FANUC 0I-MDI键盘操作说明
FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明
FANUC系统数控机床ＭＤＩ操作面板按键得详细说明:1 ALTER 修改程序及代码2 IＮSRＴ插入程序3 DELEＴ删除程序4 EOＢ完成一句 (END OＦ BLＯCK）5 CAN 取消（ＥDIT 或MDI MＯDＥ情况下使用)６ INPUＴ输入程序及代码７ OUＴPUT ＳＴART 输出程序及指令8 OFＦＳET 储存刀具长度、半径补当值9 AUX GRＡPH 显示图形１０ PRＧRM 显示程序内容11 ＡLＡRM 显示发生警报内容或代码1２ POS 显示坐标13 DＧONS ＰARＡM 显示自我诊断及参数功能14 RESET 返回停止15 CURSOR 光标上下移动１６ＰAGＥ上下翻页１7 Ｏ程序号码由 O00０1~O9９9918 N 顺序号码由N０００1～N99991９ G 准备功能代码２0 X 坐标轴运动方向指令２1 Y 坐标轴运动方向指令22 Z 坐标轴运动方向指令2３Ｈ长度补偿功能代码２4 F 进给（FEＥD)指令25 Ｒ圆弧半径指令２６Ｍ辅助功能指令27 Ｓ主轴指速指令28 T 刀具号码29 D 半径补偿功能代码30 I 、J 、K 圆弧起点至圆弧中心距离（分别在X,Y，Ｚ轴上）3１ P 子程序调用代码32 PROＧRＡM PROTEＣＴ程序记忆保护开关33 ＭＥMORY 自动执行程序34 EDIT 编辑35 ＭDI 手动编辑36 ＳＩNＧL BLＯCＫ单句执行３7 BLOCＫＤELET 指定不执行单句程序 (与 / 键共享）38 OPT STOP 选择性停止 (与M0１码共享)３9 DRＹ RUN 空运行４0 PRＧTESＴ不执行M、S、Ｔ、码指令41 CYCＬＥ STARＴ循环动（执行程序)4２ＣYＣLE STOP 循环停止(暂停程序）４3 PRＧ SＴOP 程序停止（与M00共享）４４ＨOME 返回X、Y、Z、各轴机械原＆＃59843;45 ＪOG 手动进给（行位或切削）46 ＭPG 手动驱动器50 HＩGH 手动快速进给51 SPDL DEC 主轴（RPM）速52 ＳＰDＬ１00％执行程序中S指令速53 ＳPDL CW 主轴顺时钟转动54 SＰDＬＳＴＯP 主轴停止55 SPDL CCＷ主轴逆时钟转动56 ＳPDL ＩNＣ主轴(RPM)增速57 Z+，Y+，X＋机床X、Y、Z、轴往正方向移动５8 Z-,Y-,X- 机床X、Y、Z、轴往负方向移动５9 4-，４+ 机床第四轴６0 TRＶＲＳ执行机床各轴移动指令61 CLNT ＯN 供应切削液62 CLNT OＦF 停止供应切削液63 CＬNT AUTO 自动执行供应切削液６４ OVＥRRIDＥ切削速度随控0—-150%6５ EMERGENCY STOP 紧急停止66 THERMAL AＬARM 主轴负荷过热报警67 LＵB ALARM 润滑油不足报警6８ X_ＭIRRＯR IMＡＧE X轴镜像加工功能６９Ｙ_MIＲROR IMAＧＥ Y轴镜像加工功能7０ RAPID ＯＶERRＩＤE 快速行程?控71 DNC 直接数控:由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序与执行程序指令动作）,称为DＮＣ操作。
FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明
FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明
1.电源开关：用于启动或关闭数控机床的电源。
2.急停按钮：在紧急情况下按下此按钮将立即停止数控机床的运行。
3.重置按钮：用于重置数控系统，消除故障并恢复正常运行。
4.程序选择按钮：用于选择不同的数控程序或程序组。
5.零点设定按钮：用于设定工件的零点坐标。
6.轴选择按钮：用于选择控制的轴，可以单独控制X、Y、Z轴等。
7.手动模式按钮：切换至手动模式，手动控制机床移动。
8.进给率选择按钮：用于选择进给速度，通常为百分比。
9.速度选择按钮：用于选择运动速度，通常为百分比。
10.回零按钮：将机床回到初始零点位置。
11.MDI模式按钮：切换至MDI（手动数据输入）模式，可以手动输入指令运行。
13.停止按钮：停止当前的操作或程序运行。
14.启动按钮：启动当前选定的程序或操作。
15.保存按钮：保存当前的程序或数据。
16.开始/停止按钮：根据实际情况用于开始或停止运行机床。
17.确认按钮：确认输入的数据或指令。
18.清除按钮：清除输入的错误数据或指令。
以上是FANUC系统数控机床MDI操作面板上常见的按键及其功能。
这些按键的操作简单明了，但在实际操作中需要注意按键的正确使用方式，以免误操作导致机床故障或安全事故发生。
同时，熟练掌握这些按键的功能可以提高操作效率，提升数控机床的生产效率和质量。
希望以上内容对您有所帮助。
FANUC0i系统数控车床的编程与操作
二、FANUC 0i系统数控车床的编程与操作2.1 FANUC 0i系统面板的操作一、FANUC 0i系统面板的结构FANUC 0i系统面板的结构如图1-19所示.主要分三部分：位于下方的机床控制和操作面板区、位于右上方MDI编辑键盘区、位于左上方的CRT屏幕显示区。
图2.1—1 FANUC 0i车床标准面板1、机床控制、操作面板按钮机床控制、操作面板按钮说明见表2.1-1。
按钮名称功能说明自动运行此按钮被按下后,系统进入自动加工模式。
编辑此按钮被按下后，系统进入程序编辑状态，用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
MDI 此按钮被按下后，系统进入MDI模式，手动输入并执行指令.远程执行此按钮被按下后，系统进入远程执行模式即DNC模式，输入输出资料。
单节此按钮被按下后,运行程序时每次执行一条数控指令。
单节忽略此按钮被按下后，数控程序中的注释符号“/”有效.选择性停止当此按钮按下后,“M01”代码有效。
机械锁定锁定机床。
试运行机床进入空运行状态。
进给保持程序运行暂停，在程序运行过程中，按下此按钮运行暂停。
按“循环启动”恢复运行。
循环启动程序运行开始；系统处于“自动运行”或“MDI”位置时按下有效，其余模式下使用无效。
循环停止程序运行停止，在数控程序运行中，按下此按钮停止程序运行。
回原点机床处于回零模式；机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行。
手动机床处于手动模式，可以手动连续移动。
手动脉冲机床处于手轮控制模式。
手动脉冲机床处于手轮控制模式。
X轴选择按钮在手动状态下,按下该按钮则机床移动X轴。
Z轴选择按钮在手动状态下,按下该按钮则机床移动Z轴。
正方向移动按钮手动状态下，点击该按钮系统将向所选轴正向移动。
在回零状态时,点击该按钮将所选轴回零。
负方向移动按钮手动状态下，点击该按钮系统将向所选轴负向移动。
快速按钮按下该按钮，机床处于手动快速状态。
主轴倍率选择旋钮将光标移至此旋钮上后，通过点击鼠标的左键或右键来调节主轴旋转倍率.进给倍率调节主轴运行时的进给速度倍率.急停按钮按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭。
Fanuc 0i 系统信息查看操作方法
Fanuc 0i 系统信息查看
1、报警信息查看：
当屏幕上出现“ALM”时，可在MDI键盘上按“MESSAGE”(信息)键，调出报警显示屏幕；
2、报警历史查看：
按“MESSAGE”（信息）键→按“过程”键；
3、查看PMC监控状态（例如查看X2.3触点状态）：
在MDI键盘上按“SYSTEM”键→按下“PMC”软键→按下“PMCDGN”软键→按下“STATUS”软键→在MDI键盘上依次按“X”、“2”→按软键“SEARCH”即可显示出X2.0~X2.7触点的状态；
4、调出参数画面：
在MDI键盘上按“SYSTEM”键→按“参数”软键即可调出参数画面，若无“参数”软键出现，可按“◀”键，直到出现“参数”软键，再按下；
5、快速查看某一个参数（例如查看1320号参数）：
在MDI键盘上按“SYSTEM”键→按“参数”软键调出参数画面→利用MDI键盘输入“1320”→按“NO检索”软键，即可调出1320号参数；
6、查看实时梯形图：
在MDI键盘上按“SYSTEM”键→按“PMC”软键→按“PMCLAD”软键，即可显示实时梯形图画面；
按“ADDRESS”软键切换到地址显示，按“SYMBOL”软键切
换到助记号显示；
7、参数修改（写入）打开方法：
（1）将机床置于MDI方式或机床进入急停状态；
（2）在MDI键盘上按“OFFSET SETING”键一次或多次；
（3）在MDI键盘上使用光标键，使光标定位在“参数写入”项上；
（4）在MDI键盘上按“1”键→按“INPUT”键，即可打开参数修改（此时系统有报警，可忽略不管）。
FANUC 0I MDI 键盘操作说明
• 选择一个数控程序：
经过导入数控程序操作后，点击MDI键盘上的 ，CRT界面转入编 辑页面。利用MDI键盘输入“Ox”(x为数控程序目录中显示的程序 号)，按 键开始搜索，搜索到后“OX”显示在屏幕首行程序号 位置，NC程序将显示在屏幕上。
• 删除一个数控程序：
点击操作面板上的编辑键 ，编辑状态指示灯变亮 ，此时已 进入编辑状态。利用MDI键盘输入“Ox”(x为要删除的数控程序在 目录中显示的程序号)，按 键，程序即被删除。
输入长度补偿参数： 长度补偿参数在刀具表中按需要输入。FANUC 0i的刀具长度补偿包 括形状长度补偿和摩耗长度补偿。
• 1）在MDI键盘上点击 键，进入参数补偿设定界面，如图14-42-1所示。
• 2）用方位键
选择所需的番号，并确定需要设定的长度
补偿是形状补偿还是摩耗补偿，将光标移到相应的区域。
序名，点击 将显示该程序（如图3-2所示）。
4 设置参数 4.1 G54—G59参数设置
在MDI键盘上点击 键，按菜单软键[坐标系]，进入坐标系参数 设定界面，输入“0x”，（01表示G54，02表示G55，以此类推） 按菜单软键[NO检索]所示，光标停留在选定的坐标系参数设定区 域，如图4-1-1所示。
输入到指定区域。按 键可逐个字符删除输入域中的字符。点
击 ，将光标移到Y的位置，输入“-415.00”，按菜单软键[输
入]或按 ，参数输入到指定区域。同样可以输入Z坐标值。此时
CRT界面如图4-1-2所示。
• 注：X坐标值为-100，须输入“X-100.00”；若输入“X-100-2
• 也可以用方位键
选择所需的坐标系和坐标轴。利用MDI
键盘输入通过对刀所得到的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标
FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明
FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明：1 ALTER 修改程序及代码2 INSRT 插入程序3 DELET 删除程序4 EOB 完成一句 (END OF BLOCK)5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用)6 INPUT 输入程序及代码7 OUTPUT START 输出程序及指令8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值9 AUX GRAPH 显示图形10 PRGRM 显示程序内容11 ALARM 显示发生警报内容或代码12 POS 显示坐标13 DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能14 RESET 返回停止15 CURSOR 光标上下移动16 PAGE 上下翻页17 O 程序号码由 O0001~O999918 N 顺序号码由N0001~N999919 G 准备功能代码20 X 坐标轴运动方向指令21 Y 坐标轴运动方向指令22 Z 坐标轴运动方向指令23 H 长度补偿功能代码24 F 进给(FEED)指令25 R 圆弧半径指令26 M 辅助功能指令27 S 主轴指速指令28 T 刀具号码29 D 半径补偿功能代码30 I . J .K 圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上)31 P 子程序调用代码32 PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关33 MEMORY 自动执行程序34 EDIT 编辑35 MDI 手动编辑36 SINGL BLOCK 单句执行37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序 (与 / 键共享)38 OPT STOP 选择性停止 (与M01码共享)39 DRY RUN 空运行40 PRG TEST 不执行M.S.T.码指令41 CYCLE START 循环动(执行程序)42 CYCLE STOP 循环停止(暂停程序)43 PRG STOP 程序停止(与M00共享)44 HOME 返回X.Y.Z.各轴机械原& #59843;45 JOG 手动进给(行位或切削)46 MPG 手动驱动器50 HIGH 手动快速进给51 SPDL DEC 主轴(RPM) 速52 SPDL 100% 执行程序中Ｓ指令速53 SPDL CW 主轴顺时钟转动54 SPDL STOP 主轴停止55 SPDL CCW 主轴逆时钟转动56 SPDL INC 主轴(RPM)增速57 Z+,Y+,X+ 机床X.Y.Z.轴往正方向移动58 Z-,Y-,X- 机床X.Y.Z.轴往负方向移动59 4-,4+ 机床第四轴60 TRVRS 执行机床各轴移动指令61 CLNT ON 供应切削液62 CLNT OFF 停止供应切削液63 CLNT AUTO 自动执行供应切削液64 OVERRIDE 切削速度随控 0--150%65 EMERGENCY STOP 紧急停止66 THERMAL ALARM 主轴负荷过热报警67 LUB ALARM 润滑油不足报警68 X_MIRROR IMAGE X轴镜像加工功能69 Y_MIRROR IMAGE Y轴镜像加工功能70 RAPID OVERRIDE 快速行程?控71 DNC 直接数控：由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。
FANUC-0i数控系统面板精解
FANUC数控系统面板介绍与编程操作一、基本面板FANUC 0i Mate-TD数控系统的操作面板可分为：LCD显示区、MDI键盘区（包括字符键和功能键等）、软键开关区和存储卡接口。
图4-1 FANUC 0i Mate- TD 主面板1）MDI键盘区上面四行为字母、数字和字符部分，操作时，用于字符的输入；其中“EOB”为分号（；）输入键；其他为功能或编辑键。
2）POS键：按下此键显示当前机床的坐标位置画面；3）PROG键：按下此键显示程序画面；4）OFS/SET键：按下此键显示刀偏/设定（SETTING）画面；5）SHIFT键：上档键，按一下此键，再按字符键，将输入对应右下角的字符；6）CAN键：退格/取消键，可删除已输入到缓冲器的最后一个字符；7）INPUT键：写入键，当按了地址键或数字键后，数据被输入到缓冲器，并在CRT 屏幕上显示出来；为了把键入到输入缓冲器中的数据拷贝到寄存器，按此键将字符写入到指定的位置；8）SYSTEM键：按此键显示系统画面（包括参数、诊断、PMC和系统等）；9）MSSAGE键：按此键显示报警信息画面；10）CSTM/GR键：按此键显示用户宏画面（会话式宏画面）或显示图形画面；11）ALTER键：替换键；12）INSERT键：插入键；13）DELETE键：删除键；14）PAGE键：翻页键，包括上下两个键，分别表示屏幕上页键和屏幕下页键；15）HELP键：帮助键，按此键用来显示如何操作机床；16）RESET键：复位键；按此键可以使CNC复位，用以消除报警等；17）方向键：分别代表光标的上、下、左、右移动；18）软键区：这些键对应各种功能键的各种操作功能，根据操作界面相应变化；19)下页键（Next）：此键用以扩展软键菜单，按下此键菜单改变，再次按下此键菜单恢复；20）返回键：按下对应软键时，菜单顺序改变，用此键将菜单复位到原来的菜单。
二、操作面板各按键功能说明：方式选择键1）〖EDIT〗键：编辑方式键，设定程序编辑方式，其左上角带指示灯。
FANUC 0i系统数控加工中心机床面板介绍
FANUC 0i 系统数控加工中心机床面板介绍AUTO ：自动加工模式。
EDIT ：用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
MDI ：手动数据输入。
DNC ：选择程序传输加工。
REF ：回参考点 。
JOG ：手动模式，手动连续移动台面和刀具。
INC ：增量进给。
HND ：手轮模式移动台面或刀具。
数控程序运行控制开关程序运行开始；模式选择旋钮在“AUTO ”和“MDI ”位置时按下有效，其余时间按下无效（循环开始）。
程序运行停止；在程序运行中，按下此按钮停止程序运行（循环停止）。
机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转 手动开机床主轴反转 手动停止主轴机床空运行 按下此键, 各轴以固定的速度运动。
手动示教程序重启动(由于刀具破损等原因自动停止后，程序可以从指定的程序段重新启动。
)机床锁定开关 按下此键，机床各轴被锁住，只能程序运行。
程序运行中，M00停止。
编辑键替换键用输入的数据替换光标所在的数据。
紧急停止旋钮删除键删除光标所在的数据；或者删除一个程序或者删除全部程序。
插入键把输入区之中的数据插入到当前光标之后的位置。
取消键消除输入区内的数据。
回车换行键结束一行程序的输入并且换行。
上档键页面切换键程序显示与编辑页面。
位置显示页面。
位置显示有三种方式，用PAGE按钮选择。
参数输入页面。
按第一次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。
进入不同的页面以后，用PAGE 按钮切换。
系统参数页面信息页面，如“报警”图形参数设置页面系统帮助页面复位键翻页按钮（PAGE）向上翻页。
向下翻页。
光标移动（CURSOR）向上移动光标。
向左移动光标。
向下移动光标。
向右移动光标。
输入键输入键把输入区内的数据输入参数页面。
Fanuc 0i 系统信息查看操作方法
Fanuc 0i 系统信息查看
1、报警信息查看：
当屏幕上出现“ALM”时，可在MDI键盘上按“MESSAGE”(信息)键，调出报警显示屏幕；
2、报警历史查看：
按“MESSAGE”（信息）键→按“过程”键；
3、查看PMC监控状态（例如查看X2.3触点状态）：
在MDI键盘上按“SYSTEM”键→按下“PMC”软键→按下“PMCDGN”软键→按下“STATUS”软键→在MDI键盘上依次按“X”、“2”→按软键“SEARCH”即可显示出X2.0~X2.7触点的状态；
4、调出参数画面：
在MDI键盘上按“SYSTEM”键→按“参数”软键即可调出参数画面，若无“参数”软键出现，可按“◀”键，直到出现“参数”软键，再按下；
5、快速查看某一个参数（例如查看1320号参数）：
在MDI键盘上按“SYSTEM”键→按“参数”软键调出参数画面→利用MDI键盘输入“1320”→按“NO检索”软键，即可调出1320号参数；
6、查看实时梯形图：
在MDI键盘上按“SYSTEM”键→按“PMC”软键→按“PMCLAD”软键，即可显示实时梯形图画面；
按“ADDRESS”软键切换到地址显示，按“SYMBOL”软键切
换到助记号显示；
7、参数修改（写入）打开方法：
（1）将机床置于MDI方式或机床进入急停状态；
（2）在MDI键盘上按“OFFSET SETING”键一次或多次；
（3）在MDI键盘上使用光标键，使光标定位在“参数写入”项上；
（4）在MDI键盘上按“1”键→按“INPUT”键，即可打开参数修改（此时系统有报警，可忽略不管）。
FANUC系统部分操作面板简介
;k;lm/n部分面板按键功能说明（FANUC）一、FANUC0系统MDI面板：
FANUC0系统MDI面板各键功能说明表
*表示尚未开发的功能键
二、FANUC0系统车床标准面板
FANUC0系统车床标准面板功能说明表
START JOG FEEDRATE OVERRIDE
置有效。
三、FANUC0系统宝鸡机床厂SK50型车床面板：
FANUC0系统宝鸡机床厂SK50型车床面板功能说明表
四、FANUC0系统xx机床厂车床面板：
FANUC0系统xx机床厂车床面板功能说明表模式选择旋钮
五、FANUC0-PM0系统MDI面板
FANUC0-PM0系统MDI面板各键功能说明表
六、FANUC-PM0系统车床标准面板：
FANUC-PM0系统车床标准面板功能说明表
七、FANUC0I系统MDI面板：
FANUC0I系统MDI面板各键功能说明表
八、FANUC0I系统JOHNFORD VMC-850型立式加工中心面板：
FANUC0I系统JOHNFORD VMC-850型立式加工中心面板功能说明表
程序运行开始；模式选择旋钮在“”或“行暂停。
按“。
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FANUC 0I MDI键盘操作说明图14-1-1 FANUC 0I MDI键盘1 MDI键盘说明图14-1-1所示为FANUC0I系统的MDI键盘（右半部分）和CRT界面（左半部分）。
键盘用于程序编辑、参数输入等功能。
键盘上各个键的功能列于表。
MDI软键功能软键实现左侧CRT中显示内容的向上翻页；软键实现左侧CRT显示内容的向下翻页。
移动CRT中的光标位置。
软键实现光标的向上移动；软键实现光标的向下移动；软键实现光标的向左移动；软键实现光标的向右移动。
实现字符的输入，点击键后再点击字符键，将输入右下角的字符。
例如：点击将在CRT的光标所处位置输入“O”字符，点击软键后再点击将在光标所处位置处输入P字符；软键中的“EOB”将输入“；”号表示换行结束。
实现字符的输入，例如：点击软键将在光标所在位置输入“5”字符，点击软键后再点击将在光标所在位置处输入“]”。
在CRT中显示坐标值。
CRT将进入程序编辑和显示界面。
CRT将进入参数补偿显示界面。
本软件不支持。
本软件不支持。
在自动运行状态下将数控显示切换至轨迹模式。
输入字符切换键。
删除单个字符。
将数据域中的数据输入到指定的区域。
字符替换。
将输入域中的内容输入到指定区域。
删除一段字符。
本软件不支持。
机床复位。
表14-1-12 机床位置界面图14-2-1 相对坐标界面图14-2-2 绝对坐标界面图14-2-3 所有坐标界面点击进入坐标位置界面。
点击菜单软键[绝对]、菜单软键[相对]、菜单软键[综合]，对应CRT界面将对应相对坐标（如图14-2-1）、绝对坐标（如图14-2-2）、和综合坐标（如图14-2-3）。
3 程序管理界面图14-3-1显示程序列表图14-3-2显示当前程序点击进入程序管理界面，点击菜单软键[LIB]，将列出系统中所有的程序(如图14-3-1所示)，在所列出的程序列表中选择某一程序名，点击将显示该程序（如图14-3-2所示）。
4 设置参数4.1 G54—G59参数设置在MDI键盘上点击键，按菜单软键[坐标系]，进入坐标系参数设定界面，输入“0x”，（01表示G54，02表示G55，以此类推）按菜单软键[NO检索]所示，光标停留在选定的坐标系参数设定区域，如图14-4-1-1所示。
图14-4-1-1 图14-4-1-2也可以用方位键选择所需的坐标系和坐标轴。
利用MDI键盘输入通过对刀所得到的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值。
设通过对刀得到的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值（如-500，-415，-404），则首先将光标移到G54坐标系X的位置，在MDI 键盘上输入“-500.00”，按菜单软键[输入]或按，参数输入到指定区域。
按键可逐个字符删除输入域中的字符。
点击，将光标移到Y的位置，输入“-415.00”，按菜单软键[输入]或按，参数输入到指定区域。
同样可以输入Z坐标值。
此时CRT界面如图1-4-1-2所示。
注：X坐标值为-100，须输入“X-100.00”；若输入“X-100”，则系统默认为-0.100。
如果按软键“+输入”，键入的数值将和原有的数值相加以后输入。
4.2 设置铣床及加工中心刀具补偿参数铣床及加工中心的刀具补偿包括刀具的半径和长度补偿。
输入直径补偿参数：FANUC 0i的刀具直径补偿包括形状直径补偿和摩耗直径补偿。
1）在MDI键盘上点击键，进入参数补偿设定界面，如图14-4-2-1所示。
图14-4-2-12）用方位键选择所需的番号，并用确定需要设定的直径补偿是形状补偿还是摩耗补偿，将光标移到相应的区域。
3）点击MDI键盘上的数字/字母键，输入刀尖直径补偿参数4）按菜单软键[输入]或按，参数输入到指定区域。
按键逐个字符删除输入域中的字符。
注：直径补偿参数若为4mm，在输入时需输入“4.000”，如果只输入“4”，则系统默认为“0.004”。
输入长度补偿参数：长度补偿参数在刀具表中按需要输入。
FANUC 0i的刀具长度补偿包括形状长度补偿和摩耗长度补偿。
1）在MDI键盘上点击键，进入参数补偿设定界面，如图14-4-2-1所示。
2）用方位键选择所需的番号，并确定需要设定的长度补偿是形状补偿还是摩耗补偿，将光标移到相应的区域。
3）点击MDI键盘上的数字/字母键，输入刀具长度补偿参数4）按软键[输入]或按，参数输入到指定区域。
按键逐个字符删除输入域中的字符。
4.3 车床刀具补偿参数车床的刀具补偿包括刀具的磨损量补偿参数和形状补偿参数，两者之和构成车刀偏置量补偿参数。
输入摩耗量补偿参数：刀具使用一段时间后磨损，会使产品尺寸产生误差，因此需要对刀具设定磨损量补偿。
步骤如下：在MDI键盘上点击键，进入摩耗补偿参数设定界面。
如图14-4-3-1所示。
图14-4-3-1 图14-4-3-2用方位键选择所需的番号，并用确定所需补偿的值。
点击数字键，输入补偿值到输入域。
按菜单软键[输入]或按，参数输入到指定区域。
按键逐字删除输入域中的字符。
输入形状补偿参数：在MDI键盘上点击键，进入形状补偿参数设定界面。
如图14-4-3-2所示。
方位键选择所需的番号，并用确定所需补偿的值。
点击数字键，输入补偿值到输入域。
按菜单软键[输入]或按，参数输入到指定区域。
按键逐字删除输入域中的字符。
输入刀尖半径和方位号：分别把光标移到R和T，按数字键输入半径或方位号，按菜单软键[输入]。
5 数控程序处理5.1 导入数控程序数控程序可以通过记事本或写字板等编辑软件输入并保存为文本格式（*.txt格式）文件，也可直接用FANUC 0i系统的MDI键盘输入。
点击操作面板上的编辑键，编辑状态指示灯变亮，此时已进入编辑状态。
点击MDI键盘上的，CRT界面转入编辑页面。
再按菜单软键[操作]，在出现的下级子菜单中按软键，按菜单软键[READ]，转入如图14-5-1-1所示界面，点击MDI键盘上的数字/字母键，输入“Ox”(x为任意不超过四位的数字)，按软键[EXEC]；点击菜单“机床/DNC传送”，在弹出的对话框（如图14-5-1-2）中选择所需的NC程序，按“打开”确认，则数控程序被导入并显示在CRT界面上。
图14-5-1-1图14-5-1-25.2 数控程序管理显示数控程序目录：经过导入数控程序操作后，点击操作面板上的编辑键，编辑状态指示灯变亮，此时已进入编辑状态。
点击MDI键盘上的，CRT界面转入编辑页面。
按菜单软键[LIB]，经过DNC传送的数控程序名列表显示在CRT界面上，如图14-5-2-1所示。
图14-5-2-1选择一个数控程序：经过导入数控程序操作后，点击MDI键盘上的，CRT界面转入编辑页面。
利用MDI 键盘输入“Ox”(x为数控程序目录中显示的程序号)，按键开始搜索，搜索到后“OX”显示在屏幕首行程序号位置，NC程序将显示在屏幕上。
删除一个数控程序：点击操作面板上的编辑键，编辑状态指示灯变亮，此时已进入编辑状态。
利用MDI键盘输入“Ox”(x为要删除的数控程序在目录中显示的程序号)，按键，程序即被删除。
新建一个NC程序：点击操作面板上的编辑键，编辑状态指示灯变亮，此时已进入编辑状态。
点击MDI键盘上的，CRT界面转入编辑页面。
利用MDI键盘输入“Ox”（x为程序号，但不能与已有程序号的重复）按键，CRT界面上将显示一个空程序，可以通过MDI键盘开始程序输入。
输入一段代码后，按键则数据输入域中的内容将显示在CRT界面上，用回车换行键结束一行的输入后换行。
删除全部数控程序：点击操作面板上的编辑键，编辑状态指示灯变亮，此时已进入编辑状态。
点击MDI键盘上的，CRT界面转入编辑页面。
利用MDI键盘输入“O-9999”，按键，全部数控程序即被删除。
5.3 数控程序处理点击操作面板上的编辑键，编辑状态指示灯变亮，此时已进入编辑状态。
点击MDI键盘上的，CRT界面转入编辑页面。
选定了一个数控程序后，此程序显示在CRT界面上，可对数控程序进行编辑操作。
移动光标：按和用于翻页，按方位键移动光标。
插入字符：先将光标移到所需位置，点击MDI键盘上的数字/字母键，将代码输入到输入域中，按键，把输入域的内容插入到光标所在代码后面。
删除输入域中的数据：按键用于删除输入域中的数据。
删除字符：先将光标移到所需删除字符的位置，按键，删除光标所在的代码。
查找：输入需要搜索的字母或代码；按开始在当前数控程序中光标所在位置后搜索。
（代码可以是：一个字母或一个完整的代码。
例如：“N0010”，“M”等。
）如果此数控程序中有所搜索的代码，则光标停留在找到的代码处；如果此数控程序中光标所在位置后没有所搜索的代码，则光标停留在原处。
替换：先将光标移到所需替换字符的位置，将替换成的字符通过MDI键盘输入到输入域中，按键，把输入域的内容替代光标所在处的代码。
5.4保存程序编辑好程序后需要进行保存操作。
点击操作面板上的编辑键，编辑状态指示灯变亮，此时已进入编辑状态。
按菜单软键[操作]，在下级子菜单中按菜单软键[Punch]，在弹出的对话框中输入文件名，选择文件类型和保存路径，按“保存”按钮，如图14-5-4-1所示。
图14-5-4-16 MDI模式点击操作面板上的MIDI键按钮，使其指示灯变亮，进入MDI模式。
在MDI键盘上按键，进入编辑页面。
输入数据指令：在输入键盘上点击数字/字母键，可以作取消、插入、删除等修改操作。
按数字/字母键键入字母“O”，再键入程序号，但不可以与已有程序号的重复。
输入程序后，用回车换行键结束一行的输入后换行。
移动光标按上下方向键翻页。
按方位键移动光标。
按键，删除输入域中的数据；按键，删除光标所在的代码。
按键盘上键，输入所编写的数据指令。
输入完整数据指令后，按循环启动按钮运行程序。
用清除输入的数据。