全部垮落法处理采空区措施
全部垮落法处理采空区措施
作； 拴绳 要 按从下到 上 ， 从里 向外 ， 先 切 顶柱 后基 本柱 ， 切 顶柱 超前 回 收距离不 可超过 ２ ｍ； 柱绳 不 可拴在 柱中间， 拴好 小绳后 ， 要撤 出人员通 知信 号工 发信号 开车 ； 支柱拉 倒后 ， 要 拉 出采空 区才准解绳 取 柱 ， 取柱 时要 面向采空 区 ； 回收 倒在采 空区的 支柱 ， 要用 长柄工具 拿取 ， 不准进
００
王 接 券
全部垮落法处理采空区措施
周 富 强
龙煤 集团鸡西分公司平岗煤矿
【 摘 要 Ｊ本文主要 阐述 了 放 顶步 距及控 顶距的确 定、 回柱、 放 顶等 全部垮 落法对采空区 进行处理的技 术问题 。 【 关键 字】全部垮 落法； 采 空区； 工作面
黑龙江鸡西
１ ５ ８ １ ０ ０
距 要 按顶 板 岩层的 性 质确定 。放 顶步 距太 大 ，工作 空 间的压 力容 易增 稳 ， 顶 柱牢靠 。 加； 放顶 步距太 小 ， 顶 板垮落 不完全 ， 反 而会增加 放 顶工作量 。放 顶步 （ ４ ） 绞车。 在 工作 中要集 中精力 注意 听信 号 ， 开 停及 时 ， 绳不多 距 要等于 工作面 一次推 进度或 成倍数 关系。一般而 言， 工作面推 进一至 松 ； 回柱中发现绞 车负荷 太大 开不动 时， 不 可硬 开， 通知 拴绳 工减 少拴 两 次进 行一次 放 顶。顶板松 软 ， 放顶 步距 要小些 ； 顶 板坚 硬， 放 顶 步距 柱 数 量或改变 操作 方式 ， 预防 断绳 或咬绳 ； 绞车 防护 装置不齐 ， 不得开 要大 一些。 车。
强 迫垮 落 ； 撤除放 顶区的支柱 ； 工作面沿走 向一 次放顶 的宽度。 回柱 绞车前 的安全地 点。 １ ． 放顶 步距 及控顶 距 的确定 （ ３ ） 变 向轮。 要站在 主绳受 力的外侧 ， 不得站 在采空 区旁边 ； 出现 最 小控顶 距要 按顶板 岩石 的 力学性 质、 工作面 的推 进 度和 回采工 大绳 跳出滑轮或 挂滑轮 顶柱不牢时 ， 要马上打信号停 车处理 ； 绞车 松绳 作需要 的空 间确 定。 工作空 问主要 包括机 道 、 人行道 和材 料道 。 放 顶步 拉 主绳 时要站在 距变 向轮２ ｍ处 ， 主绳伸向工作面一 侧 ； 应保 持变 向轮平
煤矿开采沉陷防治和控制技术(三篇)
煤矿开采沉陷防治和控制技术一.沉陷的防治技术途径沉陷破坏的防治技术途径可以从两方面考虑；（1）对开采沉陷的控制，即通过合理选择采矿方法和工艺、合理布置开采工作面、采取井下充填法、覆岩离层带空间充填等措施，来减少地表下沉，控制地表下沉速度和范围，达到保护地表和地面建、构筑物与耕地的目的。
（2）开采沉陷破坏的恢复和整治，运用土地复垦技术和建筑物抗采动变形技术，对开采沉陷破坏的土地进行整治和利用。
1.1.1全部充填开采在煤炭采出后顶板尚未冒落之前，用固体材料对采空区进行密实充填，使顶板岩层仅产生少量下沉，以减少地表的下沉和变形，达到保护地面建、构筑物或农田的目的。
其中水沙充填是充填采煤法中减少地表下沉效果作好的方法，其次是风力充填和矸石自溜充填。
但充填采矿法需要专门的充填设备和设施，还需要有充足的充填材料。
矿井初期投资大，吨煤成本相应的增加。
1.1.2条带开采根据煤层和上覆岩层组合条件，按一定的采留比，在被开采的煤层中采出一条，保留一条。
由于条带开采仅是部分地采出地下煤炭资源，保留了一部分煤炭以煤柱形支撑上覆岩层。
从而减少覆岩移动，控制地表的移动和变形，实现对地面建、构筑物的保护。
但该方法采出率低、巷道掘进多，工作面效率低。
1.1.3覆岩离层带充填根据采空区上方覆岩移动形成三带的岩移特性，在煤炭采出后一定时间间隔内，用钻孔往离层带空间高压注浆，充填，加固离层带空间，将采动的砌体梁结构加固为稳定性较好的连续梁结构，使离层带的下沉空间不再向地表传递，以减少或减缓地表下沉，保护地面建、构筑物或农田。
但该技术难度大，再近一步研究。
1.1.4限厚开采根据矿区地形、水文地质条件和建、构筑物抗变形能力，以不产生地表积水和满足建筑物所要求的保护等级为依据，确定可开采的煤层厚度，开采是仅回采这一厚度的煤，其余各煤层均不开采，以实现减少下沉保护地面建、构筑物及土地的目的。
但该技术采出率低，仅在薄煤层中应用有一定的使用价值。
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。
（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。
1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。
（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。
职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。
（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。
分层垮落法回采
分层垮落法回采
分层垮落法回采是一种采矿方法，主要是将矿块沿垂直方向划分为高2.5-3m的分层，自上而下逐层回采。
在每个分层中，使用进路或壁式回采工作面逐条回采。
对每条矿石的落矿、出矿和为下面分层铺完假顶后使本分层的假顶和其上的崩落岩石降落并堆满这条采空区的崩落采矿法。
分层垮落法回采是一种经过精心设计和充分实践验证的采矿方法。
通过将矿块沿垂直方向划分为高2.5-3m的分层，自上而下逐层回采，确保了采矿的安全性和效率。
在每个分层中，使用进路或壁式回采工作面逐条回采，这不仅提高了采矿的精度，还有利于对矿石进行更加细致的处理。
对每条矿石的落矿、出矿和为下面分层铺完假顶后使本分层的假顶和其上的崩落岩石降落并堆满这条采空区的崩落采矿法，是分层垮落法回采的核心技术。
这种技术能够有效地控制矿石的崩落，保证了采空区的安全，同时也提高了矿石的回采率。
在实际应用中，分层垮落法回采需要考虑矿块的实际情况和开采需求。
通过对矿块的深入调查和研究，制定合理的采矿方案，确保采矿的安全和效率。
同时，还需要对采矿人员进行专业的培训和指导，确保他们能够熟练掌握这种采矿方法。
总之，分层垮落法回采是一种高效、安全、环保的采矿方法，适用于各种不同的矿块。
通过不断地改进和完善，相信这种采矿
方法将会在未来的采矿领域中发挥更加重要的作用。
采空区治理方法
采空区治理⽅法采空区治理⽅法采空区治理⽅法主要有注浆法和⾮注浆法。
其中，⾮注浆法主要有⼲砌⽅法、浆砌法、开挖回填法和桥跨法。
注浆⽅法及其适⽤范围1.注浆⽅法注浆法系指⽤⼈⼯的⽅法向地基⼟颗粒的空隙、⼟层界⾯或岩层的空隙（溶洞、溶隙、裂隙、空隙）或采空区的垮落带和裂隙带⾥注⼊具有填充该、胶结性能的浆液材料，以便硬化后增加其强度或降低渗透性的注浆施⼯过程称为注浆施⼯⽅法，简称注浆法。
2.适⽤范围随着⼯程建设发展的需要，注浆法适⽤范围不断地扩⼤，根据注浆法的应⽤情况，其主要适⽤范围如下：（1）提⾼地基承载⼒的注浆；（2）帷幕注浆；（3）防⽌地标下沉的注浆；（4）防⽌滑坡的注浆；（5）封堵井下突⽔⼝或垂向导⽔通道的注浆；（6）加固、加厚底板隔⽔层的注浆等。
⾮注浆⽅法及其适⽤范围1．⼲砌⽅法⼲砌⽅法是在采矿后形成的空洞内，⽤灰岩或砂岩等⽚⽯⼈⼯回填砌筑，砌体与洞顶板紧密接触，使堆砌物起到⽀撑顶板的作⽤，从⽽保证采空区上⽅覆岩的稳定性。
该⽅法主要适⽤于矿层开采后未完全塌落、空间较⼤的采空区，且应具备采空区内通风良好、易于⼈⼯作业、材料运输等施⼯条件。
该⽅法主要⽤于治理铁路路基部位的采空塌陷区。
2．浆砌⽅法浆砌⽅法同样是在采矿形成的空间内，⽤灰岩或砂岩等⽚⽯或料⽯⼈⼯回填，砂浆砌筑，直⾄堆砌到洞顶。
堆砌物具有整体性和⾜够的强度，并与采空区顶板紧密、充分地接触，使堆砌体起到⽀撑顶板，防⽌上覆岩层塌落、减少下沉幅度的作⽤。
浆砌⽅法的适⽤条件与⼲砌⽅法的适⽤条件基本上相同，其不同之处在于要求堆砌物具有较⾼的整体强度。
该⽅法主要⽤于治理铁路路基较重要部位的采空塌陷区，如桥台、涵洞等地段，以保证桥台、涵洞等等地段的长期安全、稳定。
3.开挖回填⽅法开挖回填⽅法是对路基下浅层的挖⽅地段路基边坡上的采空区先进⾏开挖，然后采⽤⼲砌或浆砌⽅式回填。
该⽅法可⽤于治理铁路地基浅层、⾼边坡地段等，以保证路基、边坡地段等的稳定。
4.桥跨⽅法桥跨⽅法是以桥的形式跨越采空区不稳定的路段，桥的墩台应在稳定的岩体中。
11091作业规程1
第一章工作面概况一、工作面概况11091工作面地表为一受风化剥蚀的低山丘陵，地面多被植被和灌木覆盖，北部有小范围的开阔山地，西部、东南部有零星居民点分布，地面建（构）筑、村庄相对较分散。
11091工作面为11采区东翼布臵的炮采放顶煤工作面，西为皮带运输上山和总回风上山，东为井田边界，北部为11111工作面采空区，南部为11071工作面老空区。
回采对地面设施的影响:由于二1煤层赋存不太稳定,煤厚不均匀,且煤层埋深在400～460m之间,预计回采会对地面设施构成一定影响。
本工作面采动后,塌陷范围内的建筑物等将受到不同程度的破坏,需搬迁处理。
工作面走向长457m，倾斜长65—132m，地面标高+483—+517m，工作面标高 +40.6—+81.6m。
斜面积㎡。
二、煤层情况根据掘进资料和临近地质资料该工作面煤层为二1煤层，煤层赋存疏松，属于典型的松软煤层，煤层结构简单，不含夹矸，煤层呈黑色，上部粉末状，玻璃光泽，半亮型，具次生裂隙；下部块状，弱玻璃光泽，半暗淡型，具波状层理。
煤层顶、底部含少量黄铁矿结核。
根据实际揭露情况，11091工作面煤层厚度局部具有突变的特点，工作面上、下顺槽各揭露一个突变点，在突变点处，煤层厚度由0.2m骤然增厚至6m。
根据10607、10705钻孔资料和11091上、下顺槽实揭地质资料，结合煤层底板等高线分析，11091工作面大部分为2—5m的中厚煤区，总体上北部比南部厚,西部比东部厚。
第二章工作面地质情况一、工作面地质、水文地质及综合柱状图根据11091上、下顺槽实揭地质资料及煤层底板等高线分析：11091工作面整体构造形态上为倾向北西的一背斜构造，在煤层增厚处二1煤层厚度和倾角在走向和倾向上会有局部增大，煤层底板仍会有起伏现象。
1、老空水11091工作面位于11071工作面老空区以北，老空水位标高高于工作面，之前已经对11091工作面老空水进行了多次钻探，水文地质条件简单——中等。
急倾斜煤层开采的几种方法
内， 放顶前后保持 １ ３～１ ５根带帽点柱 。相邻 两排密集 支柱沿煤层走 向保 持有 １ ． ０～１ ． ５ ｍ 的错 距 ， 密 集支柱
除起 切断顶 板作用 外 ， 一般用 以挡矸 。
１ ． ４ 使用 采煤 机机 采工 艺 的走 向长壁采煤 法
１ ． ４ ． １ 钢 丝绳 锯走 向长 壁采煤 法
工作 面长度 通 常为 ３ ０～ ４ ０ ｍ。锯 齿段 长 ５～ ７ ｍ．
４２
．
糸 媳晨 科技
急倾斜 煤层开采 ， 采下的煤块 可 自动下 滑 ， 装运较
短面采煤一般采用爆破落煤 。短面采落 的煤 先堆
为简单 ， 而下滑 的煤 块 和矸 石 可能 冲倒 支架 或砸 伤人 员。急倾斜 煤层 支架 容易沿 倾斜 方 向滑动 ， 支架 稳定 性较 差。采煤 工作面 的行人 、 运料 、 落煤 、 支 护等 一系 列工序的操作也较为困难 。在采区通常 以溜煤 眼代替 缓倾 斜煤层中运输上山 ； 以运料眼代替轨 道上山 ； 为保
证 安全还要分段设行人眼 ； 出矸 时 要 另 外 设 溜 矸 眼 。
积在下部斜巷 的溜煤槽 内， 到一定高度时停止采 煤 ， 从 下 向上去掉挡煤板 门 自溜放煤 。每 日三班采煤边 采边 准备 ， 日循环三个 ， 日进 ３ ｍ。 工作面 支 护应 采用 金 属 支柱 和 铰接 顶 梁 。排 距
８ ０～ ９ ０ ｍ之 间； 下部 溜 煤 眼要 在 三个 以上 ， 掘成 漏 斗 状， 并铺 中部槽 。
工作 面初采 由开切 眼 与 区段 回风 平巷 交 接处 开 始， 按工作 面伪倾角要求从上到下推进 ， 工作 面长度不 断增 大。在工作 面下端距 回风平巷 ４ ｍ时 ， 开始支设分 段密切支柱 。如果第一分段密集 长度已经 ５ ｍ， 而直接 顶还不垮落 时 ， 就要 采用 强制放顶 。工作 面正常 采煤 时采 用从下 到上分段爆破落煤 。支护采 用金 属支柱和
采煤方法之第五章倾斜分层下行垮落采煤法
第三节 倾斜分层长壁采煤法采煤工艺特点 一、顶分层回采工艺特点 顶分层增加了为下分层铺设人工假顶或形成
再生顶板的工作
顶板 — 煤层原生顶板 顶分层采煤工作面 — | —工艺同中厚煤层工艺
底板— 煤层（二分层） 铺假顶或形成再 生顶板（下分层用）
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1、人工假顶
1)竹笆、荆笆假顶 竹笆：宽0.7 1.0m，长2.2 2.4m，
竹片或细竹用铁丝编成。 荆笆：宽0.9 1.0m，长2.2 2.4m，用细
铁丝编成。 底梁：半圆木，或厚木板。
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竹笆、荆笆假顶铺设：
铺设：底梁与煤壁呈 45 60°布置，将 竹笆放在底梁上，
每片间搭接，用铁
丝联好。腐朽期为6
4
1 32
6
8月。
1 25 4
垮落矸石胶结性能好
时可不铺底梁
38
5
11 14 20
9
12 7 8
10
18
22
19
13
5 4
15 21 13
6 17 2
ii、集中运输巷（10）布置在距煤层810m 的底板岩石中。
iii、区段集中轨巷（9）提前在下区段顶 分层回风巷位置开掘，超前（10）掘进， 为（10）定向。
6
13
13
13
13
10 12 11
9
从（9）每隔200m 开（11）沟通各分层。最后一 个（11）距采区边界约200m。
2“机轨合一”方式：轨道集中巷及运输集 中巷合并为一条巷道 多布置在岩石中
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区段岩石集中平巷的位置
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区段岩石集中平巷的位置
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区段岩石集中平巷的位置
集中平巷位置的要求：
采空区管理制度
采空区管理制度【第1篇】采空区管理制度 l、生产技术部门在年度开采计划中应提交地下、露天等有关地质结构移动范围,采空区处理等方面的报告,并做好资料统计和整理工作,报公司主管领导审批。
2、生产技术部门应及时在地表塌陷区设置观测点,明显标志或栅栏,通往塌陷区、空区的巷道要封闭不准人员进入塌陷区、空区特殊原因报主管领导批准。
3、实测图中应标明采空区、废弃井巷的处理进度、方式、数量及地表塌陷区的位置,及时依据更改情况进行图纸更新。
4、地下巷道和采空区的处理方法应在设计中确定,地下开采的塌陷区范围内不应布置紧要矿山工程。
5、对岩层碎裂、采空区特别高,采深较大等易发生地表矿区沉陷和位移的应进行监测,可能或已经有沉降位移的区域应有明显的标志和应急预案。
6、恢复废旧井巷,应首先了解井巷自身的稳定情况及采空区的分布情况,及废旧巷道的空气成分确认安全方可施工。
7、矿柱回采和空区处理方案应在设计中同时提出,设立特地机构或专职人员负责地压管理,及时做好猜测预告工作。
8、发现大面积地压活动预兆应赶忙停止作业,将人员撤至安全地方,人员不准进入塌陷区和空区9、矿井紧要进风风流不得经过空区,必需通过要有严密的构筑物。
10、采空区应及时封闭,回采结束后应封闭全部与空区相通的影响正常通风的巷道。
【第2篇】盲巷采空区管理制度 1、要加强盲巷及采空区有害气体的检查管理工作,发现问题及时处理。
2、报废的盲巷及结束区要及时进行封闭,并确保封闭严密,封闭前要保证正常供风。
3、各单位要建立盲巷及采空区管理台帐,填清盲巷及采空区发生、封闭时间；封闭方式；盲巷及采空区示意图；盲巷及采空区简要情况。
盲巷及采空区要上采掘工程平面图。
4、盲巷及采空区要纳入瓦斯检查员检查范围,定期进行检查,发现密闭等设施损坏或其它异常情况要及时进行维护和修理处理。
5、对采掘工作中揭露的未知盲巷及采空区要及时进行处理并增补填绘到采掘工程平面图上。
6、已封闭的盲巷及采空区不得随便启封。
全部垮落法控制顶板垮落及安全技术措施
、
随 回 柱放顶 而 垮 落 的 岩层 即直 接顶
、
。
在煤 层 与直 接顶 之 间有时厚
不 随 回 柱 放顶 而
支柱折 损 ㈡
工作；
顶 板 发 生 台 阶下 沉
，
也 可 能发生 局 部 冒项
、
切 顶 等事故 。
度较薄 随采 随 冒 的岩 层 即伪 顶
硬的岩 层 即老顶 垮落
。
，
。
位于直 接项 上 方或煤 层 上 方的厚 而 坚
，
确保 支 护 密度 和
的 对 象 。 它的稳定性会影 响生 产 工 作 的安 全 及 生 产 能力 的发挥
也直 接
支 架稳 定 性 ； 合 理 缩 小 控 顶距 质量
。
，
对 工 作面 维护有 利 ： 保证 直 接 顶 垮落的
，
影响支 护 方式 的选择 直 接顶 的完整 程度
。
一
般取 决 于 岩 层 本身 的 力学性
，
黑 龙 江 七 台河
、
15 4 6 0 0
)
、
喃
、
老 顶初 次 来 臣 及 安 全 揞 施
|
i
|
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老项 周 期 来 压 及 来 压 时 的 安 全 措施
|
i
坚颂 颂 板
，
。
|
i
I
。
j
|
i
|
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i
i
压 大小直 接相 关 。
直 接位 于 煤层 上 方的一一层 或 几 层 性质 相 近 的岩 层 即 直 接 顶
，
周期来压 时的安 全 措施
，
它 由砂岩
、
石 灰岩 及 砂砾 岩 等 组 成
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全部垮落法处理采空区措施
[摘要]本文主要阐述了放顶步距及控顶距的确定、回柱、放顶等全部垮落法对采空区进行处理的技术问题。
【关键字】全部垮落法；采空区；工作面
全部垮落法是在工作面从开切眼推进一定距离后，主动撤除采煤工作空间外的支架，使直接顶自然垮落或强迫垮落。
随工作面的推进，每隔一定距离要按预定计划回柱放使采空区顶板有计划的自行垮落或强迫垮落；撤除放顶区的支柱；工作面沿走向一次放顶的宽度。
1、放顶步距及控顶距的确定
最小控顶距要按顶板岩石的力学性质、工作面的推进度和回采工作需要的空间确定。
工作空间主要包括机道、人行道和材料道。
放顶步距要按顶板岩层的性质确定。
放顶步距太大，工作空间的压力容易增加；放顶步距太小，顶板垮落不完全，反而会增加放顶工作量。
放顶步距要等于工作面一次推进度或成倍数关系。
一般而言，工作面推进一至两次进行一次放顶。
顶板松软，放顶步距要小些；顶板坚硬，放顶步距要大一些。
2、回柱
2.1人工回柱
人工回柱通常要分段进行，分段长度要按顶板情况确定。
通常15m～25m。
每段由一个回柱组进行回柱。
每组由两人协作进行回柱。
选择收口位置。
分段收口位置，即分段内结束回柱的位置。
为防止回撤本段最后一两根支柱发生困难，选择收口位置时要注意：收口处周围采空区顶板充分垮落，矸石充填较高；保持收口处顶板完整，附近支柱排列整齐；确保安全出口宽敞，不被矸石或其他设备堵塞。
收口位置选择好后，马上做收口准备。
回柱前在分段处用支柱或挡木等围圈一定范围，其中充填该处顶板垮落下来的矸石，形成人工构筑物。
一是能作为两分段间屏障，使上分段垮落的矸石，避免滚落到下分段。
另外因顶板在此处预先垮落，截断了两分段交界处的顶板，使相邻分段放顶时，不波及下一分段。
开口即是开始顺序回柱。
开口前要按工作支架说明书规定的密集支柱形式，支好2m～3m密集支柱。
要等邻段收口准备工作完成后开始撤柱。
不然容易因塌顶或滚矸给邻段导致困回柱顺序。
回柱时应从里到外或从下到上顺序进行。
从里到外是沿工作面推进
方向，每一段先撤靠采空区的密集支柱，再按次序回撤外边的点柱。
从下到上是沿工作面倾斜方向，每段均从下向上进行回柱。
人工回柱适合工作面顶板比较稳定，支柱受力较小的情况，在顶板破碎，支柱被垮落的矸石埋压时，要采用机械回柱。
2.2机械回柱
（1）回柱绞车的选用及安设。
现在煤矿使用的回柱绞车一般有JH-5型、JH-8型和JH-14型等，前两种体积小、重量轻、挪移和安设灵活，在工作面内安设多台绞车时一般采用此绞车。
后一种绞车功率及容绳量大，在工作面使用一台绞车回柱时，适合选用此种绞车。
（2）回柱绞车安设位置：①安设在回风巷。
绞车距工作面25m左右处。
安设要增加一套变向装置。
包括变向轮柱和变向滑轮。
此法任何采煤工作面均可用。
尤其适合在顶板破碎，压力较大的工作面和厚煤层的中、下分层使用；②安设在工作面端部，靠采空区密集支柱一侧；③安设在工作面内。
在工作面较长，用一台回柱绞车不能在一定时间内撤除全部支架，若工作面条件许可安设绞车时，应把绞车安在工作面内。
回柱方法较多，一般采用小绳头法。
回柱时用与主绳连接的一根或若干根小绳拴住应回的支柱，开动绞车后，把一组或几组支柱回出。
小绳是较细软的钢丝绳。
小绳要做成绳套、小钩绳、带环绳套等。
2.3回柱工作应注意的环节
（1）拴绳。
拴绳之前要先检查顶板，有不安全处要处理好后再工作；拴绳要按从下到上，从里向外，先切顶柱后基本柱，切顶柱超前回收距离不可超过2m；柱绳不可拴在柱中间，拴好小绳后，要撤出人员通知信号工发信号开车；支柱拉倒后，要拉出采空区才准解绳取柱，取柱时要面向采空区；回收倒在采空区的支柱，要用长柄工具拿取，不准进入采空区作业。
（2）信号。
要保护好信号线，工作时站在超前放顶10m外的地方，拴绳工要及时通知开、停车；’回柱结束后，要将信号线拉出工作面，盘在回柱绞车前的安全地点。
（3）变向轮。
要站在主绳受力的外侧，不得站在采空区旁边；出现大绳跳出滑轮或挂滑轮顶柱不牢时，要马上打信号停车处理；绞车松绳拉主绳时要站在距变向轮2m处，主绳伸向工作面一侧；应保持变向轮平稳，顶柱牢靠。
（4）绞车。
在工作中要集中精力注意听信号，开停及时，绳不多松；回柱中发现绞车负荷太大开不动时，不可硬开，通知拴绳工减少拴柱数量或改变操作方式，预防断绳或咬绳；绞车防护装置不齐，不得开车。
3、放顶
3.1密集支柱放顶
在放顶之前，要在放顶线上的支柱内补打密集支柱。
在放顶区内的支柱回撤后，顶板被这排密集支柱切断而垮落，密集支柱能阻挡垮落的矸石窜入工作面内。
此种放顶方式适合在直接顶较为稳定而基本顶来压非常明显的工作面。
3.2无密集支柱放顶
此放顶方法能大幅减少支、回柱的工作量，加快放顶速度，缩短循环周期，加快工作面的推进速度。
采用无密集支柱放顶，要尽可能减少工作面控顶距，适当增加基本支柱的密度，提高支架的支撑力；在工作面初次来压时，要加强支护或改用密集支柱。
3.3坚硬顶板人工强制放顶
在顶板岩层坚硬时，回柱后顶板不能自行垮落，在采空区形成大面积悬顶，威胁采煤工作面安全。
这种坚硬难冒落的顶板，通常采用人工强制放顶，其方法是：用爆破法崩落顶板；对顶板进行预爆破，破坏顶板的完整性；对顶板预注高压水，软化顶板岩层等。
（1）对坚硬顶板预注高压水。
这种方法是在工作面前方，预先打深钻孔，注高压水。
注水分两次进行，一是在钻孔打完后，以18-20个大气压的高压水初注；二是在钻眼进入工作面前支承压力范围内，再以120-250个大气压的高压水大流量进行二次注水。
顶板岩层注水以后，降低了岩石强度及层间黏结力，增加岩体裂隙，使回柱或移架后顶板能够自行垮落。
（2）超前深孔爆破顶板预裂法。
这种方法是在工作面前方坚硬顶板中，从区段平巷里预先打好平行工作面的长钻孔进行超前爆破，使离煤层上方一定距离的顶板形成裂隙区，但不破坏裂隙以下的顶板岩层。
在开采时顶板即会自行垮落。
（3）对采空区顶板进行爆破。
爆破后把顶板崩落，被崩落的矸石充满或基本充满采空区。
同时，因爆破破坏了顶板岩层的完整性，使上覆岩层较易垮落，也使垮落时的冲击强度减弱。
按爆破炮孔深度，此方法分为浅眼爆破法和深孔爆破法。
前者爆破人工强制放顶，在密集支柱内向顶板钻眼，眼深 1.5-2m，再装药爆破，崩落的顶板岩石来充填采空区。
适用在不太坚硬的顶板岩层。
深孔爆破可分为步距式放顶和台阶式放顶。