点胶机
自动点胶机的工作原理
自动点胶机的工作原理
自动点胶机是一种工业用机器设备，用于在制造过程中精确地进行胶水的涂布和点胶操作。
其工作原理如下：
1. 胶水供给：自动点胶机通常配备有胶水储存装置，可以将胶水从储存容器中抽取出来，并通过管道输送到点胶头或针嘴上。
2. 控制系统：自动点胶机的核心是控制系统，它可以实现对点胶操作的精确控制。
控制系统通常由微处理器和相关电子元件组成，可以根据预设的参数和程序来控制点胶机的运行和胶水的施放。
3. 运动系统：自动点胶机通常配备有多轴运动平台，可以通过电机和导轨系统来精确控制点胶头的移动和定位。
运动系统的精确性对于保证点胶的精准性和一致性至关重要。
4. 点胶头：自动点胶机的重要部件是点胶头，它通常具有可更换的针嘴或喷嘴，以适应不同的点胶需求。
点胶头上的喷嘴可以控制胶水的流量和喷射形状，以确保胶水的精确施放。
5. 编程操作：在使用自动点胶机之前，操作员需要将所需的点胶路径和参数输入到控制系统中，通常通过电脑或触摸屏进行编程操作。
这些参数包括点胶的位置、速度、压力、流量等。
6. 点胶操作：一旦完成编程操作，自动点胶机就可以开始工作了。
运动系统会根据预设的路径和参数控制点胶头的移动，胶水从喷嘴中喷出，完成点胶操作。
根据不同的需求，可以实现
不同的点胶方式，如点、线、面等。
总结起来，自动点胶机的工作原理是通过胶水供给、控制系统、运动系统、点胶头和编程操作来实现精确的胶水涂布和点胶操作。
它可以广泛应用于各种工业生产中，提高生产效率和产品质量。
点胶机的用途
点胶机一、点胶机的定义1、点胶机：点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体精确点,灌.注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用动实现打点,画线,圆型或弧型.2、点胶机适用的液体：各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI 导电胶、UV 胶、AB 胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂,木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等3、点胶机应用领域：点胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD 液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED 灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封二、目前市场点胶机的品牌：美国：EFD、Asymtek、CAMALOT、LCC 等德国：scheugenpflug 等亚洲：YAMAHA、武藏MUSASHI 、韩国阿尔帕、日本仲氏NLC、IEI、LILE、等目前单液点胶机已经做得很成熟，世界品牌主要是EFD 和I&J,MUSASHI, 武藏等。
国内单液点胶机目前在通用性上做得可以，在普通的控制器和自动化设备这块技术比较成熟，然而在高精度要求还是有很大差距。
双组份的点胶机目前国外的机器挺多，技术也相对成熟，只是价位太高。
国内双液点胶技术已经走向成熟，目前已经有专业双液设备存在,而且质量稳定,很适合国内用户使用三、点胶机分类第一类：单液点胶机（也称单组份点胶机、点胶机）控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、等2、桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等3、压力桶式点胶机：压力桶+点胶阀+控制器，大出胶量点胶机第二类：双液点胶机（也称双组份点胶机、AB 胶点胶机、AB 胶灌胶机、双液灌胶机）1、台式双液点胶机2、落地式双液点胶机3、PU 胶双液灌注机4、画圆自动点胶机5、多头双液点胶机四、如何选购点胶机在购买点胶机之前，首先需要弄清三件事情：1、使用的胶水基本特性：a) 是什么胶水？单组份还是双组份（AB 胶）a) 如果是双组份，AB 胶的体积比是多少b) 胶水的粘度和密度？c) 胶水大约多久时间开始固化？完全固化时间？d) 胶水如何包装2、点胶工艺需要达到的要求a) 点胶精度要求如何？每个产品用胶量多少？b) 胶水是用来灌封？黏贴？绝缘？防潮？点滴？3. 点胶方式与速度?A) 要求如何实现点胶操作？桌面落地流水线B) 要加工产品大小? 加工时要放多少产品进行加工?C) Z 轴重量？要求点胶头数？点胶速度？D）点胶应用行业与产品？五、点胶机选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB 胶使用双液点胶机，PU 胶使用PU 胶点胶机，UV 胶使用特定针筒点胶。
点胶机的用途
点胶机一、点胶机的定义1、点胶机：点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体精确点,灌.注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用动实现打点,画线,圆型或弧型.2、点胶机适用的液体：各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI 导电胶、UV 胶、AB 胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂,木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等3、点胶机应用领域：点胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD 液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED 灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封二、目前市场点胶机的品牌：美国：EFD、Asymtek、CAMALOT、LCC 等德国：scheugenpflug 等亚洲：YAMAHA、武藏MUSASHI 、韩国阿尔帕、日本仲氏NLC、IEI、LILE、等目前单液点胶机已经做得很成熟，世界品牌主要是EFD 和I&J,MUSASHI, 武藏等。
国内单液点胶机目前在通用性上做得可以，在普通的控制器和自动化设备这块技术比较成熟，然而在高精度要求还是有很大差距。
双组份的点胶机目前国外的机器挺多，技术也相对成熟，只是价位太高。
国内双液点胶技术已经走向成熟，目前已经有专业双液设备存在,而且质量稳定,很适合国内用户使用三、点胶机分类第一类：单液点胶机（也称单组份点胶机、点胶机）控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、等2、桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等3、压力桶式点胶机：压力桶+点胶阀+控制器，大出胶量点胶机第二类：双液点胶机（也称双组份点胶机、AB 胶点胶机、AB 胶灌胶机、双液灌胶机）1、台式双液点胶机2、落地式双液点胶机3、PU 胶双液灌注机4、画圆自动点胶机5、多头双液点胶机四、如何选购点胶机在购买点胶机之前，首先需要弄清三件事情：1、使用的胶水基本特性：a) 是什么胶水？单组份还是双组份（AB 胶）a) 如果是双组份，AB 胶的体积比是多少b) 胶水的粘度和密度？c) 胶水大约多久时间开始固化？完全固化时间？d) 胶水如何包装2、点胶工艺需要达到的要求a) 点胶精度要求如何？每个产品用胶量多少？b) 胶水是用来灌封？黏贴？绝缘？防潮？点滴？3. 点胶方式与速度?A) 要求如何实现点胶操作？桌面落地流水线B) 要加工产品大小? 加工时要放多少产品进行加工?C) Z 轴重量？要求点胶头数？点胶速度？D）点胶应用行业与产品？五、点胶机选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB 胶使用双液点胶机，PU 胶使用PU 胶点胶机，UV 胶使用特定针筒点胶。
点胶机的工作原理及操作
点胶机的工作原理及操作
点胶机的工作原理是将胶水从储胶器中通过压力系统送到胶嘴上，然后通过控制阀控制胶水的流量和流动方向。
工作时，控制胶水的流量以及机器的运动轨迹和速度，从而在所需的位置和形状上，将胶水精确地点在需要涂胶的工件上。
点胶机的操作步骤如下：
1. 将胶水注入储胶器并将其固定在机器上。
2. 根据需要设置点胶机的工作参数，例如胶水的流量、速度和持续时间等。
3. 将需要点胶的工件放置在机器的工作台上，固定好位置。
4. 打开点胶机的电源开关，并启动机器。
5. 根据操作面板或触摸屏上的指示，设置工件的点胶位置和形状。
6. 检查胶水的流量和工作台的移动速度是否符合要求。
7. 开始点胶，确保胶水被均匀地涂到工件上。
8. 点胶结束后，关闭点胶机的电源开关，并清洁好机器和胶嘴等部件，以防止胶水干固堵塞。
需要注意的是，对于不同类型的胶水和不同的工件，点胶机的参数和操作步骤可能会有所不同。
因此，在操作点胶机之前，应仔细阅读和遵守相关的操作说明书和安全指南。
点胶机的五大应用领域
点胶机的五大应用领域
点胶机是一种常见的工业设备，主要用于涂胶、粘合、密封等作业。
随着技术的发展，点胶机的应用领域也越来越广泛。
本文将介绍点胶机的五大应用领域。
1. 电子行业：点胶机广泛应用于电子制造过程中，如手机、电脑、电视等电子产品的组装和封装过程中，可以实现高精度的点胶、线条涂覆和填充等作业。
2. 汽车行业：在汽车制造过程中，点胶机可以实现车灯、车窗、车身等零部件的粘合和密封作业，提高了产品的质量和稳定性。
3. 医疗行业：在医疗器械制造过程中，点胶机可以实现医用胶水的涂敷和组装，保证了产品的卫生和可靠性。
4. 涂装行业：在涂装过程中，点胶机可以实现各种涂覆作业，如UV涂覆、热熔胶涂覆等，大大提高了涂装的效率和质量。
5. 粘合行业：在各种粘合作业中，点胶机可以实现高精度的点胶、线条涂覆和填充等作业，广泛应用于建筑、家具、鞋材等行业。
总之，点胶机的应用领域非常广泛，可以为各个行业提供高效、精度高、稳定可靠的工业解决方案。
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山东定制点胶机方案
二、需求分析
1.点胶速度与精度：需满足高效率生产同时保证点胶位置的准确性。
2.设备稳定性：要求设备运行可靠，减少故障停机时间。
山东定制点胶机方案
第1篇
山东定制点胶机方案
一、项目背景
随着我国制造业的快速发展，自动化设备在生产过程中的应用日益广泛。点胶机作为自动化设备的重要组成部分，其在精密电子、汽车制造、新能源等行业中发挥着重要作用。山东地区作为我国制造业的重要基地，对点胶机的需求逐年增长。为满足市场需求，提高生产效率，降低生产成本，特制定本定制点胶机方案。
3.环境保护：设备运行过程中，严格控制噪音、粉尘等污染。
4.信息安全：设备数据传输加密，防止信息泄露。
本方案旨在为客户提供一套合法合规、高效稳定的定制点胶机解决方案，助力山东地区制造业发展。在实施过程中，我们将严格按照方案要求，为客户提供优质服务，确保项目顺利进行。
第2篇
山东定制点胶机方案
一、项目概述
七、合法合规性
1.设备设计、制造、验收等环节严格遵守国家相关法律法规和行业标准。
2.设备取得国家强制性产品认证（CCC）。
3.设备符合GB/T 15706.1-2007《机械安全基本概念、通用设计原则》等标准要求。
八、风险预防
1.电气安全：设备采用隔离变压器，确保人体安全。
2.机械安全：设置紧急停止按钮，防止意外伤害。
4.传动系统：采用伺服电机驱动，确保运动平稳。
5.点胶阀：选用进口品牌点胶阀，保证点胶质量。
6.输送系统：采用皮带输送，可根据客户需求定制长度和宽度。
自动点胶机工作原理
自动点胶机工作原理
自动点胶机是一种广泛应用于工业生产中的设备，其工作原理通过精确控制胶水的流动和位置来实现准确的点胶操作。
下面将介绍自动点胶机的工作原理。
首先，自动点胶机配备了一个胶水供应系统。
这个系统通常由一个胶水容器、一根输送管和一个压力控制系统组成。
胶水被存储在容器中，并通过输送管输送到点胶头。
其次，自动点胶机还配备了一个定位系统，用于精确定位点胶头和需要点胶的对象。
这个定位系统可以通过各种传感器和摄像头等设备来实现，以便准确识别和定位工件。
接下来，自动点胶机使用控制系统来控制胶水流动和点胶头的移动。
控制系统通过控制胶水供应系统的压力来调节胶水的流量，并通过控制点胶头的位置来实现胶水的准确点胶。
这个控制系统通常由计算机和相应的软件组成，可以编程实现各种点胶路径和模式。
在工作过程中，自动点胶机首先将工件放置在点胶台上，并通过定位系统准确定位。
然后，控制系统开始控制胶水的流动和点胶头的移动，实现胶水的点胶操作。
点胶头可以根据预设的路径和模式，在需要的位置进行点胶，如直线、圆弧等。
同时，控制系统还可以控制点胶头的速度和压力，以适应不同的点胶需求。
最后，在点胶完成后，自动点胶机会进行一系列的清洗和保养
操作，以确保设备的正常运行和胶水的质量。
综上所述，自动点胶机的工作原理主要包括胶水供应系统、定位系统和控制系统。
通过精确控制胶水的流动和位置，自动点胶机能够实现准确的点胶操作，提高生产效率和产品质量。
点胶机安全操作规程
点胶机安全操作规程
《点胶机安全操作规程》
一、设备检查
1. 在使用点胶机前，必须对设备进行全面的检查，确保设备正常运行。
2. 检查设备的所有开关、按钮和控制面板，确保它们没有损坏或松动。
3. 检查点胶机的电源线和连接线，确保它们没有外露或损坏。
4. 检查点胶机的液压系统和气动系统，确保它们没有泄漏或异常。
5. 检查点胶机的保险丝和断路器，确保它们没有损坏或触发。
二、操作规程
1. 在操作点胶机时，必须穿戴适合的防护设备，比如手套、护目镜和工作服。
2. 在点胶机运行时，禁止将手或其他物体伸入点胶机的工作区域内。
3. 点胶机在运行时，禁止离开岗位，必须全程监控设备运行情况。
4. 在更换点胶机的胶水或填充胶水时，必须先关闭点胶机的电源，等待设备完全停止运行后再进行操作。
5. 在清洁点胶机时，必须先关闭点胶机的电源，等待设备完全停止运行后再进行操作。
三、紧急情况处理
1. 在点胶机发生意外或紧急情况时，必须立即关闭设备的电源。
2. 在点胶机发生泄漏或漏水时，必须及时清理并修复问题，确保设备正常运行。
3. 在点胶机发生故障或异常时，必须立即停止使用设备，并通知维修人员进行检修。
四、设备维护
1. 定期对点胶机进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 定期检查点胶机的润滑系统，确保设备的各部件都能顺畅运行。
3. 定期对点胶机的电气系统进行检查，确保设备的安全运行。
以上就是关于点胶机安全操作规程的相关内容，希望大家能够严格遵守规程，确保设备和人员的安全。
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二、操作规程
机器的认识 （KD775&KD2077）
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二、操作规程
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二、操作规程
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二、操ห้องสมุดไป่ตู้规程
机器界面的介绍 （KD775&KD2077）
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二、操作规程
开机方法
1.检查机器的紧急按钮有无按下 2.检查机器的进气气压是否在0.49±0.05Mpa之间 3.闭合主电源开关 4.屏幕出现对话框请按“ENTER” 5.待机器回原点后，出现主菜单，开机OK
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点胶机培训资料
编写：黄建广 日期：2012.1.1
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课程内容
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安全生产
操作规程 操作注意事项
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一、安全生产
人身安全
实际使用贴片机和附属装置的操作人员以及保养、维修人员为了避免发生人身伤 害事故，须注意以下事项： 1．为了防止触电事故，在打开电源的情况下请不要打开电器箱。 2．为了防止人身伤害，请不要在卸掉安全外罩、装置等情况下运转机器。 3．为了防止人身伤害，请不要把头发、衣服等卷进传送带链条中。 4．工作中不要戴手套。 5．为了防止人身伤害，维修时（加油、调整、日常维修）请关掉电源。 6．为了防止人身伤害，请在供电电路上安装漏电断路器。 7．机器运转时，注意手不要碰到驱动部分。 8．为了防止炎症，皮肤皱裂，如果眼睛或身体上沾到润滑油请立即清洗。 9．为了防止突然启动造成事故，维修之前请卸掉空气供给源的管子，排放出内部的 空气后再进行维修。 10．为了防止人身伤害，进行修理、调整、更换零件的作业后，请一定确认螺丝、螺 母是否拧紧。 11．拔掉电源时，请手拿插头，不要拿电线拔。 12．机器运转时，请不要将身体探入机器内。
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三、设备操作的注意事项
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1.
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一、安全生产
设备安全
1．发生异常、故障或停电时，请立即关掉电源。
2．机器抬起或移动时，请注意不要让机器翻倒或倒下。 3．为了避免机器在工作中移动发生事故，请把脚轮固定锁紧。 4．设备应水平放置。 5．为了防止触电、漏电、火灾事故，机器工作中请不要对电缆施加力量。 6．为了防止因不熟练造成的事故，请由熟悉机器的维修人员来修理、调整 机器。另 外更换备件时，请使用本公司的标准零件。 7．为了防止因不熟练导致的事故或触电事故，有关电气方面的修理、保养（包括接线）请由 电气专门技术人员或委托本公司来修理。 8．为了防止错误动作造成事故，请不要使用气源超过0.5±0.05MPa的压缩空气。 9．为了防止电器零件的损坏造成的事故，从寒冷的地方移动到温暖的地方时，容易发生结霜 ，请在水滴完全干燥后再打开电源。 11．为了防止电气零件的损坏造成的事故，打雷时请停止使用机器，并拔掉电源插头。 12．为了防止触电事故，请不要在卸掉地线的情况下运转机器。
二、操作规程
预热程序的选择
8。在主画面选择WARM回 车确认 9.出现此画面点击回车确认
10.预热开始
11.按停止键停止
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二、操作规程
部品贴装位置校正
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二、操作规程
部品贴装位置校正
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三、设备操作的注意事项
1.在机器的生产中，一定要注意安全：安全第一。 2.只有接受过严格培训并经过考核合格的人员，才可以操作该机器。 3.该机器只能单人操作。 4.机器在运行过程中，严禁把手或者身体的其他部分伸入机器里面去。 5.机器在运行过程中，严禁把手或者身体的其他的部分去接触机器的开动部分 6.在运行过程中，如发生危及人身或设备安全的情况，应快速按下紧急停止开 关。 7.在运行过程中，严禁随便按下紧急停止开关，解除伺服开关及关掉机器电源 8.在机器运行过程中，严禁断掉气源。 9.在通电情况下严禁拔插各电气线路板。 10.操作人员在操作过程中，不得系领带。佩戴项链。须将长发盘起。 11.任何人未经授权的人员不得进入Windows xp界面和访问机器系统文件。 12.严禁将磁性物体靠近磁尺
4。在主画面选择3/PROD 5.选择7/Move head之1/Move syringe 将头部移到安全位置，回车确认
6.在生产画面选择3/Dispplay change之7/Move head safe position
7.在生产画面选择3/Dispplay 之2/Replacement of adhesive，回车确认
6.用一字螺丝刀松开从定位针
的固定螺丝
7.用光标键使光标移至“BU PLATE”反复按F3检查定位针 是否能顺畅地插入板孔 从定位针尽量靠PCB板孔的左边
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二、操作规程
生产顶PIN的排列
1。用光标键使光标移至 “Pusher Y，按F3 2.将“SMT Support Pin模板”按正 确的方向放入轨道，在“BU PLATE” 上升的状态下设置6—8支顶针，顶 针尽量放在模板孔位的中间，生产 时确保顶针不会碰到元件
3.按“ESC”键退出手动画面， 按“ALT”键选择9/EXIT，按 “ENTER”键确认
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二、操作规程
点胶头的选择
1。按“ALT”键激活菜单 。把光标移至“1/OPEN” 选择要生产的机种名 2.完成自动调整轨道宽度后，按 “ATL”选择“2/Data input”之 “4/pattem Data”回车确认
7。根据文件的实际情况 在左。中。右。选择不同 类型的点胶嘴，完成后将 光标移至“OK”，回车确 认并退出“Machine setup”
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二、操作规程
红胶的装载
1。装上点胶头（Needle） 2.将胶筒装在套筒内
3.将连接器接上胶管，注意密 封圈的正确位置
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二、操作规程
红胶的装载
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二、操作规程
程式选择
1.在主画面按“ALT”选择之1/OPEN 2.点击“OPEN”进入， 按”TAB“键选择要生产的机种名 3.出现此画面点击”MOVE“ 4.确认PCB和全部的支撑PIN有无取走，点击OK
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二、操作规程
机器轨道的介绍
1.“IN Motor”进板轨道 2.“Center Motor”中间轨道 3.“Out Motor”出板轨道
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二、操作规程
红胶的装载
8。屏幕显示如下，点击 OK回车确认 9.出现此屏幕时，在HOD上选择点胶头 用碎布垫在相应的点胶头下面
10.按HOD上的MANUAL键吹气， 直至红胶能连续不断地吹出为 止 11.用碎布擦拭干净Needle头 部的BOND 12.按ALT键选择9/exit退出
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二、操作规程
设备简介
JUKI KD2077点胶机是采取OCC视觉自动对中定位，真空电磁阀控制 胶量的大小，有S.M.L.三种点胶头对不同尺寸的元件进行点胶作业。 基板尺寸（L × W） 410 × 360mm（最大） 50 × 30mm（最小） 点胶速度 0.1秒/发射（最佳条件时） 点胶精度 ±0.15mm(±3ó ） 注射器容量 30cc 点胶角度 0~359度 （1度单位） 外形尺寸（W×D×H） 1500×1393×1440mm 重量 1400k
3.进入Pattem Data画面后， 按键盘上的F9
4。出现此画面可以 了解该机种所需的点 胶嘴
5。在主画面选择 “4/Setup”之 “1/Machine setup” 回车确认
6。选择“1/Setup group ”之“1/Dispense head setup”之 “1/Needle type”回 车确认
4.“Pusher X”X挡杆
5.“Wait Stopper”进板挡杆
6.“Out Stopper”出板挡杆
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二、操作规程
机器轨道的调整
1。在主画面选择 “4/Setup”之 “2/Manual control” 回车确认 2.选择“2/Conveyor”之 “1/Manual control”回车确 认
进板轨道 中间轨道 出板轨道
3.出现此对话框，打开安全门 进行手动调整
进板档杆 中间档杆 X推杆 Y推杆 支撑平台 出板挡杆
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二、操作规程
机器轨道的调整
4。用“TAB”键选择 “Center Stopper”，按 F3设置挡杆 5.PCB的定位孔朝向操作者放入 轨道，PCB与Stopper的间距为 0.5MM