土方填筑工程施工方案
房建土方工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区土方工程，位于市区东南角，占地面积约20,000平方米，总建筑面积约100,000平方米。
土方工程主要包括土方开挖、土方运输、土方填筑等环节。
二、施工准备1.人员组织：成立土方工程施工小组，负责施工组织、技术指导和现场管理。
2.施工材料：准备足够的土方开挖、运输、填筑等所需材料，如挖掘机、装载机、自卸汽车等。
3.施工设备：确保施工设备完好，定期进行维护保养。
4.施工场地：确保施工场地平整、排水畅通，满足施工要求。
5.施工图纸：熟悉施工图纸，了解土方工程的设计要求。
三、施工方法1.土方开挖（1）根据设计要求，进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度符合设计要求。
（2）开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
（3）开挖过程中，合理安排施工顺序，避免影响后续施工。
2.土方运输（1）根据土方开挖量，合理调配运输车辆，确保运输效率。
（2）运输过程中，注意交通安全，遵守交通规则。
（3）运输车辆到达现场后，及时将土方运输至指定地点。
3.土方填筑（1）根据设计要求，进行土方填筑，确保填筑厚度、压实度符合设计要求。
（2）填筑过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
（3）填筑完成后，进行压实，确保土方填筑质量。
四、施工进度1.土方开挖：预计15天完成。
2.土方运输：预计15天完成。
3.土方填筑：预计15天完成。
五、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2.施工过程中，加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
3.合理安排施工时间，避免夜间施工。
4.加强施工现场管理，确保施工质量。
5.定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
六、环境保护措施1.施工现场设置围挡，防止扬尘污染。
2.运输车辆出场前，进行清洁，减少扬尘。
3.施工过程中，合理安排施工时间，减少噪声污染。
4.加强施工现场管理，确保施工过程中的环保要求。
本方案旨在确保房建土方工程施工顺利进行，达到设计要求，为后续施工创造良好条件。
土石方工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，主要包括场地平整、基坑（槽）与管沟开挖、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土，路基填筑以及基坑回填等施工内容。
工程总占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
设计使用年限为50年。
为确保工程质量、安全、工期、降低造价、环保及文明施工等目标，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 原始地貌地形原始数据（第三方测绘公司测量）；2. 设计总平面规划布置图；3. 建设、设计、监理单位相关要求；4. 国家现行的相关工程施工和验收的法律法规、标准、规范；5. 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）6. 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB50201-2012）7. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）8. 《工程测量验收规范》（GB50026-2007）9. 省市颁布的其它与本工程项目相关的规范、规定。
三、编制原则1. 严格执行现行的施工规范和验收标准，结合本工程项目的特点，坚持实事求是，因地制宜，依据本公司的施工能力，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高效、优质完成本专项目全部工程施工。
2. 根据施工实际需要，安排划分施工段进行施工，配置相关机械设备，从实质上缩短工期，提高施工效率。
3. 重视安全生产，确保施工过程中人员、设备、材料的安全。
4. 严格控制施工成本，降低工程造价。
5. 注重环保和文明施工，保护施工现场环境。
四、施工方法1. 土石方开挖：采用机械开挖，人工配合清理，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合设计要求。
2. 基坑支护：根据实际情况，采用土钉墙、锚杆支护、挡土墙等支护措施，确保基坑安全稳定。
3. 地基处理：采用换填、压实、加固等处理方法，确保地基承载能力满足设计要求。
4. 路基填筑：采用分层填筑、压实、平整等方法，确保路基质量。
5. 基坑回填：采用分层回填、压实、平整等方法，确保回填质量。
五、安全生产及文明施工1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
土方施工方案优秀7篇
土方施工方案优秀7篇土方工程专项施工方案篇一1、土石方填筑的。
施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
1.1土石方回填：回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.1.2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。
土石方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。
压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。
1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。
1.1.4土石方填筑试验：为了确定土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。
试验段施工前，先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。
并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。
根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。
试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。
土方工程基本工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况土方工程是土木工程中最为基础且重要的施工环节之一，主要包括场地平整、路基开挖、填筑、基坑回填等。
本方案针对土方工程的基本施工过程，提出以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸，掌握地质资料，了解施工现场环境，确保施工方案合理可行。
2. 材料准备：根据工程需求，提前准备必要的施工材料，如土石、砂石、水泥、钢筋等。
3. 机械设备准备：根据施工方案，合理配置挖掘机、推土机、装载机、运输车等机械设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 场地平整（1）根据设计要求，对施工现场进行测量放线，确定平整范围。
（2）采用推土机、挖掘机等机械设备进行场地平整，确保场地平整度达到设计要求。
（3）对平整后的场地进行碾压，提高土体的密实度。
2. 路基开挖（1）根据设计要求，确定路基开挖深度、宽度及边坡坡度。
（2）采用挖掘机、装载机等机械设备进行路基开挖，确保开挖质量。
（3）对开挖出的土方进行分类堆放，便于后续施工。
3. 填筑（1）根据设计要求，确定填筑材料、填筑厚度及压实度。
（2）采用推土机、压路机等机械设备进行填筑，确保填筑质量。
（3）对填筑后的路基进行碾压，提高土体的密实度。
4. 基坑回填（1）根据设计要求，确定基坑回填材料、回填厚度及压实度。
（2）采用挖掘机、装载机等机械设备进行基坑回填，确保回填质量。
（3）对回填后的基坑进行碾压，提高土体的密实度。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制土方开挖、填筑、回填等工序的质量。
2. 定期对土体进行取样，检测土体的物理力学性质，确保施工质量。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全、文明施工。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 加强机械设备管理，确保设备安全运行。
4. 严格执行施工方案，防止安全事故发生。
六、环境保护措施1. 施工过程中，尽量减少对周围环境的破坏。
土方工程专项施工方案(最新5篇)
土方工程专项施工方案（最新5篇）一、工程概况工程名称：建筑地点：本工程有开挖工作量，需使用工程机械，需发生开挖回填机械使用费15000元本工程设计面积500m2、根据工程情况，本工程采用大放坡开挖，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖。
二、土方开挖1、基坑开挖程序：测量放线、降水、切线分层开挖、修坡、留足预留土层。
2、挖土要点：相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.05m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过0.8m。
基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。
人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留一层20～30cm土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。
雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。
达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。
3、挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。
挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量。
挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。
三、土方回填为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。
土方填筑施工方案
土方填筑施工方案一、工程概况：土方填筑工程是在建筑或道路建设过程中，采用合适的土壤填补、垫层、填埋等方法，对地面进行平整、加固和修筑，以满足建设项目的要求。
本方案将对土方按照设计要求进行填筑施工，保证填筑品质和进度。
二、施工准备：1.检查施工区域，了解地貌、土质、地下情况等，并制定相应的施工方案；2.开展土方测试工作，对土壤性质进行测定，确定填筑材料的类型和适用范围；3.安排施工人员和设备，保证施工能够按时进行；4.进行必要的水电施工准备工作，确保施工期间的供应和排水能力；5.制定临时交通组织方案，确保施工期间的安全和顺利进行。
三、施工工艺：1.清理施工现场，确保施工范围内没有障碍物；2. 按照设计要求对土方进行分层填筑，每层填筑高度不宜超过30cm，并对每层填筑压实；3.对填筑土体进行湿附加固处理，提高土壤的稳定性和承载能力；4.对填筑层进行均匀覆土，确保填筑层的平整度和稳定性；5.施工过程中严禁铲挖土方的人员站立在填筑层上，以免损坏填筑层和影响工程质量；6.检查填筑层的厚度和平整度，保证施工质量；7.施工过程中，密切关注天气情况，根据需要采取相应的措施，确保填筑层不受雨水侵蚀和冲刷。
四、施工安全：1.在施工现场设置明显的警示标志，确保工地安全；2.施工人员必须按照规定佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，并接受必要的安全培训；3.施工人员应定期进行体检，确保身体健康状态；4.施工过程中应加强现场监督，及时发现和处理施工过程中的安全隐患；5.施工现场必须进行统一的安全管理，严格控制外来人员和车辆的进出；6.施工过程中必须严格按照施工图纸和设计要求进行施工，严禁擅自更改和调整；7.施工开始前，必须进行足够的试验和验证，确保施工方案的可行性和安全性。
五、验收与保养：1.施工完成后，对填筑层进行检查和测试，保证填筑层的承载能力和稳定性；2.验收合格后，进行施工档案整理和归档；3.做好土方填筑的保养工作，包括及时清理施工现场、保持填筑层的平整度和稳定性等；4.定期对填筑层进行检查和维护，及时处理可能出现的问题，确保填筑层的长期稳定和有效使用。
土方填筑工程施工方案
土方填筑工程施工方案一、工程概况土方填筑工程是指对地表或地下的土石方体进行开挖、平整、填筑或夯实处理，以满足工程设计要求的一项土木工程。
土方填筑工程广泛应用于各类基础工程、道路工程、河道整治等项目中，是保证工程结构安全稳定的重要环节。
本项目位于某某地区，项目总面积为XXX平方米，工程范围内包括平整、挖填、夯实等土方工程。
本次施工范围主要包括XXXXX。
二、施工准备1. 现场准备：施工现场应按照相关规定进行布置，包括施工区域划分、施工设施搭建、安全防护设施设置等。
2. 设备调配：根据工程指标和施工进度，调配所需的挖掘机、推土机、夯实机等土方施工设备。
3. 材料准备：为保证施工正常进行，需提前储备足够的填方料、夯实料等施工材料。
4. 人员安排：确定施工监理人员、施工人员及其他相关管理人员，分工合作，合理安排施工人员的工作任务。
5. 安全策划：对施工现场进行安全评估，制定安全管理方案并进行培训，确保施工安全。
三、施工工艺1. 土方开挖：根据设计要求，采用挖掘机进行土方开挖作业，开挖深度和坡度根据设计图纸进行控制。
2. 土方平整：进行土方填筑前，应对开挖土方进行平整，确保地基表面平整度满足工程要求。
3. 土方填筑：采用推土机进行土方填筑，按照设计要求进行分层填筑，并采用湿压法进行夯实处理。
4. 边坡保护：对填土边坡进行保护，采用人工或机械方式进行植被覆盖或喷洒混凝土进行护坡处理。
5. 环境保护：在施工过程中，应采取防尘、防水、防渗等措施，保护环境。
四、质量控制1. 施工质量：施工过程中应密切注意土方填筑的平整度、压实度等质量指标，保证施工质量。
2. 材料质量：施工材料应符合国家相应标准，质量可靠，并在施工前进行检查验收。
3. 过程监控：对土方挖掘、土方填筑、夯实等施工过程进行监控，及时调整施工工艺，保证施工进度与质量。
4. 质量验收：对完成的土方填筑工程进行验收，确保施工结果符合设计要求。
五、施工安全1. 安全设施：施工现场应设置必要的安全设施，包括围栏、警示标识、安全帽、安全带等。
土方填筑施工方案
土方填筑施工方案一、土方填筑施工程序二、土方填筑施工方法1、回填土方机械选择本工程主要采取堆土机和蛙式打夯机进行，对小面积及墙后5米范围内的土方回填一律采取蛙并辅助人工夯实方法进行，其它大面部位则采取堆土机堆平、碾压。
4、土方填筑质量保证措施（1）铺料作业①地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。
②相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接。
③已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。
④若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
⑤铺料前必须清除结合部位的各种杂物、杂草、表层浮土，清除表土厚度以能清干净杂物、杂草、表层浮土为准。
铺料前还应将老土坡挖成台阶状，再分层填筑，将土料铺至规定部位。
（2）压实作业①分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。
上、下层的分段接缝位置应错开。
②对墙后0.5米范围之内的土方回填应采取蛙式打夯机并辅助人工夯实方法进行。
③分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行路轴线方向不应小于3m，垂直轴线方向不应小于0.5m。
④机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜，平碾为2km/h，振动碾为2km/h。
墙后土方回填速度每周不宜超过0.6米，高度不超过墙高的二分之一，以避免墙体发生位移或变形。
⑤机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打夯实，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。
⑥与刚性建筑物（涵闸、堤内埋管、混凝土防渗墙等）相接合时，要符合下列要求：a．在填土前，必须用钢丝刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉尘、油污等物；b．在开始填筑时，必须先将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实、泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，并应与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后再铺土和夯实，泥浆的浓度可为1：2.5～1:4.9(土、水重量比)，涂层厚度宜为3～５mm；c．填筑用的压实工具，应采用各种类型的夯具，并应做到贴边夯实；d．刚性墙两侧的填土，应保持平衡上升。
工程土方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
主要包括住宅、商业、地下车库等。
土方施工是本工程的重要组成部分，为确保工程顺利进行，特制定以下土方施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富、技术过硬的土方施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、测量员、质检员等。
2. 施工材料：根据工程需要，准备充足的土方、石子、水泥、钢筋、模板等材料。
3. 施工设备：配置挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、压路机、平板振动器等机械设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工要求、施工工艺等。
5. 施工现场：平整场地，设置临时施工道路，搭建临时办公、住宿、生活设施。
三、施工工艺1. 土方开挖：采用分层开挖的方式，开挖深度根据设计要求进行。
先进行场地平整，然后分层开挖，每层厚度控制在0.5-1.0米，开挖过程中注意保护地下管线、电缆等设施。
2. 土方运输：采用自卸汽车进行土方运输，运输过程中确保车辆安全，避免对周边环境造成污染。
3. 土方填筑：根据设计要求，对填方区域进行填筑，分层压实，每层厚度控制在0.3-0.5米，压实度达到设计要求。
4. 土方回填：对地下室、基坑等区域进行回填，回填材料选用合格土，分层压实，确保回填土密实度。
5. 土方支护：根据地质条件，采用适当的方法进行土方支护，如：锚杆支护、土钉支护、挡土墙等。
6. 土方排水：在施工过程中，设置排水沟、集水井等设施，确保施工区域排水畅通。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家有关土方施工的规范、标准。
2. 加强对施工人员的技术培训，提高施工质量意识。
3. 施工过程中，对土方开挖、运输、填筑、回填等环节进行全过程跟踪检查，确保施工质量。
4. 对施工过程中出现的质量问题，及时分析原因，采取措施进行整改。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 严格执行施工现场管理制度，确保施工安全。
工程土方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
工程主要包括土方工程、基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
本方案针对土方工程进行详细阐述。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立土方施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员职责。
（2）组织施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。
（3）建立健全施工组织机构，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程特点、施工要求。
（2）编制土方施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
（3）准备施工所需机械设备、材料、工具等。
3. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等建筑材料需符合国家相关标准。
（2）购买足够的施工材料，确保施工进度。
4. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机等土方施工设备。
（2）混凝土搅拌机、泵车等混凝土施工设备。
（3）其他辅助机械设备。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）按照设计图纸要求，确定开挖范围、深度、坡度等。
（2）根据土质情况，选择合适的开挖方式，如人工开挖、机械开挖等。
（3）开挖过程中，严格控制边坡稳定性，防止塌方。
（4）及时清理施工现场，确保施工环境整洁。
2. 土方运输（1）选择合适的运输车辆，确保运输安全。
（2）合理规划运输路线，减少运输距离。
（3）严格控制运输过程中的扬尘，保护环境。
3. 土方填筑（1）根据设计要求，选择合适的填筑材料。
（2）填筑前，对场地进行平整，确保填筑层厚度均匀。
（3）分层填筑，每层厚度控制在20cm左右。
（4）填筑过程中，严格控制填筑质量，确保填筑层密实度。
4. 土方压实（1）采用压路机、振动压路机等设备进行压实。
（2）压实过程中，严格控制压实度，确保压实效果。
（3）压实后，进行检测，确保压实质量达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家相关标准。
（2）建立材料台账，定期检查材料库存和使用情况。
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土方填筑工程施工方案
1土方填筑的工艺流程
本工程填筑土料全部来自土方开挖的土料。
运至填筑工作面的土方，经推土机整平后碾压。
建筑物周边空间狭小处和结构物边缘处, 采用2. 8KW蛙式打夯机配合人工夯实，两岸连接堤等大面积填土部位采用74KW拖拉机压实。
不
合
格
翻
动
处
理
土方填筑工艺流程图
2土方填筑施工参数的确定
1、土料填筑要求
根据压实度要求确定合适的施工机具、铺土厚度、土料含水量等参数，我公司施工前将对填土进行试验，测定各参数值，作为施工的依据。
2、碾压试验方法
本工程采用逐渐收敛法进行试验。
试验场地选在施工现场，使用准备作为填筑的土料，按照设计要求分层摊铺、整平、碾压，按施工组织设计里确定的施工机械逐层碾压。
试验人员按事先设计好的程序取样进行试验，测定各种技术参数。
在进行碾压试验的同时提取一定数量的样品，进行物理、力学性能试验，检查压实质量的均匀性和层间的结合情况，测定有关的施工工效，以确定施工方法，提出有关质量控制的技术要求和检验方法，制定有关的施工技术操作规程。
3、试验记录
(1)记录压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其
破坏深度，记录原状土结构破坏情况。
(2)观察碾压的工作情况，如土料是否粘碾，表面土层随碾压的翻动及层间结合情况等。
4、取样试验
(1)试验土料铺好后，测量铺土厚度、含水量。
(2)压实后有效压实土层的厚度。
(3)测定压实后的干容重、含水量
(4)试验过程中取一定数量的代表性试样，进行室内物理力学性质试验。
5、试验成果整理
试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表, 编写试验报告。
(1)绘制干容重、含水量与碾压遍数、铺土厚度等的关系曲线。
(2)绘制最佳参数(包括复核试验)情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与累积频率曲线(亦称合格率曲线)，以确定设计干容重合格率。
6、实验结论
根据以上试验成果，结合工程的具体条件，确定施工碾压参数及碾压方式，在试验报告中提出以下结论：
(1)设计标准的合理性。
(2) 土料最大干容重、最优含水量及其控制范围，并与室内击实试验成果比较，分析其合理性。
(3)确定压实干容重的合格率。
(4)压实土的物理力学性质，土体的结构状态，剪力破坏情况等。
(5)提出施工参数：铺土厚度、碾压遍数。
(6)上下层的结合情况及其处理措施。
(7)其它施工措施与施工方法，如压实、铺土、刨毛等。
3一般部位土方填筑方法
土方填筑要与土方开挖尽可能结合起来施工，即将开挖的合格土料直接运至填筑工作面，减少土方二次运输的工程量和投入到填筑工程中的机械设备，降低工程成本。
对于填筑长度较短的部位，采取全段分层填筑的方法；对于填筑部位较长的施工段采取分段分层流水施工方法。
采用进占法卸料，卸土后立即用推土机进行摊铺，摊铺均匀后及时测量，严格控制填土厚度。
铺料与碾压工序连续进行，铺料后如需短时间停工或天气干燥时，土层表面水分蒸发较快，要经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内，如需长时间停工，根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面合格后才能开始填土，并作记录备查。
采取分段施工的填筑部位，要在各段土层之间设立标志以防漏压、欠压或过压。
上下层分段位置错开，第一工作面回填后，进行第二工作面回填，同时进行第一工作面碾压。
待第二工作面回填后，进行第三工作面回填，同时进行第一工作面取样试验，第二工作面碾压，即采用流水作业方法。
采用分段碾压时，相邻两段交接带碾压痕迹彼此搭接，平行长度方向不小于L 5叱宽度方向搭接宽度不小于0.5米。
对新填土与老坡面结合处，应将结合处挖成台阶状并刨毛，以利新、老层间密实结合。
4土料填筑质量控制
土料填筑质量的控制是本工程的关键，在组建项目部时成立质检科，安排专职质检员和试验员跟班检查和试验，及时发现和处理不合格问题。
在施工过程中，对每班发现的质量问题、处理经过及遗留问题在现场交接班施工日志上详细写明，并由值班负责人签字。
1、土料质量控制
土料质量是控制要点，因此必须加强土料的质量控制。
对用于填筑土料的开挖工作面，设置若干固定桩，进行标识，并做记录。
开挖前对开挖面实施保护，并在开挖工作面周围布置截水沟防止外水浸入。
直接采用开挖工作面开挖的土料时，要以不影响开挖工作为原则，不能因为取土而影响土方开挖进度。
除直接从开挖工作面取土外，另外一部分是从临时堆土场取土。
为保证临时堆土场土料的质量，用推土机对临时堆土适度平整，保持土料堆放的边坡稳定，并有良好的排水措施。
为保持可利用土料的含水率，在堆土区四周设置排水沟排水，土料堆面保持中部向外的泛水坡，并由内向外布置适当的排水沟。
对于第一次取土、天气变化、土质变化，取土时要进行试验，以目测、手试为主，并取一定数量的代表样进行试验，含水量符合试验要求的最优含水量才允许取土填筑。
2、填筑质量控制
A.人员控制
对所有参与土方填筑、料场管理人员、试验检测和施工机械操作的人员进行培训，统一操作方法，经考试合格后方可上岗操作。
B.过程控制
施工过程中重点检查：
a、填筑部位的土料质量；
b、压实土体表面刨毛、洒水湿润情况；
c、铺土厚度和碾压遍数；
d、随时检查碾压情况，以判断含水量、碾压设备重量等是否适宜；
e、有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等；
f、土体与基面的结合，纵横向接缝的处理与结合。
每层填土厚度必须严格控制，碾压后及时取样检验。
对于可疑处及与建筑物结合处抽查取样，测定土壤含水量及压实度，合格后报请监理工程师验收，对不合格者立即翻松，重新碾压，直到合格为止。
检查中发现有不符合要求的，施工人员立即纠正。
每层压实后取样试验，合格后方可继续铺土填筑，定期或不定期抽查铺土厚度，碾压遍数，对其测定的铺土厚度碾压遍数经常进行统计分析，研究改进措施。
试验、测量仪器使用应建立责任制，仪器定期检查与校正，并作如下规定：
a.环刀每半月校核一次重量和容积，发现损伤时立即停止使用。
b.铝盒每月检查一次重量，检查时擦洗干净并烘干。
c.天平等衡器每班校正一次，并随时注意其灵敏度。
d.测量干容重、含水量的环刀直径不小于IOOmm,高度不小于64mm o。