35kV高压室加热除湿装置改冷凝除湿装置方案
变电站高压室的防潮除湿治理
变电站高压室的防潮除湿治理摘要：本文先阐述了变电站高压室设备的运行现状，论述了防潮除湿的治理措施，接着分析了实施背景及技术方案论证，最后对实施步骤和主要做法及应用情况及推广前景进行了探讨。
关键词：变电站；设备；湿度；空气引言高压室是变电站的重要组成部分，是35kV、10kV开关柜的陈设场所，担负着35kV、10kV线路的供电任务。
由于高压室是一个相对封闭的空间，设备的发热不容易消散，较高的温度对设备的绝缘有很大影响，而且空气不流动、气味大，长期工作对人员的身体伤害较大。
因此要做好变电站高压室的防潮除湿工作。
1 变电站高压室设备的运行现状变电站高压室设备作为电力传输环节中的重要组成部分，其运行是否正常直接关系到电网的安全稳定。
目前，大部分变电站高压室均设置有玻璃窗、轴流风机和百叶窗，用来通风散热。
但这种设计存在一个很大的弊端，即防潮防湿效果较差。
尤其在南方地区，上半年多雨，在梅雨季节即使门窗关闭，也由于百叶窗的存在使高压室内空气与外界空气直接相通，户外高湿度的空气直接渗透进高压室。
同时，由于高压室通常布置在一楼，地表潮气、电缆沟潮气汇集，造成高压室湿度非常之大，严重危及电气设备的安全运行。
遇到返潮天气，有些高压室的室内湿度能达到95%以上，使高压设备绝缘水平严重下降。
凝露可能引起柜内放电，存在严重的设备安全隐患。
另外，由于电气设备长时间 (南方地区每年雨季至少4个月) 在高湿度环境下运行，会造成各种金属材料严重锈蚀，最直接的危害是造成开关拒动以及正常操作。
特别是对于室内单列布置的开关柜，往往由于墙体百叶窗对称设计，使开关柜腹背湿空气形成对流，凝露导致的绝缘事故大大增加。
2 防潮除湿的治理措施针对变电站高压室在雨季存在潮气重、湿度大的状况，提出以下几项防治措施。
(1) 对电缆沟和开关柜孔洞进行封堵。
对进出高压室的电缆沟应采用防水和封堵措施，保证高压室电缆沟内外隔绝，防止电缆沟的积水流入高压室。
同时，对每个柜的电缆穿孔进行封堵，防止电缆沟潮气直接侵入到高压室开关柜设备上。
变电站高压开关柜柜内除湿改造方案
变电站高压开关柜柜内除湿改造方案
一、概述：
普通加热型除湿器，是将环境温度升高使得空气中能容纳更多的水份，从而防止水汽在柜内凝露。
但事实上，空气中的水份一直停留在柜内，当环境温度急剧下降时，便会使得水份重新凝露于电气设备表面上，电气设备依然有较大风险。
二、改造方案：
我公司的改造方案是在开关柜内加装开关柜除湿装置。
加装除湿装置的工作只需要增加除湿装置的工作电源、传感器及除湿装置的固定。
对柜体原有结构不作任何的改动。
三、除湿装置工作原理：
开关柜除湿装置的工作原理是主动将密闭空间的潮湿空气在风扇的作用下吸入除湿风道，空气中的水汽经过半导体制冷机构后冷凝成水，再通过导水管排出柜体，从而克服了普通加热型除湿器的缺点，实现了真正的除湿。
通过减低空气中含水量，使相对湿度和绝对湿度同时下降，几乎不提高温度，不产生温差带来的负面影响，从根本上杜绝或减少了事故的发生，也不会因高温而加速柜内器件及柜体的老化。
除湿装置把被动防止凝露方式,改为主动引导凝露，有效的防止柜内设备老化、绝缘强度降低、二次端子击穿、材料霉变及钢结构件锈蚀等安全隐患，保证电网安全运行。
高压开关柜潮湿分析与治理
高压开关柜潮湿分析与治理摘要：本文主要针对高压开关柜潮湿问题，提出了安装排水型除湿装置、开设通风孔等几种潮湿解决措施。
关键词：高压开关柜潮湿分析处理1引言电力系统中使用了大量的高压开关柜，基于多方面原因，开关柜的内部设计大多较为紧凑，那么高压配电的绝缘距离就受到了限制，受外界环境影响，其内部会出现潮湿的现象，进而使得其绝缘值降低，当达到一定程度，就会在开关柜内部出现放电、击穿，甚至出现爆炸事故，对用户的安全、可靠、连续供电带来影响。
2案例分析2.1变电站运行方式：35KV一、二段单母线分段接线方式，1#、2#主变分列运行。
K351、K651热备用。
K309线带35KV一段母线、6KV一段母线运行。
K304线带35KV二段母线、6KV二段母线运行。
K345热备用。
2.2事故经过2015年8月4日15:23，某公司内部自备电厂监控人员汇报35kVⅠ段进线电压低，A相电压为”零”，#1主变缺相。
15:25至15:32，其它两座35KV站35KV系统一段发接地信号。
根据现场情况进行紧急处理，将#1主变K31、K61开关拉开后，发现35KV一段母线电压仍不正常。
15时55分，发电厂汇报304开关保护动作跳闸，重合闸动作未成功。
站内全站失电。
电厂值长告知电调，304开关跳闸后系统电压恢复正常，电调要求值长强送304线路，304开关强送不成功。
16时18分，电调令站内监控人员检查并合K309开关。
发电厂值长汇报电调309开关过流二段保护跳闸，重合闸动作失败。
开关室有异响，要求现场检查35kVⅠ、Ⅱ段母线情况，并将G345开关改热备用。
16时54分，监控人员汇报35kVⅠ、Ⅱ段母线绝缘为零，现场紧急处理35kVⅠ、Ⅱ段母线缺陷。
检查发现开关柜内部损坏严重，柜内有多部位包括绝缘支柱、穿墙套管、触头盒、母排、静触头挡板等均有严重受潮凝露现象。
经现场应急抢修处理后，站内#1主变由309线路恢复送电。
2.3事故分析站内35kV箱站设备内部湿度大，绝缘降低，产生放电现象，造成35kVⅠ、Ⅱ段母线压变一次母排接地、短路，是造成此次全矿失电的直接原因。
浅谈高压配电室的防潮除湿治理
42ZHIHUAI 2019.10水泥土褥垫层，布置如图1所示。
1.桩端埋置深度桩端埋置在较硬土层中，即桩端持力层应选择较坚硬土层。
进入持力层的桩端全断面长度应根据不同土质选择不同的长度，即：（1）粘性土、粉土，进入持力层的全断面桩身长不宜小于2d（d 为桩径，下同）；（2）砂土，进入持力层的全断面桩身长不宜小于1.5d。
当下部存在软弱下卧层时，设计桩端以下较硬持力层厚度不宜小于3d。
结合该工程实际情况，桩端埋置深度选取2.85m。
2.单桩承载力计算增强体单桩竖向承载力特征值计算公式如下：式中：Ra—单桩竖向承载力特征值，kN ；μP —的周长，m ； q si —桩周第i 层土的侧阻力特征值，kPa ；l Pi —桩长范围内第i 层土的厚度，m；αP —桩端端阻力发挥系数；q P —桩端端阻力特征值，kPa ；A P —桩的截面积，m 2。
3.复合地基承载力计算复合地基承载力计算公式如下：式中：f spk —复合地基承载力，kPa ；λ—单桩承载力发挥系数；R a —单桩竖向承载力特征值，kN ；A P —桩的截面积，m 2；β—间土承载力发挥系数。
4.结果经计算，该工程复合地基承载力为138kPa，满足挡土墙对地基的承载力要求。
为了让钢筋混凝土方桩与桩间土形成复合地基，保证桩与桩间土能共同承担上部荷载，在挡土墙底板底面与预制钢筋混凝土方桩顶之间设置一层褥垫层，褥垫层厚度为300~500mm，材料可选用水泥土、碎石垫层等，结合该工程防渗要求，选用水泥土作为褥垫层。
5.桩基检测桩基工程完成后，均需进行复合地基承载力和桩身完整性检测，检测方法和检测结果均需满足《建筑地基处理技术规范》及其他国家标准要求。
五、总结预制方桩具有施工速度快、施工质量好控制的优点。
同时可充分发挥桩间土的作用，防止由于桩体和桩间土的不均匀沉降，造成桩间土下沉，在底板和土基之间形成空洞，影响地基的防渗安全。
和一般桩基处理方案对比，可有效缩短施工工期、节约成本、保证工程质量，是一种较好的复合地基处理方案■（作者单位：江苏省鸿源招标代理股份有限公司 210019 宿迁市水务勘测设计研究有限公司 223800 江苏省骆运水利工程管理处 223800 江苏省防汛防旱抢险中心 210000）浅谈高压配电室的防潮除湿治理蒋金城一、概述淮安抽水站变电所为一座110kV 变电所，工程位于淮安水利枢纽院内，系淮安枢纽内江水北调、南水北调东线淮安一、二、三、四抽水站等工程专用变电所，承担着对装机容量约32500kW 抽水站及淮安水利枢纽内其他水利工程的供电保障任务，工程自运行以来，在江水北调、南水北调及流域地区抗旱、排涝、调水等任务中发挥了重要作用。
基于变电站10-35千伏开关柜防潮除湿综合治理措施
基于变电站10-35千伏开关柜防潮除湿综合治理措施发布时间：2022-04-19T10:59:24.936Z 来源：《中国电力企业管理》2022年1月作者：赵小红[导读] 针对变电站10-35千伏金属铠装式封闭开关柜在运行中频繁出现因设备绝缘性能降低引发的异常和故障现象，通过实地调研陕西安康公司3座变电站10-35千伏开关柜运行的状况、故障原因及周围环境情况，摸清实情，诊断分析，综合治理，提高设备健康运行水平。
国网陕西安康供电公司赵小红陕西安康 725000摘要：针对变电站10-35千伏金属铠装式封闭开关柜在运行中频繁出现因设备绝缘性能降低引发的异常和故障现象，通过实地调研陕西安康公司3座变电站10-35千伏开关柜运行的状况、故障原因及周围环境情况，摸清实情，诊断分析，综合治理，提高设备健康运行水平。
关键词：开关柜；绝缘性能；故障；治理措施 0 引言10-35千伏金属铠装式开关柜由于其占地空间小、安装简单及节约用地等优点，逐步取代了传统的敞开式开关设备。
在日常运行维护检修过程中发现相当数量开关柜内的设备耐压水平逐步下降、开关的动静触头、连接铜排、金属固定支架出现严重霉变氧化，并在运行中出现异常响声等现象，已威胁到设备的安全运行。
以安康公司为例，尤其是110kV白柳变、龙王坪变、35kV赤岩变情况尤其严重。
如何开展10-35千伏高压室及开关柜防潮除湿综合治理，有效降低开关柜内空气湿度，确保绝缘件及柜内设备保持在良好的运行状态，则成为我们需要解决的一个重要课题。
针对开关柜运行现状，重点分析故障原因、实地调研运行环境，摸清实情，诊断分析，综合研判制定治理措施，提高设备健康运行水平。
1设备运行情况 1.1数据调研统计对陕西安康公司3座变电站10-35千伏开关柜进行摸底调研，如下表所示：1.2 运行情况对以上三站的66面开关柜内设备正常检修例试运行维护的过程中发现相当数量开关柜内的穿墙套管、静触头盒、开关绝缘筒在运行一段时间后，其耐压水平逐步下降、开关的动静触头、连接铜排、金属固定支架出现严重霉变氧化，并在运行中出现异常响声等现象，已威胁到设备的安全运行。
超高压变电站开关汇控柜除湿防凝露措施的改造
超高压变电站开关汇控柜除湿防凝露措施的改造〔摘要〕变电站开关汇控柜长期凝露原因进行分析，提出开关汇控柜综合改造方案，针对原因分析、方案确定、改造效果等进行试运行总结，为后续开关汇控柜改造提供参考。
〔关键词〕开关汇控柜凝露自动除湿1 引言超高压变电站户外开关设备汇控柜、机构箱、端子箱等在阴雨季节经常发生凝露，若不能及时进行人工通风除湿、消除凝露，就可能造成箱内电气回路短路、接地等故障发生，严重时可能造成开关类设备误动行为发生，严重影响输变电设备安全和电网安全稳定运行。
开关设备汇控柜内端子排、控制接线密集复杂，一旦出现凝露，极易发生事故。
为此优化户外汇控柜通风系统设计，对出现凝露现象的汇控柜实施技术改造显得尤为重要和迫切。
2 凝露形成原因早期330kV以上电压等级的变电站户外汇控柜通风口设计在柜体正面底部（图1），无汇控柜通风升高座，打开柜门后是一面控制面板，控制面板后面是二次配线室。
由于汇控柜通风口设计在底部，上部没有排气孔，中间又隔着控制面板，造成整个柜内、尤其是二次配线室内通风严重不畅，导致柜体顶部凝露特别厉害，特别是每次雨后，凝露现象非常严重（图2）,若不及时清擦, 柜顶凝露形成的大量水滴直接滴落到下面的电器元件或二次端子上,极易造成二次短路或接地,导致开关误动或拒动，存在很大的安全隐患。
图1.改造前汇控柜通图2.改造前汇控柜内凝露严重2.1 传统除湿方法分析为防止汇控柜凝露集结可能造成电气回路接地短路等故障，在汇控柜防凝露改造工程实施之前，该变电站主要采取以下防范措施。
2.1.1制定变电站固定工作日工作安排，定期组织运维人员打开汇控柜门进行通风除湿；2.1.2在汇控柜内放置干燥剂，并定期更换；2.1.3加强特殊天气下的针对性巡视，要求运维人员在阴雨、大雾天气，雨季时加大对汇控柜防凝露情况的检查巡视频次，提高巡视质量，发现凝露及时采取干布擦拭等措施，减少凝露形成和汇集，防止事故发生。
经统计分析发现，传统人工清擦凝露、开启汇控柜门通风以及在汇控柜内放置干燥剂并及时晾晒的办法造成运维成本支出成本巨大，每年约需要额外支出人工成本336个工时。
变电站电力设备整体除湿方案--滨渠道35kV变电站
SEPRI天津市滨渠道35kV变电站电力设备整体除湿方案项目设计单位：陕西赛普瑞电气有限公司项目协作单位：天津城西供电公司陕西赛普瑞电气有限公司技术部2014年03月变电站名称：滨渠道35kV变电站勘察时间：2014年02月25日勘察地点：天津市城西区勘察人员：供电公司配合人员：王工赛普瑞服务人员：靖峰、王旭辉方案编制：方案审核：目录一、项目来源.............................................................................................................................................................- 4 -二、项目要求.............................................................................................................................................................- 4 -三、现场勘察及凝露原因分析................................................................................................................................- 4 -四、电力设备当前除湿方法....................................................................................................................................- 7 -五、项目方案.............................................................................................................................................................- 8 -5.1具体方案.....................................................................................................................................................- 8 -5.2电力设备除湿产品................................................................................................................................. - 13 -六、安全措施.......................................................................................................................................................... - 23 -（一）安全技术措施.................................................................................................................................... - 23 -（二）安全施工措施.................................................................................................................................... - 24 -（三）电缆线路敷设.................................................................................................................................... - 24 -（四）整体施工验收.................................................................................................................................... - 25 -（五）安全交接注意事项............................................................................................................................ - 26 -七、项目施工.......................................................................................................................................................... - 27 -（一）、项目说明 .......................................................................................................................................... - 27 -1、施工内容......................................................................................................................................... - 27 -2、施工准备......................................................................................................................................... - 27 -3、人员配置及要求............................................................................................................................ - 28 -4、现场文明施工措施........................................................................................................................ - 28 -（二）、安装与调试...................................................................................................................................... - 29 -1、安装前准备..................................................................................................................................... - 29 -2、设备安装......................................................................................................................................... - 30 -3、投运前调试..................................................................................................................................... - 34 -4、注意事项......................................................................................................................................... - 38 -（三）产品维护及故障处理 ....................................................................................................................... - 38 -八、用户配合.......................................................................................................................................................... - 41 -九、现场安装所需材料及工具............................................................................................................................. - 42 -十、工作部署及现场注意处理事项..................................................................................................................... - 42 -十一、引用标准...................................................................................................................................................... - 42 -十二、公司简介...................................................................................................................................................... - 43 -十三、企业认证、荣誉资质................................................................................................................................. - 46 -1、西安科技企业认证证书......................................................................................................................... - 46 -2、陕西科技企业认证证书......................................................................................................................... - 48 -3、承装（修、试）电力设施许可证......................................................................................................... - 50 -一、项目来源应城西供电公司邀请解决变电站电力设备【如开关柜】的潮湿问题。
kV变电站kV高压室开关柜整体除湿方案
k V变电站k V高压室开关柜整体除湿方案This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020110kV变电站35kV高压室、开关柜整体全自动监控除湿方案一、方案目的1.解决35kV高压室、开关柜、母线桥整体潮湿等问题提出方案。
2.除湿设备为一体化控制设计，全自动监控。
二、勘察情况1.气候环境永城市位于河南山东江苏安徽四省交界处，属于暖温带亚湿润季风气候，四季分明，光照充足，气候温和，雨量适中。
春季温暖大风多，夏季炎热雨集中，秋季凉爽日照长，冬季寒冷少雨雪。
这里常年平均气温在14℃左右，年平均日照时数为2200-2400小时，年降水量700毫米左右，无霜期在207-214天之间。
2.现场勘查35kV高压室照片开关柜顶部照片母线桥因为潮湿空气严重爆炸痕迹照片图4.室外环境湿度为42.5%图5.室内环境湿度为69%较高开关柜顶部湿度为65%较高三、35kV高压室、开关柜、母线桥内部潮湿原因分析根据勘察情况和现场照片，室外湿度最低42.5%、室内湿度为69%、开关柜顶部湿度最大为65%。
现场工作人员反映在夏秋季节，一天温差可以达到15℃。
该变电站为相对封闭式设计，在夏秋季节中环境温差较大，容易在开关柜、母线桥架内部封闭部分产生潮湿空气，由于长时间的潮气聚集，会导致开关柜内部或顶部盖板产生凝结的水份或者开关柜局部放电。
在下雨天或环境湿度较大时潮湿现象更为严重，容易引发开关柜或母线桥架局部产生放电现场对开关柜运行存在安全隐患。
当地环境温差可以达到15℃，该变电站为相对封闭式设计，在下雨天或变电站地理结构等问题，容易在开关柜、母线桥架内部封闭部分产生潮湿空气，长时间的运行会引起潮气聚集；对开关柜、母线桥架及整个变电站的安全运行环境存在影响，所以开关柜和母线桥架顶部必须安装除湿装置，并且对高压室内部进行设计除湿装置。
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35kV高压室加热除湿装置改冷凝除湿装置方案
一、摘要
某变电站35k V高压室开关柜安装常规的加热除湿装置后，在运行一个月后，开关柜母线室湿度依然较高，不能解决开关柜潮湿问题。
遂找到赛普瑞电气环境治理团队，寻求能彻底解决开关柜潮湿的办法。
经过赛普瑞技术人员实地勘察，对该站的相关数据进行分析、计算、总结，提出加热除湿装置改冷凝除湿装置的方案。
关键词：除湿装置开关柜潮湿赛普瑞
二、现场情况
该站于2017年10月建成并投用。
35kV高压室开关柜母线室安装安装了常规加热除湿后，在运行一个月后，开关柜母线室湿度依然较高，存在安全隐患。
潮湿问题亟待解决。
开关柜潮湿数据表
电缆沟湿度采集数据高压室湿度采集数据电缆沟潮湿情况
三、问题分析
1、根据现场工作人员反映，高压室顶部有3台轴流风机，每天早上，中午等时间段需要手动排风，而变电站靠山一侧修建，进入秋冬季雾气较大；
2、高压室风机运行将环境高湿空气排进高压室增大高压室潮湿空气；
3、电缆沟盖板为通风式设计，电缆沟潮湿空气因烟囱效应进入高压室；
4、传统的的加热除湿装置仅提高了水汽的凝结点，时值秋冬季节，湿热空气遇到冷的开关柜柜壁及元器件，迅速形成凝露。
综上所述，开关柜内加装常规加热除湿装置是不能解决开关柜潮湿现象，有时会加剧开关柜潮湿问题。
四、具体方案
依据对该变电站勘察情况分析，提出加热器除湿改半导体冷凝除湿的方案。
电气环境的治理需综合考虑,单一从一点来治理，不能解决变电站整体环境问题,因此，我们制定了多级治理方案，结合勘察数据，分析关键成因，第一：解决电缆沟潮湿问题，第二：解决高压室潮湿现象，第三：解决开关柜内部三个气室凝露现象和母线桥架（手车室、母线室、电缆进线室）
第一：解决电缆地沟潮湿现象/高压室潮湿现象——电缆沟自动除湿系统电缆地沟长62米，宽1米，高1米，两条。
在电缆沟两条盖板一端各设计1台除湿机（原盖板采用绝缘胶皮进行封堵，留出两块通风盖板），高压室4台除湿机，电缆沟内部布置8台风扇、8组湿度传感器、8组联网型光电烟感探测器将分布在电缆沟内部，高压室内部布置4组湿度传感器、4组联网型光电烟感探测器，当电缆沟内部湿度传感器检测湿度超过55%时，东侧除湿机工作将干燥空气送进电缆沟内部，同时经过风扇循环，将潮湿空气送到西侧盖板除湿机，当西侧除湿机检测到高压室或者电缆沟湿度超过55%时，将启动工作将潮湿空气转换为干燥空气，以此循环将保证高压室、电缆沟干燥环境，而4台高压室除湿机独立工作，保证高压室干燥环境。
解决电缆沟潮湿问题
第二：解决开关柜/母线桥架、电缆室、电缆进线室潮湿现象-顶置式除湿单元/SEPRI-CS-CS（B）型凝露装置
将原有的常规加热除湿装置更换为新型的半导体冷凝除湿装置
1.解决母线室潮湿现象—顶置式除湿装置
在母线室顶部盖板各安装1台顶置式除湿单元解决潮湿问题。
对开关柜内部运行环境改善并预防凝露现象而专门研制的高新技术产品。
潮湿空气经风扇吸入后，通过特殊风道流动，先经除湿系统除湿，使空气含湿量减少，然后通过对除湿后的空气加热升温，使其相对湿度降低。
经过充分循环，使柜内空气湿度降至凝露点以下，完成整个除湿过程。
凝露水份采用雾化技术强制蒸发，安全排出柜外再通过工业除湿机将潮湿空气凝露成水分排出室外。
本装置是保障智能电网高效、安全运行的首选除湿设备。
2.解决电缆进线室潮湿现象—SEPRI-CS-NL（B）型防凝露装置
在电缆进线室内部各安装2台SEPRI-CS-NL（B）型凝露装置解决潮湿问题。
新型防凝露装置由于体积小，重量轻可避免开关室内部绝缘安全距离。
SEPRI-CS-NL（B）型防凝露装置（排水型）采用微处理器控制技术，可手动和自动切换投运。
装置由送风系统、除湿系统和智能控制系统组成，潮湿空气经风扇吸入后，通过特殊风道流动，先经除湿系统降温除湿，将潮湿空气置换成水分，通过排水管在电缆室串联统一排到室外，然后通过对除湿后的空气加热升温，使其相对湿度降低。
经过充分循环，使柜内空气湿度降至凝露点以下，完成整个除
湿过程。
同时装置的辅助加热系统，通过加热器对柜内提供温度补偿，使柜内温度达到理想的。
解决开关柜潮湿潮湿问题
五、产品介绍
（1）电缆沟自动除湿系统
SPR -DLG -Ⅰ型电缆沟自动除湿系统是针对电缆沟潮湿问题而专门研制系统化自控除湿产品，该系统可对电缆沟环境温湿度的集中监测和管理，多级除湿方式设计，温湿度传感器多点布置，集中式监控，不仅对电缆沟除湿，而且预防了开关室和汇控柜的潮湿空气，是一套全天候不间断实时的自动化监控系统。
除湿设备吊装在电缆沟内部，并通过特殊风道将沟内的潮湿空气置换成干燥空气，并经除湿风机辅助，依此循环，降低电缆沟内湿度。
积水及凝结水通过水泵直接排出室外。
本系统是保障智能电网高效、安全运行的首选除湿系统设备。
电缆沟自动除湿系统组成拓扑图
六、引用标准
电缆沟自动除湿系统符合以下标准
GB/T 191-2000 包装储运图示标志
GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程
GB/T 3785 声级计的电、声性能及测试方法
GB/T 4797.1-2005 电工电子产品自然环境条件温度和湿度
GB/T 5832.2-2008 气体中微量水分的测定第一部分：露点法
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB 6999-2006 环境试验用相对湿度查算表
GB 9237-2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求（EQU ISO 5149:1993）
GB 17625.1 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）(IEC 61000-3-2:2001,IDT)
GB/T 20109-2006 全新风除湿机
GB/T 22634-2008 天然气水含量与水露点之间的换算。