低真空循环水供热存在的问题及解决方法

低真空循环水供热存在的问题及解决方法
1 低真空循环水供热原理及应用
2001年,国家经贸委、国家发展计划委、建设部发布的《热电联产项目可行性研究科技规定》1.6.7条:“在有条件的地区,在采暖期可考虑抽凝机组低真空运行,循环水供热采暖的方案,在非采暖期恢复常规运行”。

因此,低真空循环水供热符合现行规定。

自20世纪70年代开始,我国北方一些电厂将部分装机容量<50MW的凝汽式汽轮机用于低真空运行,采用排汽加热循环冷却水直接供热或作为一级加热器热源[1、2]。

威海市热电厂、牟平县热电厂、乳山市热电厂、荣成市热电厂等多家电厂已采用低真空循环水供热多年,技术可靠,运行稳定。

2 低真空循环水供热的特点
采取低真空循环水供热时,汽轮机组无需大规模改造,只需将凝汽器循环冷却水的入口及出口管接入供热系统。

为保证凝汽器低真空安全运行,正常情况下水侧压力不能超过0.196MPa,热网回水温度一般低于50℃。

因此,必须加固凝汽器,使其承压达到0.4MPa,供、回水温度采用60、50℃为宜[3]。

由于低真空运行只是汽轮机的特殊变工况,对汽轮机本体没有改动,但凝汽器在低真空运行期间,汽轮机组的发电量受供热量直接影响[1]。

因此,合理确定供热面积对低真空运行汽轮机组的经济运行影响很大。

3 存在的问题及解决方法
3.1 基本情况
荣成市斥山热电厂是国内最早的小型热电厂之一,拥有2台蒸发量为35t/h的蒸汽锅炉和2台装机容量为6MW的抽汽凝汽式汽轮热电机组。

2001年,该厂建设以这2台热电机组为热源的低真空循环水供热工程,设计供热能力为34.4MW,最大供热能力为45.8MW。

供热首站内所有设备按照设计供热能力考虑,设计供、回水温度为60、50℃,采用低温水直供方式,不设二级热力站,总规划供热面积为60×104m2。

由于对低真空循环水供热运行缺乏经验,2004年当供热面积仅为30×104m2时,即暴露出供热能力不足现象,各供热区域水力失调严重,用户满意率较低,热网运行的安全性与经济性较低。

3.2 首站
①首站系统流程
回水经凝汽器加热后,通过循环泵加压送至热网,首站系统流程见图1。

②首站主要设备参数
首站主要设备为:2台凝汽器、2台热网循环泵、2台热网补给水泵、1台DN 600mm 卧式除污器。

凝汽器传热面积为560m2,水侧设计流量为1410m3/h。

1号循环泵的输入功率为260kW,流量为755m3/h,扬程为78m。

2号循环泵的输入功率为360W,流量为1260m3/h,扬程为75m。

3.3 运行现状及存在的主要问题
①运行现状
在供暖初末期,运行1台凝汽器与2台循环泵;在供暖中期,运行2台凝汽器与2台循环泵。

由低真空循环水供热的性质决定,热网采用质调节。

②存在的主要问题
a. 热网水力失调严重,热网近端热用户普遍未安装流量调节阀,远端热用户普遍安装了自力式流量调节阀。

这不仅不利于热网水力平衡调节,而且加重了水力失调,表现为近端热用户过热,远端热用户不热。

b. 低真空循环水供热运行调节方式采用质调节,而凝汽器循环冷却水进出口温度宜保持恒定,导致首站对供暖期的负荷调节不力。

c. 由于部分热用户室内温度不达标,因此在局部管道上加装了管道增压泵。

但运行记录表明,增压泵运行影响其上游热用户的供热质量。

d. 少数热网近端热用户也出现了室内温度不达标的问题。

e. 热网失水量过大。

f. 部分住宅小区最高点出现集汽情况。

g. 循环泵设计流量偏小,无法满足规划供热面积60×104m2的需求。

h. 首站除污器两侧未安装压力计,无法测量除污器的堵塞情况。

i. 首站2台凝汽器未设旁通管,若其中一台凝汽器出现故障,易出现另一台过流量运行。

j. 2004年,凝汽器循环冷却水出口温度达到70℃,出口温度过高,严重影响热电机组发电效率,经济损失较大。

3.4 解决方法
①热网水力失调主要是大流量小温差的供热方式造成的,尤其是近端热用户的过流量往往直接导致热网供回水压差过小,远端热用户流量不足。

另外,缺乏对热网的调节手段,阀门等调节装置的可操作性不强。

针对这种情况,对设有自力式流量调节阀处,严格按要求调整调节阀流量。

在设置闸阀处,调节阀门的相对开度,控制供热介质流量。

尽量降低近端热用户的流量,保证远端热用户足够的资用压力。

自力式流量调节阀按照阀门上刻度调整流量即可。

闸阀可以按照下面两种方法调节:一是测量闸阀处供回水温差,按照近端热用户供回水10℃温差、远端热用户供回水6~8℃温差控制供水闸阀的相对开度;二是测量闸阀处供回水压差,在供回水管压力测孔处安装压力计,按供回水水头差3m控制供水闸阀的相对开度。

通过调整自力式流量调节阀及闸阀的相对开度,远端不热的热用户基本得到解决。

但因很多建筑物的热力入口没有安装自力式流量调节阀,靠人工调节闸阀的相对开度难以保证调节效果,尤其是当热用户自行开大闸阀时,远端热用户流量又会下降。

因此,我们建议在供暖期结束后,在所有建筑物热力入口都安装自力式流量调节阀。

②针对首站对负荷调节不力的问题,增设尖峰换热装置(见图2),可适应供暖热负荷变化。

③增压泵运行影响上游热用户供热质量的主要原因为增压泵选型偏大,且增压至正常循环量后,无流量控制手段。

建议采用在供水管上加装自力式流量调节阀,回水管上安装增压泵的方式,应根据住宅小区供暖热负荷确定增压泵流量及扬程。

④少数近端热用户供热质量不达标的主要原因是阀门或管道堵塞、局部管道过细、楼内供暖系统出现故障。

因此,若近端热用户不热或同一条主干线上很近两条分支的供热效果差别很大,应先检查阀门、管道是否堵塞。

⑤热网失水量过大的主要原因为供热质量不均衡造成人为放水及热网泄漏量过大。

在改善水力平衡的前提下,严格控制热用户私自放水,可采取在供热介质中加入药剂、宣传教育与惩罚制度结合的措施。

对渗漏的管道,考虑改造或更换。

⑥由于担心凝汽器的承压能力,原定压点压力偏低,导致部分住宅小区最高点集汽。

对凝汽器承压能力重新校核后,将定压点压力由原来的0.16MPa增至0.22MPa,解决了集汽问题。

⑦该热网供热半径大且未设中继泵站,而且循环泵扬程偏低,流量明显偏小,随着供暖热负荷的增加,现有循环泵流量和扬程将无法满足需求。

另外,2台循环泵的扬程不同也会导致二者并联运行效率的下降。

当总供热面积达到60×104m2时,按现有管径和供热半径计算,循环泵扬程应达到160m,流量应达到3000m3/h,才能满足供热要求。

可以采用以下3种解决方案:一是直接更换成符合流量和扬程要求的循环泵;二是在热网的合适位置增设中继泵站;三是加大现有热网管径,循环水泵换成扬程为120m、流量为3000m3/h的水泵,这样运行费用将减少,但投资费用增加。

具体采用何种方案,应根据负荷增长情况确定。

⑧除污器两侧加装压力计,当除污器两侧水头差达到2m时,除污器就应及时排污,这样即可准确判断除污器是否堵塞及何时排污。

⑨在2台凝汽器进出水主管处增加旁通管及旁通调节阀,改造后的首站系统流程见图2。

调试时,用超声波流量计测量凝汽器流量,通过调节旁通调节阀的相对开度,控制进入凝汽器的流量。

当低真空循环水供热系统达到设计供热能力运行工况时,保持单台凝汽器的正常设计流量即可。

⑩凝汽器循环水出口温度过高,导致热电机组发电量降低,影响了低真空循环水供热的整体经济效益。

凝汽器循环冷却水出口温度应控制在60℃以内,必要时可投入尖峰换热器提高供水温度。

4 结论
凝汽式汽轮机通过改造,实现低真空循环水供热的技术简单,尤其是目前国内装机容量为50MW以下机组采用这种供热方式的较多。

利用低真空循环水供热是解决小型凝汽式机组能耗高、经济性差的最优处理方案,可降低运行成本,提高电厂能源综合利用水平,保护环境,经济和社会效益显著。

低真空循环水供热也存在不足,如受凝汽器的承压能力所限,供热系统定压点压力不能过高。

通常采用供、回水温度为60、50℃的大流量小温差供热方式,易造成循环泵功率偏大。

由于低真空循环水供热系统为定流量系统,不利于实施计量供热。

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低温循环水供热系统节能运行的误区与对策

低温循环水供热系统节能运行的误区与对策

环 水 直 接 由 热 源 送 列 热 用 户 散 热 , 避 免 了 冷 源 损 失 , 热 效 率 很 高 。 在 企 业 的 供 热 生 产 中 , 节 能 降 耗
是 一个 永 远 的 课 题 , 虽 然 大 家 都 采 取 了 一 些 节 能 措 施 , 可 是 目 前 以 热 电 厂 为 热 源 的 低 温 循 环 水 供 热 系 统 泵 站 及 系 统 节 能 中 存 在 着 认 识 误 区 , 在 此 提 出 一 些 意 见 ,供参 考 。
提 高 供 水 温 度 是 应 用 了 供 热 调 节 中 的 质 调 原 理 , 根 据 不 同 的 室 外 温 度 只 改 变 供 水 温 度 , 不 改 变
或 适 当 降 低 供 水 流 量 , 为 目前 普 遍 采 用 的 运 行 调 节
户 采 暖 要 求 。而 对 于 供 热 企 业 , 由于 温 差 的 增 大 ,输 送 同 样 的 热 量 , 可 采 用 较 少 的 循 环 水 流 量 , 降 低 泵 的 能 耗 ,起 到 节 能 降 耗 的 目的 。
节 阀 ,水 泵 采 用 变 频 控 制 。 此 供 热 方 式 适 用 于 一 次 网 供 水 的 高 中 区 。
实 践 证 明 ,在 直 供 系 统 实 行 混 水 换 热 ,特 别 适
合 目前 新 建 的 以 地 暖 采 暖 的 热 用 户 , 可 根 据 不 同 建
筑 物 的 采 暖 特 点 , 调 节 供 热 温 度 , 由 于 低 温 循 环 水
1 2 对 策 .
提 高供 水温 度 , 各热 力站 实行 混 水换 热 。
供 暖 实 行 2 小 时 工 作 制 , 与 一 股 设 计 的 95 0℃ , 4 /7 2 班 制 运 行 来 比 较 , 这 种 运 行 方 式 也 完 全 能 满 足 用

抽凝机组低真空循环水供热技术分析与应用

抽凝机组低真空循环水供热技术分析与应用

抽凝机组低真空循环水供热技术分析与应用
抽凝机组低真空循环水供热技术是一种先进的供热方式,具有节能、环保、安全等多种优点。

该技术的核心是使用低真空抽凝机组来实现循环水的高效供热,有效地提高了供热效率和节约能源。

下面我们来详细分析一下这种技术的应用和优势。

首先,抽凝机组低真空循环水供热技术能够实现循环水的高效供热,降低了能源的消耗。

传统的供热方式需要使用大量的热能来加热水,然后再将水输送到需要加热的地方,而这种技术则是在低真空状态下使用抽凝机组将循环水蒸发并再次凝结,通过循环来实现供热,大大减少了能源的浪费。

另外,由于凝结后的水温较高,其余热量可回收利用,进一步提高了能源利用效率。

其次,这种技术有利于环保,减少了污染。

当使用传统供热方式时,需要燃烧大量的燃料来加热水,这种方式不仅耗能,而且排放大量的废气、废水等环境污染物。

而抽凝机组低真空循环水供热技术则不需要使用燃料,大大降低了环境污染的风险。

最后,该技术还具有一定的安全性。

由于使用了抽凝机组的低真空循环水供热技术,实现了对热能的有效控制和传输,大大降低了发生供热事故的风险,保证了用户的安全。

综合来看,抽凝机组低真空循环水供热技术具有很大的应用前景,并且在应用中也存在着诸多优势。

未来,我们可以在工业、民用等领域中进一步拓展该技术,实现更加高效、节能、环保、安全的供热方式。

机组真空低原因分析和处理

机组真空低原因分析和处理

机组真空低原因分析和处理
1.气体泄漏:机组内部存在气体泄漏,导致真空度下降。

气体泄漏可
能来自机组密封不良、管路破损、阀门开启不当等。

2.蒸汽泄漏:机组中的蒸汽泄漏也会导致真空度下降。

蒸汽泄漏可能
来自机组关键设备的密封不良、管道连接不紧等。

3.水位异常:机组水位异常也会导致真空度下降。

水位异常可能是由
于给水不足、排气不足、平衡不良等原因造成的。

4.污垢积累:机组内部的污垢积累也会影响真空度。

污垢可能是水垢、沉积物等,它们会堵塞管道,限制蒸汽流动,从而降低真空度。

5.机组故障:机组内部设备的故障也可能导致真空度下降。

例如,真
空泵故障、汽笛故障、温度异常等都可能影响真空度。

针对机组真空低的原因,我们可以采取以下几种处理方法:
1.检查和修复泄漏点:及时检查机组内部是否存在气体和蒸汽泄漏,
并尽快修复泄漏点,以保持正常真空度。

2.清洁和维护:定期对机组进行清洗和维护,清除污垢和沉积物,保
持管道畅通。

3.加强监测和调试:安装合适的监测设备,对机组的真空度进行实时
监测。

一旦发现异常,及时调试设备,查找并排除故障原因。

4.加强运行管理:加强机组运行管理,确保给水、排气和平衡工作正常,避免水位异常导致真空度下降。

5.替换损坏设备:对于出现故障的设备,必要时需要及时更换,以确保机组正常运行。

在处理机组真空低时,我们需要充分了解机组内部的原因,并根据具体情况采取相应的措施。

定期维护和检修机组是保持正常真空度的重要手段,同时加强运行管理和技术培训也能提高机组运行效率和可靠性。

真空低原因分析和处理措施

真空低原因分析和处理措施

真空低原因分析和处理措施一、情况概述:我发电公司机组近期真空不理想,在循环水温度33.5℃、负荷达到12MW时真空最低时-88Kpa。

较机组启动时真空有所下降。

参数对比:二、检查分析1、做三次真空严密性试验,结果分别为0.22 Kpa/min、0.20 Kpa/min、0.12 Kpa/min,机组真空严密性是良好和优秀。

2、循环水温度高,虽然近日环境温度下降,循环水温度也有所下降,但最低时仍高于33℃、高于设计值。

3、抽汽设备效率下降,或射水池温度高,达到45℃。

4、胶球清洗系统收球率低,胶球系统未能起到清洗作用。

三、处理措施1、对可能对真空系统产生影响的管道、阀门的法兰用黄油涂抹。

2、对排汽缸人孔和顶部安全膜板的螺栓进行紧固,并用黄油对结合面接缝处进行涂抹。

3、防止后汽封供汽量不足,试验提高轴封供汽压力,关小轴封加热汽进汽阀门,没有明显改变。

4胶球收球率低,怀疑凝汽器水侧有问题,用测温枪对凝汽器水侧端盖进行测温检查,测量结果如下表:通过测量温度得出,凝汽器东侧循环水进口温度32.4,经过第一回程换热后温度为37.7(温升5.3℃);经过第二回程换热后温度为36摄氏度(温升为-1.7℃),经第二次换热后循环水温度没有升高,反而下降,分析为东侧循环水进出口间隔板不严密,有一部分水未经凝汽器管束直接进入凝汽器出口侧,导致凝汽器出口测温度下降;同时胶球清洗系统收球率下降,推测可能与凝汽器东侧隔板不严有部分水短路有关。

对比凝汽器西侧测量温度基本符合要求,但也不排除微量泄漏的可能。

9月1日停止#1循环水泵运行,对凝汽器东侧进行开盖检查,检查发现横隔板与凝汽器盖板、横隔板与凝汽器管板之间有缝隙缺少胶条,并有夹球现象。

将横隔板拉出,用隔板专用密封胶条进行填充处理后压紧。

盖板回装后。

对凝汽器西侧隔板进行检查处理。

处理后真空较处理前提高2 Kpa。

5、9月2日,对胶球系统进行胶球投入,收球率大幅提高,达到95%,较处理前收球率提高30%。

循环水真空泵常见故障及排除方案

循环水真空泵常见故障及排除方案

循环水真空泵常见故障及排除方案
循环水真空泵是利用射流产生负压原理而设计的一种新型多用真空泵,该泵分为不锈钢泵和塑料泵两种,为化工实验室内提供真空条件并能向反应装置提供循环冷却水广泛用于蒸发、蒸馏、结晶、过滤、升华等作业是大专院校、医药化工厂、食品加工等领域实验室内的理想设备。

 二、循环水真空泵产品特点:
 1、节水效果明显。

由于采用水循环作业,加入水箱内的水可循环往复使用克服了那种用直接冲放自来水方法获取真空时大量浪费水的现象,经实测一个工作日连续作业计算,在达到同样真空度条件下,使用本产品可节水8吨以上。

而且一次加水可长期使用,这在水源缺乏或水压不足的实验室尤其适用。

 2、多功能综合用使用。

本机除可以提供真空条件外,还可同时进行水自动循环为反应装置提供循环冷却水。

本机与自来水源连接,通过适量补充注入水源可以在长时间连续作业情况下,保持循环水温度不变,既可确保真空度不降,又能实现循环冷却水的供应。

 3、造型新颖,使用方便。

本机泵头直接浸入水中,不设引水壶,整机高度较低,体积小,重量轻,移动方便,可置于工作台上,便于操作观察。

水箱上盖为活式安装,可以打开,便于加水和检修。

 4、本机安装了两个抽气嘴,可单独或同时抽气作业,每个抽气嘴各装一个抽气表,可以方便的观察真空度。

抽气通路商装有止回阀,可防止抽真空作业停机时循环水回流到被抽真空的设备中去。

 5、耐腐蚀、无污染。

本机水泵部件采用不锈钢,水箱为ABS塑料,一次成形,不受酸碱等腐蚀物的影响,同时也无油污等污染实验室。

 6、本机工作稳定可靠,噪音低。

循环水换热器换热效果差的在线解决方法

循环水换热器换热效果差的在线解决方法

换 热 到 东 侧 ,温 度 从 2 4℃上 升 到 6 4℃ ,是 正 常
的 。循 环水 经过 第 二次 换热 后 ,即循 环水 从 东侧 经
换 热 器 的 上 部 换 热 到 西 侧 ,温 度 没 有 升 高 反 而 下
降 ,而 且换 热 器 的 上 部 应 该 比 下 部 温 度 高 ( 热 器 换 上 部 测 量 温 度 为 9 ℃ , 换 热 器 下 部 测 量 温 度 为 0 5 ) 水 温 从 6 3 , 4℃ 降 到 4 c, 这 是 不 正 常 的 , 8c 只 能 是 循 环 水 的 出 口 侧 又 有 冷 源 进 入 , 因 此 认 为 是
好 零 背 乐排 放 前 的各 项 准 备 丁作 ;进 行 零 背 压 排
放 , 打 开 10J 1C循 环 水 回 水 线 上 新 接 的 3 切 断 1 个
阀 , 同时 关循 环水 出 口蝶 阀 ,但 是 为 了安 全 起 见 ,
循 环水 水流 短路 造成 的。 原 因 二 : 为 了 给 下 游 工 序 提 供 一 个 更 好 的环 2 4 结 果 分 析 . 境 , 半 年 对 循 环 水 的 水 流 分 配 量 进 行 了一 次 调 循 环 水 零 背 压 排 放 后 1 叭J 1 C运 行 情 况 良好 , 整 , 即 将 1O J 1C的 循 环 水 回 水 蝶 阀 关 小 。 当 时 1 真 空 度 达 到 一 0k a 上 , 能 够 满 足 10 8 P 以 0 %负 倚 时 的 10 的 循 环 水 回 水 阀 关 到 只 有 2 % ~ 0 的 开 生 产 要 求 。对 10 J lC 1 J 5 3% 1C真 空 值 进 行 跟 踪 ,循 环 水 冲 1 度 ,由于循 环水 回水 阀开度 小 ,造 成循 环 水 回水 的 洗 后 7d 反 弹 。 无 背 压 变 大 ,循 环 水 在 1 O J 内 的 循 环 水 量 变 少 , l 1C 准 确 的 判 断 为 不 停 车 在 线 解 决 10J 1C真 空 低 1 流速 变小 ,尤其 是 在 出现循 环 水短 路后 ,换 热器 内 问题 奠 定 了 基 础 。 如 果 停 车 清 洗 ,从 1 O J IC的 停 I 的 循 环 水 量 变 得 更 少 ,流 速 更 慢 ,这 就 使 循 环 水 里 车 到 检 修 施 : 共 需 要 4d时 间 , 停 车 对 装 置 的 原 材 [

供热工作存在问题及整改措施

供热工作存在问题及整改措施随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,供热作为确保居民温暖过冬的基本保障,扮演着重要的角色。

然而,当前供热工作中却存在一些问题,给居民生活带来不便和困扰。

为了改善供热服务质量和提升居民生活品质,我们有必要对供热工作中的问题进行深入探讨,并提出相应的整改措施。

一、供热工作存在的问题1. 供热设备老化供热设备作为供热系统的核心,承载着供热任务。

然而,由于一些供热设备使用时间较长,机械部件磨损严重,导致设备运行效率低下,供热能力下降,影响供热质量。

2. 供热管网老旧供热管网是将热能传递到用户的重要通道,而一些供热管道存在老旧、漏水、渗透等问题,不仅造成了热能的损失,还增加了运行成本,同时也给用户带来了不稳定的供暖服务。

3. 温室气体排放问题传统的供热方式主要依赖燃煤,而燃煤会产生大量的二氧化碳、二氧化硫等有害物质的排放,给环境带来了严重的污染和健康隐患。

4. 用热不均衡由于供热管网存在老化和不均衡的情况,一些居民楼或小区在供热过程中存在用热不均衡的问题,一些家庭面临着供热不足的情况,而一些楼层或区域则存在过热的情况。

二、供热工作的整改措施1. 更新供热设备针对供热设备老化问题,应进行设备的更新换代工作。

引进先进的供热设备,提高设备的运行效率,减少能源的消耗。

同时,定期检修和维护,确保供热设备的正常运行。

2. 改造供热管网以老旧的供热管网为重点,进行管网的改造工作。

加强管道的维修和加固,消除渗漏和漏水现象,提高供热管网的稳定性和安全性。

同时,通过增设调节阀门和换向阀门等手段,优化供热管网的水力平衡,改善供热不均衡的问题。

3. 推广清洁能源供热加大对清洁能源供热的推广力度,逐步淘汰传统的燃煤供热方式。

引进天然气、地热能等清洁能源,减少温室气体排放,改善供热的环境效应,提升供热的可持续发展能力。

4. 提升供热服务质量加强对供热服务质量的监督和管理,确保供热公司和供热人员依法、依规提供供热服务。

供热工作存在问题及整改措施

供热工作存在问题及整改措施供热工作是市政领域的重要部分,通常由市政企业或政府承担。

然而,尽管供热工作已经得到了广泛关注和投入,但是仍然面临着一些问题,需要进行整改。

下面分四个方面详细分析现有问题并提出对应的整改措施。

一、存在的问题1. 供热效率不尽如人意,部分用户反映供热质量降低。

2. 诸如排污和供暖费用等问题的不合理案例不断出现。

3. 服务质量、态度等不同程度存在问题。

4. 管理水平低下,管理非常混乱,缺乏统一的规划和部署。

二、整改措施1. 提高供热效率。

强化供热系统运作的调整和优化,尽量提高系统能效,进而降低供热成本。

2. 健全排污机制与支付机制。

建立起相应的技术资料管理制度,细化部门之间的协调机制,减少排污现象的发生。

3. 逐步完善供热服务质量。

建立服务质量监控机制,定期考核服务质量。

对供热过程中出现的问题和纠纷进行妥善解决,尽力保障用户的权益。

4. 加强管理,确保供热体系运行良好。

定期检查供热技术,并建立相应的管理机制以便分析热力变化,提升供热系统的运转效能。

同时确保整个体系的运行规范、沟通顺畅。

三、实现措施1. 进行供热设备优化,采用新技术新设备,改善供热效率,并降低供热成本。

2. 优化排污及支付机制,制订相应政府行为规范。

建立严格的排放标准及支付机制,减少排污问题的发生。

3. 通过建立客户服务中心来加强整个供热服务体系的管理和运作,及时纠正并及时解决问题,为客户提供全面的服务支持。

4. 建立科学的信息化平台,确保管理和服务的规范化、透明化和信息化。

这需要建立统一的服务平台和管理平台,获得体系全面、完整、准确的管理数据和信息支持。

四、总体思路整改供热工作需要一个整体协作的过程,必须加强不同环节的沟通和协作,加强资源的统筹管理。

同时,需要建立明确的目标,逐步展开具体的工作,加强实绩评价,对各项整改工作的效果进行具体统计与评估。

这将能够促进整个供热服务系统的可持续稳定发展。

供热存在的问题及对策

供热存在的问题及改善的对策供热问题涉及千家万户,供热问题质量问题已经成为我县焦点问题,成为令人头疼的问题。

那么,供热问题到底存在什么问题呢?我通过调查研究得出结论:三个先天性不足:一是供热企业技术装备和供热技术先天性不足;二供热工程质量先天性不足;三是执法先天性不足。

具体分析如下:1、供热企业投入不足,技术装备落后。

目前,几家热力公司投资不足,现有设备能力,不能增加负荷,不适应生产的需要;设备陈旧、落后,自动化程度低,以手动操作为主,耗能高,效率低,效益差;缺乏现代化技术手段,不能实行温度的智能控制或者智能报警,人为的控制缺乏科学性和准确性。

这种现状,不适应城市集中供热的步伐,必须通过技术改造,提升技术装备水平和能力,采用国内先进的技术,以满足城市供热的需要。

2、直供方式陈旧,没有调控措施。

现在,所有供热公司都是一根管线,直通小区和住户,难以达到均衡供热的目标。

现在,许多热用户反映不热,其实,不是供热公司不想烧热,而是他们的供热管网输送能力,没有力量达到全部均衡受热的目标。

从技术层面说是没有调控措施。

一是每一个终端不能调控。

由于管线过长,不利于进行热力平衡与调整;供热终端负荷差距大,不能对远距离和高楼层、多楼层进行供热调控。

由于没有换热站,任何长的距离热能输送,都仅仅靠锅炉的压力和大型压力泵来输送,是不能理想地输送到供热终端的,因此,供热公司只能望洋兴叹。

二是小区内没有调节措施。

各个楼入户井,阀门缺失或失去作用,只有疏水阀,而没有除污器,应该安装锁闭阀或调节阀、控制阀等的地方,还存在安装不齐全的现象。

调控措施不到位,造成系统内小回路循环间歇性堵塞,致使局部不热的问题日益加重。

3、工程质量问题严重,内网隐患成堆。

多数小区都存在工程质量问题,最典型的是不按照图纸施工,减少循环系统,底层、商服、楼梯间、住宅系统没有分离,缺失调控措施,造成系统内水流压力不均衡,局部不热。

有的小区供热系统地沟长期出现积水,淹没供热管线,致使热量大量丢失,不能上行至顶楼,严重影响楼内温度。

低真空循环水供热分析


3 . 3 3MW
两 台凝器 汽 的供 热 量 为 Q★= X = x 33 6 .MW 2 Q 2 3 . 66 =
2x1 MW 汽 机 低 真 空运 行 供 热量 为 4 .2~ 66 2 33 6 .MW 。以采 暖 热指标为 6 V 0 Wm 计算 , 可供最小的采暖面积为 7 . x14 , 22 0 m 可供 最大 的采暖面 积 为 1 1 0 mz 1 1 4 ,通 过计 算近期 将热 负荷 确定在 x
7. 64×1 4 是 合 适 的 。 0 m
1 节 能减 排 分 析 . 4
1 . . 1供热节约标煤量 :G 4 T标
T 标=S× qx3 6÷Q h .
=ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7 . 0 X6 ÷1 。 . 2 .0 6 4x1 0 0 x364 93 8=56 吨 , 时 - .8 小
S( 实际 供 热面 积 ) 64x1 4 =7 . Om
给。 这些小锅炉独立分散、 容量小、 热效率低 , 烟尘、 O 排放超标 , S 严
重 污染 城 市环 境 , 城 市 环境 造 成 了很 大 的危 害 。 给 采 暖期 汽 机 低 真 空循 环 水 供 热运 行 ,冷凝 器 作 为 热 网加 热 器使 银 川热 电有 限 公 司采 用 低真 空 循 环水 供 热 ,对 电 厂及 热 网 进行 用 , 用 机 组排 汽( 数 为 00 5 P 、 5 )n 采 暖供 热循 环 水 ; 利 参 . M a6 ℃ a热 2 非 改造 后 , 热 半径 加 大 , 热 能 力提 高 , 况 稳 定 , 可 以缓 解 蒸 汽供 供 供 工 既 采暖季汽机真空运行, 冷却循环水通过原设计循环水系统上塔冷却。 热 的压 力 , 可 以取 缔 小 区采 暖 锅炉 。低 真 空 循环 水 供 热 的 改造 , 又 可 若 凝 汽 汽 循 环 水 出 口温度 加 热 到 5 ℃ , 汽 温 度 为 6 ℃ , 汽 5 排 5 排 充 分 利 用 电厂热 能 , 既节 约 了 能 源 , 减 少 环 境 污 染 , 会 效 益 以及 又 社 压 力 为 00 5 a 凝 器 汽 最 小 蒸 汽 流 量 为 3 t , 台凝 汽 器 的 最 .2 Mp , 5/ 每 h 经 济效 益 明显 。 小供热量为 : 1热负荷调查及分析 Q1G (c h )3 2 0 - 7 .1 1 0 = 79 6 j ÷36 = h - c = 5 (5 0 2 21) 0 0 7 .7 G/ h . = 11 采 暖热 用 户采 暖 负 荷调 查 根据 电厂热 源 的供 热 能 力 , 现 . 对
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