FYS-150B负压筛析仪安全操作规程
水泥负压筛析仪安全操作规程(3篇)
水泥负压筛析仪安全操作规程1. 总则本安全操作规程旨在确保水泥负压筛析仪（以下简称筛析仪）的正常运行和操作人员的人身安全。
操作人员在使用筛析仪时必须严格遵守本规程的要求，严禁违规操作。
2. 筛析仪的安装与调试2.1 筛析仪必须在符合相关规范的室内环境中安装，并确保其与电源、气源等设备连接正确。
2.2 筛析仪安装过程中，应由具有相关技术资质和经验的人员进行，安装后要进行仪器调试，确保各项功能正常。
2.3 安装与调试过程中，应注意防止因电气、机械等原因造成触电、撞伤等意外事故的发生。
3. 筛析仪的日常操作3.1 操作人员在操作筛析仪时必须穿戴安全装备，包括防护眼镜、防护手套等，以防止因灰尘、化学药品等对身体造成伤害。
3.2 筛析仪操作前，必须检查电源、气源等设备的接头是否牢固，是否有漏电、漏气等现象，确保操作安全。
3.3 启动筛析仪前，应先检查传动装置、电气设备等是否正常，避免因设备故障引发意外。
3.4 操作人员在启动筛析仪后，应注意观察仪表的指示情况，发现异常应及时停止操作并报告相关人员进行检修。
3.5 操作人员在清洁筛析仪时，必须先切断电源并确保设备完全停止运转后再进行清洁操作，避免因操作不当导致的意外伤害。
3.6 操作人员在更换筛分网时，应注意避免手部与机械部件接触，防止手部受伤。
4. 特殊情况的处理4.1 在筛析仪操作过程中，如果发生漏水、漏气等异常情况，应立即停止操作并通知相关人员进行处理。
4.2 在筛析仪操作过程中，如果出现设备故障造成无法正常停止运转的情况，应立即切断电源或气源，确保安全。
4.3 在筛析仪设备进行维护保养时，必须由具备相关技术资质的人员进行，确保设备的安全可靠。
5. 废弃物处理5.1 在操作过程中产生的废弃物，应根据相关法规进行分类、包装和处理，严禁乱倒乱扔。
5.2 废弃物的处理应符合环境保护要求，严禁将有害物质排入排水系统或土地中。
6. 培训和应急演练6.1 所有操作人员必须定期参加操作技能培训和安全知识培训，并接受相关考核。
负压筛析仪操作规程
负压筛析仪操作规程
一、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa 范围内。
二、称取试样10 克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析3 分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
三、当工作负压小于4000Pa 时，应清理吸尘器内粉煤灰，使负压恢复正常。
四、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。
五、仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹清。
吸尘器定期清灰。
FYS150型负压筛析仪操作规程
FYS150型负压筛析仪操作规程1.本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。
2.使用前应先检查各部位连接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000Pa 之间，最好调在 5000Pa 使用）。
3.负压值的调整是通过控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，使负压值达到标准规定的4000-6000Pa 之间，以保证仪器进入正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐减小，顺时针旋转，负压增大。
4.按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制至所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。
5.进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析 2 分钟时自动停机，即完了一次，将筛余物再用天平称量，计算筛析细度。
6.每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。
7.如连续使用时间过长时（一般不超过三十个样品时）应检查负压值是否正常，如负压值低于标准压要求，又无法调节时停止使用，此时可将负压（吸尘器）卸下，打开吸尘器将筒内灰尘过滤布袋上的灰尘等清理干净，然后再安装好，调节负压达到标准要求时，再进行试验。
8.当集料瓶内筛析物积满时，可旋开集料瓶，放掉筛析物，然后旋紧集料瓶，切勿出现漏气现象。
负压筛析仪操作规程
负压筛析仪操作规程
1．每次试验前检查仪器是否运转正常。
2．试验前先检查工作负压是否小于2OOOPa，如果负压不够，则应停机，清理吸尘器中的积灰后再进行筛析。
3．将已称好的样品倒入试验筛并盖好筛盖。
4．拨动时间控制键，设定试验时间（180S），然后打开电源开关，开始筛析过程，并不断用小棒轻轻敲打筛盖，防止吸附。
5．待停机后，取下试验筛，将筛网内的筛余物收集并称量，精确到0.1%，计算筛析结果。
6．每次使用后用刷子刷净试验筛网，并及时清理收尘罐和吸尘器的灰尘，以保持其清洁干净。
7．试验完毕，切断电源。
负压筛析仪操作规程
负压筛析仪操作规程
1、将试验筛置于筛析仪筛座上，检查密封性能。
然后，将样品按要求数量称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。
2、接通电源，按设置键设定筛分时间开启开关。
设定时间后即可启动键连续筛析。
3、筛析仪开始工作；自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，可以得出筛分测试结果。
4、每次使用后，应及时进行清扫，整个设备应保持清洁、干燥。
5、使用一段时间后，若橡胶密封圈老化、损坏，应及时调换，必须保证应有的密封程度。
6、每次使用后，应对筛网进行清洗，及时清除堵塞现象，筛网有堵塞现象时，可将试验筛反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸，空筛一段时间，再用筛子轻轻清筛。
7、对筛网清洗时，应用筛子从筛网正反面轻轻清筛，及时清除积灰，并将试验筛保存在干燥的容器或塑料袋内。
8、当负压表显示数最大不能达到4000Pa时，应清理下箱体灰尘。
一般每1个月清理1次（个别用户可根据使用次数来确定），打开箱扣，用木棒在过滤袋轻轻拍打，使灰尘从过滤袋中落下，然后打开下箱体清灰门，倒掉灰尘，最后关闭清灰门。
水泥负压筛析仪安全操作规程
水泥负压筛析仪安全操作规程为了保障水泥负压筛析仪的安全运行，减少事故的发生，我们针对该设备的操作进行了一系列的规范和制度，以下是水泥负压筛析仪安全操作规程：一、工作人员应当接受设备操作培训，了解设备的基本结构、工作原理和操作方法，熟悉设备性能及使用要求。
二、工作人员应当对设备进行日常巡检，确保设备的正常运行，发现异常情况及时处理。
三、设备的运行应当遵循以下规则：1、在操作设备前应当了解设备的工作原理、结构和使用要求，并检查设备是否齐全、完好，是否安装正确、接地良好。
2、操作工作时，应当穿戴适当的安全装备，如手套、口罩、安全帽等。
3、设备运转过程中，不得擅自拆卸或更换设备元件，保证设备及元件的完整性。
4、设备运行时，应当按照设备说明书上的参数进行设定，不得超过设备的额定工作范围。
5、对于工作中发现的任何异常情况，均需立即停机检查并处理，确保设备正常工作。
四、设备保养和维护：1、定期清洗设备，保持设备的清洁卫生，同时保证设备的通风良好。
2、定期检查设备的电气元件、传动部件和机械部件，清除设备内部的积尘等杂物。
3、设备保养时，应当使用适当的工具和器材，不可使用锐利的金属器具。
4、任何设备如有故障或需要维修时，应当由专业人士进行维修，不得私自进行拆卸或修理。
五、设备运输和存储：1、运输设备时，应当注意避免碰撞、挤压、摇晃等造成的损坏。
2、设备存放时，应当选择通风、干燥、不易振动的地方，储存时间不应过长。
以上为水泥负压筛析仪的安全操作规程，希望操作人员按照规程要求认真操作设备，确保设备安全、高效、正常地工作。
负压筛析仪操作规程(4篇范文)
负压筛析仪操作规程（4篇范文）第1篇负压筛析仪操作规程⑴水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
⑵筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000pa范围内。
⑶称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
⑷当工作负压小于4000pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
⑸试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。
⑹仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹清。
吸尘器定期清灰。
第2篇水泥负压筛析仪安全操作规程（一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。
（二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000pa 之间，最好调在5000pa使用）。
（三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000pa之间，以保证仪器进入正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。
（四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。
（五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即完了一次，将筛余物再用天平称量，计算筛析细度。
（六）每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。
水泥负压筛析仪安全操作规程模版
水泥负压筛析仪安全操作规程模版一、设备介绍1. 水泥负压筛析仪是一种用于测定水泥筛分的设备，主要由筛分系统、负压系统、输送系统、电气控制系统等组成。
2. 筛分系统由筛框、筛网、振动器等部件组成，用于将水泥进行筛分分析。
3. 负压系统用于维持筛分区域内的负压状态，以防止粉尘外溢。
4. 输送系统用于将待测水泥样品输送到筛分系统中进行筛分。
5. 电气控制系统用于控制仪器的运行，包括电源开关、振动器开关、负压系统开关等。
二、安全操作规程1. 操作前的准备(1) 进入实验室前，必须穿戴好防护用具，如实验服、防护眼镜、口罩等。
(2) 检查设备是否正常，确认电源是否接好，并检查仪器各部位是否处于正常工作状态。
(3) 分析实验前，根据需要将待测水泥样品进行准备，将其保存在标有样品号的样品瓶中。
(4) 根据实际需要选择相应的筛网和筛框，并将其固定在筛分系统上。
2. 仪器操作(1) 打开负压系统开关，使负压系统处于工作状态。
注意观察负压显示表，确保负压处于正常范围内。
(2) 打开水泥输送系统，并将待测水泥样品输送到筛分系统中。
(3) 打开振动器开关，开始筛分操作。
根据需要选择筛分时间和筛动周期。
(4) 在筛分过程中，可以根据需要对筛分系统的振动频率和振动幅度进行调整，以保持筛分效果。
(5) 完成筛分后，关闭振动器开关，并关闭水泥输送系统。
(6) 将筛分得到的水泥样品从筛分系统中取出，清理筛框和筛网，以备下次使用。
3. 安全注意事项(1) 在操作过程中要注意保持仪器稳定，防止发生意外伤害。
(2) 使用前要检查电气设备和气源设备是否正常，避免发生故障。
(3) 操作过程中要注意保持干燥清洁，防止粉尘和杂质的积累。
(4) 操作过程中如发现仪器异常情况，应立即停止使用，排除故障后方可继续操作。
(5) 使用后要及时关闭各个系统的开关，保持设备处于停止状态。
(6) 操作过程中要注意保持环境通风良好，避免吸入粉尘对健康造成危害。
三、紧急事故处理1. 发生设备故障或意外事故时，应立即停止操作，并将电源开关关闭。