机具切割作业安全技术交底(2021新版)
切割机切割作业安全技术交底
切割机切割作业安全技术交底1、切割机应购置证件齐全的合格产品；2、操作人员应熟知安全操作技术规程，作业前进行安全教育和指导性操作；3、进入现场戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，戴好护目镜及绝缘手套；4、遵守施工现场的劳动纪律，着装应规范，不得光背穿拖鞋；5、施工现场禁止追逐打闹和酒后作业；6、班前检查切割机的外观是否完好，皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全；7、切割机手柄开关灵敏有效，不得装设倒顺开关，控制开关一闸一机，一箱一漏开，专人操作控制；8、切割机严禁雨、雪天气露天作业，严防触电事故的发生；9、切割机切屑前方设挡护板，防止切屑灼烫伤人或发生火灾；9、切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换；10、随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁，做到活完场清脚下净，切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点；11、切割机严禁做打磨机使用；12、工作完毕后拉闸断电，配电箱上锁，室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨、雪措施；13、长期不用的切割机使用前，应首先看外观是否完好无损，开关是否灵活，电机绝缘值是否在允许启动范围之内，低于启动要求不允许使用；14、切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜。
一、安全生产目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行《建设工程现场文明施工管理办法》和《建设工程现场文明施工检查评定标准》的内容，并按“示范文明工地”的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。
二、安全生产保证措施为保证本项目顺利施工，达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要，我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程。
（一）安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标，本工程我司安排的交叉作业较多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。
地面切割安全技术交底模板
一、交底目的为确保地面切割作业的安全顺利进行，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与地面切割作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）对作业人员进行安全教育和培训，确保其了解地面切割作业的安全注意事项。
（2）检查切割机具是否完好，电源线、电缆等是否安全可靠。
（3）确认切割区域周围环境，确保无障碍物，必要时设置警戒线。
（4）对切割区域进行清理，确保地面平整，无积水、油污等。
2. 操作规程（1）操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
（2）启动切割机前，检查设备是否正常，确认无误后方可开机。
（3）操作时，保持切割机平稳，严禁手持切割机行走。
（4）切割过程中，严禁触摸切割刀片，避免发生伤害事故。
（5）切割过程中，注意观察切割效果，如发现异常情况，立即停止作业，检查设备。
（6）切割完成后，关闭切割机，切断电源，清理现场。
3. 安全注意事项（1）严禁酒后作业，确保操作人员精神饱满。
（2）切割过程中，严禁无关人员进入切割区域。
（3）切割机具使用完毕后，应将其放置在指定位置，不得随意放置。
（4）切割区域周围应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（5）如遇紧急情况，立即停止作业，撤离现场，必要时拨打急救电话。
4. 应急处理（1）发生触电事故时，立即切断电源，将伤员移至安全地带，拨打急救电话。
（2）发生机械伤害事故时，立即停止作业，将伤员移至安全地带，拨打急救电话。
（3）发生火灾事故时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，拨打火警电话。
四、交底要求1. 作业人员必须严格按照本交底内容执行，确保作业安全。
2. 管理人员及监理人员应加强对地面切割作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 作业结束后，对本次安全技术交底进行总结，持续改进。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
2. 本交底如有变更，应以书面形式通知相关人员。
施工机具使用安全技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
注：各种施工机具都必须进行交底。
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
注：各种施工机具都必须进行交底。
施工机具安全使用技术交底
注：各种施工机具都必须进行交底。
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
注:各种施工机具都必须进行交底。
注：各种施工机具都必须进行交底。
注：各种施工机具都必须进行交底。
注：各种施工机具都必须进行交底。
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底。
切割打磨作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保切割打磨作业的安全进行，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行切割打磨作业的施工人员。
三、交底内容1. 安全常规教育- 施工人员必须严格遵守国家相关法律法规和本单位的规章制度。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
2. 切割机具安全操作- 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
- 作业前，必须对切割机具进行全面检查，确保其正常运转。
- 操作时，穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
3. 打磨作业安全措施- 作业前，检查打磨机具的电源线路是否完好，接地是否可靠。
- 操作时，保持安全距离，避免意外伤害。
- 打磨过程中，注意观察磨具磨损情况，及时更换。
- 严禁酒后作业，避免操作失误。
4. 现场安全防护- 施工现场设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 禁止无关人员进入作业区域。
- 作业区域保持整洁，及时清理作业产生的废弃物。
- 严格执行用电安全规定，防止触电事故发生。
5. 应急预案- 发生意外事故时，立即停止作业，迅速报警并采取紧急措施。
- 根据事故情况，启动应急预案，确保人员安全。
四、交底程序1. 施工单位组织安全技术人员对施工人员进行安全技术交底。
2. 施工人员认真听取交底内容，并签字确认。
3. 施工单位将安全技术交底记录存档备查。
五、注意事项1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工单位定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
六、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可进行修订。
（以下为交底记录模板）安全技术交底记录工程名称：____________________交底日期：____________________施工单位：____________________分项工程名称：____________________交底内容：____________________施工人员：____________________签字：____________________备注：____________________。
桩头切割安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头切割作业过程中的安全，预防安全事故的发生，现将桩头切割安全技术交底如下。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应操作证书。
（2）作业人员应熟悉桩头切割作业的相关安全操作规程。
（3）作业人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
3. 施工机具要求（1）桩头切割机具应保持良好状态，定期进行维护保养。
（2）切割机具的操作手柄、电源线等应符合安全要求。
（3）切割机具应安装限位装置，防止切割过深。
4. 施工工艺要求（1）根据设计要求，确定桩头切割的标高和范围。
（2）在桩头周围画出切割线，确保切割准确。
（3）切割过程中，严禁操作人员站在切割线附近。
（4）切割过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关负责人。
5. 安全防护措施（1）作业人员必须佩戴防护眼镜，防止切割过程中产生的碎片伤眼。
（2）操作人员应站在切割线外侧，确保安全距离。
（3）切割过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）作业人员应掌握消防器材的使用方法，确保火灾发生时能够迅速应对。
6. 应急措施（1）如发生火灾，立即使用消防器材进行灭火。
（2）如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打120急救电话。
（3）如发生机械故障，立即停止作业，报告相关负责人。
三、交底结束以上为桩头切割安全技术交底内容，请全体作业人员认真学习，严格遵守。
如有疑问，请在作业前向负责人咨询。
交底人：____________________日期：____________________注意事项：1. 本交底适用于桩头切割作业，如遇特殊情况，应根据现场实际情况进行调整。
2. 作业人员应认真执行交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
机具切割作业安全技术交底
机具切割作业安全技术交底作为机具切割作业的从业人员，我们必须充分了解并掌握相关的安全技术知识，保障工作过程中的安全性和高效性。
本文将依次介绍机具切割作业的前期准备、作业操作及注意事项等内容，以确保大家对机具切割作业安全技术有全面的了解和掌握。
一、前期准备1. 安全装备在进行机具切割作业之前，必须正确佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护面具等。
这些装备的使用可以有效地降低使用机具切割时可能发生的伤害。
2. 检查机具在切割作业之前，必须检查机具的工作状态和安全性能。
确保切割机具没有损坏、无杂质，并且所有保护装置、安全开关等都正常工作。
如发现异常情况，应及时报告并进行修理或更换。
3. 清理工作区域在进行切割作业之前，需要清理工作区域，确保其周围没有易燃、易爆等危险物品。
同时应移除可能影响切割作业的障碍物，保证作业的顺利进行，避免发生意外事故。
二、作业操作1. 切割方向在进行切割作业时，应根据需要指定切割方向，并清晰标示在切割物上。
切割方向应避免对人员或其他设备构成安全风险，确保切割物方向正确。
2. 安全距离在作业进行过程中，应与其他从业人员、设备以及作业区域内的其他物体保持安全距离。
避免因工作区域过于狭窄而发生意外碰撞，造成伤害。
3. 切割条件在切割作业中，应根据不同材料的特性选择适当的切割条件，如切割速度、切割角度、切割深度等。
切割条件的选择要合理，并根据实际情况进行调整，以保证切割质量和作业安全。
三、注意事项1. 气体使用切割过程中产生大量火花和热量，必须使用适当的气体进行冷却和保护。
在选择气体时，要注意其燃点和易燃性，以避免发生火灾和爆炸。
2. 废弃物处理切割作业会产生大量的废弃物，包括金属屑、废气瓶等。
这些废弃物必须妥善处理，以防止误伤他人或造成环境污染。
废弃物应分类存放，并交由专业机构进行处置。
3. 紧急情况处理在作业过程中，如果发生紧急情况，如机具故障、火灾等，作业人员应立即停止作业，并按照紧急预案进行处理。
施工机具安全技术交底
一、平刨安全技术交底1、平刨必须使用漏电保护器，实行一机一闸一箱制，木工机械不得使用倒顺开关。
2、平刨必须安设安全防护装置，确保安全装置齐全、灵敏可靠、有效。
3、操作人员必须经过培训合格后，持证上岗；严格遵守安全操作规程，工作中不得任意离开工作岗位。
4、平刨安装调整、找平后，应用地脚螺栓牢固固定在基础上，基础应符合说明书的要求。
5、平刨在使用前，应做好设备的清洁、紧固、调整、润滑等工作，确保工作台平整、光洁、牢固，工作时无明显振动。
6、平刨必须使用圆柱形刀轴，禁止使用方轴。
刨刀刃口伸出量不能超过外径1.1mm。
7、刨削过程中如感到木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损必须停机更换新磨锋利的刨刀。
8、开动机械刀刃转动后，检查其旋转方向是否正确，进行空载运行正常后，再进行刨削工作。
9、在正常工作中，每次刨削木料深度不得超出说明书规定要求，坚决杜绝违章指挥、违章作业。
手压平刨必须有安全装置，吃刀深度一般调为1－2mm。
10、操作时左手压住木料，右手均匀推进，刨料时大面当作标准面，然后再刨小面。
11、操作时衣袖要扎紧，不准戴手套。
12、长度小于400mm或薄且窄的小料不得用手压刨。
13、在工作中，如发现故障或刨刀用钝时，应立即停机，并切断电源后，方可进行检查，修理工作。
14、下班时，应及时清除生产场地的木屑、刨花，保持设备清洁，做好防火工作。
二、圆盘锯安全技术交底1、持证人员应熟知安全操作知识，作业进行前进行安全教育；2、进入现场戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；3、操作人员遵守施工现场的劳动纪律，着装整齐，不得光背穿拖鞋，施工现场禁止吸烟、追逐打闹和酒后作业；4、圆盘锯应安装在密封的木工房内并装设防爆灯具，严禁装设高温灯具（如碘钨灯）等，并配备灭火器；5、班前检查电锯转动部分的防护，分料器，电锯上方的安全挡板、电器控制元件等灵敏可靠；6、检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须装设保险挡板和滴水装置，锯片安装在轴上，应保持对正中心（轴心）；7、作业时不得使用连续缺两个齿的锯片，如有裂纹，其长度不得超过2cm，裂缝末端须冲一个止缝孔；8、锯齿必须在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能露出木料1-2cm 为限。
机具切割安全操作要求范文
机具切割安全操作要求范文一、引言机具切割是一项重要的工作，但同时也是一项存在风险的工作。
为了确保工作的安全进行，需要遵守一系列的操作要求。
本文将详细介绍机具切割的安全操作要求。
二、安全操作要求1. 穿戴个人防护装备在进行机具切割工作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护服。
这些装备能有效地保护工人的头部、眼睛、耳朵、手和身体不受伤害。
2. 检查机具的工作状态在进行机具切割之前，必须仔细检查机具的工作状态。
确保机具没有损坏或故障，并且切割刀片是锋利的。
如有发现问题，应及时进行维修或更换。
3. 安排工作区域在进行机具切割工作时，必须将工作区域划定出来，并确保没有无关人员进入。
同时，在切割过程中应保持周围的清洁，避免杂物堆积和火源靠近。
4. 安全操作机具切割在操作机具切割时，必须遵守以下要求：(1) 手握稳定在切割过程中，必须保持双手稳定，将机具牢牢握住，避免切割时机具脱离控制。
(2) 注意切割方向机具切割时必须对准所需切割的方向，确保切割的准确性和安全性。
(3) 注意切割速度在切割时，要根据具体情况控制切割速度，避免过快或过慢导致切割效果不佳或安全隐患。
(4) 切割角度在进行机具切割时，要保持适当的切割角度，避免切割时机具滑动或反弹造成伤害。
(5) 额外的操作切割过程中，不得进行其他额外的操作，以免分散注意力，增加事故的发生概率。
5. 处理切割后的材料在切割完成后，必须妥善处理切割后的材料。
将其放置在指定的地方，避免造成人员滑倒或其他伤害事故的发生。
6. 定期维护和保养机具为了确保机具的正常工作状态和切割的安全性，必须按照规定进行定期的维护和保养工作，并做好相应的记录。
7. 排除风险因素在进行机具切割前，必须对周围环境和工作区域进行检查，排除任何可能引发事故的风险因素，如堆积的材料、易燃物品等。
8. 培训和宣传为了使工人能够正确、安全地操作机具进行切割，必须对其进行相关的培训和宣传，提高工人的安全意识和操作技能。
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Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
（安全管理）
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机具切割作业安全技术交底
(2021新版)
机具切割作业安全技术交底(2021新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
1.施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。
进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。
在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。
禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。
2.施工操作人员在作业前，必须先对切割机械进行全面的安全检查，做到传动部分的防护可靠有效、机械无故障和无异常情况后方可进行操作；
3.切割机的电源线路必须架空设置，高度在2米以上，线路不得有破损、裸露、接头等危险源存在，切割机的点动开关应装在操作手柄上并进行绝缘处理；
4.切割机必须有管理制度和专人负责，定期进行检查、维修和保养；
5.操作人员必须懂得切割机的性能。
在切割各种钢筋、钢管等材料时，首先把被切材料固定牢固，在切割过程中用力要均匀，站在切
割机的侧面进行操作，不得正面操作，防止锯片破损伤人；
6.切割用砂轮片必须完好无损并固定牢固，严禁受潮，严禁有裂纹、缺口等现象；
7.在操作过程中，如发生异常情况，必须立即停机，拉闸、断电后再进行维修；
8.切割机必须安装在加工棚内，必须垫起防潮。
严禁在露天进行操作；
9.在操作过程中，切割机前方要设防护罩，防止火花飞溅引起火险隐患或伤人；
10.切割完毕后应拉闸、断电，锁好闸箱，把废料清理干净，做到安全生产、文明施工。
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