巴戟天检验标准操作规程

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GC-YL-10280巴戟天检验操作规程

GC-YL-10280巴戟天检验操作规程
C对-------------------------对照品的浓度(mg/ml)。
m-------------------------样品的重量(g)。
f-------------------------稀释体积。
【性状】
仪器:直尺。
方法:取本品,置日光下观察,并用直尺测量:本品为扁圆柱形,略弯曲,长短不等,直径0.5~2cm。表面灰黄色或暗灰色,具纵纹和横裂纹,有的皮部横向断离露出木部;质韧,断面皮部厚,紫色或淡紫色,易与木部剥离;木部坚硬,黄棕色或黄白色,直径1~5mm。气微,味甘而微涩。
【鉴别】
(1)显微鉴别
测定法分别精密吸取对照品溶液10μl、30μl,供试品溶液10μl,注入液相色谱仪,测定,用外标两点法对数方程计算,即得。
计算公式:
A样×C对×f
含量% =×100%
m×(1-水分)×A对
式中:
A样-------------------------样品的面积。
A对------------------------ -对照品的面积。
测定法:测定法取药材或饮片细粉约10g(如二氧化硫残留量较髙,超过1000mg/kg,可适当减少取样量,但应不少于5g),精密称定,置两颈圆底烧瓶中,加水300〜400ml。打开回流冷凝管开关给水,将冷凝管的上端二氧化硫气体导出口处连接一橡胶导气管置于100ml锥形瓶底部。锥形瓶内加入3%过氧化氢溶液50ml作为吸收液(橡胶导气管的末端应在吸收液液面以下)。使用前,在吸收液中加人3滴甲基红乙醇溶液指示剂(2.5mg/ml),并用0.Olmol/L氢氧化钠滴定液滴定至黄色(即终点;如果超过终点,则应舍弃该吸收溶液)。开通氮气,使用流量计调节气体流量至约0.2L/min;打开分液漏斗的活塞,使盐酸溶液(6mol/L)10ml流入蒸馏瓶,立即加热两颈烧瓶内的溶液至沸,并保持微沸;烧瓶内的水沸腾1.5小时后,停止加热。吸收液放冷后,置于磁力搅拌器上不断搅拌,用氢氧化钠滴定(O.Olmol/L)滴定,至黄色持续时间20秒不褪,并将滴定的结果用空白实验校正。

巴戟天前处理工艺规程SCP-07-024

巴戟天前处理工艺规程SCP-07-024

通化东日药业股份有限公司GMP文件Array目的:巴戟天生产全过程的工艺技术、质量、物耗、安全、工艺卫生、环境保护等内容。

范围:本工艺规程适用于巴戟天生产的全过程,是各部门共同遵循的技术准则。

引用标准《中国药典》2010年版《全国中药炮制规范》1988年版《中药饮片验收检查项目》2005年版《药品生产质量管理规范》2010年修订本责任:编写:车间工艺技术员汇审:生产部、质量保证部及其他相关部门负责人批准:副总经理执行:各级生产质量管理人员及操作人员监督管理:质量保证部管理人员、生产管理人员内容:1产品概述1.1产品名称:巴戟天1.2汉语拼音 Bajitian1.3拉丁名 RADIX MORINDAE OFFICINALIS1.4处方名称:巴戟天1.5来源:本品为茜草科植物巴戟天Morinda officinalis How 的干燥根。

全年均可采挖,洗净,除去须根,晒至六、七成干,轻轻捶扁,晒干。

1.6性味归经:甘,辛,微温。

归肾、肝经。

1.7功能主治:补肾阳,强筋骨,祛风湿。

用于阳痿遗精,宫冷不孕,月经不调,少腹冷痛,风湿痹痛,筋骨痿软。

1.8性状本品为扁圆柱形,略弯曲,长短不等,直径0.5~2cm。

表面灰黄色或暗灰色,具纵纹及横裂纹,有的皮部横向断离露出木部;质韧,断面皮部厚,紫色或淡紫色,易与木部剥离;木部坚硬,黄棕色或黄白色,直径1~5mm。

无臭,味甘而微涩。

1.9巴戟天除去杂质。

巴戟肉取净巴戟天,照蒸法蒸透,趁热除去木心,切段,干燥。

盐巴戟天取净巴戟天,照盐蒸法蒸透,趁热除去木心,切段,干燥。

制巴戟天取甘草,捣碎,加水煎汤,去渣,加入净巴戟天拌匀,照煮法煮透,趁热除去木心,切段,干燥。

产于河北、山东、四川、湖南、江苏、浙江、等地。

1.10取样方法依照《取样管理规程》DR-B53-00905进行。

1.11引用标准《中国药典》2010年版 《全国中药炮制规范》1988年版 《中药饮片验收检查项目》2005年版《药品生产质量管理规范》2010年修订本 2.工艺流程图3. 操作过程及工艺条件取巴戟天原药材,除去泥沙杂质和非药用部位,洗净,用热水闷润24~48小时,除去木心,至内外湿度一致,切3~5mm 片,干燥。

制巴戟天工艺规程

制巴戟天工艺规程

目录2、生产工艺流程4、质量监控:见“SCGL539801 制巴戟天生产关键工序质量监控要点”。

5、原辅料、半成品、成品质量标准5.1 巴戟天原料质量标准:见“ZLJS100101 原药材质量标准”。

5.2 制巴戟天中间产品质量标准:见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。

5.3 制巴戟天成品质量标准:见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。

6、包材质量标准和文字说明6.1 包材质量标准:见“ZLJS300101~ZLJS300601包装材料质量标准”6.2 包装说明文字:品名:制巴戟天规格:产地:重量:产品批号:生产日期:贮藏:置干燥处生产企业:7、生产区的工艺卫生要求7.1 生产区卫生要求:执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”,7.2 生产区清洁工作要求:执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”,7.3 生产区人员卫生要求:执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”,7.4 生产区工作服管理要求:执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”9、技术经济指标核算9.2包装材料物料平衡使用量+残损量+剩余量塑料袋物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用量使用数+残损数+剩余数标签物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用数10、技术安全及劳动保护10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训,熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。

10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作,切忌擅改工艺和岗位操作方法,工作应严肃认真。

10.3 电机设备严禁用水直接冲洗,清洁时亦不可用湿布擦拭。

在确保一切准备工作就绪后方可开机,以防轧手等事故发生。

10.4 设备定期保养,严格按设备维护保养管理制度操作使用。

10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。

11、劳动组织和岗位定员11.1 劳动组织11.1.1 由生产制造部下达生产指令,车间依此组织生产。

8177-2巴戟天检验SOP1

8177-2巴戟天检验SOP1

目的:规范药材的检验操作方法及程序。

范围:巴戟天责任:质检员程序:1性状取本品,在光线明亮处观察其形状、大小、色泽、表面特征、断面、内外表面特征。

取少量鼻闻口尝确定其气味。

2鉴别2.1取本品横切片,依法制作(附录ⅡC),置显微镜下观察。

取本品粉末,依法制作(附录IIC),置显微镜下观察。

2.2取本品粉末2.5g,加乙醇25ml,加热回流1小时,放冷,滤过,滤液浓缩至约1ml,作为供试品溶液。

另取巴戟天对照药材2.5g,同法制成对照药材溶液。

照薄层色谱法(附录ⅥB)试验,吸取上述两种溶液各10μl,分别点于同一硅胶GF254薄层板上,以甲苯-乙酸乙酯-甲酸(8:2:0.1)为展开剂,展开,取出,晾干,置紫外光灯(254nm)下检视。

供试品色谱中,在与对照药材色谱相应的位置上,显相同颜色的斑点;喷以5%氢氧化钠溶液,至斑点显色清晰,日光下检视斑点对应情况。

3.检查3.1水分取本品,按“水分测定标准操作程序第一法”测定。

3.2总灰分3.2.1方法按“灰分测定标准操作程序”测定。

3.2.2计算公式巴戟天检验标准操作程序第2页m3-m1总灰分%= ×100%m2m1:坩埚重(g)m2:取样重(g)m3:坩埚+渣重(g)3.3酸不溶性灰分3.3.1按“灰分测定标准操作程序”测定。

3.3.2公式:m1-m2×100%m3m1:称定样品的g;m2:恒重的坩埚的重量g;m3:灰分加坩埚的重量g。

4浸出物照水溶性浸出物测定法项下的热浸法(附录X A)m3-m2×100%m1m1:称定的供试品重gm2:恒重的蒸发皿重gm3:浸出物加蒸发皿重g。

巴戟天工艺规程

巴戟天工艺规程

目录2、生产工艺流程4、质量监控:见“SCGL500101 巴戟天生产关键工序质量监控要点”。

5、原辅料、中间产品、成品质量标准5.1 巴戟天原料质量标准:见“ZLJS100101 原药材质量标准”。

5.2 巴戟天中间产品质量标准:见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。

5.3 巴戟天成品质量标准:见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。

6、包材质量标准和文字说明6.1 包材质量标准:见“ZLJS300101~ZLJS300601包装材料质量标准”6.2 包装说明文字:品名:巴戟天规格:产地:重量:产品批号:生产日期:贮藏:置通风干燥处,防霉,防蛀生产企业:7、生产区的工艺卫生要求7.1 生产区卫生要求:执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”, 7.2 生产区清洁工作要求:执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”, 7.3 生产区人员卫生要求:执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”, 7.4 生产区工作服管理要求:执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”9、技术经济指标核算9.2包装材料物料平衡使用量+残损量+剩余量塑料袋物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用量使用数+残损数+剩余数标签物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用数10、技术安全及劳动保护10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训,熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。

10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作,切忌擅改工艺和岗位操作方法,工作应严肃认真。

10.3 电机设备严禁用水直接冲洗,清洁时亦不可用湿布擦拭。

在确保一切准备工作就绪后方可开机,以防轧手等事故发生。

10.4 设备定期保养,严格按设备维护保养管理制度操作使用。

10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。

11、劳动组织和岗位定员11.1 劳动组织11.1.1 由生产制造部下达生产指令,车间依此组织生产。

巴戟天的鉴定

巴戟天的鉴定

巴戟天的鉴定【出处】出自《神农本草经》。

【拼音名】Bā Jǐ Tiān【英文名】Ba Ji Tian, Bajitian, Indianmulberry (root), Medicinal indian mulberry, Medicinal Indianmulberry Root, Medicinal Indionmulberry Root, morinda (root), Morinda officinalis, Morinda Root, Morindae Radix,【别名】巴戟、巴吉天、戟天、巴戟肉、鸡肠风、猫肠筋、兔儿肠【来源】药材基源:为双子叶植物药茜草科植物巴戟天的根。

拉丁植物动物矿物名:Morinda officinalis How 采收和储藏:栽种6-7年即可采收。

在秋冬季采挖,挖出后,摘下肉质根,洗去泥沙,在阳光下晒至五六成干,用水棒轻轻打扁,再晒至全干即成。

【原形态】藤状灌木。

根肉质肥厚,圆柱形,不规则地断续膨大,呈念珠状。

茎有细纵条棱,幼时被褐色粗毛。

叶对生;叶柄长4-8mm,有褐色粗毛;叶片长椭圆形,长3-13cm,宽1.5-5cm,先端短渐尖,基部钝或圆形,全缘,上面深绿色,嫩时常带眦色,并有衡疏短粗毛;老时肖滑无毛,下面沿中脉上被短粗毛,叶缘有短睫毛,侧脉6-7对;托叶膜质,鞘状。

花序头状,有花2-10朵,生于小枝的顶端或热电厂成伞形花序;总花梗长3-10mm,被污黄色短粗毛;花萼倒圆锥状,先端有不规则的齿裂;花冠白色,肉质,长可达7mm,花冠管的喉部收缩,内面密生短粗毛,多数3深裂,较少14裂;雄蕊与花裂片同数。

生于花冠管的近基部,花丝短;子房下位,4室,花柱纤细,2深裂,藏于花冠内。

核果近球形,直径6-11mm,熟时红色。

小核内有种子4颗,近卵形或倒卵形,背部隆起,侧面平坦,被白短柔毛。

花期4-7月,果期。

资源分布:分布于福建、酒杯、广东、海南、广西等地。

【性状】性状鉴别根扁圆柱形式圆柱形,略弯曲,长度不等,直径1-2cm,表面灰黄色或灰黄棕色,有的微带紫色,具纵皱及深陷的横纹,有的呈缢缩状或皮部横向断离而露出木部,形如鸡肠。

巴戟天、巴戟肉、盐巴戟天、制巴戟天质量标准及检验操作规程

巴戟天、巴戟肉、盐巴戟天、制巴戟天质量标准及检验操作规程

有限公司成品质量标准及检验操作规程1 品名:1.1 中文名:巴戟天巴戟肉盐巴戟天制巴戟天1.2 汉语拼音:Bajitian Bajirou Yanbajitian Zhibajitian2 代码:巴戟天巴戟肉盐巴戟天制巴戟天3 取样文件编号:4 检验方法文件编号:5 依据:《中国药典》(2015年版一部)。

6 质量标准:7 检验操作规程:7.1 试药与试剂:乙醇、甲苯、乙酸乙酯、甲酸、巴戟天对照药材、耐斯糖对照品、甲基红乙醇指示液、氢氧化钠滴定液。

7.2 仪器与用具:电子天平、硅胶GF254薄层板、三用紫外分析仪、烘箱、马弗炉、高效液相色谱仪、超声波清洗器、中药二氧化硫测定仪。

7.3 性状:取本品适量,自然光下目测色泽,嗅闻气味。

7.4 鉴别:7.4.1巴戟天7.4.1.1取本品制片置10×10显微镜下做显微观察。

7.4.1.2取本品粉末1g,加乙酸乙酯20ml,超声处理30分钟,滤过,滤液蒸干,残渣加甲醇1ml使溶解,作为供试品溶液。

另取原儿茶酸对照品、长梗冬青苷对照品,加甲醇制成每1ml各含1mg的混合溶液,作为对照品溶液。

照薄层色谱法(附录7)试验,吸取上述两种溶液各4μl,分别点于同一硅胶GF254薄层板上,以三氯甲烷-甲醇-甲酸(7:1 :0.2)为展开剂,展开,取出,晾干,置紫外光灯(254nm)下检视。

供试品色谱中,在与对照品色谱相应的位置上,显相同颜色的斑点。

7.4.2巴戟肉、盐巴戟天、制巴戟天7.4.2.1取本品粉末1g,加乙酸乙酯20ml,超声处理30分钟,滤过,滤液蒸干,残渣加甲醇1ml使溶解,作为供试品溶液。

另取原儿茶酸对照品、长梗冬青苷对照品,加甲醇制成每1ml各含1mg的混合溶液,作为对照品溶液。

照薄层色谱法(附录7)试验,吸取上述两种溶液各4μl,分别点于同一硅胶GF254薄层板上,以三氯甲烷-甲醇-甲酸(7:1 :0.2)为展开剂,展开,取出,晾干,置紫外光灯(254nm)下检视。

盐巴戟天工艺规程

盐巴戟天工艺规程

目录2、生产工艺流程4、质量监控:见“SCGL536301 盐巴戟天生产关键工序质量监控要点”。

5、原辅料、半成品、成品质量标准5.1 巴戟天原料质量标准:见“ZLJS100101 原药材质量标准”。

5.2 盐巴戟天中间产品质量标准:见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。

5.3 盐巴戟天成品质量标准:见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。

6、包材质量标准和文字说明6.1 包材质量标准:见“ZLJS300101~ZLJS300601包装材料质量标准”6.2 包装说明文字:品名:盐巴戟天规格:产地:重量:产品批号:生产日期:贮藏:置干燥处生产企业:7、生产区的工艺卫生要求7.1 生产区卫生要求:执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”, 7.2 生产区清洁工作要求:执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”, 7.3 生产区人员卫生要求:执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”, 7.4 生产区工作服管理要求:执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”9、技术经济指标核算9.2包装材料物料平衡使用量+残损量+剩余量塑料袋物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用量使用数+残损数+剩余数标签物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用数10、技术安全及劳动保护10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训,熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。

10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作,切忌擅改工艺和岗位操作方法,工作应严肃认真。

10.3 电机设备严禁用水直接冲洗,清洁时亦不可用湿布擦拭。

在确保一切准备工作就绪后方可开机,以防轧手等事故发生。

10.4 设备定期保养,严格按设备维护保养管理制度操作使用。

10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。

11、劳动组织和岗位定员11.1 劳动组织11.1.1 由生产制造部下达生产指令,车间依此组织生产。

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原药材检验标准操作规程
目的:建立一个中药饮片原药材检验标准操作程序,确保检验结果准确可靠。

适用范围:中药原药材。

责任人:质量保证部主任、质量控制部主任、化验员。

标准来源:《中华人民共和国药典》2010年版一部、《安徽省中药饮片炮制规范》。

内容:
1、性状
取本品适量,放入白瓷盘中,用眼观察,可见以下性状特征:
本品为扁圆柱形,略弯曲,长短不等,直径0.5~2cm。

表面灰黄色或暗灰色,具纵纹和横裂纹,有的皮部横向断离露出木部;质韧,断面皮部厚,紫色或淡紫色,易与木部剥离;木部坚硬,黄棕色或黄白色,直径1~5mm。

气微,味甘而微涩。

2、鉴别
主要使用仪器:电子分析天平、电子显微镜、紫外光灯等。

2.1显微鉴别:
2.1.1 试液配制
2.1.1.1水合氯醛试液:取水合氯醛50克,加水15毫升与甘油10毫升使溶解,即得。

2.1.1.2 甘油醋酸试液:取甘油、50%醋酸及水各等份混匀,即得。

2.1.1.3 稀甘油:取甘油33毫升,加水稀释至100毫升,再加樟脑一小块或液化苯酚1滴,即得。

2.1.2 供试品制备
2.1.2.1 取本品10g,研细后取少量粉末,置载玻片上,滴加水合氯醛搅拌均匀,置酒精灯上加热透化;加稀甘油数滴,搅拌均匀,分装2~3片,加盖玻片,即得。

2.1.2.2 取研细的粉末少量置载玻片上,加甘油醋酸试液,搅拌均匀,加盖玻片,即得。

2.1.2.3取研细后取少量粉末,置载玻片上,滴加水搅拌均匀,同时滴加少许稀甘油,加盖玻片,即得。

2.1.2.4横切面制备:取供试品欲观察部位,经软化处理后,用徒手切片法切成10~20μm的薄片,选取平整的薄片置载玻片上,滴加水合氯醛试液后,在酒精灯上加热透化,并滴加稀甘油,盖上盖玻片。

2.1.3 置显微镜下观察
本品横切面:木栓层为数列细胞。

栓内层外侧石细胞单个或数个成群,断续排列成环;薄壁细胞含有草酸钙针晶束,切向排列。

韧皮部宽广,内侧薄壁细胞含草酸钙针晶束,轴向排列。

形成层明显。

木质部导管单个散在或2~3个相聚,呈放射状排列,直径至105μm;木纤维较发达;木射线宽1~3列细胞;偶见非木化的木薄壁细胞群。

粉末淡紫色或紫褐色。

石细胞淡黄色,类圆形、类方形、类长方形、长条形或不规则形,有的一端尖,直径21~96μm,壁厚至39μm,有的层纹明显,纹孔和孔沟明显,有的石细胞形大,壁稍厚。

草酸钙针晶多成束存在于薄壁细胞中,针晶长至184μm。

具缘纹孔导管淡黄色,直径至105μm,具缘纹孔细密。

纤维管胞长梭形,具缘纹孔较大,纹孔口斜缝状或相交成人字形、十字形。

2.2 薄层鉴别
取本品粉末2.0g.加乙醇25ml,加热回流1小时,放冷,滤过,滤液浓缩至1ml,作为供试品溶液。

另取巴戟天对照药材2.5g,同法制成对照药材溶液。

照薄层色谱法(《中华人民共和国药典》附录ⅥB)试验,吸取上述两种溶液各10μl,分别点于同一硅胶GF254薄层板上,以甲苯乙酸乙酯一甲酸(8:2:0.1)为展开剂,
展开,取出,晾干,置紫外光灯( 254nm)下检视。

供试品色谱中,在与对照药材色谱相应的位置上,显相同颜色的斑点。

3、检查
主要使用仪器:电子分析天平、电热恒温干燥箱、马弗炉、坩埚等。

3.1 水分
取供试品2-5g,平铺于干燥至恒重的扁形称量瓶中厚度不超过5mm,精密称定,打开瓶盖在100~105℃干燥5小时,将瓶盖盖好,移置干燥器中,冷却30分钟,精密称定,再在上述温度干燥1小时,冷却,称重,至连续两次称重的差异不超过5mg为止。

根据减失的重量,按下式计算即得。

W2-W3
供试品中的含水量(%)=────────×100%
W2-W
W 称量瓶重(g)
W2 烘前称量瓶和样品重之和(g)
W3 烘后称量瓶和样品重之和(g)
本品含水量不得过15.0%。

3.2总灰分
取供试品适量,粉碎使能通过二号筛混合均匀后,取3~5g,置炽灼至恒重的坩埚中,称定重量(准确至0.01g),缓缓炽热,注意避免燃烧,至完全炭化时,逐渐升高温度至500~600℃,使完全灰化并至恒重。

根据残渣重量,按下式计算即得。

W2-W1
供试品中总灰分的含量(%)=────────×100%
W
W1坩埚重(g)
W 样品重(g)
W2炽灼残渣与坩埚重之和(g)
本品总灰分不得过6.0%。

3.3二氧化硫残留量
二氧化硫残留量按中国药典2010 年版第一增补本附录二氧化硫残留量测定法测定,取本品细粉10g,精密称定,置于两颈圆底烧瓶中,加水300ml—400 ml (应加水至没过氮气导气管的下端),取6mol/L盐酸10ml加入带刻度的分液漏斗中连接分液漏斗,并导入氮气至瓶底,。

锥形瓶内加水125ml和淀粉指示液1 ml作为吸收液,置于磁力搅拌器上不断搅拌。

连接回流冷凝管,在冷凝管上部连接导气管,将导气管插入250ml锥形瓶底部,开通氮气,调节氮气流量为0.2L/min,打开带刻度的分液漏斗的活塞,使盐酸流入烧瓶。

加热圆底烧瓶内的溶液至沸,并保持微沸约3分钟后开始用0.01mol/l, 的碘滴定液滴定,吸收液置于磁力搅拌器上不断搅拌,至吸收液显蓝色或蓝紫色,持续30秒不消失,并将滴定的结果用空白校正,每1毫升的碘滴定液(0.01mol/l)相当于0.6406mg的二氧化硫。

本品二氧化硫量不得过150mg/kg。

4、浸出物
主要使用仪器:电子分析天平、电热恒温干燥箱、水浴锅、蒸发皿等。

取供试品适量,粉碎使能通过二号筛,并混合均匀后,取约4g,精密称定,置250~300ml的锥形瓶中,精密加水100ml,密塞,冷浸,前6小时内时时振摇,再静置18小时,用干燥滤器迅速滤过,精密量取续滤液20ml,置已干燥至恒重的蒸发皿中,在水浴上蒸干后,于105℃干燥3小时,置干燥器中冷却30分钟,迅速精密称定重量。

以干燥品按下式计算即得。

(W2-W1)×(100/20)
供试品中水溶性浸出物的含量(%)=────────——×100%
W×(1-W4)
W 样品重(g)
W1蒸发皿重(g)
W2残渣与蒸发皿重之和(g)
W4 供试品的含水量(%)。

本品浸出物不得少于50.0%
5、含量测定
照高效液相色谱法(《中华人民共和国药典》附录ⅥD)测定。

色谱条件与系统适用性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以甲醇一水(3:97)为流动相;蒸发光散射检测器检测。

理论板数按耐斯糖峰计算应不低于2000。

对照品溶液的制备取耐斯糖对照品适量,精密称定,加流动相制成每Iml含0.2mg的溶液,即得。

供试品溶液的制备取本品粉末(过三号筛)0.5g,精密称定,置具塞锥形瓶中,精密加入流动相50ml,称定重量,沸水浴中加热30分钟,放冷,再称定重量,用流动相补是减失的重量,摇匀,放置,取上清液滤过,取续滤液,即得。

测定法分别精密吸取对照品溶液l0μl、30μl,供试品溶液l0μl,注入液相色谱仪,测定,用外标两点法对数方程计算,即得。

本品以干燥品按下式计算即得:
A x×C R×V x
供试品的含量(%)=────────——×100%
A R×G×(1-W)×106
A x 供试品的峰面积或峰高。

V x 供试品的体积(ml)
C R 对照品的浓度
A R 对照品的峰面积或峰高
G 供试品的重量(g)
W 供试品的含水量(%)
本品按干燥品计算,含耐斯糖(C24H4202,)不得少于2.0%。

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