液化天然气厂安全检查表
现场检查并查阅运行记录 现场检查 现场检查 现场检查 查看过滤器前后压差，查看 过滤器维护记录 现场检查并查阅系统维护保 养校验记录 现场检查并查阅加臭装置维 护保养记录 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查并测试，查看阀门 维护记录 现场检查，查看压力表检定 证书 现场检查，查看校验报告 现场检查测试并查看维护记 录 现场检查 现场检查并核算 现场检查 现场检查 现场检查并测试 现场检查并测试 现场测算并检查，检查灭火 器压力，检查灭火器维护保 养记录
现场检查 现场检查，查看维护记录和 检定报告 现场检查并检查防雷防静电 检测报告 现场检查 现场检查并测试 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查并查看水质检测报 告和换水记录 检查具体操作规程，并结合 现场操作实地检查 检查巡检记录和操作记录 检查劳动防护用品发放台帐 并结合现场检查 检查设备日常维护记录
4
5
管道 及附 件
6
仪表 及自 动化
7
安全 厂内应按规定配置、摆放灭火器材。灭火器应定期检验、换 设施 药，保证完好可用；
7
安全 设施 爆炸危险区域内的电器设施应符合防爆规定，电缆引入处应 密封良好，无破损现象； 可能积聚燃气的部位应设置可燃气体检测装置。可燃气体检 测装置应定期检查和维护，并且每年应进行一次检定，保证 完好有效； 防雷、防静电设施每半年应由具有资质的单位检测一次保证 完好有效； 厂内应配备必要的应急救援器材，各种应急救援器材应定期 检查，确保完好有效。现场工作人员应熟悉各种应急救援器 材放置位置和使用方法； 消防水泵、控制系统和应急照明等重要用电设施应达到二级 负荷的要求，采用自备发电机的，发电设备应完好可用； 配电房入口处应设有“配电重地、闲人免进”的警示标志， 变压器门外 侧应设有“高压、危险、止步”的警示标志； 配电室的门、窗关闭应密合；电缆孔洞必须用绝缘油泥封 闭，与室外相通的窗、洞、通风孔应设防止鼠、蛇类等小动 物进入的网罩； 公用 电缆沟上的盖板应完好，电缆不得裸露； 辅助 供水管道和回水管道应设有隔热保温层，保温层应完好无破 设施 损； 热水炉的运行应平稳，水位计完好准确，安全连锁装置完好 有效，工作参数正常，无异常声响，无热水和燃气泄漏现 象； 热水泵的转轴外侧应有金属网罩并固定； 热水系统的补水应采用经离子交换树脂软化后的水，定期进 行水质检测，保证水质符合软化水质和清洁要求； 应建立主要设备和岗位的安全操作规程，并严格执行； 应建立主要设备和岗位的定时巡检制度和运行操作记录； 现场操作人员应按规定配备并正确穿戴劳动防护用品； 设备的日常维护保养应符合要求，维护保养应建立相关记 录； 运行 设备、管道及相关附件应具备完善的技术资料档案，包括设 与维 计文件、 竣工图、制造和安装单位相关资质证明、产品质 护 量合格证和说明书、产品质量监督检验证明、铭牌拓印件、 注册登记使用证明、定期检验报告、检维修记录、事故记录 等； 应制定场站保卫制度、巡逻检查制度，按规定安装红外、视 频等监控设施； 重要部位应设有照明设施，照明设施应完好无损。照度应符 合要求。
检查设备档案、记录
现场检查制度，记录和设施 现场检查并测试
1
总体ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ布置
2
燃气 充装 设施
3
天然 气储 存设 施
3
天然 气储 存设 施 液化天然气储罐的日蒸发量不应超过设备规定的最大日蒸发 量，自然蒸发的气体应通过BOG系统加热收集并回收利用， 不得随意排放； 气化器的运行应平稳，无异常响声、异常结霜、天然气泄漏 及异常振动等现象； 调压装置外表完好无损，无油污、无腐蚀锈迹等现象； 调压装置运行正常，无喘息、压力跳动等现象，无燃气泄 气化 漏； 、调 压和 过滤器前后压差正常，定期排污、滤芯定期清洗或更换 加臭 装置 超压自动切断系统，工作正常可靠，动作迅速； 加臭装置完好，无加臭剂泄漏现象，加臭量符合规范要求； 加臭控制系统定期校验。场站内存放加臭剂的场所应确保阴 凉通风，远离明火和热源，远离人员密集的办公场所； 架空管道外表防腐涂层无脱落、无腐蚀，有气体流向标识； 管道的焊接、法兰、卡套、丝扣等连接部位应密封完好，无 燃气泄漏现象，无异常气体释放声响； 液化天然气管道保温层应完好无损，且具有良好的防潮性。 管道表面无异常结冻现象； 当冬季最低气温低于0℃时，设备排污管、室外供水管和消 防栓等暴露在室外的供水管和排水管应采用保温隔热材料包 裹，防止冰冻造成故障； 场站内的阀门应定期检查维护，阀门启闭灵活；无关闭不严 现象； 压力表应在检定有效期内，检定标签应帖在表壳上，并注明 下次检定时间，检定铅封应完好；应在最高允许工作压力位 置采用红线标记； 安全阀应定期校验，阀体上应悬挂校验铭牌，并注明下次校 验时间，校验铅封应完好，安全阀与保护设备之间的阀门应 全开； 仪表及控制系统应运行稳定，显示、累加和记录功能正常， 报警和联锁系统可靠； 出入口应设有醒目的“严禁烟火”等防火警示标志和安全事 项告知牌，严格执行进站人员登记制度、产生火花的物品严 禁带入场站制度； 消防水池储水量和消防补水量应符合设计文件要求； 消防水池内的水质应良好，无漂浮物和油污； 消防泵房应清洁干燥，无杂物堆放； 消防泵应运行良好，无异常震动和异响，无漏水现象。消防 水压能达到设计要求； 消防供水装置无阻塞现象。站内消防栓能正常开启，消防水 管、水枪、接合器和扳手等器材应齐全完好，按规定摆放；
液化天然气厂安全检查表
序 检查 号 项目 检查内容 周边的道路交通现状条件应能满足运输、消防、救护、疏散 要求； 厂内的工艺装置和储存设施与厂外建、构筑物的防火间距应 符合相关规范要求； 周边围墙和内部功能分区围墙应完好，无缺损； 厂内建、构筑物的布置符合安全要求，无违章搭建现象； 液化天然气厂内严禁种植油性植物，储罐区内严禁绿化，绿 化不得侵入道路，绿化不得阻碍消防救援； 消防通道应保持通畅，消防通道两侧无妨碍消防作业的树木 和构筑物； 道路路面应平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，有必要 的交通标志，跨越道路架设的管线高度应符合安全要求； 临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采取防撞措 施； 应制定严格的车辆管理制度，厂内生产区除LNG运输车辆 外，其他车辆应禁止进入，车辆确需进入时，必须安装阻火 器； LNG槽车应在指定车位停车，停车后应手闸制动，稳固停 靠，必要时 应采用固定块固定； 充装前应对车辆和槽罐的质量和资质进行检查，具有危险物 品运输资质且槽罐在检测有效期内的车辆方可允许装，严禁 给不能提供有效资质和检测报告的槽车装卸； 装卸前应对槽车、设备和管道等相关设备、仪表、安全装置 和联锁报警进行检查，确认无误后方可进行装卸作业；作业 过程中应密切注意相关仪表参数，发现异常应立即停止作 业；装卸后应检查槽罐、阀门及连接管道，确认无泄漏和异 常情况，并完全断开连接后方可允许车辆离开； 装卸柱防静电接地线的金属接触部位无腐蚀现象，接地电阻 值符合规定，装卸前接地线必须与槽车有效连接； 装卸完毕的槽车应及时离开，不得在站内停留； LNG槽罐的充装量应符合安全要求； 装卸软管外表应完好无损。软管应定期检查维护，有检查维 护记录，达到使用寿命后应及时更换； 液化天然气储罐罐体应完好无损，无变形裂缝现象，无严重 锈蚀现象，无珠光砂泄漏或燃气漏气现象，真空度符合安全 要求，无异常结冻现象； 液化天然气储罐的紧急切断阀应完好无损，动作迅速，关闭 严密； 液化天然气储罐液位显示正常，有最高和最低液位报警； 应每年监测储罐基础沉降情况，沉降值应符合安全要求，不 得有异常沉降或由于沉降造成管线受损的现象； 储罐组四周防液堤应完好无损，堤内无积水和杂物；
8
9
液化天然气厂安全检查表
检查方法 现场勘察 现场测量 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 查看车辆管理制度，现场查 看有无无关车辆，查看门卫 阻火器配备情况 现场检查 现场检查，并检查管理制度 、门卫出入登记 现场检查操作过程并检查操 作记录（无装 卸前检查扣1 分，作业过程中午相关仪表 参数记录扣1分，装卸后无检 查扣1分） 现场检查，并采用测试仪器 测试电阻值 现场检查并测算 现场检查气瓶车压力并计算 现场检查并测量，检查维护 记录 现场检查 现场测试 现场检查 现场检查并查阅沉降监测报 告 现场检查 现场检查情况描述 整改措施 完成时间 责任人
液化气站综合性安全检查记录表
符合□ 不符合□
11
教育培训
1、按公司实际情况和需求制定符合相关标准的可行的培训计划
检查落实
符合□ 不符合□
2、按培训计划实施教育培训，培训内容、培训方式、培训时间等符合相关要求
查记录
符合□ 不符合□
3、员工对培训知识已掌握，达到相应的培训效果。
现场提问
符合□ 不符合□
4、安全活动次数和内容符合相关要求
查现场，查记录
符合□ 不符合□
3、安全附件齐全，均在检测期内，并运行良好。
查现场，查记录
符合□ 不符合□
4、档案及安全检查记录齐全
查现场，查记录
符合□ 不符合□
7
电气管理
1、严格执行各项规程规范
查现场，查记录
符合□ 不符合□
2、落实好防火、防水等安全防护措施，室内通风照明良好
充现场
符合□ 不符合□
3、配电室卫生清洁无渗漏油现象
查现场
符合□ 不符合□
4、消防沙松散无结块、潮湿现象
查现场
符合□ 不符合□
5、消防泵、阀门、管道等一切设施完好，能够随时正常使用。
查现场
符合□ 不符合□
5
设备管理
1、备用设备状况良好，有定期检查维护。
查现场，查记录
符合□ 不符合□
2、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
查现场
符合□ 不符合□
3、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。
查现场、相关记录
符合□ 不符合□
4、作业人员全部持证上岗
查现场、查证件
符合□ 不符合□
5、设备设施符合相关标准要求，定期检验
查相关记录文本
使用燃气场所安全检查表
14 用气灶具是否自带熄火保护装置
安全管 理情况
15
负责人、从业人员是否参加安全教育培训，掌握燃气的危 害性及防爆措施
16 燃气安全使用制度是否上墙
17 是否落实专人每天对燃气进行检查并有检查记录
检查情况汇总：
□是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否
检查人员签名：
被查单位负责人签字：
（6）开关、照明等电气设备均为防爆型；
（7）电气线路穿管敷设；
（8）气瓶间外应有“严禁烟火”标识；
□瓶装 □管道 检查情况
□是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否
气瓶存放数量
9
在密闭房间内使用燃气是否安装机械送排风系统、燃气浓 度报警器、手动快速切断阀和紧急自动切断阀
10 是否配备灭火器材
□是 □否 □是 □否 □是 □否 □不涉及 □是 □否
11 气瓶是否在检验合格有效期内
□是 □否
气瓶和 用气设 备质量
12 是否安装减压阀，连接坚固
13
钢瓶供应多台液化石油气灶具的，是否采用硬管连接，并 将用气设备固定。
50公斤： 个 15公斤： 个 具体情况
检查内容及标准
瓶装液化气存量超过420 千克时，气瓶间设置除附合第6条 规定，还应符合下列要求： 7 （1）是否单独设置，
检查情况
□是 □否 □是 □否
储存使 用安全
条件
（2）与其他民用建筑保持10米以上来自全间距 8 燃气使用场所是否自然通风良好，并设有排风扇
单位名称
燃气使用场所安全检查表
天然气使用安全检查表
6 天然气需为正规厂家生产，瓶罐本身是否存在腐蚀、生锈、破损现象
7 使用、储存场所是否明确使用责任人，并张贴在现场
8 使用、储存场所是否配备足量的灭火器材
9 天然气使用登记表是否未按照要求及时填写
备注：1、如果检查中未发现对应的异常，请在“检查结果”中打“√”； 2、若发现存在对应的问题点，请在“检查结果”中打“×”，同时在“处理情况”描述存在是具体问题点； 3、检查人需跟进整改过程，并在对应的问题点中注明“整改完成时间”。
6 天然气需为正规厂家生产，瓶罐本身是否存在腐蚀、生锈、破损现象
7 使用、储存场所是否明确使用责任人，并张贴在现场
8 使用、储存场所是否配备足量的灭火器材
9 天然气使用登记表是否未按照要求及ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ填写
备注：1、如果检查中未发现对应的异常，请在“检查结果”中打“√”； 2、若发现存在对应的问题点，请在“检查结果”中打“×”，同时在“处理情况”描述存在是具体问题点； 3、检查人需跟进整改过程，并在对应的问题点中注明“整改完成时间”。
PRD067 Rev.B
天然气使用安全检查表
檢查車間：
序号
检查内容
1 天然气管道接头是否有漏气现象
检查人：
检查结果
检查日期： 处理情况
整改完 成时间
2 天然气阀门是否内漏现象
3 天然气管道是否出现明显老化、管质发硬、穿孔漏气现象
4 天然气使用场所、存放区域是否加装可燃气体报警装置
5 天然气使用、存放区域是否被堵占通道、堆积易燃易爆的物品
PRD067 Rev.B
备注
天然气使用安全检查表
檢查車間：
序号
检查内容
1 天然气管道接头是否有漏气现象
燃气、液化气、煤气罐安全检查记录表
2021年天然气安全检查表
检查项目
序 号
检查 时间
检查 人
是否存在使 用完毕未及 时关闭燃气
阀门
是否使用工 业煤气罐
是否有燃气 报警器
对防范一氧 化碳中毒知 识是否熟悉
厨房的灭火 器、灭火毯 是否合格能
用
厨房人员能 否操作使用 灭火器、灭
火毯
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 备注：1、合格打“✔”，不合格打“✖”，并在备注上说明。
胶管情况
化、老化、 龟裂等异常 或超期胶管 情况（胶管 需每年更换
改
一次）
备注
2、每月对燃气使用情况进行一次全面自检。
然气安全检查表
检查项目
责任人：
燃气公司是
是否使用硬
否定期来进 行燃气安全 检查，对于 检查的问题 是否及时整
燃气具是否 合格烧器 具有无熄火
保护装置
燃气胶管与 减压阀、燃 气器具连接 处是否用专 用喉箍固定
是否存在使 用非燃气专 用耐油丁晴
液化气站点安全检查表
4.储罐钢梯、平台应稳固平整,栏杆完好,无锈蚀现象
5.充装台、储罐站等危险区域用电设施应具备相应防爆性能,电缆引入处应密封无破损
6.是否配备足够的消防灭火器材,各种应急救援器材应定期检验,保证完好有效
7.可能产生静电的储罐、设备和管道是否采取静电接地装置
5.生产区不得从事与生产无关的工作,严禁外人随意进出
6.储罐区内地面无破损,防液堤完好,堤内无杂物,水封装置水位应正常;
7.严禁车辆随意进入,如需进入,应安装阻火器
设备设施
1.储罐等压力容器应定期检验,是否有锈蚀、滴漏、破损等现场,检验合格后方可使用
2.装卸前后,应对槽车、装卸设备及管道进行检查,如有漏气等异常现象,应立即停止作业
7
供应站内实瓶应分开放置,不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆如封闭车厢运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议,定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆,禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器,报警器保证二十四小时带电正常使用
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出,不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损,运行平稳,无异常声响,加气密封阀应完好,无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象,无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常,定期排污,滤芯定期清洗和更换;
3.仪表和控制系统应运行稳定,累加和记录功能显示正常,报警和联锁系统可靠
液化天然气场站安全检查表-5
液化天然气场站安全检查表
总则
1.为加强全省燃气安全管理，提高城镇燃气企业安全管理水平，防止和减少燃气生产安全事故，制定本标准。
2.本标准适用于全省城镇燃气企业的安全检查及燃气管理部门的监督检查。
3.城镇燃气的安全检查，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关法律法规和规范标准的规定。
基本规定
1.本章安全检查表适用于液化天然气气化站、液化天然气瓶组气化站和液化天然气汽车加气站。
2.当液化天然气场站与其他场站合建时，还应选用其他相应场站安全检查表进行检查。
液化天然气场站安全检查表液化天然气气化站安全检查表
检查人（签名）：检查时间：。
液化气站日常性安全检查表
交接班时检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
储罐
管道
1、检查储罐区是否无火源、临时挂线等不安全情况
检查现场
符合□ 不符合□
2、储罐液位管是否无泄漏、腐蚀、堵塞、老化等现象，储罐液位是否正常。
检查现场
符合□ 不符合□
3、检查储罐、管道有无震动、松动、跑、冒、滴、漏等情况
查现场
符合□ 不符合□
4、储罐温度、压力、压差、流量是否在安全范围内
检查现场
符合□ 不符合□
5、检查各阀门是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松等情况
检查现场
符合□ 不符合□
2
灌装秤
各管线、接头有无渗漏、接地是否完好，加气枪有无泄漏、密封垫是否无损，显示屏是否正常，运转时有无异响
检查现场
符合□ 不符合□
3
审核：
第2版0次修改
受控状态：受控文件
发布日期：2024年1月1实施日期：2024年1月1日
液化气站日常安全检查表
检查部门：检查人班巡回检查，及时发现风险隐患，及时治理，落实责任到人，确保生产安全
要求
由岗位人员进行检查。岗位人员提前15分钟接班，对本岗位的设备、电气、仪表、安全设施等进行交接检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全部或站长报告。
检查现场
符合□ 不符合□
7
压力表
检查压力表的工作状态，指示是否准确，反应是否灵敏，无锈蚀、震动等潜在危险
检查现场
符合□ 不符合□
8
安全设施
消防设施、器材配置、压力、数量符合要求；可燃气体报警器警戒值设置符合要求，反应灵敏；应急救援器材齐全完好；警示标识清晰、无脱落
涉及液化气体危险化学品企业安全检查表
涉及液化气体危险化学品企业安全检查表综合管理序号检查内容检查情况1 企业依法取得工商、发改、安监、质监、公安、交通、环保等各项证照情况。
2 涉及危险化学品建设项目安全设施“三同时”执行情况。
3 企业设置安全生产管理机构和安全管理人员情况。
4 企业负责人，安全管理部门负责人和专职安全管理人员取得安全合格证书情况。
5 针对装卸作业进行安全教育和培训（相应档案及台账）情况，装卸作业人员、驾驶人员、押运人员是否持证上岗。
6 充装前检查罐车驾驶证、罐体检验证、汽车罐车使用证、押运员证、准运员证是否齐全，车辆是否配备紧急切断阀、阻火器等情况。
7 建立装卸作业时接口连接可靠性确认制度及执行情况。
8 装卸区防静电设施完好情况。
9 罐车充装过程中防止车辆发生滑动的有效措施管理制度的落实情况。
10 对罐区及装卸区的动火、进入受限空间、抽堵盲板等特殊作业的管理制度和作业票证管理制度执行情况。
11 开展风险辨识、管控情况，对液化气体罐区进行安全风险评估情况。
作业现场及设施设备—1—序号检查内容检查情况1 液化气体装卸设施与厂内外构建筑物安全间距是否满足要求。
2 液化气体装卸场所布置、出入口设置、消防通道布置等是否满足要求。
3 液化气体充装是否采用万向充装管道系统，是否存在采用禁止使用的软管充装系统。
4 液化气体装卸栈台内充装设备之间安全间距，装卸线的布置，及充装设备与装卸线之间的安全间距等是否满足要求。
5 5.液化气体装卸设施的栈台设置及建造材料，作业场所地面的设置，安全通道的设置等是否满足要求。
6 液化气体装卸设施的充装系统残留及事故气体的排放，充装系统紧急切断阀的设置等是否满足要求。
7 液化气体装卸设施的消防给水系统，消防供水压力，消火栓间距及干粉灭火设施是否满足要求。
8 液化气体装卸场所爆炸危险区内的电气设备的防爆等级，铺设的电力线路是否满足防爆要求。
9 液化气体装卸场所内的设备和管道，是否均采取防静电措施，是否设置防静电专用接地线。
燃气公司场站安全检查表
压力表运行状况
压力表与设施之间的阀门应全开，压力表工作正常无泄漏，压力表面应设警示线，每半年检测一次，且在有效期内
10
气化区设施配置和维护
气化器设置
气化器可设置在储罐区内,防火间距符合GB50016
紧急切断装置
液体进口管道上设置紧急切断阀，并与天然气出口的测温装置联锁
LNG储罐监控
LNG储罐应设置有电脑实时监控系统，储罐应设高低报警、压力报警、空温式汽化器出口设低温报警连锁系统.
加臭记录
记录每次加臭时间、加臭量
调压器运行记录
每天定时记录调压器运行状态
气化装置运行记录
每天定时记录气化装置运行状态
卸车记录
车辆证照、人员证照、车辆检查情况、装卸时间、称重、责任人等
储罐运行状况
15
防雷防静电及维护和管理
避雷带
避雷带、避雷网宜用镀锌钢材，圆钢最小直径8mm,扁钢厚度不小于4mm，截面积不小于60m㎡
避雷针
满足机械强度和耐腐蚀要求，避雷针直径不小于25mm，壁厚不小于2。75mm的钢管或直径不小于20mm的镀锌圆钢
管道防雷防静电跨接
当管道连接点（弯头、阀门、法兰盘等）,不能保持良好电气接触时，应设金属跨接。采用螺栓连接时，螺栓少于5根时，应用金属跨接。
视频监控系统
站区应设置视频监控系统，防爆区域内须配备防爆型监控摄像头，卸车区、出入口配置高清摄像头，并具备远传功能。视频监控存储时间不小于2个月。
2
总平面
布置
站址选择
选址应符合城镇总体规划的要求，并避开地震带、地基沉陷、废弃矿井等地段。
站场布置及围墙
应划分生产区和辅助区，应设置高度不低于2m的不燃烧实体围墙，围墙应完好，无破损。
天然气安全检查表
天然气安全检查表检查项目检查内容标准依据实际情况管理要求职业健康和劳动保护1011 风险管理企业应依法达到安全生产条件，取得安全生产许可证；建立、健全、落实安全生产责任制，建立、健全安全生产管理机构，设置专、兼职安全生产管理人员。
按相应的规定要求进行安全生产检查，对发现的问题和隐患采取纠正措施，并限期整改。
进行全员安全生产教育和培训，普及安全生产法规和安~ 全生产知识。
进行专业技术、技能培训和应急培训；特种作业人员、高危险岗位、重要设备和设施的作业人员，应经过安全生产教育和技能培训，应符合《生产经营单位安全培训规定》。
工程建设项目工程设计、施工和工程监理应由具有相应资质的单位承担；承担石油天然气工程建设项目安全评价、认证、检测、检验的机构应当具备国家规定的资质条件，并对其做出的安全评价、认证、检测、检验的结果负责；建设单位应对其安全生产进行监督管理。
使用电气设备应符合防火防爆安全技术要求；配备消防设施、器材；制定防火防爆应急预案。
企业应制定保护员工健康的制度和措施，对员工进行职业健康与劳动保护的培训教育。
应按要求对有害作业场所进行划分和监测；对接触职业~ 病危害因素的员工应进行定期体检，建立职业健康监护档案。
不应安排年龄和健康条件不适合特定岗位能力要求的人员从事特定岗位工作。
应建立员工个人防护用品、防护用具的管理和使用制度。
根据作业现场职业危害情况为员工配发个人防护用品以及提供防护用具，员工应按规定正确穿戴及使用个人防护用品和防护用具。
应对作业活动和设施运行实施风险管理，并对承包商的活动、产品和服务所带来的风险和影响进行管理。
风险管理应满足以下要求:――全员参与风险管理；――对生产作业活动全过程进行危险因素辨识，对识别出来的危险因素依据法律法规和标准进行评估，划分风险等级；――按照风险等级采取相应的风险控制措施，风险控制的原则应符合“合理实际并尽可能低”；――危险因素及风险控制措施应告知参与作业相关方及作业所有人员；《石油天然气安全规程》AQ2012-2007《石油天然气安全规程》AQ2012-2007《石油天然气安全规程》AQ2012-20072122――风险管理活动的过程应形成文件。