卸平台施工方案
卸货平台专项施工方案

一、工程概况本工程卸货平台位于XX项目施工现场,主要用于建筑材料的卸载和堆放。
平台面积约为100平方米,设计承载能力为每平方米1.5吨。
平台高度为2米,四周设置防护栏杆,以确保施工安全。
二、施工准备1. 材料准备(1)主梁:采用[18b号槽钢,截面尺寸为180mm×70mm×9mm;(2)次梁:采用[10号槽钢,截面尺寸为100mm×50mm×5mm;(3)支撑梁:采用[8号槽钢,截面尺寸为80mm×40mm×4mm;(4)防护栏杆:采用18mm厚木胶合板;(5)平台底面:采用18mm厚木胶合板;(6)吊环:采用25mm钢筋;(7)地锚:采用25mm钢筋;(8)钢丝绳:选用6×37钢丝绳,抗拉强度为1850MPa。
2. 施工设备(1)电焊机、切割机、钻床等;(2)卷扬机、吊车等。
3. 施工人员(1)施工人员应具备相关资质,熟悉卸货平台施工工艺和安全操作规程;(2)施工人员应经过安全教育培训,确保安全生产。
三、施工工艺1. 平台基础处理(1)对卸货平台基础进行平整、夯实,确保基础坚实可靠;(2)在基础上铺设一层防潮、防腐材料,提高平台使用寿命。
2. 平台搭建(1)根据设计图纸,按顺序摆放主梁、次梁、支撑梁,确保结构稳定;(2)使用电焊机焊接主梁、次梁、支撑梁,确保焊接质量;(3)在平台上铺设防护栏杆,安装吊环和地锚;(4)在平台上铺设平台底面,确保平整、牢固。
3. 防护措施(1)平台四周设置防护栏杆,防止人员坠落;(2)平台底部铺设防护垫,防止材料坠落;(3)设置警示标志,提醒人员注意安全。
四、施工安全1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护手套等;2. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保安全生产;3. 定期对卸货平台进行检查,发现问题及时整改;4. 施工现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。
五、施工进度1. 施工准备:3天;2. 平台搭建:5天;3. 防护措施:2天;4. 整体施工周期:10天。
落地卸料平台施工方案

落地卸料平台施工方案一、前言落地卸料平台是工程施工中常用的设备,广泛用于建筑工地、港口等场所的货物搬运工作。
本文将介绍落地卸料平台的施工方案,包括施工准备、施工流程、安全措施等内容,以确保施工顺利进行。
二、施工准备1.选址:在选择施工地点时,应考虑地面条件、交通便利性等因素,确保落地卸料平台的安装位置合适。
2.材料准备:准备所需的施工材料,包括钢结构材料、螺栓等,确保材料的质量符合要求。
3.施工人员:需要具备相关施工经验的工程人员参与施工,确保施工质量。
三、施工流程1.测量布线:根据设计要求,在施工地点进行平台的布线测量,确定平台的准确位置。
2.安装基础:根据设计要求,在平台位置进行基础的安装,确保基础牢固。
3.安装立柱:安装立柱并固定在基础上,确保立柱的垂直度和水平度。
4.安装横梁:安装横梁,并和立柱连接固定,确保横梁的水平度和连接牢固。
5.安装托架:安装托架和支撑架,确保平台的承重性能。
6.检验调试:对已安装的平台进行检验和调试,确保平台的使用功能正常。
四、安全措施1.施工区域划分:在施工现场划分安全区域和施工区域,确保施工过程中人员和设备的安全。
2.安全防护措施:施工人员需佩戴相关安全装备,如安全帽、安全鞋等,确保施工过程的安全。
3.设备检查:对施工设备进行定期检查和维护,确保设备在施工过程中的正常运行。
五、结语通过以上施工方案的执行,能够确保落地卸料平台的正常安装和使用,提高工程的施工效率和质量。
在施工过程中,务必严格按照相关规定执行,确保施工安全。
以上是关于落地卸料平台施工方案的详细介绍,希望能帮助您更好地了解和执行施工工作。
落地式卸料平台专项施工方案

落地式卸料平台专项施工方案一、工程概述本工程为落地式卸料平台的专项施工,旨在为工地提供快速、高效、安全的卸料平台。
主要包括平台基础施工、立柱安装、梁的制作和安装、护栏安装等工程。
二、施工步骤1.前期准备工作(1)编制施工图纸:根据设计要求,编制施工图纸,确保施工过程符合设计要求。
(2)选定施工材料:选择符合标准要求的钢材、混凝土、护栏等施工材料,并进行验收。
(3)准备工具设备:准备好所需的工具设备,如搅拌机、吊车、焊接设备等。
2.平台基础施工(1)测量定位:根据设计要求,在工地适当位置进行平台基础的测量定位,并标记出相关方位点。
(2)基础开挖:根据设计要求,进行基础开挖,并保证开挖面平整、边缘垂直。
(3)安装模板:根据设计要求,在基础开挖面安装模板,以确保基础浇筑质量。
(4)框架浇筑:将混凝土施工浇筑到基础模板中,按照浇筑程序进行施工,并注意控制混凝土浇筑质量。
(5)养护:在混凝土浇筑完成后,对其进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
3.立柱安装(1)制作立柱:根据设计要求,制作好预制立柱,并进行质量验收。
(2)立柱安装:使用吊车将预制立柱安装到平台基础上,并进行垂直调整,确保立柱稳固。
(3)焊接固定:根据设计要求,对立柱进行焊接固定,保证立柱与平台基础的结合牢固。
4.梁的制作和安装(1)制作梁:根据设计要求,制作好预制梁,并进行质量验收。
(2)梁的安装:使用吊车将预制梁安装到立柱上,并进行水平调整,确保梁的平整。
(3)焊接固定:根据设计要求,对梁进行焊接固定,保证梁与立柱的结合牢固。
5.护栏安装(1)制作护栏:根据设计要求,制作好预制护栏,并进行质量验收。
(2)护栏的安装:将预制护栏安装到平台梁上,并进行调整和固定,保证护栏的牢固性和平整度。
三、安全措施1.施工现场周边设置警示标志,指示施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋,进行安全培训。
3.搭设安全防护网,以防止施工人员从高处坠落。
4.使用工地专用的吊车进行立柱和梁的安装,保证施工过程的安全性。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)

卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施,主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时,首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料,一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时,在搭建过程中要严格遵循安全操作规范,确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中,要注意设备与平台的连接方式,并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后,应当对整个卸料平台进行全面检查,并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收,平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂,因此在施工前需要精确设计其结构,考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术,确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,确保施工人员和周围环境的安全。
同时,要加强施工现场管理,避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍,无论是哪种类型的卸料平台,施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作,确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
落地式卸料平台施工方案

落地式卸料平台施工方案一、项目背景落地式卸料平台是一种广泛应用于工业生产和物料搬运领域的设备,它可以提供稳定的工作平台,方便货物的卸载和装载。
本文档将详细介绍落地式卸料平台的施工方案,包括施工前期准备、平台构建、安装调试等内容。
二、施工前期准备1.落地式卸料平台施工前,需要进行详细的工程测量,确定平台的准确位置和尺寸要求。
2.根据施工现场的情况,需要做好周边环境的清理和整理工作,确保施工顺利进行。
3.检查所需材料和工具是否齐全,包括钢材、螺栓、焊接设备等。
三、平台构建1.根据设计图纸和要求,首先需要进行基础施工工作。
根据平台的尺寸和荷载要求,进行地基的开挖和加固。
2.在地基上安装并焊接好主体结构,包括立柱、水平梁、承重板等。
3.安装卸料平台的支撑装置,确保平台的稳定性。
同时,根据实际情况考虑添加防滑措施,以提供更安全的工作环境。
4.检查并调整平台的平整度和水平度,确保其符合设计要求。
四、安装调试1.安装卸料平台所需的卸货设备,如起重机、输送带、卸货口等。
2.连接卸货设备的电源和控制系统,进行调试和测试,确保设备的正常工作。
3.检查平台的各项功能和配件是否完好,例如安全扶手、防护栏等。
4.进行平台的静态和动态荷载测试,确保平台的承载能力达到设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备,并严格遵守现场安全操作规程。
2.在施工现场设置明确的警示标识,提醒他人注意危险区域和施工状态。
3.定期检查和维护卸料平台的各项安全设备和配件,确保其正常使用。
4.遵守相关法规和标准,进行定期检测和维护,及时排除潜在的安全隐患。
六、总结通过本文档的介绍,我们了解了落地式卸料平台的施工方案,包括施工前期准备、平台构建和安装调试等环节。
在施工过程中,我们必须严格遵守安全操作规程,确保安全施工。
最终,落地式卸料平台将可以提供稳定的工作平台,方便货物的卸载和装载,为工业生产和物料搬运领域提供便利。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)

第1篇1. 工程名称:XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点:XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模:本工程涉及多个楼层,共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容:包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点:- 施工环境复杂,高空作业多;- 施工空间有限,需精确计算;- 施工周期短,需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸和施工规范,了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求;(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程;(3)对施工设备进行检查和维护,确保设备完好。
2. 材料准备(1)悬挂式卸料平台:根据设计图纸和施工要求,准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台;(2)紧固件:螺栓、螺母、垫圈等;(3)其他材料:钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备(1)成立施工队伍,明确各岗位人员职责;(2)对施工人员进行安全教育和培训;(3)配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘查:了解施工现场情况,确定施工方案;(2)设备进场:将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场;(3)安装准备:检查设备、材料,准备施工工具;(4)平台安装:按照设计图纸和施工规范进行安装;(5)调试验收:对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收;(6)施工结束:清理施工现场,做好收尾工作。
2. 施工要点(1)平台安装:- 根据设计图纸和现场实际情况,确定平台安装位置;- 使用水平仪、卷尺等工具,确保平台安装水平;- 安装螺栓时,注意紧固力度,防止松动;- 安装完成后,进行自检和互检,确保安装质量。
(2)调试验收:- 对悬挂式卸料平台进行试运行,检查其运行是否平稳、可靠;- 检查平台的安全性,包括钢丝绳、安全绳、防护网等;- 对发现的问题进行整改,确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育(1)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识;(2)定期开展安全检查,确保施工安全。
卸料平台专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,建筑总面积XX万平方米,主要包括住宅、商业、办公等综合功能。
本次专项施工方案针对的是项目中的卸料平台,其主要作用是为施工现场提供物料装卸、堆放及运输服务。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑安全法规、规范和标准。
2. 施工图纸及相关设计文件。
3. 施工现场实际情况及环境要求。
三、施工范围及内容1. 卸料平台的设计、制作及安装。
2. 卸料平台的安全防护设施施工。
3. 卸料平台的验收及维护。
四、施工组织与管理1. 组织架构:- 施工项目经理:全面负责施工过程中的组织、协调、指挥及监督工作。
- 技术负责人:负责施工技术方案的编制、实施及质量控制。
- 质量负责人:负责施工过程中的质量控制及验收。
- 安全负责人:负责施工过程中的安全管理工作。
2. 管理制度:- 施工前进行技术交底,明确施工要求及注意事项。
- 建立质量保证体系,严格执行质量标准。
- 建立安全管理体系,确保施工安全。
五、施工工艺及方法1. 卸料平台设计:- 根据现场实际情况,确定卸料平台的位置、尺寸及结构形式。
- 设计荷载应符合现场实际需求,确保平台安全可靠。
2. 卸料平台制作:- 采用优质钢材,确保材料质量。
- 按照设计图纸要求,进行平台结构加工、焊接及组装。
3. 卸料平台安装:- 安装前对基础进行平整处理,确保平台水平度。
- 按照设计图纸要求,将平台固定于基础上。
- 安装完成后进行试载,检查平台稳固性及安全性。
4. 安全防护设施施工:- 设置防护栏杆,确保人员安全。
- 设置安全网,防止物料坠落。
- 设置警示标志,提醒人员注意安全。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段:5天2. 卸料平台设计及制作阶段:15天3. 卸料平台安装阶段:10天4. 安全防护设施施工阶段:5天5. 验收及维护阶段:3天七、质量控制措施1. 材料质量控制:- 严格按照国家标准及设计要求,选用合格的材料。
- 对进场材料进行检验,确保材料质量。
卸料平台施工方案

卸料平台施工方案一.工艺流程卸料平台安装流程:安装检查一平台组装一平台吊装一栏杆、脚手板安装T验收1.安装前应做好书面的技术交底和班前教育,操作人员必须经过培训后上岗;2、起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上,并将丝扣拧紧后方可起吊。
进行安装作业时应设置警戒线,以防落物伤人;3、钢平台安装应在上一层楼面(预埋吊钩部位)混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装;4、钢平台安装定位,其上下不得在同一垂直面上,应保持一定距离;5、钢平台安装采用塔吊配合;上下统一指挥,平台安装完毕后,及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。
搭设过程中注意以下几点:(1)严格按照卸料平台设计图纸制作,焊缝厚度、宽度和长度满足要求,焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷;(2)平台安装时外口应高于内口5~10cm;(3)钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;(4)梁内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用;(5)搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过技术交底,准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法;(6)搭设、拆除时设专人指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
二.施工方法1.卸料平台型钢卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部受力、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过LOt,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。
卸料平台比结构层慢一层安装。
2、平台预埋件在两主梁居中位置,距建筑结构外40Omm处预埋地锚。
地锚使用的钢筋规格为φ25,加工成〃几〃字型,埋入顶板下至少80mm、并与顶板下钢筋可靠绑扎。
3、钢丝绳及扣环钢丝绳选用6χ37φ26光面钢丝绳,钢丝绳抗拉强度为1850MPa,断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用,钢丝绳扣紧绳卡不少于三个,长度不小于500mm。
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表5.1.3-2 专项施工方案审批表(总包)
专项施工方案报审表
工程名称:江苏国信徐州二号地块项目B地块二期03、04栋楼及DKI防空地下室工程
江苏国信徐州二号地块项目B地块二期03#·04#栋楼工程
卸料平台施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
编制日期:年月日
卸料平台施工方案
1、工程概况
1、工程名称:江苏国信徐州二号地块B地块(3#-4#楼及DKI防空地下室工程)
2、建设单位:江苏国信华安房地产开发有限公司
3、设计单位:深圳华森建筑工程设计顾问有限公司
4、监理单位:北京华建项目管理有限公司
5、施工单位:广西建工集团第五建筑工程有限公司
6、工程地点:徐州市新城区
2、设计总思路
1.1、用途
该卸料平台主要用于吊运拆除的模板、木方、钢管及砖砌块、砂浆等材料。
1.2、搭设位置
每层搭设一卸料平台。
本着吊物行程最短,且尽量避开作业面及通道的原则,各层平台依次错开2m以上。
1.3、搭设环境
建筑物周围搭设有外脚手架,在搭设卸料平台时不对外脚手架进行拆除,平台穿过脚手架搭置在砖墙上,当脚手架栏杆有碍工作时,可酌情进行拆除,拆除前须经技术人员同意。
2.构造要求及技术措施
从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,规格为6.0m×3.0m×1.2m(长×宽×高),悬挑长度为5m,实用面积为3.6m×3.0m。
平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为0.8吨。
平台主次梁均采用[12槽钢。
防护栏杆采用Ф48×3.5钢管,分别在长宽两个方向上各设5根立杆,下部与焊接槽钢焊接一起;在高0.6m、1.2m处设立两道横杆并用扣件与立杆连接在一起。
防护栏杆上刷红白相间的油漆标识,并满布密目式安全网。
平台每侧设两根6×37、Ф12.0的钢丝绳,公称抗拉强度为7700N/㎜每根绳的卡具不少于3个。
钢丝绳与型钢平台通过吊环连接,吊环(详见下图)规格为:钢筋直径d=20mm,环径D=50mm,焊缝高度h f=8mm,长度Lw=100mm;钢丝绳另一端通过砖墙龙骨拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉螺栓孔,每根钢丝绳不得少于3个卡具。
钢丝绳与构造柱边角接触处垫橡胶胶皮。
平台底面满铺50mm厚木脚手板,梁边缘焊50mm高的钢挡板,防止脚手板移动。
在防护栏杆下部设200mm高挡脚板。
为满足吊装要求,在平台外露部分四角处焊接吊环,外侧吊环可与钢丝绳吊环共用,内侧吊环构造同上,详见下图。
所有焊接均采用直角角焊缝,焊条选用E43系列型,手工焊。
3.施工工艺
3.1安装工艺
安装前要对安装现场的技术环境进行实际考察,卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,吊装的四条引绳要等长,保证平台在起吊过程中平稳。
吊装至预定位置后,先将短钢管插入预埋洞口内,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡具,完毕后方可松开塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
卸料平台的限重牌要挂在明显位置。
3.2拆除工艺
拆除时先挂好四角的吊钩,然后稍稍提升平台,并保持该状态不变,在此状态下先拆掉平台上的钢丝绳,然后将短钢管拔出。
用塔吊缓缓往外平移平台,使整个平台离开脚手架,继而吊运到放置的地方。
4.成品保护
1、不得随意拆除脚手架上的任何构件。
拆除安全网和脚手架上的栏杆时,只能拆除技术人员划分区域内的安全网和栏杆。
当其他杆件有碍工作不得不拆除时,要先经有关技术人员同意并采取相应加固措施。
2、吊运平台时,由于平台地点不在塔吊司机的视线内,故塔吊指挥
要精确指挥,防止平台碰撞脚手架及安全网。
5.安全施工措施
1、平台拆除和安装前,要先检查塔吊的安全性能,检查通过后方可进行吊运。
2、安装平台时,卡具和螺栓要拧紧,严禁将钢丝绳直接拴在平台上。
3、拆除时,平台要保持空载,并将平台内杂物清理干净。
严禁带物拆卸。
4、平台的焊接工作要尽量在地面上完成,在施工面上焊接时要有动火单。
5、拆除和安装一定要严格按照操作顺序进行操作。
6、施工面以下可落物范围内禁止站人。
7、卸料平台经常检查,并定期进行全面检查,发现问题后立即停止使用,并及时解决。
卸料平台在长期不用的情况下重新启用,也要进行全面检查。
6.文明施工要求
1、特殊工种工人持证上岗,无不适于高空作业的疾病。
2、操作人员戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。
3、现场严禁吸烟、嬉戏、打闹。
7.稳定及承载力验算
有关计算参数如下:
7.1 次梁承载力验算
1)计算简图
2)荷载计算
P1=q a l/2=3×3.6/2=5.4kN
P2=1.2×[1.2×0.0384+(3/4)×2×0.0384]=0.104kN 3)内力计算
M max=p2l/2+p1l/4=0.104× 3/2+5.9×3/4=4.698kN
4)承载力计算
σ= M max/γW=4.698×106/1.05×61×103=73.34N/mm2 <[f]=215N/mm2满足要求。
7.2 主梁承载力计算
1)计算简图
2)荷载计算
P3=(3p2+p1)/2=(3×0.11+5.9)/2=3.1kN
P4=1.2×[1.2×0.0384+(3.6/4) ×2×0.0384]=0.12kN
q b=1.2×0.12=0.144kN/m
q c=1.2×0.4×1.65+1.4×1.0×1.65=3.1 kN/m
由于p4(由栏杆产生的荷载)的计算简图计算比较复杂,可近似简化为均布荷载q d。
q d=5p4/3.6=5×0.12/3.6=0.17kN/m
3)内力计算
弯矩图:
由于弯矩叠加比较困难,且最大值比较接近,故最大弯矩值取各最大值的和。
M max=q b l2/8+(q c+q d)b2[2-(b/l)]2/8+abp3/l
=12.5kN.m `
4)承载力计算
σ=M max/rW=12.5×106/1.05×61×103
=195N/mm2<[f]=215N/mm2
选用
7.4 钢丝绳承载力计算
设钢丝绳张拉力为T,计算简图如下:
T=[5q b/2+(1.4+1.8)3.6q c/5]+1.4p3+(1.4+1.8)p45/5]/sinα
=12/(3.6/2
27.4
6.3 )=19.1kN
钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.82(对6×37钢丝绳)
取钢丝绳使用安全系数K1=10
由公式T≤ap g/K1得:TK1/a≤p g
即:
TK1/a=12.8×10/0.82
=156.1kN≤p g=171kN
满足要求。
与钢丝绳配套的卡具型号为GD22,其安全荷重Q b=273.9kN>171kN
满足要求。
7.5 吊环节点验算
节点所受竖向力τ=Tsinα=13.1×3.6/227.46.3+=8.0kN 节点所受水平力N=Tcosα=13.1×4.7/227.46.3+=10.4kN 吊环取d=20mm ,焊缝高度取hf=8mm ,长度Lw=100mm ,双面角焊。
采用E43系列型焊条,手工焊,焊缝强度设计值f w f =160mm 。
σf =N/(0.7hf w L ∑ )=10.4×103/[0.7×8×2×(100-10)] =10.5N/mm 2<βf f w f =1.22×160=195N/mm 2 τf =τ/(0.7hf w L ∑ )=8.0×103/[0.7×8×2×(100-10)] =8.1N/mm 2<βf f w f =1.0×160=160N/mm 2 满足要求。
卸料平台吊装时,由于荷载远小于工作时的荷载,故吊环受力也远小于以上数值,无须验算其承载力。