S015刨片机安全使用操作规程.doc
刨片机安全操作规程
刨片机安全操作规程
一、该设备必须专人负责、操作、维修及保养，非专业人员不得随意乱动。
二、操作人员需进行安全培训并学习炮肉机《使用说明书》，了解该设备的基本结
构和性能，熟练掌握操作规程，并严格按照操作程序进行操作。
三、操作人员必须穿戴工作衣，衣扣要齐全并扣牢，衣袖不要过长，戴好工作帽，
女工头发必须盘起放进头巾里，严禁戴任何手套上机操作但必须戴袖套，
四、机器启动前，必须检查防护设备及电源是否完好无损，有无异常。
五、作业前，应开机空载运行工作3分钟，确认工作情况正常方可投入使用。
六、炮肉师傅操作时注意个人卫生，操作卫生和出品卫生。
七、机器运行，严禁用手触摸正在加工的物品。
八、切片时，切勿快速推进。
九、机器运行，不得离开工作岗位，人离机停。
十、若发现异常情况，应马上切断电源停机，通报上级主管处理，不得私自开机维
修。
十一、换肉程序：关机-取肉-夹肉-开机炮肉
十二、作业完毕，关闭电源，清扫干净机体，严禁用水冲刷。
十三、操作指引：接通电源，调整相应的厚薄度，空机运行3分钟，把食品放入炮肉机内，操作应注意操作安全，作业完毕，认真清洁刨片机。
刨板机安全操作规程模版（五篇）
刨板机安全操作规程模版一、安全管理1. 生产单位必须制定《刨板机安全管理制度》，明确安全责任、安全保障措施等，并组织相关人员进行培训。
2. 生产单位必须指定专人负责刨板机的日常管理和维护，并做好相关记录。
二、操作规范1. 操作人员必须经过相关培训，并取得操作证书后方可上岗。
2. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作，切忌违反规定、随意操作。
3. 在操作刨板机前，必须对设备进行全面检查，并进行必要的维修和保养。
4. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
5. 操作人员不得擅自更改或拆装刨板机的任何部件，如有需要，必须经有关部门批准，并由专业人员操作。
三、安全防护设施1. 生产单位必须配备刨板机的安全防护设施，包括防护罩、安全门、急停开关等，并保持其完好有效。
2. 在刨板机附近必须设立明显的警示标识，以提醒人员注意安全，禁止未经允许者靠近或操作。
四、操作注意事项1. 刨板机启动前，必须确保其周围没有人员，以免引发意外伤害。
2. 刨板机运转时，操作人员不得戴手套、长袖衣物等危险物品，以免被夹住或缠绕。
3. 操作人员不得试图用手或其他物品接触刨板机刀具，以免导致伤害。
4. 刨板机使用过程中，如发现异常声音、异味或其他不正常情况，应立即停机检查，并报告上级。
五、紧急情况处理1. 在发生刨板机事故时，操作人员应第一时间向上级报告，并立即采取措施进行紧急停机。
2. 发生人员受伤情况时，应立即进行急救，并报告上级，同时保护现场以防继续发生事故。
六、设备维护保养1. 刨板机必须进行定期维护和保养，包括清洁、润滑、磨刃等工作。
2. 操作人员必须定期检查刀具的磨损情况，并及时更换，确保刀具的锋利度。
3. 刨板机的电气设备必须经过定期检测，并确保线路和接地良好。
七、安全培训与记录1. 刨板机操作人员必须进行定期的安全培训，了解相关操作规程及注意事项。
2. 生产单位必须保留刨板机操作人员的培训记录，并定期检查其安全操作情况。
刨肉机安全操作规范
刨肉机安全操作规范
刨肉机是一种用于将肉类切割成薄片的设备，使用时需要遵守以下安全操作规范：
1. 配戴个人防护装备：在操作刨肉机时，要戴上安全帽、护目镜、手套和防护服，以防止发生意外伤害。
2. 熟悉机器操作：在使用刨肉机之前，应该先仔细阅读并理解刨肉机的操作说明书，熟悉其工作原理和各个部件的功能。
3. 检查设备完整性：在操作刨肉机之前，要仔细检查设备的各个部件是否完整，如刀片是否锋利、电线是否损坏，以确保设备运行的安全性。
4. 安全放置机器：在操作刨肉机时，将机器放置在稳定的平面上，并确保其与电源连接牢固，以减少移动过程中的倾斜或意外摔落的风险。
5. 正确使用刀片：使用刨肉机时，应该确保刀片安装正确、锋利，并且固定稳固。
在更换刀片或者清洁刀片时，要先断开电源，以免发生意外伤害。
6. 维护设备干净：在使用刨肉机之后，要及时清理设备上的油渍、食物残渣等杂物，保持设备干净。
7. 注意电源使用安全：使用刨肉机时，要确保电源插座符合标准，避免使用破损或老化的电源线，以减少电击或火灾的风险。
8. 防止意外发生：在操作刨肉机时，要保持专注，避免分散注意力。
禁止将手指、手掌或其他物体靠近刀片，避免发生切割伤害。
9. 小心处理故障：如果刨肉机发生故障或异常，例如发出异常噪音或者不正常的振动，应立即停止使用，并及时通知维修人员维修处理。
10. 培训操作人员：只有经过培训并熟练掌握刨肉机的操作技巧的人员才能使用刨肉机，并且应该随时注意和遵守安全操作规范。
注意：以上仅为一般性的刨肉机安全操作规范，请在使用刨肉机前仔细阅读并理解刨肉机的操作说明书，并根据实际情况进行具体操作。
刨板机安全操作规程范文（三篇）
刨板机安全操作规程范文《刨板机安全操作规程》第一章总则为了保障人身和财产安全，规范刨板机的使用，特制定本安全操作规程。
第二章操作规范第一条操作人员必须接受必要的安全培训和教育，掌握刨板机的性能、结构和使用方法，并具备操作刨板机的资格证书。
第二条刨板机操作前必须检查机器是否完好，工作环境是否符合要求，确保安全使用。
第三条刨板机禁止未经授权人员擅自操作。
第四条刨板机应设置专门的操作区域，禁止他人进入操作区域，以免发生意外伤害。
第五条刨板机启动前应确保锯片安装正确，锯具调整到位，锯片口不得小于刨板口的宽度，以免发生刨板被卷进锯带的危险。
第六条刨板机操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防尘口罩等，确保安全使用。
第七条刨板机操作人员不得穿拖鞋、裸露脚部等不适宜的服装，以免发生意外伤害。
第八条刨板机操作人员在操作过程中禁止穿戴长饰品，以免发生危险事故。
第九条刨板机操作人员在操作时应集中精神，不得进行闲聊、走动、四处看风景等行为，以免分散注意力产生事故。
第十条刨板机操作人员禁止在操作时使用手机或其他电子设备，以免分散注意力引发危险事故。
第十一条刨板机操作人员在操作时应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响判断力和反应速度的行为。
第十二条刨板机操作人员应经常检查机器的运行情况，如发现异常应立即停机排除故障，不得擅自进行修理、调整。
第十三条刨板机操作人员在开始操作前应按照要求调整工作台的高度，保证刨板的切削高度和切削角度，以免发生误操作。
第十四条刨板机操作人员离开操作岗位前应关闭电源并进行必要的维护保养，确保机器处于安全状态。
第三章安全防范第一条刨板机必须装设安全防护装置，包括刨板罩、锯片罩、锯片保护网等。
第二条刨板机启动后应有启动提示音或灯光，以提醒周围人员注意安全。
第三条刨板机禁止超载使用，刨板机的额定负荷能力应与使用的材料相匹配。
第四条刨板机操作人员离开操作岗位时应关闭电源，并设置防止未经授权操作的安全锁。
刨切机安全操作规程
刨切机安全操作规程为保障操作人员人身、设备及公司物料的安全，为规范操作程序，提高操作效率，减少设备的运行成本，制定本规程。
一、本规程所指设备，含刨切机、磨刀机。
二、遵循设备通用安全用电标准，设备必须接好地线。
三、上机操作人员，必须首先接受本公司或车间组织的专门培训，了解设备的安全性能与注意事项，熟读本机《安全操作规程》。
考核合格后，才准许上岗。
非本公司指定人员，严禁动用设备。
四、设备的清理与保养。
刨切机V形滑槽内，必须保持3cm以上深度的润滑机油，不得有任何垃圾在内；每半个月检查一次转动需润滑部位，加好润滑油；磨刀机导轨必须保持水平且润滑油不可缺少。
经常研磨刀具，出现不可修复的刀痕或刀刃钝口后，必须磨刀。
刀口的角度，按以下规定：普通竹皮及粗纤维木皮：21°，普通细纤维木皮23°，重竹皮25°。
不准在磨刀机工作时操作人员离开30分钟以上时间。
五、刀具的移动、安装与摆放。
移动刀具，有专用的移动把手，须经常检查专用把手是否有脱焊和螺丝丝口损坏现象。
移动刀具时，带好防护手套，先将专用把手旋转放入刀具螺纹孔洞内，要求把手丝杆旋转超出刀具的厚度。
一只手握住把手一只手握住刀具的端头，刀背靠向人身，两人同时用力将刀抬起。
安装刀具，遵照生产竹皮的厚度要求，调整不同的仰角。
安装刀具时，刀口切忌碰到金属物品。
刀具摆放。
暂时不使用的刀具，须放置在专用的木盒内，长时间放置，刀具上须涂抹防锈油。
六、竹方的刨切与竹皮的堆放。
须确认竹方在夹木台上被夹具夹牢后再开启主机电源；刨切速度须遵照由慢到快的顺序，逐渐加快运转速度；出现跳刀、刀痕、厚薄不匀、竹方高低不平衡等现象时应立即停机处理，处理时一定要切断主电机电源。
刨下的薄皮，应立即捡起并堆码整齐，再运送到指定地点。
七、注意事项。
开机前检查设备关键部位，不使设备带病运转。
开机后出现异常情况，立即关机断电待问题处理好后再开机。
不准在运转中的刀台及输送带上用手清理垃圾，不准进入运转中的设备护栏，不准在电机开启状态下调整输送带。
刨机的使用流程
刨机的使用流程1. 准备工作在使用刨机之前，确保以下准备工作已经完成：•确保刨机处于良好的工作状态，刀片锋利并正确安装。
•准备好所需的工作材料，例如木材、铝材等。
•确保工作场所安全，没有杂物堆积，并保持通风良好。
•穿戴合适的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞等。
2. 设置刨机在使用刨机之前，需要进行一些设置工作以确保刨机能够正确运行：•调整刀片高度：根据工作要求，调整刀片的高度。
一般来说，刀片低于工作材料的厚度1/16英寸（约1.6毫米）为宜。
•调整刨片的角度：根据需要，调整刨片的角度。
刨片角度的选择取决于要处理的材料和所需的刨削效果。
•确保刨机的所有调节装置都处于正常工作状态，特别是刨削深度和进给速度的调节装置。
3. 安全使用刨机使用刨机时，必须始终牢记安全是首要考虑因素。
以下是一些建议的安全使用刨机的方法：•握住工件时，要确保双手都位于刨片之外，远离刨片的运动范围。
•在开始加工之前，确认所有的安全装置，如防护罩、按压装置等是否完好且牢固。
•避免突然推动工件，要保持平稳的推进速度。
•当刨削过程中出现异常情况时，例如刨片卡住或发生异物进入的情况时，应立即停止操作，切勿用手触摸刨片或机器。
应先关掉电源，等待刨片完全停止后再处理异常情况。
4. 刨削操作在进行刨削操作时，需要按照以下步骤进行：1.将工件放在刨床上，并通过夹具等方式固定住工件，确保工件稳定。
2.打开刨机的电源，并确保刨机处于运行状态。
3.将工件与刨机刀片接触，轻轻推动工件，让刨片开始刨削工件表面。
4.在推动工件的过程中，要保持稳定的速度和均匀的力度。
5.刨削过程中，要定期检查刨片状态，确保刨片的锋利度，如有需要，可以进行刀片更换或磨削。
6.完成刨削后，要关闭刨机的电源，并等待刨片完全停止运转后方可离开工作区域。
5. 清洁和维护使用刨机后，应及时进行清洁和维护工作，以保持刨机的良好工作状态和延长使用寿命：•清洁刨机表面和所有部件，确保没有积尘或其他杂物。
剖层机安全操作规程范本（3篇）
剖层机安全操作规程范本一、概述剖层机是一种用于对物体进行剖切或切割的机械设备，因其操作难度较大，存在一定的安全风险。
为保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备1.1 仔细检查剖层机的外观，确保设备没有明显的损坏或异物。
1.2 检查设备开关、压力调节器、切割刀、定位装置等部位是否正常工作。
1.3 检查剖层机的供电线路是否接地良好，是否有电气隐患。
1.4 检查液压系统是否正常工作，液压油是否在规定范围内。
1.5 检查废料收集系统是否启动，并确保废料收集盒的位置正确。
2. 确定操作区域2.1 确保操作区域内没有杂物、人员或其他障碍物。
2.2 根据剖层机工作范围，设立警戒线并提示他人注意安全。
3. 佩戴个人防护装备3.1 操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备。
3.2 长发人员必须戴上发帽，以防止长发被机械缠绕。
3.3 佩戴防滑鞋以提高操作的稳定性。
三、操作步骤1. 打开设备电源开关，并确认各个设备指示灯是否正常。
2. 调节切割刀的位置和角度，确保切割刀与物体的接触面适合。
需要调整刀具时，切记要切断电源并等待切割刀停止旋转后进行。
3. 将需要切割或剖切的物体放入工作台，并调整物体的位置。
4. 确认定位装置的设置，确保物体固定稳定。
5. 操作人员应站在安全位置，远离切割刀和运行部件的范围。
6. 启动剖层机，监听设备运行声音和振动情况是否正常。
7. 操作人员应时刻关注设备的运行状态，严禁放任设备长时间运行而不予监测。
四、安全事项1. 切勿使用未经过培训的人员操作剖层机，以免造成人身伤害或设备故障。
2. 禁止在剖层机运行过程中触摸或接近切割刀、运行部件及其他易伤部位。
3. 禁止在剖层机运行过程中随意移动物体，以免造成切割偏差或设备堵塞。
4. 切勿将手部或其他物体伸入工作台内进行操作，必要时应使用特定工具。
5. 若设备出现故障或异常，应立即停机检查，并在专业人员的指导下进行修理。
刨边机操作规程
刨边机操作规程
《刨边机操作规程》
一、使用前的准备工作
1. 检查刨边机的电源是否正常，确保电源线路无损坏。
2. 检查刨边机刀具的磨损情况，如有损坏要及时更换。
3. 确保工作场所通风良好，无易燃物品。
二、操作步骤
1. 打开刨边机的电源，检查刨边机的各个部件是否正常运转。
2. 调整刨边机的刀具高度和角度，根据需要设置刨削深度和角度。
3. 把需要加工的工件放置在刨边机工作台上，固定好工件。
4. 开始启动刨边机，慢慢将工件送入刀具中，进行加工刨边。
三、注意事项
1. 在使用刨边机时，操作人员应该戴好安全帽、护目镜和手套，确保自身安全。
2. 在加工过程中，要保持集中注意力，防止因疏忽导致事故发生。
3. 刨边机的电源线路应该远离工件，防止因操作不慎导致电源线损坏或者触电事故发生。
四、结束操作
1. 关闭刨边机的电源，等待刀具完全停止后，方可清理工作场所和刨边机。
2. 清理刨边机刀具和工作台面，确保下次使用前的清洁。
五、维护保养
1. 定期对刨边机进行检查，清洁和润滑。
2. 刨边机刀具的磨损程度要定期检查，如有必要要及时更换。
3. 刨边机使用一段时间后，需要对电路进行检查，防止出现电线老化等情况。
以上即是关于刨边机操作规程的详细内容，希望每位操作人员严格按照规程进行操作，确保安全生产。
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目的：建立刨片机使用操作规程，确保使用操作规范和安全。
范围：适用于刨片机开机、关机使用操作。
职责：操作员、车间主任对本规程实施负责。
依据：《药品生产质量管理规范》（2010 年版）、《刨片机使用说明书》。
内容：
1.设备概述
1.1.设备描述，本设备能对块根类药材和农产品进行“刨片”加工，具有成品率高，药材
损耗小，切口平整、光滑，切片厚度准确、调整刀片方便，设备的安全性和免维护性好，使用成本低等优点。
1.2.结构和原理，本机由机架、电机、拉杆、刀片、喷雾组件、压料装置和厚度调节机构等
组成，物料在料槽内由压料板固定，切刀固定于工作台，工作台由拉杆机构作平面直线往复运动，切刀经过料槽内的物料时将物料切成片状，速度可变频调速。
1.3.基本参数：
项目名称BP— 200B 型
切片厚度（ mm）0.5~6
整机功率（ kw） 3
生产能力（Kg/h）80~600
切刀工作频率192 次/ 分
外形尺寸（长宽高 ,mm）2420×720× 1720
整机重量(公斤 ) 500
2. 开机操作
2.1 开机前准备
2.1.1. 检查设备性能是否完好，确认有“完好”设备状态标识卡。
2.1.2. 检查设备是否清洁，确认有“已清洁”卫生状态标识卡，并核对有效期。
2.1.
3. 检查设备供电是否正常，确认电路接线完好。
2.1.4. 检查设备各处的紧固螺丝，确认无松动。
2.2 开机
2.2.1 更换设备标识卡为“运行”中。
2.2.2 按下启动电源按钮。
2.2.3 上料、加料要加足均匀。
太少片型差，太多易超负荷而引起故障。
若发现机器超负荷
或听到不正常声响时，应马上停机并取出物料。
2.2.4 定时观看切药机切断幅度并记录，操作过程中及时记录开机时间及相关内容。
3.停机
3.1达到工艺设定切制时间，关闭电源按钮。
3.2关闭电源及时记录停机时间及相关内容。
3.3设备清洁，按照《刨片机清洁操作规程》。
3.4根据设备使用情况确定是否需要保养，若需要按照《刨片机维修保养操作规程》操作，
并填写《设备运行、保养记录》或《设备维护保养记录》。
4.注意事项
4.1 安装时地脚螺栓固定，尽可能将机器安置在离水、尘土远的地方,地基要平整。
4.2 本机所用切刀刃口必须平直。
4.3 正常运行时，如有异常响声，应立即停机，排除故障后再运行。
4.4 不要把手伸进料斗，也不能用湿手操作按钮。
4.5 要经常检查各部件、连接件的紧固情况。
4.6 对设备的操作均应及时认真填写记录。
4.7 设备操作过程严格按照本规程执行。
4.8 操作人员必须经过培训持证上岗。
文件变更历史：
替代原文件编码变更原因及目的：。