吊装作业施工安全技术措施实用版
吊装作业安全措施
吊装作业安全措施目录1.一般规定⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅22.吊装机械的检验与使用⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅33.吊装机具的检查与使用⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅34.吊车吊装⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅55.卷扬机吊装⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅66.塔吊吊装⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅7吊装作业安全技术措施1.一般规定1.1吊装作业要成立吊装作业安全保证体系, 并保证吊装安全进行。
1.2 50T以上及需要双机抬吊的设备、钢框架构件的吊装, 250T以上（含250T）吊车吊装的管道吊装都应编制吊装方案（措施）及安全技术措施, 液压提升装置的撤除、塔吊的撤除、升降机的撤除都要编制撤除方案（措施）及安全技术措施, 并经有关技术及安全负责人批准后实施, 实施中未经主管人员许可不得任意改变方案1.3吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查, 其检查内容如下：⑴施工和索具的配置要与方案一致。
⑵施工现场要符合操作要求, 妨碍吊装工作的障碍物要清理。
⑶待吊装的设备要符合吊装要求。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
吊装作业安全技术措施
吊装作业安全技术措施吊装作业安全技术措施一般规定：1.1 吊装作业需要采取安全技术措施，对于50吨以上或需要双机抬吊的设备、钢框架构件的吊装，以及250吨以上的管道吊装都必须编制吊装方案和安全技术措施。
液压提升装置的撤除、塔吊的撤除、升降机的撤除都要编制撤除方案和安全技术措施，并经有关技术和安全负责人批准后实施。
实施中未经主管人员许可不得任意改变方案。
1.2 吊装前应进行全面检查，检查内容包括施工和索具的配置是否与方案一致，施工现场是否符合操作要求，待吊装的设备是否符合吊装要求，是否与供电部门取得联系保证正常供电，是否了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况，是否与气象部门取得联系了解气象变化情况。
在雨、雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装。
1.3 风速等级见下表：风级风速（m/s）1 0~0.22 0.3~1.53 1.6~3.34 3.4~5.45 5.5~7.96 8.0~10.77 静烟直上2.吊装机械的检验与使用吊装机械在使用前必须进行检验，包括外观检查和功能检查。
外观检查主要是检查机械的外观是否完好，有无变形、裂纹、锈蚀等情况。
功能检查主要是检查机械的各项功能是否正常，包括起重机构、传动机构、制动机构、安全保护装置等。
3.吊装机具的检查与使用吊装机具包括吊钩、吊索、吊具等，使用前必须进行检查。
检查内容包括吊具的材质、强度、外观是否符合要求，吊索的捻度、断丝情况，吊钩的形状、尺寸、开合是否正常。
使用时应按照规定使用，不得超负荷使用，避免发生意外事故。
4.吊车吊装吊车吊装前，必须进行稳定性计算，确保吊车的稳定性。
吊装时应按照吊装方案和安全技术措施进行操作，吊装过程中应有专人指挥，保证吊装安全。
吊装结束后，应及时将吊具、索具等归位，并对吊车进行检查，确保吊车的安全。
5.卷扬机吊装卷扬机吊装前，应对卷扬机进行检查，确保其正常运行。
吊装时应按照吊装方案和安全技术措施进行操作，吊装过程中应有专人指挥，保证吊装安全。
吊车、装载机吊装作业安全技术措施
吊车、装载机吊装作业安全技术措施吊车和装载机在吊装作业中经常被使用，这些机器可以帮助我们轻松高效地搬运重物。
然而，在使用这些机器时，必须遵守特定的安全技术措施，以确保操作人员和其他工作人员的安全。
在本文中，我们将探讨吊车和装载机吊装作业的安全技术措施。
一、吊车吊装作业安全技术措施1. 熟悉操作规程在进行吊装作业之前，必须熟悉机器的操作规程。
操作人员必须了解吊车的最大工作载重和操作范围。
另外，操作人员必须了解所有机器的保护装置和安全设施，并按照指示使用。
2. 安全的操作区域吊车应该在平坦和坚硬的地面上工作。
如果操作区域有沙石或泥泞，必须增加额外的支撑。
在操作范围内，必须确保没有空气电缆或电力线路等障碍物。
3. 具有足够强度的吊绳和绑带吊装时必须使用强度合适的吊绳和绑带，以确保重量被均匀分布。
吊绳和绑带必须定期检查，任何有磨损、裂缝或变形的物品都应立即更换。
4. 安全的工作场所在进行吊装作业时，必须确保工作场所安全且没有杂物。
在吊装过程中，不能同时有其他工人在操作区域内。
5. 确保装载物体稳定装载物体的平衡是吊装操作的重点。
每当在吊装物体时，必须确保它的装载平衡。
必要时，可以添加额外的重量以确保平衡。
6. 观察操作人员行动在吊装作业期间，应有一名指挥员对吊装过程进行统一指挥，同时观察操作人员进行吊装。
必要时，第一时间采取措施应对突发事件。
7. 保持良好的通信在进行吊装作业时，必须确保通信畅通。
必须使用明确的语言和通信方式。
同时，操作人员应始终保持注意力，准确地执行所有指令。
二、装载机吊装作业安全技术措施1. 环境清洁在进行吊装作业之前，必须清理操作区域周围的杂物和垃圾。
需要注意的是，任何的杂物或垃圾都可能在操作过程中导致意外伤害。
2. 熟悉操作规程在进行吊装作业时，必须熟练掌握操作规程。
需要遵守规定的安全程序和步骤，以确保装载机的正确使用。
3. 安全的操作区域必须确保操作区域干净、开阔。
必须避免在狭小的区域内进行装载作业，操作人员必须留下安全的退路。
起重吊装作业安全技术措施
起重吊装作业安全技术措施一、起重吊装作业的一般规定1、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。
2、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。
作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。
3、出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。
4、吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。
5、作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。
6、严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。
7、起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。
指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。
8、当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。
9、吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。
需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。
10、吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。
11、在高压线路上下，严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于规定安全距离。
12、吊车夜间作业时，工作地点必须有足够的照明，照明设备不足，不得作业。
13、严寒季节进行吊装作业，操作人员必须穿短棉服，要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪，并要有防滑措施。
吊装作业安全技术模版（五篇）
吊装作业安全技术模版一、概述吊装作业是一项危险性较高的工程操作，要求具备严格的安全要求和技术要求，以确保施工过程中的安全性。
本文将以吊装作业的安全技术要点为主线，详细介绍吊装作业的安全技术模板。
二、施工组织与安全策划1. 安全生产责任制度建立- 建立吊装作业安全生产责任制度，明确各级责任人员的职责和权限。
- 指定专人负责吊装作业现场的安全管理工作，确保作业安全。
2. 施工组织设计- 编制吊装工程施工组织设计，明确作业范围、作业程序、作业路线等。
- 吊装工程施工组织设计应满足相关法律法规和安全技术规范的要求。
3. 安全技术交底- 在施工现场进行安全技术交底，说明各项施工工艺和安全注意事项。
- 员工需参与安全技术交底，并签署安全交底确认书。
三、吊装设备与工具的选择和检查1. 吊装设备的选择- 根据吊装物体的重量、尺寸和特殊要求，选择适用的吊装设备。
- 吊装设备选择应满足相关标准和技术要求。
2. 吊装设备的检查- 在吊装作业前，对吊装设备进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、钢板夹等。
- 检查吊装设备的完整性、可靠性和运行状态，确保无异常情况后方可使用。
3. 工具和配备的准备- 配备必要的工具和安全设备，如安全帽、防护眼镜、手套、安全绳等。
- 工具和配备应符合相关标准，并保持良好的工作状态。
四、人员培训与作业操作规程1. 人员培训- 对吊装作业人员进行专业培训，包括安全知识、操作技能和急救措施等。
- 培训后，进行相关考核，确保培训效果和人员素质。
2. 作业操作规程- 制定吊装作业操作规程，明确作业人员的操作步骤和注意事项。
- 作业操作规程应与实际施工情况相适应，并在作业现场进行宣贯。
3. 临时标示和示警- 在吊装作业现场，设置必要的临时标示和示警标志，提示工作人员和外来人员注意作业区域。
- 标示和示警标志应具备明显性和识别性，以确保作业安全。
五、现场安全措施与监督管理1. 现场安全措施- 在吊装作业现场，设立作业区域，并采取必要的封锁和隔离措施，防止外来人员进入。
吊装作业的安全技术措施
吊装作业的安全技术措施
(一)吊装作业应依据详细的吊装方案制定平安技术措施,形成专项的平安技术措施方案,并严格执行。
(二)吊装作业的平安技术保证措施主要包括:
1.在主要施工部位、作业点、危急区、都必需挂有平安警示牌。
夜间施工配备足够的照明,电力线路必需由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。
2.季节施工时,特殊是冬雨期施工要针对各个季节的特点仔细落实季节施工平安防护措施。
吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必需停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
3.新进场的机械设备在投人使用前,必需根据机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,阅历收合格后方可入场投入使用。
大型起重机的行驶道路必需坚实牢靠,其施工场地必需进行平整、加固,地基承载力满意要求。
吊装作业地面应坚实平整,支脚必需支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。
4.吊装作业应划定危急区域,挂设明显平安标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强平安警戒,防止其他人员进人吊装危急区。
5.施工现场必需选派具有丰富吊装阅历的信号指挥人员、司索人员、起重工,并娴熟把握作业的平安要求。
作业人
员必需持证上岗,吊装挂钩人员必需做到相对固定。
6.两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重力量。
7.在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离应按规定执行。
8.吊装的构件、交叉作业、施工现场环境应符合要求。
施工项目现场起重吊装安全技术措施
施工项目现场起重吊装安全技术措施前言在各类建筑工程、土建工程等施工项目中，起重吊装作为一种重要的工程作业方式，一般被用于各种物资、工具、设备的悬吊、吊装等作业。
起重吊装作业若未进行正确的安全技术措施，会造成严重事故。
本文将为您介绍施工项目现场起重吊装的安全技术措施。
安全技术措施1. 起重吊装设备的选择和检查选择起重吊装设备时要根据吊装物的重量、大小、形状及吊装高度、距离等因素，选用合适的起重吊装设备，并按照使用规程进行检查，确保设备完好无损。
2. 吊装物的固定在起重吊装前，要对被吊装物进行充分的准备和固定，确保其在吊装过程中不发生侧翻、掉落和碰撞等意外情况。
被吊装物的固定要经过认真规划和安排。
3. 动态载荷与安全系数在起重吊装作业中，要对起重吊装设备的动态载荷和安全系数进行合理掌控，尽可能减小起重吊装设备在操作过程中的风险和损伤。
4. 现场环境的检查起重吊装作业前要进行现场环境的检查，排查可能存在的隐患，并根据安全检查情况进行规范的管控措施。
5. 人员的培训和着装在起重吊装作业过程中，进行必要的人员培训，让工人了解起重吊装作业的风险和安全措施，同时要求作业工人穿戴符合规范的安全防护装备。
6. 作业时的安全控制在起重吊装作业时，要通过仪器、报警器材等控制装置，进行严格的安全控制。
7. 操作流程的规范起重吊装作业操作流程要严格规范，防止人员操作过程中出现差错，导致意外事故的发生。
8. 废弃物处理起重吊装作业结束后，废弃物要及时清理和处理，防止给施工区周围带来不良的影响和环境污染。
总结起重吊装作为一种广泛应用于各种施工行业中的操作方式，安全规范的操作流程和系统的安全技术措施，是确保吊装作业高效有序进行的关键。
本文总结了施工项目现场起重吊装的安全技术措施，希望能够提高各行各业相关工作人员的安全意识，减少不必要的意外事故。
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YF-ED-J5024
可按资料类型定义编号
吊装作业施工安全技术措
施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
吊装作业施工安全技术措施实用
版
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1、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法
和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执
行规程规范。
2、在施工过程中，施工人员必须具体分
工，明确职责。
在整个吊装过程中，要切实遵
守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开
工作岗位。
3、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，
参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各
操作岗位协调动作。
4、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。
5、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。
6、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。
工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。
7、施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍。
8、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接
触。
9、缆风绳跨过公路时，距离路面高度不得低于5米，以免阻碍车辆通行。
10、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。
11、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受且经批准后才能使用。
同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损，但对下列构筑物不得使用：
（1）输电塔及电线杆；
（2）生产运行中的设备及管道支架；
（3）树林；
（4）不符合使用要求或吨位不明的地锚。
12、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容为：（1）施工机索具的配置与方案是否一致；
（2）隐蔽工程是否有自检，互检记录；
（3）设备基础地脚螺栓的位置（指预埋螺栓）是否符合工程质量要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符；
（4）基础周围的土方是否回填夯实；
（5）施工现场是否符合操作要求；
（6）待吊装的设备是否符合吊装要求；
（7）施工用电是否能够保证供给；
（8）了解人员分工和指挥系统以及天气情
况；
（9）其它的准备工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。
经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。
13、在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；
14、在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过；
15、一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情况下确需随同时，应采取可的靠安全措施，并须经领导批准；
16、吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内；
17、在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜；
18、一旦吊装过程中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。