及环境风险物质的企业环境风险源的识别与评估,包括:油气勘探开发、炼油、化工、销售、储运等企业的生产设施、辅助生产设施、储运设施、销售经营设施等。
2.规范性文件本指南内容参照或引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本指南。
《中华人民共和国环境保护法》;《中华人民共和国突发事件应对法》;《中华人民共和国环境影响评价法》;《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》(国发〔2011〕35号);《突发事件应急预案管理办法》(国办发〔2013〕101号);《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》(试行)《突发环境事件应急管理办法》《重点监管危险化工工艺目录》(2013年完整版);《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》(安监总危化〔2006〕10号);《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》(环办[2014]34号);《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三〔2009〕116号);《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》(安监总管三〔2013〕3号);《国家海洋局海洋石油勘探开发溢油应急预案》;《中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例》;《中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例实施办法》;《水上交通事故统计办法》(中华人民共和国交通运输部令2014年第15号);《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004);《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009);《水体污染防控紧急措施设计导则》;《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2011);《废水排放去向代码》(HJ523-2009);《高含硫化氢气田集气站场安全规程》(SY6779-2010);《高含硫化氢气田集输管道安全规程》(SY6780-2010);《高含硫化氢天然气净化厂公众安全防护距离》(SY6781-2010);《中国石油化工集团公司水体环境风险防控要点(试行)》;《中国石化油气田钻井和作业污染防治管理规定》。
3.术语和定义3.1环境风险是指发生突发环境事件的可能性及突发环境事件造成的危害程度。
3.2环境安全隐患本指南中的环境安全隐患,是指各类不符合有关突发环境事件应对的法律、法规、规章、标准、规范和突发环境事件应急管理制度,可能导致突发环境事件的环境风险防控措施的缺陷、突发环境事件应急管理上的缺陷,以及可能引发次生、衍生环境事件的安全生产及设备隐患。
3.3设备管理规范本指南中的设备管理规范,是指中国石化设备管理制度中对各专业设备管理、质量控制提出的管理要求,包括:《中国石化集团公司设备管理办法》、设备专业管理制度、油田设备维护检修规程、油田设备维护检修费定额标准、设备检查细则等。
3.4特种设备本指南中的特种设备特指涉及环境风险物质的锅炉、压力容器、压力管道、专用机动车辆等设备设施。
3.5突发环境事件风险物质及临界量本指南所指环境风险物质名称及临界量见附件1。
3.6环境风险源指相对独立、存在环境风险物质的环境风险评估基本单元。
3.7环境风险受体指在突发环境事件中可能受到危害的企业外部人群、具有一定社会价值或生态环境功能的单位或区域等。
环境受体按照环境风险物质可能影响的环境要素,分别进行环境受体的敏感性判别。
突发环境事件中环境风险物质或次生污染物为气态并可能仅对大气环境产生污染的,在判别环境受体敏感性时可不考虑水环境敏感受体。
突发环境事件中环境风险物质或次生污染物为液态或固态并可能仅对水环境产生污染的,可在判别环境受体敏感性时不考虑大气环境敏感受体,以及与该风险源可能污染的水域无关的居住区、风景名胜区、自然保护区、国家森林公园等。
3.8临水生产设施本指南临水生产设施指油田位于河堤内(靠近河流一侧)滩涂的生产设施。
3.9紧急关断措施指事故状况下能够对环境风险源实施紧急关断,阻止环境风险物质泄漏的措施。
3.10事故污染物围控处置措施指事故状况下防止环境风险物质溢出厂(场)界,进入周边环境的措施,如装置围堰、码头围堰、罐区防火堤、事故储存设施、厂(场)界内转输设施等固定措施,及围油栏、收油机、有毒有害气体捕消降解等应急设施。
4.环境风险源识别范围(1)陆地石油天然气开发和钻井作业施工过程涉及环境风险物质的油(气)井场、计量站、接转站、联合站、集气站、净化站、油气集输管线、油库、船舶、车辆等;(2)海洋(含滩海陆岸)开发和钻井作业施工过程和涉及环境风险物质的平台、计量站、管线、码头、船舶、车辆等;(3)炼油、化工企业生产运营过程中涉及环境风险物质的生产装置、油库、罐区、码头、厂际管线、船舶、车辆等;(4)销售企业运营过程中涉及环境风险物质的油库、站场、加油(气)站、输油管道、码头、船舶、车辆等;(5)管道储运企业运营过程中涉及环境风险物质的油库、站场、输油管道(含海底管道)、码头、船舶、车辆等。
5.环境风险评估的原则与一般要求5.1环境风险评估原则环境风险等级按照涉及环境风险物质数量、可能影响的环境风险受体敏感性、环境风险控制水平等因素进行评估,分为重大、较大和一般三级。
对同级别的重大、较大环境风险源,根据风险源环境受体敏感程度的大小、距敏感受体的距离、环境风险控制水平及环境风险物质量进行综合比较,依次排序。
环境风险源安全生产及设备质量管理评估时,赋分因子(项目内容)存在交叉的,按高分值计分一次。
5.2环境风险的一般要求(1)有下列情形之一的,企业应当及时划定或重新划定本企业环境风险等级,编制或修订本企业的环境风险评估报告:1)环境风险未划定等级或环境风险等级划定已满三年的;2)涉及环境风险物质的种类或数量、生产工艺过程与环境风险防范措施或周边可能受影响的环境风险受体发生变化,导致企业环境风险等级变化的;3)发生突发环境事件并造成环境污染的;4)环境风险评估标准或规范性文件发生变化的。
(2)新、改、扩建相关项目的环境影响评价报告中的环境风险评价内容(时效期内),可作为所属企业编制环境风险评估报告的组成内容。
6.环境风险评估与表征企业环境风险评估,按照资料准备、环境风险源现场核查、环境风险识别与分析、环境风险控制水平评估、划定环境风险等级、编制环境风险评估报告六个步骤实施。
环境风险源等级可表示为“级别(Q/R值代码+Q/R值+环境风险控制水平代码+环境风险控制水平值+环境风险受体类型代码)”,例如:Q值为5,范围为1≤Q<10,环境风险受体为类型1(E1),环境风险控制水平评估值为50,M3类水平的环境风险源等级可表示为“重大(Q1(5)M3(50)E1)”。
7.环境风险等级评估7.1陆上油气田钻井作业施工过程环境风险评估7.1.1 适用范围本部分适用于陆上油气田具有环境敏感受体的钻井和井下作业过程环境风险隐患识别评估。
7.1.2 环境风险源识别在同一敏感受体范围内,并且已经明确工程内容及施工作业单位的陆上油气田钻井施工和井下作业施工过程。
7.1.3 环境风险物质可能进入风险受体的最大量按照相似工程条件下曾经发生的钻井或井下作业施工对环境产生影响的事故中进入环境的有害物质最大量,或参考本区块油气测试的日最大无阻流量,分为三类各四种情况:(1)含油混合液体1)Q1≤1t;2)1t<Q2≤10t;3)10t<Q3≤100t;4)Q4>100t。
(2)天然气1)Q1≤5t;2)5t<Q2≤50t;3)50t<Q3≤500t;4)Q4>500t。
(3)含H2S气体(按H2S质量计)1)Q1≤0.25t;2)0.25t<Q2≤2.5t;3)2.5t<Q3≤25t;4)Q4>25t。
7.1.4 环境风险控制水平采用评分法对陆上油气田钻井和井下作业施工安全生产及设备质量管理、环境风险防控措施等指标进行评估汇总,确定风险源环境风险控制水平。
评估指标及分值分别见表7-1-1与表7-1-2。
(1)安全生产及设备质量管理按照表7-1-3对风险源安全生产及设备质量管理情况进行评估。
表7-1-3 环境风险源安全生产及设备质量管理评估(3)环境风险控制按照表7-1-4评估风险源环境风险控制措施。
表7-1-4 风险源环境风险防控措施评估7.1.5 环境风险受体敏感性判别根据环境风险受体的重要性和敏感程度,由高到低将企业周边的环境风险受体分为类型1、类型2和类型3,分别为E1、E2和E3。
如果井场周边存在多种类型环境风险受体,则按照重要性和敏感度高的类型计。
环境敏感受体类别见表7-1-5。
表7-1-5 环境风险受体情况划分7.1.6 环境风险等级评估根据风险源周边环境风险受体的3种类型,按照环境风险物质可能进入风险受体的最大量(Q)、环境风险控制水平(M)矩阵,确定环境风险等级。
位于自然保护区内、水源地保护区内的生产设施风险评估等级均为重大。
风险源周边环境风险受体属于类型1时,按表7-1-6确定环境风险等级。
表7-1-6类型1(E1)——环境风险分级表风险源周边环境风险受体属于类型2时,按7-1-7确定环境风险等级。
风险源周边环境风险受体属于类型3时,按表7-1-8确定环境风险等级。
表7-1-8类型3(E3)——环境风险分级表7.2 海(水)上钻井、井下作业施工过程环境风险评估7.2.1 适用范围本部分适用于中国石化海(水)上、滩海陆岸(人工岛)钻井及井下作业环境风险源识别评估。
7.2.2 环境风险源识别一个海(水)上、滩海陆岸(人工岛)钻井及井下作业平台,可作为一个环境风险源。
7.2.3 环境风险物质可能进入风险受体最大量按照相似工程条件下曾经发生的钻井或井下作业施工对环境产生影响的事故中进入环境的有害物质最大量,或参考本区块油气测试的日最大无阻流量,分为两类各四种情况:(1)含油混合液体1)Q1≤1t;2)1t<Q2≤10t;3)10t<Q3≤100t;4)Q4>100t。
(2)含H2S气体(按H2S质量计)1)Q1≤0.25t;2)0.25t<Q2≤2.5t;3)2.5t<Q3≤25t;4)Q4>25t。
7.2.4 环境风险控制水平采用评分法对风险源安全生产及设备质量管理、施工运行控制、环境风险防控措施等指标进行评估汇总,确定环境风险控制水平。
评估指标及分值分别见表7-2-1与表7-2-2。
(1)安全生产及设备质量管理安全生产及设备质量管理情况按照表7-2-3进行评估。
(2)施工运行控制按照表7-2-4评估风险源施工运行状况。